数控铣工技师学习资料-icaredbd

数控铣工（技师）学习资料数控铣工（技师）学习资料一、填空题1安全技术是为了防止（），减轻（）和创造良好的（）而采取的技术措施与组织措施。工伤事故劳动强度劳动条件2危险作业是指（）可靠性差，一旦发生事故可能造成（）事故或（）损坏的作业。安全重伤死亡设备系统3PDCA 工作循环中 P 表示（），D 表示（），C 表示（），A 表示（）。计划执行检查总结4 LC4是（）合金的金属材料牌号， H95是（）的金属材料牌号。4 号超硬铝普通黄铜5金属材料的布氏硬度用符号（）表示，洛氏硬度用符号（）表示，肖氏硬度用符号（）表示，威氏硬度用符号（）表示。HBHRCHSHV6形位公差表示同轴度公差为（），遵循（）原则，基准为（）。0.02mm最大实体A.B7样板分类有： （）、（）和（）。基本样板生产样板标准样板8切削用量包括： （）、（）和（）。切削速度进给量切削深度9机床面板上，用“MDI ”表示（）。手动数据输入10、写出四种常用数控系统： （）、（）、（）、（）。SIEMENSNUMFANUCFIDIA二、单项选择题1校正工作台纵向进给方向与主轴轴线的（C ）俗称校正工作台或立铣头零位。A. 平行度B.平面度C.垂直度D.对称度2必须在主轴（C）个位置上检验铣床主轴锥孔中心线的径向圆跳动。A.1B.2C.43用来确定夹具与铣床之间位置的定位键是铣床夹具的（C）装置。A. 定位B.夹紧C.导向4（ C ）是指一个工人在单位时间内生产出的合格产品的数量；（ B）是指在一定的生产条件下，规定生产一件产品所需的时间。A. 工序时间定额B.生产时间定额C.劳动生产率5高温合金导热性差，高温强度大，切削时容易粘刀，故铣削高温合金时，后角要大些，前角应取（ A ）。A. 正值B.负值C.06产品质量波动是（B）。1数控铣工（技师）学习资料A. 可以避免的B.不可以避免的C.有时可以避免的7工序的成果符合规定要求的程度反映了（A）的高低。A. 工序质量B.检验质量C.产品质量8闭环控制的数控铣床伺服系统常用大惯量（A）电机作驱动元件。A. 直流B.交流C.稳压9代码组， G96S1200 表示（B）。A. 主轴以 1200 转分速度转动B. 主轴允许最高转速为 1200 转分C. 主轴以 1200mm 米线速旋转10外径千分尺的分度值为（A ） mm。A.0.01B.0.02C.0.001D.0.005三、判断题：1螺旋夹紧装置是在夹紧和松开工件时比较省时省力。（X）2分度值为0.02mm /m 的水平仪，当气泡偏移零位两格时，表示被测物体在1m 内的长度上高度差为0.02mm 。（X）3 一般都是直接用设计基准作为测量基准，因此，应尽量用设计基准作为定位基准。（ ）4程序段号数字必须是整数。所以最小顺序号为N1 。（）5顺序号不一定要从小到大的使用。（）四、名词解释：1 质量控制：质量控制是为达到质量要求所采取的作业技术和活动。2 互换性：是指同一规格的一批零件中，不需要挑选或辅助加工，任取其一就能装配到所需要的部位上，并能满足使用要求。零件具有的这种性质叫做互换性。3 柔性制造系统：以提高灵活性和生产率为目的，有效地综合了加工、传送和控制功能的高度自动化生产系统。4 疲劳破坏：在远低于低于材料强度极限的交变应力作用下，材料发生破坏的现象。5 单位矢量补偿法：将刀具中心点相对编程点的每个坐标的偏移量、以单位矢量来表示的方法叫做单位矢量补偿法。五、问答题：1 什么是全面质量管理？答：全面质量管理是一个组织以质量为中心，建立在全员参与基础上的一种管理。2 什么情况下需做首件检验？答：当使用新的、 更改的或移动在生产现场的制造工装后制造的第一个零件或装配件或当产品制造的工艺方法进行更新时，需要对相关的零件做首件检验。3 不同数控系统间程序转换应注意哪些问题？答：不同数控系统间程序转换应注意：（ 1）五坐标程序的转动中心的位置；（ 2）三坐标程序中圆弧程序段中有关圆弧信息（G17、G18、 G19 和 I、 J、K ）的表达形式；（ 3）刀具长度和刀具半径补偿的有、无及补偿方法。4 如何提高数控机床加工效率？2数控铣工（技师）学习资料答：（ 1）根据所加工零件的特点，合理选择数控机床的类型。（ 2）最大限度的发挥利用数控机床的各种工艺功能，以确保机床满负荷运转。（ 3）提高加工程序的工作质量，以满足加工需要。（ 4）充分利用数控机床的自动化和切削用量的最优化来缩短机动时间，尤其是缩短辅助时间，提高零件的加工质量和生产效率。（ 5）采用高速加工。5简述准备功能的模态指令和非模态指令区别，并各举一例？答：模态指令，是指在程序执行中，它一旦调用，就使机床总是处于这个状态，并在后续程序段中，继续有效。它只能由同一组其它代码来代替，如：G01。而非模态指令仅在执行段中有效，在后续程序段中无效，如：G04。3