建筑电气工程质量通病及控制措施

电气工程质量通病及控制措施一、电线钢管敷设不符合（薄壁、厚壁钢管）（一）现象1、埋地或潮湿场所使用薄壁钢管（俗称“电管” ）2、钢管埋墙深度太浅，有的甚至埋在墙体的粉刷内。3、暗管进箱盒内歪斜。不顺直，管口不套丝无护圈式将护圈劈开 补放。4、钢管丝口连接处进箱盒处跨接接地线焊接倍数不足， 有“点焊” 现象。薄壁钢管有焊穿现象。 焊接处焊渣清除不及时， 防锈（防 腐）不及时。5、钢管弯曲半径太小，弯扁、凹痕、折皱明显。6、明配钢管在电表箱、过路箱处不紧贴墙面有半明半暗现象，固 定卡子（骑马）不对称。7、钢管直接对口焊接。8、钢管向钢管连接处跨接线单面焊搭接倍数不足， 甚至不进行跨 接。（二）控制措施1、在埋地或潮湿场所、室外露天场所等处严禁使用薄壁钢管，应 使用厚壁钢管。2、按规范要求，暗敷钢管埋入建筑物或构筑物内、离其表面的距 离不应小于 15MM ，钢管埋设在砖墙内应在适当的距离用铅丝 木榫将钢管紧贴墙槽固定， 并用 M10 水泥砂浆补槽， 其厚度应 凸出墙面 10-15MM ，以保护钢管， 也防止在砖墙开槽处沿钢管 敷设范围内有其空壳开裂现象。3、钢管在进线盒处应顺直。要求：管径在 50MM及以下的钢管 进箱盒必需用2片锁紧螺母（纳子）固定，管径在 50MM以 上可不套丝，用电焊（点焊）固定，管口露出长度应为35MM。 保护导线在穿线前应在管口上套上护圈，不得穿线后将护圈劈 开补放。4、钢管采用丝口连的（包括暗敷的镀锌有钢管）其园钢跨接接地线的直径不得小于6MM，焊接长度不得小于圆钢直径的 6倍。 跨接线焊应均匀饱满，不得（点焊） ，薄壁钢管因管壁较薄，易 焊穿，故在焊接时应将电焊机电流调节适当，不宜过大焊接时 焊条应大部分沿圆钢下施焊，避免焊穿钢管，一旦焊穿钢管， 应将焊穿部位的钢管拆除调换，不得用电焊将洞补死。焊后应 及时清除焊渣，并刷二度防绣漆。5、钢管的弯曲半径应符合规范要求。明配线路不宜小于管子外径的 6 倍，当只有一个弯时，不宜小于管子外径的 4 倍。暗配线 路，不应小于管子外径的 6 倍；埋设在地下或砼内，不应小于 这子外径的 10 倍。钢管的弯曲应用弯管机或拗棒 （除镀锌钢管 外，也可以气焊加热煨管） 。管子弯曲处平整光滑， 不应有弯扁 或明显的凹痕折皱。6、明配钢管应紧贴墙面敷设。在进箱盒柜等处应将管子弯成“定身弯”（鸭脖弯）。明管配线应“横平竖直”排列整齐，不得有半明半暗现象。钢管的固定卡子一般为骑马或“角钢 U”字螺 丝，不应使用水管管卡。管卡现终端弯头中点，电气器具或箱 盒边缘的距离应为150-500MM （视钢管的管径大小而定，一般 在 150-300MM 之间）且应对称设置，固定点间距离应均匀， 中间管卡相互间最在允许距离应符合规范规定。7、钢管的连接方法式，在规范中明确规定，只允许采用螺纹（丝 扣）连接或套管连接，（明配的镀锌钢管和薄壁钢管应采用螺纹 连接或紧定螺钉套管连接， 不得采用熔焊连接。 ）并要求管子连 接处的内壁应平直光滑。直接对焊接在导线穿线时极易损伤， 在对口焊接处机械强度也较差，因此不得采用直接对口焊接的 方法。二、电线塑料管的材质及敷设不符合要求（ PVC 管、 半硬塑料管、波纹管）（一）现象1 、塑料管在采购时把关不严，材质不符阻燃要求。2、钢管埋墙深度太浅，有的甚至埋在墙体的粉刷内。3、半硬塑料管、波纹管进箱盒处斜进，不顺直，管口露出太长，管 口不平整。4、塑料管弯曲半径太小，特别是 PVC 刚性塑料管和半硬塑料，管子 弯扁现象较多，有的存在 90度弯甚至发现“死弯” 。5、管子与管了之间采用套管连接时对口不中心，连接处不涂专用胶 合剂，接口不牢固不密封。 有的甚至不用套管而直接对口连接，外面 用布包扎。6、明敷 PVC 管塑料管管卡设置不统一。7、PVC 刚性塑料管进箱盒、线槽等处不用护口配件。（二）控制措施1、操作人员应对国家和浙江的规范标准及为克服常见质量通病提出 的要求，要熟悉并贯彻执行。 施工企业应加强对安装专业技术管理人 员的配置，确保电气施工质量。2、电线保护用的塑料管及其配件必须是阻燃的（中型） ,管子的外壁 应有间距 1 米的连续阻燃标记和制造厂标。 根据塑料管的材质及有关 部门要求， PVC 刚性塑料管的氧指数应达 40 以上，半硬塑料管、波 纹管的氧指数应达 30 以上，（可燃烧法来判定塑料管的阻燃性能） 。 材料应有出厂合格证、准用证及测试报告。3、塑料管预埋墙面的深度、进箱盒的要求，弯曲半径等同前面所讲 的钢管要求一致。4、PVC 刚性塑料管、半硬塑料管的连接一般采用套管的长度应为管 子外径的 1.5-3 倍，对口处应在套管中心，连接处结合面应用专用胶 合剂，接口应牢固密封。波纹管应直接进入箱盒中间，不应有接头， 更不得直接对口外面用黑布包扎连接，进入盒箱的管口应平整光滑， 露出长度为 3-5MM ，PVC 刚性塑料管在进箱盒、线槽处应用专用护 口配件。5、塑料管的使用范围， PVC 刚性塑料管同钢管一样，可用于建筑物及吊顶内，但不应敷设在高温和易受机械损伤的场所，埋入地面后、楼板内的刚性塑料管在露出地面易受机械损伤的一段应有保护措施。 半硬塑料管或波纹管不得在高温场所和吊顶内，护墙板夹层内敷设， 也不得敷设在楼板上用水泥砂浆抹平。6、明敷 PVC 刚性塑料管应排列整齐， 固定点间距均匀， 管卡在终端、 转弯中点，电乞器具或箱盒边缘的设置应对称， 距离宜为 150-300MM （视管径大小而定）中间管卡最大应符合规范规定。三、吊顶内配管配线混乱不规则（一）现象1、配管走向不规则，线路歪斜，高低起伏，吊架之间间距过大，有 的配管无单独吊支架，利用龙骨吊筋或直接放在龙骨上。2、导线外露在吊顶内，导线连接的接头在吊顶内，箱盒位置不当， 甚至没有盖板，使盒内导线外露。3、金属钢管跨接接地线焊接质量差，有夹渣，焊穿及“点焊”现象。4、金属软管来作跨接接地线保护。金属软管长度太长。（二）控制措施1、吊平顶内有电气配管应按明配管线的要求施工，基本上做到“横 平竖直”，不应斜走或交叉。吊支架的设置也应按明配管要求，间距 均匀对称。 电气管线的吊支架应单独设置， 不得利用平顶龙骨的筋作 支架，而不得将管线直接放在平顶龙骨上。2、吊平顶内导线，不论是强电还是弱电，都应穿入电线管内保护。 财线的连接头应在接线盒内或在灯具内， 严禁明露在吊顶内。 灯具近 旁应有一只接线盒， 接线盒位置应装于便于检查维修并加盖板， 接线 盒本身应可靠接地。3、采用钢管的其跨接接地线焊接要求应符合规范规定， 不得“点焊”。 利用金属软管连接灯具的金属软管本身应作跨接接地保护， 但不得作 接地保护线。金属软管的长度不宜超过 1米。采用 PVC 刚性塑料管 的。金属软管宜采用外层涂以塑料保护层的软管。四、箱盒预埋缺陷（一）现象1、灯位、开关、插座的箱盒坐标偏移明显。2、箱盒的开孔不符合要求，特别在电表箱和成套照明中用电焊或气 焊开孔。3、在现浇砼内箱盒，歪斜不正凹入砼墙内较深，箱盒未作防锈处理。4、土建对箱盒口的修补不够，箱盒内砂浆杂物未清除干净。 （二）控制措施1、灯位、开关、插座的箱盒预埋的坐标应符合设计图纸要求，操作 人员在定位时纵向、 横向的交叉点要测量准确， 考虑到土建砌筑墙体 的偏差，因此要求在上下同一轴线的坐标偏差不应大于 50MM 。2、在现浇砼内预埋箱盒应紧贴模板，固定牢靠，并应方动与土建密 切配合，避免歪斜或凹入砼墙内。 在钢筋布置较密的部位， 如门框边， 柱梁之中，上下同一轴线的坐标应一致。3、箱盒的“敲落孔”开孔当与进箱盒的管径不相匹配时，必须采用 机械开孔，严禁用电焊、气焊开孔。4、箱盒口处，可加一只模具套入箱内，四周用水泥砂浆修补平整光 洁。穿线前应将箱盒内杂物清除干净。 预埋在砼内的箱盒在杂物清除 干净后应及时刷红丹防锈漆。（一）现象1、导线在与电气器具接线端的连接中，一个端上连接多根导线，接 线螺栓处少弹簧垫片，造成接点松动，尤其在箱、板的接地螺栓处更 为明显。2、多股导线不采用铜接头连接，做成“单眼圈”状搪锡的，搪锡部 位粗糙，质量差，导线绝缘层受损伤。3、单股导线的连接，采用搪锡的部位质量差，采用压接帽的，压接 帽的材料不属于阻燃型，压接处松动。4、PE保护线有多根单股导线分支在一起压接，没有单独分开连接。5、搪锡后导线的包扎紧密，包扎仅用黑色绝缘胶布。6、采用铜接头连接的，铜接头不是镀锌件。（二）控制措施1、应加强操作人员对规范、标准的学习，并加强技术培训，能熟练 地掌握搪锡的操作方法或压接的要求。2、规范明确规定，在接线螺栓或接线端子上的导线连接宜为 1 根， 最多不能超过 2 根。在螺栓是当接 2 根导线时，中间应加平垫片，并 应有紧固件（弹簧垫片或双螺帽） ，多股导线的连接，宜采用镀锌铜 接头压接。如做成“羊眼圈”状搪锡的，加工成型应屯连接螺栓直径 相匹配。搪锡部位应做到均匀、饱满、光滑，不损伤导线绝缘层。搪 锡的方法一般是： 用一小段钢管焊接封底做成杯状， 并用喷灯或氧气， 乙炔将锡块轼温融化， 然后把导线需搪锡的部位涂上适量的搪锡膏浸 入熔化的锡中迅速取出， 将用干净的布块将搪锡处手揩干净， 这道工 序就完成了。 如果是导线与导线之间的连接并头， 搪锡后应先用黄蜡 带或聚氯乙烯将搪锡处导线包扎均匀、 紧急，外面再用黑色绝缘胶布 扎均匀紧密。应当注意的是：将导线浸入锡中后要立即迅速取出，以 免高温将导线绝缘层损伤。3、对设计、生产厂家或购货单位在设计、定货时应按照国家规范在 照明配电箱（板）中分别对PE保护线和零线设置汇流排，PE保护线、 零线应在汇流排上连接，不得绞接。4、使用安全型压线帽连接导线的，浙江温州市莲池电器厂、上海华 东理工大学（原上海机械学院）生产的压接帽为合格产品。不得使用 螺旋式接线帽。5、采用铜接头连接导线的，应使用镀锌接头作压接，不宜使用开口 铜接头或灌式铜接头。六、开关、插座的安装与接线不符合要求（一）现象1、开关、插座的相线、零线、 PE 线有”头攻头 ”的串接现象。2、开关、插座的界限螺丝松动。3、开关装于门后，插座装于浴缸上方。4、暗装开关的面板不统一，一个单位工程有多种型号的面板。5、开关、插座面板的固定螺丝不统一，有的凸出面板外，有的甚至 使用木螺丝。面板螺孔处盖帽残缺不齐。6、开关、插座箱中导线余量不足。（二）控制措施1、为确保使用安全可靠，开关、插座中的接线，零线、 PE 线都严禁 串接。2、单股导线在插座接线孔时应拗成双股并将螺丝顶住后拧紧，防止 松动。3、开关不得装于门后， 插座也不应装于煤气灶上方或装于浴缸上方。 建设单位、 施工单位应重视设计交底工作。 对设计有不合理的地方应 以书面形式提出修改意见。4、开关的面板在一个单位工程中应统一，不得出现二种以上的不同 面板。5、开关、插座的面板固定螺丝不得使用平面螺丝和木螺丝，面板螺 孔处盖帽应齐全。6、开关、插座盒的导线应留有一定有余量， 一般在 100-150MM 为宜。七、防雷接地避雷带搭接焊接及避雷带与引下线的搭 接不符合要求。（一）现象1、避雷带搭档接处有咬肉、夹渣、焊瘤，焊接粗糙不平整。2、搭接焊接处用砂轮机打磨痕迹明显。3、搭接焊接的棱边数不足，有的焊一个棱边甚至有的仅一个棱边。4、避雷带与明敷（或暗敷）的引下线搭接采用平弯，搭接处不整齐， 观感差。5、避雷带的焊接处焊渣清除不及时，未刷红丹防锈漆。 （二）控制措施1、施工企业应加强对电焊操作人员的培训，避雷带焊接的质量好坏 关系到建筑物、设备及人身的安全，是质量检查的重要部位。因此搭 接焊接的焊缝应平整饱满，不应有咬肉、夹渣、焊瘤等现象。搭接焊 接部位上确保当有雷击电流的瞬间能在极短的时间内让大量电流迅 速通过，焊缝是确保电流通过的重要部位。 应当以确保焊接质量来确 保安全功能，严禁用砂轮机打磨焊接部位，片面追求观感觉质量。2、正确理解规范条文的意义， ，例如接地装置 对搭接焊的规定为： “扁钢为其宽度的 2倍，且至少 3个棱边焊接 ”。3、避雷带与明敷（或暗敷）的引下线搭接正确的做法应采用立弯、 不应采用平弯与扭弯的搭接方法。根据规范（母线装置）的要求，铜 排（母线）的弯曲可分为：扭弯、平弯、立弯三种，而现在有的施工 企业在操作中只会扭弯、 平弯，对立弯的弯曲方法不懂或弯曲不符合 要求，正确的做法是采用冷弯，用机械或手工加工立弯，弯曲半径以 不损伤镀锌层，弧度均匀， 观感舒适为宜。严禁使用气焊加温制作立 弯，这样会使镀锌层全部破坏且易使扁钢在弯曲处厚度变薄。4、加强管理及操作人员有责任心，加强检查，焊缝不符合要求的踢 打及时补焊，并及时清理焊渣，刷二度红丹漆防锈。八、利用基础钢筋做防雷接地装置的（测试点）不符合要求（一）现象1、测试点引出的镀锌扁钢直接与引下主钢筋焊接，有的只与1 根引下主钢筋焊接，且焊接质量差，有的仅焊一个棱边。2、测试点的标高不符合设计或国家图集要求， 有的标高在 2 米以上。3、测试点的“点”数或坐标位置与设计图纸不符。4、测试点设置位置在地下室内墙上，5、利用主钢筋作防雷引下线的，方钢筋为对接焊接。（二）控制措施1、在设计要求设置测试点位置处土建设（或安装）的操作人员应预 埋 1 块 100*100*8 （10）MM 有钢板，外侧与模板平齐，钢板焊接的 弯筋应与引下线作避雷的二根主筋可靠焊接， 焊接倍数不小于 6倍 D， 模板拆除后应及时将预埋的钢板位置找出并及时在钢板上焊接一段 25*4 的镀锌扁钢引出墙面，焊接倍数不小于扁钢宽度的 2 倍，三个 棱边焊接，（以免土建装饰面砖施工完后再去找预埋钢板面破环墙面 砖）。当土建外墙面施工完毕后，安装操作人员把镀锌扁钢向下作 90 度平弯，弯曲弧度弯要小，但不得损伤镀锌层，扁钢弯曲离墙面为20MM，垂直向下长度为50MM,并在中心钻孔1个或焊M10镀锌螺 栓 1 个，作测量接地电阻用。2、测试点的标高一般按设计规定执行，但高度不宜超过 800MM ,如 设计对标高没有要求时，从地面量至测试点的中心宜为 500MM。3、测试点的点数或坐标位置应按设计图纸设置，设计没有要求时， 一个单位工程应不小于 2 处。当设计的测试点数与现场实际的点数或坐标位置不符时或建设单位要求取消某一个位置的测试点时， 都必须 有设计单位同意，并有书面签证。4、测试点不应设置在地下室内有墙面上，这样对接地电阻测试带来 不便。如设计图纸要求设置在地下室内时，应在图纸会审、设计交底 时以书面方式向设计单位提出修改意见。