饮料厂设计规范

饮料厂设计规范篇一：饮料厂良好生产规范 Good Manufacturing Practice of Drink Factory 1 范围 1.1 本标准规定了饮料厂生产设计与设施、原料、生产过程、品质管理、生产人员、成品贮存与运输等方面的卫生要求。 1.2 本标准适用于以水、水果、蔬菜(包括可食的根、茎、花、叶、果实，食用菌，食用藻类及蕨类)、果肉、糖类、香精香料、液体二氧化碳以及其他食品添加剂为原料，生产碳酸饮料、果汁及果汁饮料、蔬菜汁及蔬菜汁饮料、含乳饮料、乳酸菌饮料、植物蛋白饮料、茶饮料、固体饮料、特殊用途饮料和其他饮料的工厂。 2 引用标准 GB1917 液体二氧化碳标准 GBJ73洁净厂房设计规范 GB9683 复合食品包装袋卫生标准 GB10789 软饮料的分类 GB11673 含乳饮料卫生标准 GB7718 食品标签通用标准 GB7101 固体饮料卫生标准 GB2760 食品添加剂使用卫生标准 GB16321 乳酸菌饮料卫生标准 GB2759.2碳酸饮料卫生标准 GB16330 饮用天然矿泉水厂卫生规范 GB14881 食品企业通用卫生规范 GB13432 特殊营养食品标签 生活饮用水卫生规范 3 定义和种类 3.1 碳酸饮料（品）（汽水）类 carbonated drinks 3.1.1定义 在一定条件下充入二氧化碳气的制品。不包括由发酵法自身产生的二氧化碳气的饮料。成品中二氧化碳气的含量（20时体积倍数）不低于2.0倍。 3.1.2 种类 包括果汁型、果味型、可乐型、低热量型和其他型。 3.2 果汁（浆）及果汁饮料（品）类 fruit juices（pulps）and drinks 3.2.1定义Good Manufacturing Practice of Drink Factory 用新鲜或冷藏水果为原料，经加工制成的制品。 3.2.2种类 包括果汁、果浆、浓缩果汁、浓缩果浆、果肉饮料、果汁饮料、果粒果汁饮料、水果饮料浓浆、水果饮料。 3.3 蔬菜汁及蔬菜汁饮料（品）类 vegetable juices and drinks 3.3.1 定义 用新鲜或冷藏蔬菜(包括可食的根、茎、叶、花、果实，食用菌，食用藻类及蕨类)等为原料，经加工制成的制品。 3.3.2 种类 包括蔬菜汁、蔬菜汁饮料、复合果蔬汁、发酵蔬菜汁饮料、食用菌饮料、藻类饮料、蕨类饮料。 3.4 含乳饮料（品）类 drinks containing milk 3.4.1定义 以鲜乳或乳制品为原料（经发酵或未经发酵），经加工制成的制品。 3.4.2 种类 包括配制型含乳饮料、发酵型含乳饮料。 3.5 植物蛋白饮料(品)类 vegetable protein drinks 3.5.1 定义 用蛋白质含量较高的植物果实、种子或核果类、坚果类的果仁等为原料，经加工制成的制品。成品中蛋白质含量不低于0.5%(m/V)。 3.5.2 种类 包括豆乳类饮料、椰子乳（汁）饮料、杏仁乳（露）饮料和其他植物蛋白饮料。 3.6 茶饮料(品)类 tea drinks 3.6.1 定义 用水浸泡茶叶，经抽提、过滤、澄清等工艺制成的茶汤或在茶汤中加入水、糖液、酸味剂、食用香精、果汁或植（谷）物抽提液等调制加工而成的制品。 3.6.2 种类 包括茶汤饮料、果汁茶饮料、果味茶饮料和其他饮料。 3.7 固体饮料(品)类 powdered drinks 3.7.1 定义 以糖、食品添加剂、果汁或植物抽提取物等为原料，加工制成粉末状、颗粒状或块状的制品。成品水分不高于5%（m/m）。 3.7.2 种类Good Manufacturing Practice of Drink Factory 包括果香型固体饮料、蛋白型固体饮料和其他型固体饮料 3.8 特殊用途饮料(品)类 drinks for special use 3.8.1 定义 通过调整饮料中天然营养素的成分和含量比例，以适应某些特殊人群营养需要的制品。 3.8.2 种类 包括运动饮料、营养素饮料和其他特殊用途饮料。 3.9 其他饮料（品）类 other drinks 3.9.1 定义 除上述8种类型以外的软饮料。 3.9.2 种类 包括果味饮料、非果蔬类的植物饮料类、其他水饮料等。 4 厂区环境 4.1 设计 4.1.1 凡新建、扩建、改建工程中有关食品卫生部分均应按本规范和GB14881的有关规定进行设计施工。 4.1.2 饮料厂应将本厂的总平面布置图、建筑物平面图、立体图、剖面图；生产工艺流程、原辅材料、半成品、成品的质量标准和卫生标准以及其他有关资料报至本地区卫生行政部门备案。 4.1.3 其设计审查和工程验收必须有卫生行政部门参加，验收合格后方可使用。 4.2 选址 4.2.1 厂址要选择地势干燥、交通方便、有充足水源并不会受洪水侵害的地区。 4.2.2 厂区周围不得有粉尘、烟雾、灰沙、有害气体、放射性物质及其他扩散性污染源，不得有潜在的昆虫孳生地，与污染源的距离以不影响该厂的卫生状况为准。 4.2.3 生产区建筑物与外缘公路或道路之间应有不少于15米的防护带。 4.3. 绿化 4.3.1 厂房之间、厂房与公路或道路之间应设绿化带。 4.3.2 厂区内的裸露地面应进行绿化。 4.4 道路 厂区道路应采用便于清洗的混凝土、沥清及其他硬(来自:www.xLtKwj.coM 小 龙 文档网:饮料厂设计规范)质材料铺设，路面平坦，无积水。 4.5 布局 4.5.1 建筑物、设备的布局要与工艺流程衔接合理，建筑结构完善，能满足生产工艺和卫生质量要求。Good Manufacturing Practice of Drink Factory 4.5.2 划分生产区和生活区，且二者应分开。 5 厂房及设施 5.1 厂房及车间配置 5.1.1 厂房及车间应按照工艺流程需要及卫生质量要求有序地配置。 5.1.2 生产加工和贮存场所的配置及使用面积应不低于GB14881的要求，并与产品品种数量相适应。 5.1.3 生产车间内，设备之间、设备与墙壁之间有适当的通道或工作空间，该空间的大小是以生产经营人员完成生产作业（包括清洗消毒），且不致因衣服或身体的接触而污染食品、食品接触面或内包装材料为原则，一般其宽度不少于100厘米。 5.1.4 各生产车间应依其清洁要求程度，分为一般作业区、准清洁作业区、清洁作业区及 非食品处理区，各区之间应视清洁程度给予有效隔离，防止交叉污染。 5.1.4.1 食品生产辅助区：办公室、配电、动力装备等。 5.1.4.2 一般作业区：品质实验室、原料处理、仓库、外包装等。 5.1.4.3 准清洁区：杀菌工序、配料工序、预包装清洗消毒等。 5.1.4.4 清洁作业区：灌装工序、乳酸菌发酵工序、菌种培养间。 5.2 厂房建筑要求 5.2.1 厂房的各项建筑物应坚固耐用、易于维修、易于清洁，并有能防止食品、食品接触面及内包装材料遭受污染（如有害动物的侵入、栖息、繁殖等）的结构。 5.2.2 为防止交叉污染，应分别设置人员通道及物料运输通道，各通道应装有空气幕（即风幕）或双向弹簧门及电子灭蝇（蚊）器等防虫设施。 5.2.3 须将通向外界的管路、门窗和通风道四周的空隙完全充填，所有窗户、通风口和风机开口均应装上防护网。 5.2.4 生产厂房的高度应能满足工艺、卫生要求，以及设备安装、维护、保养的需要。 5.3 地面与排水 5.3.1 地面应使用无毒、不渗水、不吸水、防滑、无裂隙且易于清洗消毒的建筑材料铺砌（如耐酸砖、水磨石、混凝土等），地面应有适当坡度（以1.01.5为宜）。 5.3.2 每50平方米地面至少要设置一个排水口，?排水口不得直接设在生产设备的下方。所有排水口均应设置存水弯头，并配有相应大小的滤网，以防产生异味及固体废弃物堵塞排水管道。 5.3.3 排水沟的设计应为圆弧形，其流向应由高清洗区流向低清洗区，并须有防止逆流的设计。 5.4 屋顶与天花板 5.4.1 屋顶和天花板应选用不吸水、表面光洁、无毒、防霉、耐腐蚀、易清洁的浅色材料覆Good Manufacturing Practice of Drink Factory 涂或装修，在结构上能起到减少结露滴水的效果。 5.4.2 食品及食品接触面暴露的上方不应设有蒸气、水、电气等辅助管道，以防止灰尘或冷凝水等落入。 5.5 墙壁与门窗 5.5.1 生产车间的墙壁应采用无毒、不吸水、不渗水、防霉、平滑、易清洗的浅色材料构筑，用此材料装修高度应直至屋顶。 5.5.2 墙壁与墙壁之间、墙壁与天花板之间、墙壁与地面之间的连接应有适当弧度（曲率半径应在3厘米以上）。 5.5.3 所有门窗结构应采用防锈、防潮、易清洗的密封框架。 5.5.4 准清洁区及清洁区的窗户不得打开，其他车间的门窗应有防蚊蝇、防尘设施，若安装纱门、纱窗，应装设易拆下清洗的不生锈纱网。 5.5.5 生产车间所有窗台要设于地面米以上，内侧要下斜45度角。 5.6 采光、照明设施 5.6.1 车间应有充足的自然采光或人工照明，加工场所工作面的混合照度不应低于300lx， 配料及灌装车间不应低于800lx。 5.6.2 照明设施的安装应与天花板齐平，并装上防护罩，不得采用水银灯泡或含水银的设施。 5.7 空气处理净化设施 5.7.1 车间必须安装有效的通风设备，其空气流向应从清洁区域流向非清洁区域，采用机械通风时，换气量应大于3次小时。 5.7.2 通风口必须安装易于清洗、更换的耐腐蚀防护罩，进气口必须距地面米以上，并远离污染源和排气口。 5.7.3 准清洁区及清洁区应相对密闭，并设有空气处理装置和空气消毒设施。 5.7.4 清洁区应为10万级洁净厂房。 5.7.5 洁净厂房的设计与建造应符合GBJ731984?洁净厂房设计规范的要求。 5.7.6 洁净车间温度应控制在1527之间，湿度以控制在50以下为宜。 5.7.7 洁净车间入口处应分别设有人员和物料的净化设施。 5.8 供水设施 5.8.1 供水设施应能提供工厂各部所需的充足水量，并有足够的压力，必要时应设储水设备。 5.8.2 食品直接接触及用来调配饮料的用水必须用单独管道输送，必须经过合乎卫生要求的过滤设备的过滤并与其他生产用水的管道用颜色加以醒目区别。 5.8.3 储水设备（储水槽、储水塔、储水池等）应以无毒、不导致水质污染的材料构筑，并有防污染设备，应定期清洗消毒。 5.8.4 过滤器必须安全卫生，符合国家相应的卫生要求。篇二：饮料厂质量管理手册 目录 企业简介?2 质量目标、方针、宗旨?1 关于确定我厂质量管理责任人的决定?3 关于成立我厂质量管理领导小组的决定?4 关于授予化验室及化验员独立行使职权的决定?5 关于做好质量及技术文件管理工作的决定?6 关于建立质量管理体系和过程控制程序的决定?7 关于设立兼职质量管理员的通知?8 关于我厂建立质量体系工作的介绍?9 质量管理领导小组工作职责?10 质量保证体系框架?12 质量监督管理图?13 质量管理机构网络图?14 不合格产品处理制度?15 质量管理领导小组组长职责?16 质量管理领导小组办公室职责?17 质量活动考核办法?18 厂长责任制?19 检验人员岗位职责?20 生产质量技术科职责?21 会计岗位职责?22 出纳员岗位职责?23 材料保管员岗位责任制?24 化验室制度?25 原材料采购制度?26 卫生制度?27 库管员制度?28 冲瓶车间制度?29 作业指导书?30 灌装车间操作规程?31 包装车间操作规程?32 成品车间操作规程?33 企业简介 我厂始建于1990年，属私营经济，主要产品为饮料、吹瓶。厂占地面积600平方米，建筑面积400平方米。企业总人数12人，其中专业技术人员3人，现有固定资产（现值）26万元，流动资金5万，年设计生产能力为1500吨，实际年产量500吨，年生产总值30万元，年销售额30万元，年缴税3000元，实现年利润3万元。我厂注重产品质量，始终以顾客利益为重，产品受到顾客普遍赞誉，为了把质量关，努力提高职工的素质，本着为消费者负责的原则，生产出令消费者满意的产品。 本公司生产设备先进，技术力量雄厚，有健全的质量保证体系，齐全的检测设备和检测手段，保证了产品质量的稳定可靠。 本公司参照QS标准建立了质量体系并贯彻实施，为广大用户提供优质的产品和服务。 质量方针 坚持质量第一，以质量求生存、求发展、求效益。 质量目标 顾客满意率98%； 出厂批合格率100%； 按期交货率100%； 质量管理手册的管理办法 1.质量管理手册的编制规定 1. 编制按食品质量安全市场准入制度实施细则的要求进行编写。2. 编制准备工编制草案征求意修送审 2.1 准备工作：编制小组根据实际工作需要，明确质量手册编写范围，确定起草人。 2.2 编制草案：编制小组根据各部门的工作性质，确定编制大纲草案，确定人员、分工起草，确定完成时间，草案完成后交小组汇总。 2.3 征求意见：编制小组将质量手册草案分别送各执行部门和有关业务部门征求意见。 2.4 修改：编制小组根据各部门的意见，修改有关内容，修改后形成送审稿。 2.5 送审：编制小组将送审稿交全面质量管理领导小组最终审定，并由质量管理领导小组组长批准发布。 2质量管理手册的管理 质量手管理册（以下简称手册）是本企业在质量管理活动中的工作指南，手册持有者须妥善保管。手册按需要发放，如有人员调整时，须将手册交回文件管理员. 3. 质量管理手册的修订 根据运行和发展情况进行修订。有下列情况之一时，可立即进行修订。 1 手册内容与国家发布的方针、政策、文件不相适应时。 2 上级质量部门检查发现有较多问题时。 3 某些内容不适应企业发展时。 4 手册的修订程序可参照编制规定进行。 4. 质量管理手册执行 手册一经发布，必须认真贯彻执行。 5. 质量管理手册考核 1 手册内容由负责人及时宣贯相应岗位内容，使每个岗位人员悉知相应岗位责任及作业指导书，应定期向全厂各岗位人员进行手册内容的考核工作（口试、笔试、操作）。 2 考核70分为及格，80分为良，90分为优秀，考核得分90分者，每人每次奖励100元，并作为年终评先进的依据之一。考核得分70分，可参加补考，补考仍然70分，扣该人工资100元，连续三次补考70分者，不得上岗，待岗一个月，待岗期间不发工资。篇三：食品工厂设计基础课程设计规范要求 一、设计题目举例 班产100吨啤酒厂生产车间设计 班产100吨肉品加工厂生产车间设计 班产100吨酸奶厂生产车间设计 班产100吨面包厂生产车间设计 班产100吨速冻玉米厂生产车间设计 班产100吨大米制糖厂生产车间设计 年产10万吨牛肉干厂设计 年产10万吨豆干厂设计 年产10万吨泡菜厂设计 年产10万吨方便面厂设计 年产10万吨饼干厂设计 年产10万吨碳酸饮料厂设计 年产10万吨果酒厂设计 年产10万吨果汁饮料厂设计 年产10万吨果脯厂设计 二、设计内容举例 1.说明厂址选择要求 2.总平面设计 3.产品方案:班制、工作日、日产量、班产量，并作出方案图 4.工艺流程(主要的23种产品) 5.主要设备选择表(不要求型号,写出名称和数量即可) 6.主要车间工艺布置(画一个车间即可) 7.作简单的物料计算(主要原辅料) 三、主要设计成果 1设计说明书 2附件 （包括：总平面设计图、设备工艺流程图、生产车间设备布置图；设备选择表，物料 衡算表等） 四、设计要求及安排 本学期的课程设计时间为一周，从2011年10月17日（星期一）2011年10月21日（星期五）。 1、 星期一教师下达设计任务，学生自由组合，每45人一组，于星期一下午将确定的设计题目汇总于学习委员处，学习委员先检查一下题目是否相同，若出现相同题目的，要及时调整。 2、星期二上午将确定的设计题目及分工情况表上报给指导老师，题目分组确定后不能中途更改。 3、星期二星期四，自行搜集数据公式，不能局限在教科书的范围内。独立完成课程设计任务，确定产品方案、工艺流程，进行物料衡算，初步确定设备类型及型号，做好绘图前的准备工作。 4、星期五上午8：30、下午2：30在教室集中进行设计工作，考勤，答疑。 5、课程实习于周末完成，并于下周星期一以班级为单位集中上交。 五、分工情况举例 小组讨论确定总体设计方案，然后再分工（可以交叉）： 1、总论、产品方案： 1人 2、工艺流程设计、设备选择： 1人 3、总平面设计及布置图：1人 4、工艺计算： 1人 5、车间工艺设计及设备布置图：1人 最后汇总成一份完整的设计书（统一A4纸），需附参考文献，手工绘制的图纸。 六、成绩计算 总成绩100分 其中： 设计说明书：占50%，（本子的总体评价，主要从格式规范性、内容完整性、排版美观度等方面评价） 个人部分：占30%，（根据分工情况，主要对每人撰写的内容情况进行评价） 平时表现：占20%。 设计说明书封面格式 安徽科技学院 食品工厂设计基础（课程设计） 项目名称：年产1万吨碳酸饮料厂设计 学 院：食品药品学院 年级专业：2008级食品科学与工程专业 姓 名： 教 师：陈守江 张继武 2011年10月 日 目 录 一、总论 1、前言 2、建设规模及产品方案（表1 产品方案表） 3、厂址选择概述 4、总平面布置（图1 总平面图） 二、工艺设计 1、工艺流程设计（图2 工艺流程图） 2、物料衡算（表2 物料衡算表） 3、用水量计算、用汽量计算、耗冷量计算（根据工艺实际分别计算） 4、车间设备选型（表3 生产设备一览表） 5、车间设计（图3 生产车间设备布置图）一、总 论 。 1、前言。 2、建设规模及产品方案19