《建筑装饰工程施工》任务式教材--06楼地面工程.docx

第6章楼地面工程施工1.1 楼地面装饰工程施工常用的机具1.2 楼地面装饰工程施工的作业条件与基本要求1.3 现浇水磨石楼地面施工1.4 块材类楼地面施工1.5 木质楼地面施工1.6 地毯楼地面施工1.7 塑料地板楼地面施工1.8 工程实践案例学习目标通过不同类型楼地面装饰工程施工工序的重点介绍，使学生能够对其完整施工过程有 一个全面的认识。2 .通过对施工工艺的深刻理解，使学生学会为到达施工质量要求正确选择材料和组 织施工的方法，培养学生解决现场施工常见工程质量问题的能力。3 .在掌握施工工艺的基础上，使学生领会工程质量验收标准。学习重点1 .现浇水磨石楼地面的施工工艺。2 .而专面层、天然大理石和花岗岩楼地面的施工工艺及质量验收。3 .块材类楼地面施工常见的质量问题与预防措施。4 .木地板的施工及质量验收。楼地面装饰包括地面装饰和楼面装饰两局部。楼地面的基本构造层次为面层、基层。 面层主要作用是满足使用要求，直接受外界各种因素的作用，地面的名称通常以面层所用 的材料来命名，如水磨石地面、地砖地面等。基层是指面层以下的各构造层，其主要作用 是承当面层传来的荷载，并满足找平、结合、防水、防潮、隔声、弹性、保温隔热、管线 敷设等功能的要求，其构造组成如图6-1所示。一板块面层-结合层 一找平层 -凝层一隔离层 一期 一基土整体面层 一结合层 一填充层 一翩层 一找平层一蜓 基土层层层层 合平充高层板 结找慎隔垫楼3)B，及/云2, 决户39/冬一整体面层 一结合层 一填充层 一隔离层 一垫层 一棒板b)第。页共16页。镶贴踢脚板时，板缝宜与地面的大理石(花岗石)板缝构成骑马缝。注意在阳角处 需磨角，留出4mm不磨，保证阳角有一等边直角的缺口。阴角应使大面踢脚板压小面踢 脚板。用棉丝蘸与踢脚板同颜色的稀水泥浆擦缝，踢脚板的面层打蜡同地面一起进行。3.天然大理石与花岗石板楼地面工程的质量验收其主控工程、一般工程及检验方法见书中表6-12、表6-13,允许偏差见表6-14。*木质楼地面一般是指由木竹板铺钉或硬质木竹块胶合而成的地面。:根据材质不同，面层主要可分为实木地板、软木地板、实木复合地板及中密度(强 化)复合地板、竹地板等。木地板的施工方法可分为空铺式和实铺式。空铺式是指木地板通过地垄墙或砖墩等架空再安装，一般用于平房、底层房屋或较潮 湿地面以及地面敷设管道需要将木地板架空等情况。其优点是使实木地板更富有弹性、脚 感舒适、隔声、防潮，缺点是施工较复杂、造价高、占空间高度较大。实铺式是直接在基层的找平层上固定木搁栅，然后将木地板铺钉在木搁栅或木搁栅上 的毛地板上。这种做法具有空铺木地板的大局部优点，且施工较简单，实际工程中一般用 于2层以上的干燥楼面。另一种实铺式木地板的做法，是在钢筋混凝土楼板上或底层地面的素混凝土垫层上做 找平层，再用粘结材料将各种木板直接粘贴而成。这种做法构造简单、造价低、功效快、 占空间高度小，但弹性较差。实铺式双层木板楼地面施工1 .对材料的要求 木搁栅、垫木一般选用红白松，其含水率宜控制在12%以内，断面尺寸按设计要求 加工，上下面应刨光，并经防腐、防蛀和防火处理。木格栅梯形断面尺寸一般为上50mm F 70mm,矩形断面为 70mm X 70mm。 :企口板应采用不易腐朽、变形开裂的木材制成顶面刨平、侧面带有企的木板，宽 度不应大于120mm,厚度应符合设计要求。木地板不管采用何种树种木材，均应通过干 燥、防腐、防蛀处理，其含水率不应大于12%,并应符合当地平衡含水率。 :毛地板厚度在22mm25mm,宽度不大于120mm。材质同企口板。毛地板木材的含 水率限制在8%13%以内。其它材料如防潮纸、胶粘剂、2in3in的铁钉、12号镀锌铁丝、橡胶垫块等必须到 位。经检查合格后放置现场以备用。(1)工艺流程弹好格栅安装位置线及水平线一装木龙骨、剪刀撑一铺设毛地板一找平、刨平一铺设 木地板一找平、刨光、打磨一钉踢脚板一油漆(2)施工要点。木龙骨安装按弹线位置，用双股12号镀锌铁丝将龙骨绑扎在预埋。形铁件上，或在 基层上用墨线弹出十字交叉点，用66的冲击电钻在交叉点处打孔，在孔内下木楔，用长 钉将木搁栅固定在木楔上。木格栅固定时，不得损坏基层及预埋管线。木格栅与墙间应留 出不小于30mm的缝隙。龙骨铺钉完毕，检查水平度。合格后，钉横向木撑或剪刀撑，中 距一般 600mm o:钉毛地板A铺设前必须清除毛地板下空间内的刨花等杂物。毛地板铺设时，应与格栅成30或45斜向钉牢，并使其髓心向上。板间的缝隙不大于3mm,与墙之间留有10mm12mm空隙，外表应刨平。A每块毛地板与其下的每根格栅上各用两枚钉固定，钉的长度为毛地板厚度的2.5倍。为防止潮气侵蚀，可在毛地板上干铺一层沥青油毡，或按设计要求。铺面板/企口板直接固定在毛地板上。/铺设时应从靠门较近的一侧开始铺钉,每铺设600mm800mm宽度应弹线找直修整, 然后依次向前铺钉。/板端接缝应间隔错开，并有规律地在一条直线上，缝隙宽度不应大于1mm,如用硬 木企口板那么不得大于0.5mm。/企口板与墙壁之间要留10mm15mm的缝隙，并用木踢脚线封盖。 :面层刨光、打磨企口板面层外表不平处应进行刨光，可采用刨地板机刨光，与木纹 成45斜刨，边角部位用手刨。刨平后用细刨净面，最后用磨地板机装砂布磨光。刨光 后方可装订木踢脚线。 钉踢脚板木踢脚线一般宽为150mm,厚度20mm25mm,反面开槽（反面应做防潮 处理），以防翘曲。木踢脚线应用钉钉牢在墙内防腐木砖上，钉帽砸扁冲入板内。长度方 向上木踢脚线应做45斜角相接。木踢脚线与木板面层转角处应钉设木压条。 :油漆将地板清理干净，然后补凹坑，刮批腻子、着色，最后刷清漆。当木地板为清 漆罩面时，需上软蜡（擦软蜡是用铲刀铲软蜡放在白布中包好涂地板，要厚薄均匀。等软 蜡干透，用蜡刷子从横到竖顺木纹擦直至光亮为止）。免漆类地板无需刷油漆。3 .实木地板楼地面工程的质量验收其主控工程、一般工程及检验方法见书中表6-15、表6-16,允许偏差见表6-17。4 .5.2复合木地板楼地面施工1 .复合木地板的组成。复合木地板是以中密度纤维板或木板条为基材，用耐磨塑料贴面板或珍贵树种 2mm4mm的薄木等作为覆盖材料而制成的一种板材。复合木地板安装方便，板与板之间可通过槽梯进行连接。在地面平整度保证的前提 下，复合木地板可直接浮铺在地面上，而不需用胶粘接。复合木地板大面积铺设时，会有整体起拱变形的现象。适用于办公室、会议室、商 场、展览厅、民用住宅等的地面装饰。目前，在市场上销售的复合木地板规格都是统一的，宽度为120mm、150mm和 195mm；长度为 1.5m 和 2m；厚度为 6mm、8mm 和 14mm。复合木地板一般都是由四层材料复合组成，即底层、基材层、装饰层和耐磨层，其中 耐磨层的转数决定了复合地板的寿命。/底层由聚脂材料制成，起防潮作用。/基材层一般由密度板制成，视密度板密度的不同，也分低密度板、中密度板和高密 度板。/装饰层是将印有特定图案的特殊纸放入三聚氢氨溶液中浸泡后，经过化学处理，使 这种纸成为一种美观耐用的装饰层。/耐磨层是在地板表层上均匀压制一层三氧化二铝组成的耐磨剂。三氧化二铝的含量 和薄膜的厚度决定了耐磨的转数。每n?含三氧化二铝为30克左右的耐磨层转数约为4000 转，含量越高，转数越高，也就越耐磨。2 .复合木地板楼地面施工(1)工艺流程基层处理一弹线、找平一铺垫层一试铺预排一铺地板一铺踢脚板一清洁(2)施工要点复合木地板浮铺施工时，施工环境的最正确相对湿度为40%60%。:铺垫层垫层为聚乙烯泡沫塑料薄膜，铺时横向搭接150mm。垫层可增加地板隔潮作 用，改善地板的弹性、稳定性，并减少行走时地板产生的噪声。预排时计算最后一排板的宽度，如小于50mm,应削减第一排板块宽度，以使二者均 等。铺地板和踢脚板如图6-16、图6-17所示。铺贴时，按板块顺序，板缝涂胶拼接。胶 刷在企口舌部，而非企槽内。在地板块企口施胶逐块铺设过程中，为使槽样精确吻合并 粘结严密，可以采用锤击的方法，但不得直接打击地板，可用木方垫块顶住地板边再用锤 轻轻敲击，如图6-18。复合木地板与四周墙必须留缝，以备地板伸缩变形，缝宽为8mm 10mm,用木楔调直。地板面积超过30m2中间还要留缝。地板的施工过程及成品保护，必须按产品使用说明的要求，注意其专用胶的凝结固 化时间，铲除溢出板缝外的胶条、拔除墙边木塞以及最后做外表清洁等工作，均应待胶粘 剂完全固化后方可进行，此前不得碰动已铺装好的复合木地板。复合木地板铺装48h后方可使用。3 .复合木地板楼地面工程的质量验收其主控工程、一般工程及检验方法见书中表6-18、表6-19,允许偏差见表6-20。地毯是一种高级地面饰面材料，广泛应用于宾馆、酒店、写字楼、办公用房、住宅 等建筑中。:地毯按加工工艺分有机织地毯、手织地毯、簇绒编织地毯和无纺地毯等。按材料分 有纯毛地毯、混纺地毯、化纤地毯、剑麻地毯和塑料地毯等。地毯的铺设分为满铺和局部铺设两种，铺设方式有固定和不固定两种。不固定铺设 是将地毯浮搁在基层上，不需将地毯与基层固定。而固定铺设的方法又分为两种，一种是 胶粘剂固定法，适用于单层地毯；另一种是倒刺板固定法，适用于有衬垫地毯。6.6.1 对材料的要求.：地毯材料地毯的品种、规格、主要性能和技术指标如剥离强度、粘合力、耐磨性、 回弹性、老化性等必须符合设计要求，应有出厂合格证明。胶粘剂无毒、不霉、快干、0.5h之内使用张紧器时不脱缝，对地面有足够的粘结强 度、可剥离、施工方便的胶粘剂，均可用于地毯与地面、地毯与地毯连接拼缝处的粘结。 一般采用天然乳胶添加增稠剂、防霉剂等制成胶粘剂。* :倒刺钉板条为地毯固定件，在1200mm X24mm X 6mm的三合板条上钉有两排斜铁钉 （挂毯用，间距为35mm40mm）,还有九个高强钢钉均匀分布在全长上（打入水泥地面, 起固定作用）。* 铝合金倒刺条用于地毯端头露明处，起固定和收头作用。多用在外门口或其它材料 的地面相接处。* 铝合金压条宜采用厚度为2mm左右的铝合金材料制成，用于门框下的地面处，压住 地毯的边缘，使其免于被踢起或损坏。* 衬垫对于无底垫的地毯，如果采用倒刺钉板条固定，应准备衬垫材料。一般用海绵做 衬垫，也可采用杂毛毡垫。6.6.2 固定式地毯楼地面施工1 .倒刺板固定法（1）工艺流程基层处理f弹线、套方、分格、定位一地毯剪裁一钉倒刺板挂毯条一铺设衬垫一铺设 地毯一细部处理及清理2 .施工要点。基层处理将铺设地毯的地面清理干净，保证地面干燥，并且要有一定的强度。检查 地面的平整度偏差应不大于4mm,地面基层含水率不大于8%,满足这些要求后才能进行 下一道工序施工。弹线、套方、分格、定位严格按照设计图纸，根据不同部位和房间的具体要求进行 弹线、套方、分格。如无设计要求，可对称找中并弹线便可定位铺设。:钉倒刺板条沿房间或走道四周踢脚板边缘，用钢钉将倒刺板钉在基层上，其间距约 400mm左右，倒刺板离踢脚板面8mm10mm,便于用锤子砸钉子。铺设衬垫将衬垫采用点粘法，刷聚酯乙烯乳胶粘在地面基层上，要离开倒刺板10mm 左右，设置衬垫拼缝时应考虑到与地毯拼缝至少错开150mm。“地毯拼缝地毯面层的接缝应在地毯的反面，一般采用缝合或粘结的方法。缝合地毯将裁好的地毯虚铺在垫层上，然后将地毯卷起，在接缝处缝合。缝合完毕, 用50mm60mm宽的塑料胶带纸贴于缝合处，保护接缝处不被划破或勾起，然后将地毯 平铺，用弯针在接缝处做绒毛密实的缝合。粘结地毯将裁好的地毯虚铺在垫层上，在地毯拼缝位置的地面上弹一直线，按照弹 线将地毯胶带铺好，两侧地毯对缝压在胶带上，然后用熨斗在胶带上熨烫，使胶层溶化， 随熨斗的移动立即把地毯紧压在胶带上。接缝以后用剪子将接口处的绒毛修齐。铺设地毯*位伸与固定地毯先将地毯的一条长边固定在倒刺板上，并将毛边塞到踢脚板下，用 地毯撑拉伸地毯。拉伸时，先压住地毯撑，用膝撞击地毯撑，从一边一步一步推向另一边, 由此反复操作将四边的地毯拉平固定在四周的倒刺板上，并将长出的局部地毯裁割。关固定收边地毯挂在倒刺板上要轻轻敲击，使倒刺全部勾住地毯，以免挂不实而引起 地毯松弛。地毯全部展平拉直后应把多余的地毯边裁去，再用扁铲将地毯边缘塞进踢脚板 和倒刺板之间。在门口或其它地面的分界处，弹出线后用螺钉固定铝压条，再将地毯塞入 铝压条口内，轻敲弹起的压片使之压紧地毯。细部处理及清理注意门口压条的处理和门框、走道与门厅，地面与管根、暖气罩、 槽盒，走道与卫生间门坎，楼梯踏步与过道平台，内门与外门，不同颜色地毯交接处和踢 脚板等部位地毯的套割与固定和掩边工作，必须粘结牢固，不应有显露、后找补条等工作。 地毯铺设完毕，固定收口条后，应用吸尘器清扫干净，并将毯面上脱落的绒毛彻底清理干 净。2.胶粘剂固定法* 用胶粘剂固定地毯，一般不需要放衬垫，只要将胶粘剂刷在基层上，然后固定地毯 在基层上即可。* :这种方法固定地毯,要求地毯具有较密实的胶底层，一般在绒毛的底部粘上一层2mm 左右的胶，如橡胶、塑胶、泡沫胶底层等。* 涂刷胶粘剂可以是局部刷胶，也可以满刷胶。人不常走动的房间地毯，一般采用局 部刷胶。* 胶刷在基层上，静停一段时间后，便可铺设地毯。竽如果是面积不大的房间，将地毯裁割完毕后，在地面中间刷一块小面积的胶，然后 将地毯铺放，用地毯撑子往四边撑拉，在沿墙四边的地面上涂刷120mm150mm宽的胶 粘剂，使地毯与地面粘结牢固。杂如果房间面积较大，铺粘地毯时，可先在房间一边涂刷胶粘剂，铺放已预先裁割的 地毯，然后用地毯撑子，向两边撑拉，再沿墙边刷两条胶粘剂，将地毯压平掩边。6.6.3 活动式地毯楼地面施工。活动式地毯楼地面施工是指不用胶粘剂粘贴在基层的一种方法，即不与基层固定的 铺设，四周沿墙角修齐即可，一般仅适用于装饰性工艺地毯的铺设。:施工要点A基层要求平整光洁，不能有突出外表的堆积物，其平整度要求用2m直尺检查时偏差 不大于2mm。A与不同类型的建筑地面连接处，应按设计要求收口。标高一致，可选用铜条、不锈 钢条；标高不一致，一般应用铝合金收口条。A按地毯方块在基层弹出分格控制线，宜从房间中央向四周展开铺排，逐块就位放稳 贴紧并相互靠紧，地毯周边应塞入踢脚线下。6.6.4 楼梯地毯楼地面施工1 .工艺流程基层处理一测量放线一地毯剪裁一固定衬垫与角铁一铺设地毯一细部处理及清理2 .施工要点。测量楼梯一级的宽度和深度，以估计所用地毯的长度。将测得的宽度和深度相加乘 以楼梯的级数，再加上450mm的余量，即为地毯用量。将衬垫材料用倒刺板条分别钉在楼梯阴角两边，两板条之间应留15mm的间隙。如 果不设地毯衬垫，可将挂角条直接固定于楼梯梯级的阴角处。挂角条是用厚度为1mm左 右的铁皮制成，长度应小于地毯宽度20mm左右，有两个方向的倒刺抓钉，可将地毯不露 痕迹地抓住。地毯首先要从楼梯的最高一级铺起。每梯段顶级铺设地毯应用倒刺板固定于平台上, 每级阴角处用扁铲将地毯绷紧后，压入两条倒刺板之间的间隙内；然后顺着楼梯而下至最 后一个台阶，将多余的地毯朝内摺转钉于底级的踢角板上即可。所用地毯假设已有海绵衬垫，那么可用地毯胶粘剂代替挂角条，将胶粘剂涂抹在压板与 踏步面上粘贴地毯。楼梯地毯的最高一级是在楼梯面或楼层地面上，应固定牢固并用金属收口条严密收 口封边。地毯在楼梯踏步转角处需用铜质防滑条和铜质压毡杆进行固定处理。建筑装饰施工技术地毯楼地面工程的质量验收其主控工程、一般工程及检验方法见书中表6-21、表6-22。，塑料地板楼地面是指用聚氯乙烯、氯化聚乙烯、塑胶等其它塑料地板作为饰面材料铺 贴的楼地面，多用胶粘剂贴于水泥砂浆或混凝土基层上。多用于一般性居住和公共建筑， 不适宜人流较多密集的公共场所。 塑料地板的种类很多。 目前装饰工程上盛行的有塑胶地板、氯乙烯一醋酸乙烯(EVA)豪华地板等，属中档 装饰材料。 本节主要介绍半硬质塑料地板的施工工艺。塑料地板楼地面施工1 .工艺流程基层处理一弹线一试铺、裁割一刷底子胶一铺贴塑料地板一贴塑料踢脚板一擦光上蜡 f养护2 .施工要点。基层处理纥塑料地板基层一般为水泥砂浆和混凝土地面。”基层应坚实、平稳、清洁和干燥，无油脂及其他杂物，外表含水率不得大于8%。口木质基层外表时，木格栅应固定坚实，地面突出的钉头应敲平，板缝可用胶粘剂加 老粉配制成腻子，进行填补平整。:试铺、裁割已按定位分格线，依设计图案预摆塑料地板块以确定镶边材料的尺寸，也可按镶边实 际空隙裁割。步塑料卷材要求根据房间尺寸定位裁切，裁切时应在纵向上留有0.5%的收缩余量。口切好后在平整的地面上静置3d5d,使其充分收缩后再进行裁边。刮底子胶基层清扫干净后，用凿形刮板在基层上满涂一层薄而匀的底胶，越薄越好, 且不得漏刷，以提高基层与面层的粘结，同时也可弥补塑料板块由于涂胶量不匀，可能会 产生起鼓、翘边等质量缺陷。胶刮匀后手触胶面不粘手时即可铺贴塑料地板(常温下放置 510s后)。此时施工温度最好在1035范围内，低于或高于此温度，不能保证铺贴 质量，以不进行施工为宜。“踢脚线铺贴塑料踢脚线铺贴时，应将塑料条钉在墙内预留的木砖上，钉距400mm 500mm,然后用焊枪喷烤塑料条，随即将踢脚线与塑料条粘结。，清理铺贴完毕后，应及时清理塑料地板外表，特别是施工过程中因手触摸留下的胶 印。对溶剂胶粘剂，用棉纱蘸少量松节油擦去从缝中挤出来的多余胶；对水乳胶粘剂只需 要用湿布擦去。养护塑料地板铺贴完毕，要有一定的养护时间，一般为Id3d。禁止行人在刚铺过 的地面上行走，养护期间防止玷污或用水清洗外表。塑料地板楼地面工程的质量验收其主控工程、一般工程及检验方法见书中表6-23、表6-24,允许偏差见表6-25。图6-1楼地面构造组成a）地面构造b）楼面构造楼地面按面层结构可分为整体类楼地面、块材类楼地面、木竹类楼地面。本章重点介 绍几类常用的和有代表性的楼地面施工方法。6.1.1 现浇水磨石楼地面施工的主要机具6.1.2 块材类楼地面施工的主要机具主要有方尺、水平尺、尼龙线、墨斗、喷水壶、小水桶、木抹子、靠尺、铁皮抹子、 小灰铲、木锤或橡皮锤、硬木垫板、棉纱等手工工具以及切割机等机械。6.2.1 作业条件。楼地面工程各构造层和面层的铺设，均应待其下一层检验合格后方可施工上一层。 各层铺设前须与相关专业的分部（子分部）工程、分项工程以及设备管道安装工程之间进 行交接检验。楼地面下的沟槽、暗管、地漏等工程完工后，经检验合格并做隐蔽记录后，方可进 行楼地面工程的施工。各类面层的铺设宜在室内其他装饰工程基本完工后进行。木、竹面层以及活动地板、 塑料板、地毯面层的铺设，应在水暖管道、电器设备及其它室内固定设施应安装完毕且进 行了试水、试压检查和电源、通讯、电视等管线的必要测试后进行；同时基层应作好防潮、 防腐处理。*铺设有坡度的地面应采用基层土高差到达设计要求的坡度；铺设有坡度的楼面（或 架空地面）应采用在钢筋混凝土板上变更填充层（或找平层）铺设的厚度或以结构起坡达 到设计要求的坡度。基本要求1 .对材料的要求。楼地面装饰工程采用的材料应按设计要求和规范的规定选用，并应符合国家标准的 规定；进场材料应有质量合格证明文件、规格、型号及性能检测报告，对重要材料应有复 验报告。采用的大理石、花岗石等天然石材必须符合国家现行行业标准中有关材料有害物质 的限量规定，进场应具有检测报告。胶粘剂、沥青胶结料和涂料等材料应按设计要求选用，并应符合现行国家标准的规 定。粘结剂使用前必须经过充分拌合，均匀后才能使用。厕浴间和有防滑要求的建筑地面的板块材料应符合设计要求。2 .变形缝的设置要求。建筑地面的沉降缝、伸缩缝和防震缝，应与结构相应缝的位置一致，且应贯通楼地 面的各构造层。沉降缝和防震缝的宽度应符合设计要求，缝内清理干净，以柔性密封材料填嵌后用 板封盖，并应与面层齐平。*楼地面镶边，当设计无要求时，应符合以下规定：/采用水磨石整体面层时，应用同类材料以分格条设置镶边。,条石面层和转面层与其它面层邻接处，应用顶铺的同类材料镶边。，采用木竹面层和塑料板面层时，应用同类材料镶边。/地面面层与管沟、孔洞、检查井等邻接处，均应设置镶边。/管沟、变形缝等处的建筑地面面层的镶边构件，应在面层铺设前装设。牛厕浴间、厨房和有排水（或其它液体）要求的楼地面面层与相连接各类面层的标高 差应符合设计要求。3 .施工时各层环境温度的控制。采用掺有水泥、石灰的拌和料铺设及用石油沥青胶结料铺贴时，不应低于5。采用有机胶粘剂粘贴时，不易低于10。*采用砂、石材料铺设时，不应低于0。按设计要求选用不同材料和相应配合比，现场整体浇筑的楼地面称为整体式楼地面。整体式楼地面可以通过加工处理获得丰富的装饰效果。主要包括水泥砂浆楼地面、细石混凝土楼地面、现浇水磨石楼地面、涂布楼地面等。本节重点介绍现浇水磨石楼地面。现浇水磨石楼地面的组成及对材料的要求.现浇水磨石楼地面基本构造1 .对材料的要求。水泥原色水磨石面层宜采用普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥；对于彩色水磨石面 层，应采用白水泥，其抗压强度不小于42.5MPa。石粒石粒应采用坚硬可磨的白云石、大理石、方解石等岩石破碎筛分而成，硬度过 高的石英岩、刚玉、长石等不宜采用。石粒应颜色粗细均匀一致，洁净，无泥沙、杂物。 石渣的粒径一般为6mm15mm,最大粒径比水磨石面层厚度小1mm2mm。砂中砂，过8mm孔径的筛子，含泥量不得大于3%。:颜料水泥中掺入的颜料应采用耐光、耐碱的矿物颜料，掺入量宜为水泥重量的3% 6%,深色不超过12%,或由试验确定。常用颜料有氧化铁红（俗称铁红）、氧化铁黄（俗 称铁黄）、镉黄、铭绿、碳黑等。分格条有铜条、铝条、玻璃条、塑料条等。水磨石常用的分格条为铜条。分格条要 求平直、厚度均匀。分格条的长度以分格尺寸定，宽度根据面层的厚度而定，一般为铜条 和铝条1mm2mm、塑料条2mm3mm、玻璃条3mm。其他草酸、地板蜡等。现浇水磨石楼地面施工1 .工艺流程基层处理一找标高、弹水平线一铺抹找平层砂浆一养护一弹分格线、镶分格条一拌制水磨石拌合料-涂水泥浆结合层一铺水磨石拌合料一滚压抹平一养护一试磨一粗磨一细磨一磨光一草酸清洗一打蜡上光2 .施工要点 ，基层处理将混凝土基层上的杂物清除，不得有油污、浮土，用钢整子和钢丝刷将沾 在基层上的水泥浆皮铲净。处理完毕后在室内墙面上弹好+50cm的水平控制线。 :找标高、弹水平线根据墙面上的水平控制线，往下量测出水磨石面层的标高，弹在 四周的墙上，并考虑其他房间和通道面层的标高，相邻同高程的部位注意交圈。 :抹找平层砂浆a根据墙上弹出的水平线，留出面层厚度，约10mm15mm厚，抹1： 3水泥砂浆找 平层。为了保证找平层的平整度，先抹灰饼，纵横方向间距1.5m左右，大小约8cm10cm。灰饼砂浆硬化后，以灰饼高度为标准，抹宽度为8cm10cm的纵横标筋。在基层上洒水润湿，刷一道水灰比0.40.5的水泥浆，随刷浆随铺1： 3找平层砂浆, 并用2m长刮杠以标筋为标准进行刮平，再用木抹子搓平。 养护抹好找平层砂浆养护24h,待强度到达L2MPa,方可进行下道工序施工。弹分格线、镶分格条应在找平层上按设计要求的分格或图案弹线来设置分格条，如 图6-9和图6-10所示。分格条应满足平直、牢固、接头严密的要求，镶好12h后开始洒水 养护34d。拌制水磨石拌合料（或称石粒浆） 拌合料的体积比采用1： 1.5-1： 2.5 （水泥：石粒），要求计量准确，拌合均匀。 彩色水磨石拌合料，除彩色石粒外，还要加人耐碱的矿物颜料，掺入量为水泥的3% 6%,水泥与颜料比例、彩色石子与普通石子比例，施工前必须经试验后确定。 同一彩色水磨石面层应使用同厂、同批颜料。 配制时不但要拌合，还要用筛子筛匀后，装袋存入干燥的室内备用，严禁受潮。彩 色石粒与普通石粒拌合均匀后，集中贮存待用。 各种拌合料在使用时，按配比加水拌均匀，稠度约6cm。*涂刷水泥浆结合层用清水将找平层洒水润湿，均匀涂刷与面层同品种、同等级的水 泥浆结合层，其水灰比宜为0.40.5,要随刷随铺拌合料，防止结合层风干导致空鼓。铺设水磨石拌合料a水磨石拌合料的面层厚度，除特殊要求外，宜为12mm20mm,并按石粒粒径确定。a将搅拌均匀的拌合料，先铺抹分格条边，后铺入分格条方框中间，用铁抹子由中间 向边角推进，在分格条两边及交叉处特别注意压实抹平，随抹随用直尺进行平整度检查。几种颜色的水磨石拌合料，不可同时铺抹。要先铺抹颜色深的，后铺抹颜色浅的， 待前一种凝固后，再铺后一种。*滚压抹平/用滚筒滚压前，先用抹子在分格条两边宽约100mm范围内轻轻拍实。/滚压时用力均匀，并随时清除粘在滚筒上的石粒，应从横竖两个方向轮换进行，滚 压到外表平整、密实，出浆石粒均匀为止。/待石粒浆稍收水后，再用铁抹子将浆抹平压实。如发现石粒不均匀处，应补石粒浆, 再用铁抹子拍平压实。24h后浇水养护。常温养护34d。试磨正式开磨前应进行试磨，以不掉石渣为准，经检查认可后方可正式开磨。一般 开磨时间同气温、水泥强度等级和品种有关，可参考表6-5。粗磨第一遍用6080号粗砂轮石磨，边磨边加水，并随磨随用水冲洗检查，用靠尺 检查平整度，直至外表磨到均匀，分格条和石粒全部露出（边角处用手工磨成同样效果）。 检查合格晾干后，用与水磨石外表相同成分的水泥浆，将水磨石外表擦一遍，待别是面层 的洞眼小孔隙要填实抹平，脱落的石粒应补齐，浇水养护23d。*细磨第二遍用100150号金刚石磨，要求磨至外表光滑为止，然后用清水冲净，满 擦第二遍水泥浆，仍注意小孔隙要细致擦严密，然后养护23d。磨光第三遍用180240号金刚石磨，磨至外表石子显露均匀，无缺石粒现象，平整、 光滑、无孔隙为合适。尽量减少手提式水磨石机和手工打磨的工作量。普通水磨石面层磨 光次数不少于三遍，高级水磨石面层的厚度和磨光遍数应根据效果需要确定。草酸擦洗在打蜡前水磨石面层要进行一次酸洗，以保证打蜡效果。一般均用草酸进 行擦洗。使用时先用水加草酸化成10%浓度的溶液，用扫帚蘸后洒在地面上，用400号泡 沫砂轮或280号油石轻轻磨一遍，磨出水泥及石粒本色，再用清水冲洗擦干。打蜡上光用干净的布或麻丝沾稀糊状的蜡，在面层上薄簿地涂一层。待干后用钉有 帆布或麻布的木块代替油石装在磨石机上研磨，用同样的方法再打第二遍蜡，直到光滑洁 亮为止。（2）施工要点，抹底灰与墙面抹灰厚度一致。墙面抹灰时，踢脚板位置，抹灰高度应多留出一些。 在阴阳角处套方、量尺、拉线，确定踢脚板厚度，按底层灰的厚度冲筋，间距1m1.5m。 然后用短杠刮平，木抹子搓成麻面并划毛。*抹水磨石踢脚板拌合料先将底子灰用水润湿，在阴阳角上口，用靠尺按水平线找好 规矩，贴好靠尺板。先涂刷一层薄水泥浆，紧跟着抹拌合料，抹平压实。刷水两遍，将水 泥浆轻轻刷去，到达石子面上无浮浆，常温下养护24h后，开始手工磨面。打磨第一遍用粗砂轮石磨，先竖磨，后横磨，要求把石粒磨平，阴阳角倒圆，擦一 遍素水泥浆，将孔隙填抹密实，养护12d,再用细砂轮石磨。草酸擦洗用同样的方法磨完第二、第三遍，用油石出光擦草酸，清水擦洗干净。手工涂蜡擦二遍出光成活。现浇水磨石楼地面工程的质量验收*室内每个检验批以自然间或标准间检验，抽查数量应随机检验不少于3间；缺乏3 间，应全数检查；其中走廊（过道）应以10延长米为1间，工业厂房（按单跨计）、礼堂、 门厅应以两个轴线为1间计算:其主控工程、一般工程及检验方法见书中表6-6、表6-7,允许偏差见表6-8。小块材类楼地面主要是指用陶瓷地砖、陶瓷锦砖、水泥石专、预制水磨石板、大理石板、 花岗石板等板材铺设的地面。此类地面属于刚性地面，只能铺在整体性和刚性均好的基层上。其花色种类多样，能满足多种装饰要求，应用广泛。本节重点介绍有代表性的陶瓷地砖、陶瓷锦砖、天然大理石和花岗岩板楼地面的施 工。6.4.1 陶瓷地砖楼地面施工，陶瓷地砖是以优质陶土为原料，经半干压成型，再在1100C左右高温焙烧而成。按生产工艺分有:釉面砖和通体砖，按花色有仿古砖、玻化抛光砖、釉面砖、防滑稽 及渗花抛光砖等。常用的规格有 300mm X 300mm、400mm X 400mm 500mm X 500mm 600mm X600mm、 800mm X 800mm、 1000mm X 1000mm 等。:陶瓷地砖具有耐磨、耐用、易清洗、不渗水、耐酸碱、强度高、装饰效果丰富等优 点。1 .工艺流程处理、润湿基层一弹线、定位一打灰饼、做冲筋一铺结合层砂浆一挂控制线一铺贴地 砖一敲击至平整f处理砖缝一清洁、养护2 .施工要点:弹线、定位曾在弹好标高+50cm水平控制线和各开间中心（十字线）及拼花分隔线后，进行地砖 定位。曾定位常有两种方式，对角定位（砖缝与墙角成45 ）和直角定位（砖缝与墙面平行）。曾施工时注意，应距墙边留出200mm300mm作为调整尺度；假设房间内外铺贴不同地 砖，其交接处应在门扇下中间位置，且门口不宜出现非整砖，非整砖应放在房间墙边不显 眼处。抹结合层目根据标高基准水平线，打灰饼及用压尺做好冲筋。副浇水湿润基层，再刷水灰比为0.5的素水泥浆。副根据冲筋厚度，用1： 3或1： 4的干硬性水泥砂浆（以手握成团不沁水为准）抹铺 结合层，并用压尺及木抹子压平打实。廓结合层抹好后，以人站上面只有轻微脚印而无凹陷为准。对照中心线（十字线）在 结合层面上弹陶瓷地砖控制线，靠墙一行陶瓷地砖与墙边距离应保持一致，一般纵横每五 块设置一条控制线。陶瓷地砖铺贴装铺贴前，对地砖的规格、尺寸、色泽、外观质量等应进行预选，并浸水润泡2h3h 后取出晾干至外表无明水待用。廷根据控制线先铺贴好左右靠边基准行的地砖，以后根据基准行由内向外挂线逐行铺 贴。氧用约3nlm厚的水泥浆满涂地砖反面，对准挂线及缝隙，将地砖铺贴上，用木锤适度 用力敲击至平正，并且一边铺贴一边用水平尺检查校正。乱石专缝宽度，密缝铺贴时Wlmm,虚缝铺贴时一般为3mm10mm,或按设计要求；挤 出的水泥浆应及时清理干净，缝隙以凹1mm为宜。，勾缝、擦缝出地徜铺贴24h后应进行勾缝、擦缝的工作，并应采用同一品种、同强度等级、同颜 色的水泥或用专门的嵌缝材料。出勾缝，用1： 1水泥砂浆，缝内深度宜为砖厚的1/3。随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦 净。出擦缝，如设计要求缝隙很小时，那么要求接缝平直，在铺实修好的面层上用浆壶往缝 内浇水泥浆，然后用干水泥撒在缝上，再用棉纱团擦揉，将缝隙擦满。最后将面层上的水 泥浆擦干净。养护铺完砖24h后，洒水养护，时间不应少于7d。陶瓷锦砖楼地面施工。陶瓷锦稽俗称马赛克。:由各种形状（正方、长方、六角、对角、五角、斜长条、半八角形等）的小瓷片拼 成各种图案反贴于牛皮纸上，形成约300mm、480mm 一联的锦石专。陶瓷锦砖具有耐磨、耐用、易清洗、不渗水、耐酸碱、强度高等优点。1 .工艺流程处理、润湿基层一弹线、定位一打灰饼、做冲筋一铺结合层砂浆一挂控制线一铺砖f敲击至平整一洒水、揭纸一嵌缝-养护2 .施工要点。铺贴对连通的房间由门口中间拉线，以此为标准从房内向外挂线逐行铺贴。有镶边 的房间应先铺镶边局部，有图案的按图案铺贴，整间房宜一次铺完。铺贴时先在准备铺贴的范围内均匀地撒素水泥，并洒水润湿成粘结层，其厚度为2mm 左右。用毛刷蘸水将锦砖砖面刷湿，铺贴锦砖，并用平整木板压住用木锤拍平打实。做到 随撒、随刷、随铺贴、随拍平拍实。洒水揭纸铺完一段后，用喷壶洒水至纸面完全浸湿为宜，不可洒水过多，过20分钟 左右试揭。揭纸时，手扯纸边与地面平行方向撕揭，揭掉纸后对留有纸毛处用开刀清除。拨缝与灌缝揭纸后用开刀将歪斜的缝隙拨正、拨匀，先调竖缝后调横缝，边拨边拍 实。用水泥浆或色浆嵌缝、灌浆并擦缝。清洁养护及时将锦砖外表水泥砂浆擦净，铺后次日撒锯末养护45d,养护期间禁止 上人。3 .4.3砖面层施工的质量验收其主控工程、一般工程及检验方法见书中表6-9、表6-10,允许偏差见表6-11。4 .4.4天然大理石与花岗石板楼地面施工。大理石板、花岗石板从天然岩体中开采出来、经过加工成块材或板材，再经过粗磨、 细磨、抛光、打蜡等工序，加工成各种不同质感的高级装饰材料。块材一般 10mm30mm 厚，其成品规格一般为 500mmX 600mm、600mmX 600mm, 也可根据设计要求加工，或用毛光板在现场按实际需要的规格尺寸切割。大理石结构致密、强度较高、吸水率低，但硬度较低、不耐磨、抗侵蚀性能较差， 不宜用于室外地面；花岗岩结构致密，性质坚硬，耐酸、耐腐、耐磨，吸水性小，抗压强 度高，耐冻性强，耐久性好，适用范围广。1 .天然大理石板与花岗石板楼地面施工(1)工艺流程基层清理一弹线一试拼、试铺一板块浸水一扫浆一铺水泥砂浆结合层一铺板f灌缝、擦缝f上蜡养护(2)施工要点与陶瓷地砖基本相同，只是涉及楼地面整体图案时，要求试拼、试排。另外，大理石、 花岗石板楼地面在养护前，还需打蜡处理。*试拼板材在正式铺设前，应按设计要求的排列顺序，每间按设计要求的图案、颜色、 纹理进行试拼，尽可能使楼地面整体图案与色调和谐统一。试拼后按要求进行预排编号， 随后按编号堆放整齐。*预排在房间两个垂直方向，根据施工大样图把石板好，以便检查板块之间的缝隙， 核对板块与墙面、柱面的相对位置。铺板从里向外逐行挂线铺贴。缝隙宽度如设计无要求时，花岗石板、大理石板不应 大于1mm。灌缝、擦缝铺贴完成24h后，经检查石板外表无断裂、空鼓后，用稀水泥(颜色与 石板配合)刷浆填缝填饱满，并随即用干布擦至无残灰、污迹为止。铺好石板2d内禁止 踩踏和堆放物品。打蜡当板块接头有明显高低差时，待砂浆强度到达70%以上，分遍浇水磨光，最后 用草酸清洗面层，再打蜡。2 .大理石与花岗石板踢脚板施工。踢脚板是楼地面与墙面相交处的构造处理。设置踢脚板的作用是遮盖楼地面与墙面的接缝，保护墙面根部免受外力冲撞及防止 清洗楼地面时被沾污，同时满足室内美观的要求。踢脚板的高度一般为100mm150mm。踢脚板一般在地面铺贴完工后施工。施工要点：。将基层浇水湿透，根据+ 50cm水平控制线，测出踢脚板上口水平线，弹在墙上，再 用线坠吊线。确定出踢脚板的出墙厚度，一般为8mm10mm。拉踢脚板上水平线，在 墙两端各安装一块踢脚板，其上U高度在同一水平线内，出墙厚度要一致，然后用1： 2 水泥砂浆逐块依次镶贴踢脚板，随时检查踢脚板的水平度和垂直度。镶贴前先将石板刷水湿润，阳角接口板按设计要求处理或割成45。对于大理石(花岗石)踢脚板，在墙面抹灰时，要空出一定高度不抹，一般以楼地 面层向上量150mm为宜，以便控制踢脚的出墙厚度。