东方俪城地下主体施工方案

中国建筑四局六公司 万恒东方俪城第一章 工程概况1.1 工程建设概况1.1.1 工程名称万恒东方俪城一期二部19、22、1号车库工程1.1.2 工程地点沈阳市大东区东北大马路与北海街交汇处东北角。1.1.3 工程规模本工程总建筑面积28000平方米。1.1.4 定义1.建设单位：沈阳万恒鸿基房地产开发有限公司2.设计单位：中国建筑东北设计研究院3.施工单位：中国建筑第四工程局第六建筑工程公司4.监理单位：沈阳市振东建设工程监理有限公司1.1.5 工期要求地下结构工程工期目标：开工日期为2004年10月14日，计划完工日期为：2004年11月20日。1.2 结构简况19、22楼基础为箱型基础，地上部分结构形式为短肢剪力墙结构；1号车库基础采用独立基础与构造板。第二章 施工部署由于本工程工期较紧，施工工作量较大，为此为便于管理，减轻业主的多方协调工作压力，保证工程按期、保质、保量地完成，我公司将在施工组织中制定切实有效的管理措施，以对该工程实施严格、科学、有效地施工总承包管理，优质、高速、低耗地把本工程建成。2.1管理组织机构我公司发挥企业自身优势，选派具有丰富经验的项目经理和工程施工技术骨干，在施工现场建立施工项目经理部，成立东方俪城工程项目组织机构，全权负责工程的施工组织和指挥，全权组织施工各要素，对工程项目的工期、质量、安全、成本及文明施工等综合效益进行高效率、有计划的组织协调和管理。公司总部成立以公司副经理为首，工程部、物资部参与的公司领导小组，对项目部进行协调指挥，及时处理项目存在问题，确保项目按合同完工。东方俪城工程组织机构见附图。2.2 工程目标2.2.1质量目标1.工程竣工交验一次性验收合格；2.施工过程顾客满意度得分85分以上。2.2.2职业健康安全目标1.重大事故为零；2.轻伤事故频率不超过0.5%（千分之五）；3.无职业病发生；4.火灾事故发生为零；5.重大危险源控制率为100%。2.2.3环境管理目标1.污水排放达标；2.粉尘排放达标；3.减少噪声扰民,居民投诉率为零；4.危险废弃物送交市环卫处处理率80；5.成本降低率达到2。2.2.4工期目标本工程开工日期为2004年10月14日，计划完工日期为2004年11月20日。2.3施工准备2.3.1 技术准备1.组织现场施工人员熟悉审查图纸,做好安全技术交底和图纸会审工作。2.备齐本工程所需的规范、图集等技术资料。3.积极准备本工程所需的计量、测量、检测、试验等仪器和仪表。4.做好测量基准点和基准线的交底、复测交底及验收工作。5.制定技术工作计划，包括分项施工方案的编制计划和试验工作计划等。2.3.2 现场准备1.根据现场平面现有情况适当的规划临建、设备堆场，材料加工场地，布置施工机械，详见施工总平面布置图。现场食堂、厕所采用砖墙砌筑，防水屋面，临时办公室、工人宿舍、仓库为快速装拆活动板房。临建施工所用材料及设备要在进场前按计划配备好，随时准备施工。2.由于是在市区地段施工，因此要积极采取措施，降低施工噪声，防止粉尘污染，及时清除场内外的建筑和生活垃圾。3.由于本工程施工用电机械、设备种类及数量较多，且用电量较大，用电的起动电流大，负荷变化多，移动式、手动式用电机具多，因此对用电应作详细部署，编制现场用电方案，并派专人对现场施工用电进行管理，合理规划使用，确保用电安全及现场施工的正常进行。4.针对冬雨季施工特点，在施工组织设计中制定切实可行的冬雨季施工措施，届时要及时掌握施工期间气象资料，以便综合组织施工。5.对工人进行必要的技术、安全、思想和法制教育，教育工人树立“质量为本、安全为天”的正确思想，遵守有关施工和安全的技术法规；遵守地方治安法规。2.3.3物资准备1.由于施工所需物资资源品种多、数量大，因此应对各种物资资源的生产和供应情况、价格、品种等进行详细的市场调查，以便及早进行供需联系，落实供需要求。2.根据工程的施工进度和施工图预算中的工料分析，编制工程所需的材料用量计划。根据材料需用量计划，做好材料的申请、订货和采购工作，组织材料按计划进场，并做好保管工作。2.3.4 施工总平面布置1.施工现场平面布置原则根据业主提供的场区总平面图和现场勘测情况，施工总平面布置原则为：1）符合沈阳市和我公司有关现场管理及文明施工等规定的要求。阶段平面布置要与该时期的施工重点相适应。2）施工平面要紧凑合理，尽量减少施工用地；满足施工生产需要，有利于生活、安全防火、环境保护和劳动保护的要求。3）中小型机械的布置要处于安全环境中，要避开高空物体打击的范围。临电电源、电线敷设要避开人员流量大的楼梯及安全出口，以及容易被坠落物体打击的范围，电线尽量采用暗敷方式或架空。2.临时用地临时用地详见施工总平面布置图。2.3.5 临电系统布置施工用电采用三相五线制从施工现场变压器引出至施工总配电箱，然后根据现场临时用电情况再分路引至各用电区域。2.3.6 临水系统布置根据业主提供的水源，现场采用DN50水管形成统一环路。现场排水围绕施工现场，在道路临边布置一圈宽300mm，深为400mm的排水明沟，生活污水、施工用水，均经过明沟排入沉淀池，经沉淀池排入市政管道，现场厕所须建成水冲式，厕所污水经化粪池处理后，排入市政管网。2.3.7机械设备的准备根据工程规模及工期要求，合理配备施工机具设备。对所有的机械设备，在进场安装使用前均进行集中维修和保养，以保证机械设备处于完好状态。根据施工计划安排建立统一的机械设备集中管理机构，统筹进场、安装、使用、维修和保养，同时建立相应健全的岗位责任制度。施工所需的机械设备详见下表。2.3.8劳动力的准备根据工程结构特点和工期要求，对各专业工种人员，按需分期分批进场，劳动力使用实行动态管理。所有进场人员都要经过严格的工种培训，具备良好的施工操作技术和身体素质，以适应施工现场高节奏的工作。劳动力计划表详见下表。劳动力需用计划表序号工 种数 量（人）计划进场时间备 注1管理人员112004年10月8日持证上岗2木 工802004年10月15日3混凝土工202004年10月15日4钢筋工602004年10月15日5水暖工10根据进度进场持证上岗6电 工82004年10月15日持证上岗7试验员12004年10月15日持证上岗8机械工22004年10月15日持证上岗9测量工22004年10月15日持证上岗10电焊工72004年10月15日持证上岗11材料员12004年10月15日持证上岗12力 工202004年10月15日13库管员22004年10月15日持证上岗合计224（人）2.3.9周转材料根据工程规模及工期安排，确定周转材料使用量，编制周转材料需用计划，并在工程施工前报公司物资部。周转材料的供应应能随时满足工程施工的需要，为了确保本工程施工工期，在施工过程中要加大周转材料的投入。2.3.10物资供应1.计划安排为实现合同工期目标，保质保量地完成该项目施工，项目部应及时编制材料需用计划，并在使用前三天报至公司物资部，以便物资部及时编制物资采购计划，落实材料供应商，及时将材料供应至施工现场。2.物资检验所有进场用于工程建设材料，项目物资部需及时通知技术部、工程部对材料进行验收，并及时填写材料报验单至工程技术部，由工程技术部负责对材料进行取样送检，经检验并确认合格后方能用于工程。材料检验需严格按材料检验手册进行。第三章 主要分部、分项工程施工方法3.1 测量放线3.1.1 建筑物的测量放线根据甲方提供的纵、横向两条控制点。采用直角坐标法定出建筑物的主轴控制线，在距建筑物2-5米处,建立矩形控制点（线）网。采用已测控制线先定出扇形对中线，按设计要求采用偏角法定出各条轴线进行校测无误后，用控制桩加以控制。施工测放时，要以各边的两端控制点为准，再校核各桩间距，所有的控制桩都用混凝土进行保护，架上金属三角架。3.1.2 建筑物的基础放线基础放线前，先检测各轴线的控制桩和定位桩，无误后，根据轴线控制桩用经纬仪投测建筑物的四大角，四周轮廓轴线和主轴线，经闭合校核后，再详细放出细部线。根据基础图以各轴线为准，用墨线弹出基础施工中所需要的边界线、柱位线、集水坑线等然后验线，基础验线时的允许偏差应满足国家规范（GBJ203-83）的规定：允许偏差长度L30m5mm30mL60 m10mm60mL90 m15mm90 mM1，故取M2进行强度验算。 模板的净截面抵抗矩为：W=1/6bh2=1/61.00.019 2=0.0000602 m3。=M/W=0.302/0.0000602=5017 KN/m2=5.0N/mm2M1，故取M2进行强度验算。 木楞的净截面抵抗矩为：W=1/6bh2=1/60.060.092=0.000081 m3。 =M2/W=0.49/0.000081=6049KN/m2=6.05N/mm2f =15 N/mm2。 故强度满足要求。c刚度验算 荷载计算 q=7.890.5=3.95KN/m=3.95N/mm。 挠度验算I=1/12bh3=1/1260903=8748000mm4。E=9.0103N/mm2。=w(ql4/100EI) =0.5213.959004/(10090008748000)=0.17mm。 其容许挠度为2mm，故挠度满足要求。3）板模圆木支撑验算 圆木采用红松，直径为80mm，间距为9090cm，横杆间距为1.6m，受力方式为轴心受压。a强度验算 荷载验算 荷载由面模板传递给木楞，木楞再传递给圆木支撑。N=12.930.90.9=10.47KN。强度验算 =N/A=10470/(3.148024)=2.09N/mm2f =10 N/mm2。b稳定性验算 =L/i=1600/(804)=80 查表得，=0.398 N/A=10470/(0.398489)=5.25N/mm2f =10 N/mm故强度和刚度均满足要求。3.梁模计算1）梁底模板验算木楞间距为40cm。a计算简图b强度验算荷载计算模板自重 0.31.2=0.36 KN/m2。850mm厚新浇砼自重 1.2240.85=24.48 KN/m2。钢筋自重 1.21.50.85=1.53 KN/m2。振捣时产生的荷载 1.42=2.8 KN/m2。 总计 29.17KN/m2。取1.0m长梁进行验算，则：q=1.029.17=29.17KN/m。强度验算M= ql2/8=29.170.42/8=0.58KN.m。模板的净截面抵抗矩为：W=0.0000602 m3。=M/W=0.58/0.0000602=9691KN/m2=9.69N/mm2f=50 N/mm2。故强度满足要求。c刚度验算荷载计算 模板自重 0.3 KN/m2。850mm厚新浇砼自重 240.85=20.4 KN/m2。钢筋自重 1.50.85=1.28 KN/m2。 总计 21.98KN/m2。取1.0m长梁进行验算，则：q=1.021.98=21.98KN/m。 刚度验算I=571583mm4。E=9.0103N/mm2。=5ql4/384EI=521.984004/3849000571583) =1.4mm。 其容许挠度为2mm，故刚度满足要求。2）侧面模板验算木楞间距为35cm。a计算简图b强度验算荷载计算新浇砼对模板的侧压力 F1=0.222461.21.20.85=42.06 kN/m2。 F2=240.85=20.4 kN/m2故侧压力为： 1.220.4=24.48 kN/m2振捣砼时产生的荷载不予考虑。取1.0m长梁进行验算，则： q=1.024.48=24.48KN/m2。强度验算 M= 0.07ql2=0.0724.480.352=0.21KN.m。=M/W=0.21/0.0000602=3487KN/m2=3.5N/mm2f=50 N/mm2。 故强度满足要求。c刚度验算荷载计算 新浇砼侧压力 20.4KN/m2。取1.0m长梁进行计算，则：q=1.020.4=20.4KN/m2。 刚度验算=0.521(ql4/100EI)=0.521(20.43504/1009000571583) =0.3mm。 其容许挠度为2mm，故刚度满足要求。3）木楞计算水平木楞与侧板木楞的钢管支撑间距均为90cm，只取荷载大的验算即可。由于梁底木楞受载大于侧梁木楞受载，故取梁底木楞进行验算。a计算简图b强度验算荷载计算q=0.229.17=5.83KN/m2。强度验算M=0.07ql2=0.075.830.92=0.33KN.m。=M/W=0.33/0.0001=3306KN/m2=3.3N/mm2f =15 N/mm2。故强度满足要求。c刚度验算荷载计算 q=0.221.98=4.40KN/m。 刚度验算=W(ql4/100EI)=0.521(4.49004/10090005000000) =0.3mm。 其容许挠度为2mm，故刚度满足要求。4.墙、柱模验算1）面模板验算木楞间距为30cm，a计算简图b强度计算荷载计算新浇砼对模板的侧压力：F1=0.222461.21.22=64.52 kN/m2。F2=244=96 kN/m2取两者最小值，F=64.52kN/m2故砼侧压力设计值为：F1=1.264.52 =77.42kN/m2倒砼时产生的荷载标准值F2=2 kN/m2其荷载设计值为：1.42=2.8kN/m2两种荷载总计为：F3=80.22 kN/m2取1.0m宽板带进行验算，则：q=1.080.22=80.22 kN/m。M=0.0780.220.32=0.51 kNm。强度验算：w=0.0000602m3。=0.51/0.0000602=8.395 kN/m2=8.40 N/mm2f=50 N/mm2。故强度满足要求。c刚度计算荷载计算新浇砼对模板的侧压力64.52kN/m2。 q=1.064.52=64.52KN/m=64.52N/mm。刚度验算I=571583mm4。E=9.0103N/mm2。w=0.677(ql4/100EI)=0.677(64.523004 /1009000571583) =0.69mmw=L/400=0.75mm。 故刚度满足要求。2）木楞验算钢管支撑间距为60cm，a计算简图b强度验算荷载验算 q=0.480.22=24.1kN/m。M=0.0724.10.62=0.61kNm。强度验算W=1/6bh2=0.060.09260.0001m3。=M/W=0.61/0.0001=6100kN/m2=6.1 N/mm2f=15 N/mm2。故强度满足要求。c刚度计算 荷载计算 q=0.364.52=19.36KN/m=19.36N/mm。刚度验算I=1/12bh3=6090312=3645000mm4。E=9.0103N/mm2。w=0.677(ql4/100EI)=0.67719.366004/10090003645000) =0.5mmw=L/400=1.5mm。故刚度满足要求。3）对拉螺栓验算a.墙对拉螺栓采用14的圆钢加工而成，螺栓间距为4040cm。 N=80.220.40.4=12.84KNN=17.80KN。 故强度满足要求。b.柱对拉螺栓采用16的圆钢加工而成，螺栓间距为4040cm。 N=112.30.40