轧钢厂棒材水处理操作规程

申银特钢轧钢厂规程棒材水处理操作规程2017-6-15 发布2017-6-15实施批准：审核：编制：第一章系统概述及生产工艺流程示意图 2第二章设备及其性能参数 4第三章.设备操作 6第四章.系统操作 7第五章各种故障及事故处理施 8第一章 系统概述及生产工艺流程示意图1 系统概述本厂水处理工艺包括：净环水系统、浊环水系统、穿水系统。主要服务于棒材热送轧钢 的正常运行。水处理主要的建筑及构筑物有：循环水泵房、一次沉淀池、平流池、浊环冷水池、浊环 热水池、浊环冷却塔、净环水池、净环冷却塔。1 1 生产供水系统生产供水系统是从厂区管网给轧钢厂各个储水设施进行补水的供水管路，主要用于加 热炉软水站的生水补充（一类水） 、净浊环水池的补充（一类水） 。1 2 循环供水系统循环水供水系统包括净环水系统、浊环水系统、穿水系统。1 . 2. 1 净环水系统净环水系统按照区域划分两部分： A 线净环水系统和 B 线净环水系统。两套净环水系 统共用 3 台净环水泵，共用同一水池，共用一套净环水冷却塔。A 线净环水系统功能是分别供给 A 线加热炉软水系统、 A 线加热炉风机冷却系统、 A 线加热炉后炉梁和出入炉辊道冷却系统、 A 线轧机和飞剪电机冷却系统、 A 线液压系统、 A 线稀油润滑系统、 A 线冷床升降裙板拉杆等设备，进行设备的间接冷却降温。B线净环水系统功能是分别供给 B线加热炉软水系统、B线加热炉风机冷却系统、 B线 加热炉后炉梁和出入炉辊道冷却系统、 B 线轧机和飞剪电机冷却系统、 B 线液压系统、 B 线 稀油润滑系统、 B 线冷床升降裙板拉杆等设备，进行设备的间接冷却降温。等。图1.1 A、B线净环水系统流程示意图浊环水系统的功能是向轧钢车间提供浊环冷却水。供水点有：各轧机轧辊、活套、导卫浊环水系统按照区域划分两部分：A线浊环水系统和 B线浊环水系统。两套浊环水系3台浊环冷水泵统共用3台浊环水泵，共用一次沉淀池、平流池、浊环冷水池、浊环热水池，共用一套浊 环水冷却塔。A线浊环系统，供水点有 A线轧机、活套、导卫等。B线浊环系统，供水点有 B线轧机、活套、导卫等。浊环冷水池 +，点浊环冷却塔5台浊环水上塔泵冲渣沟2台冲渣泵浊环热水池图1.2B线浊环水系统流程示意图平流池.3 穿水系统穿水系统按照区域划分两部分：A线穿水系统和 B线穿水系统。两套穿水系统共用7台穿水K泵，共用浊环冷水池。A线穿水系统功能是提供A轧线穿水辊道一段和穿水辊道二段提供冷却水，从而提高螺纹钢冈的品质。B线穿水系统功能是提供 B轧线穿水辊道一段和穿水辊道二段提供冷却水，从而提高螺图1.3 A、B线穿水系统流程示意第二章设备及其性能参数1设备及其性能参数1 . 1净环水系统各设备明细表（见表2.1 ）表2.1净环水系统设备明细序号设备编号设备名称型号参数数 量备注厂家1102M103M104M单级双吸轴向中开离心泵250-470（）AQ=1300m 3/hH=52 m3台净环水泵两用一备上海康大泵业电机JHM-355M2-4P=250KW n=1490r/min U=380V3台六安江淮电机2CYB1CYB2柴油内燃机4100BDP=30KW2台柴油泵组加热炉保安用水上海嘉疋内燃机柴油泵IS125-100-400Q=50m 3/hH=50 m2台上海康大泵业3120M121M122M123M124M124B冷却塔风 机电机及 减速机NQW-L-F 61BGP=18.5KW n=1470r/min U=380V6台净环冷却塔浙江上虞市百官电机有限公司4101M电机JHM-160M2-2P=15KW n=2930r/minU=380V1台旁滤供水泵六安江淮电机水泵100/160-15/2Q=100m 3/hH=32 m1台上海康大泵业5QCS全自动浅层砂过滤器ZY-3Q=100m 3/h，过滤速度40m/h1台江苏新龙 鼎环保设 备有限公 司1 . 2 浊环水系统设备明细表（见表2.2 ）表2.2 浊环水系统设备明细序号设备编号设备名称型号参数数 量备注厂家1112M113M114M单级双吸 轴向中开 离心泵250-450 AQ=925m 3/hH=47m3台浊环泵上海康大泵业电机Y2-315L1-4P=160KW n=1485r/min U=380V3台六安江淮电机2115M116M117M118M119M单级双吸 轴向中开 离心泵250-350 AQ=901m 3/hH=25 m5台浊环上塔上海康大泵业电机Y2-280M-4P=90KW n=1480r/minU=380V5台泵六安江淮电机C101M无密圭寸自350KDFZ-AQ=800m 3/h5上海康大泵C102M控自吸泵D1H=25 m台一沉池提升泵业3C103MC104MC105M电机JHM-315M-4P=132KW n=1480r/min U=380V5台六安江淮电机150WFB150WFB-BDQ=200m 3/h2上海康大泵C106MC107M-BD1 泵1H=50 m台一沉池冲渣泵业4电机Y2-280S-2P=75KW n=2970r/minU=380V2台湖南人能电机公司120M5121M122M123M124M124B冷却塔风 机电机及 减速机NQW-L-F 61BGP=18.5KW n=1470r/min U=380V6台浊环冷却塔浙江上虞市 百官电机有 限公司1 . 3 穿水系统设备明细表（见表2.3 ）表2.3穿水系统设备明细序号设备编号设备名称型号参数数 量备注厂家1105M106M107M108M109M110M111MD型多级泵D280-43*4Q=324m 3/hH=165m7台穿水泵上海康大泵业2电机JHM-355M1-4P=220KW n=1490r/min U=380V7台六安江淮电机第三章设备操作3.1 低压配电柜及电机操作3 . 1. 1净、浊水循环系统低压配电柜操作（见表3.1 ）表3.1净、浊、穿水循环系统低压配电柜操作序号运行方式操作内容检查项目1I段带n 段1.断开并摇出n段进线柜内智能断路器是否已摇至断开连接位置2.将I段进线柜内智能断路器摇至运行位置， 按下合闸按钮一断路器合闸合闸指示灯是否亮起2n段带I段1.断开并摇出I段进线柜内智能断路器是否已摇至断开连接位置2.将n段进线柜内智能断路器摇至运行位置， 按下合闸按钮一断路器合闸合闸指示灯是否亮起3 . 1 . 2 净、浊、穿水循环系统电机及负荷操作（见表3.2）表3.2净、浊、穿水循环系统电机及负荷操作序号设备编号操作方法操作后状态备注102M集中1.合上S202ALP柜102M 泵断路器运行绿以下各电机的操作电机启控制2.在操作台将转换开关手柄打至集色指示与 102M相同动操作中位置灯亮101M103M13.操作台上旋钮选择 102M 泵后旋电流表104M105M转相对应的合闸旋钮至合闸位置指示正106M107M4.观察操作台电流表指示在102M常108M109M电机额定电流范围内110M111M102M机旁1.合上S202ALP柜102M 泵断路器运行绿112M113M电机启控制2.在操作台将转换开关打至集中位色指示114M115M动操作置灯亮116M117M23.在机旁操作箱上按启动按钮电流表118M119M4.观察机旁操作箱上电流表指示是指示正120M121M否在102M电机额定电流范围内常122M123M124M124B3 . 1 . 3 提升泵站泵及负荷操作（见表3.3 ）表3.3提升泵站泵及负荷操作序号设备编号操作方法操作步骤操作后状态备注1C101M机旁操作1.合上C103ALP柜内C101M断路器，机旁箱红色指示灯亮起绿指示灯亮起机旁箱电流指针表在止常范围内以下各电机的操作与M 101相同M102M1032 .按下启动按钮3观察机旁操作箱上 电流表指示是否在C101M 电机额定电流范围内M104M105M106M1073. 2 普通离心泵操作程序3 . 2. 1 开泵前准备工作a）确认该泵为正常备用泵。b）确认泵组四周无杂物、无人作业。c）检查联轴器紧固，盘车灵活，无卡阻现象。d）各仪表完好无损，各部件齐全，无松动，无泄漏。e）检查各进、出水阀门开度是否正确。f）水井水位是否在启动水位之上。水泵房中的水泵启动前，必须注满水，并排空气（排气口为水泵上端的堵头或排气阀）而一次沉淀池中的自吸泵必须注水，所有水泵不能无水空转。h）水泵已经排气。i）电源正常，启动位置是由机旁控制或是集中控制。3. 2. 2 水泵运行后巡检工作a）开泵后马上检查电流、出水压力、流量、运转声音、温度是否正常。b）水泵正常运行后，每两小时巡检一次，做好记录。c）如发现水泵运转异常时应及时处理，问题不能解决时要马上启用备用泵且上报。3 . 2. 3 水泵停运后工作a）所有水泵如停机不用以后必须放空所有水泵泵体内的水以免降温冻坏泵体（包含柴油机）。b）所有水泵停机（包含放假）以后可以切断电源，但柴油机不能断电，因为柴油机是电 瓶启动须充电，电瓶不能长时间不充电。如再次充电会损坏电瓶。c）管路中的水必须排空，以免低温冻坏，所有阀门必须敞开。3. 3水力控制阀操作a）开泵后水力控制阀打开过于缓慢，则打开上排水阀，完成后恢复。b）停泵后水力控制阀无法关闭，则打开下排水阀，还无效果时再关闭后平衡管阀门，关闭后恢复。3. 4 冷却塔操作a）冷却塔在冷却塔出水高于32 C或调度通知（车间要求）时投用风机冷却，开的风机台数根据水温灵活掌握，注意节能。b）冷却塔风机按使用半年为期，更换齿轮稀油。3 . 5 柴油泵操作a）在操作台选择柴油泵机旁启动，按下启动按钮方可启动，每个班至少启动一次。b）检查柴油机柴油液位，液位低时第四章 系统操作4 1 净环水系统操作a) 净环水的开停由调度统一通知，开泵前检查各设备及管路、阀门等是否正常，启泵时 出水阀门应开启 30% ，电流稳定后根据压力调节阀门的开度，启动过程中不允许同时开两 台(或以上)泵。b) 保证供水水泵出口压力在0.240.3MPa 。c) 控制好净环池水位不允许低于水泵启动水位(即 +6.3 米)。当水位低于 6.3 米时打开 净环补水阀进行补水，当水位超过 6.7 米时停止补水。d) 当供水温度超过32 C时，打开上塔阀门关闭直接进净环池阀门，且适当开启冷却塔风 机，当供水水温降低后适当减少或停止冷却塔风机。e) 根据补水量和化验结果，判断加药量的多少，确保水质在正常范围内。f) 如果停电则必须启动柴油泵，保证轧钢A、B 线加热炉的净环水供应。d) 循环水泵房工作人员要实时监控、协调整个系统的流量、水位、水温、水质等情况。c) 净环水泵电机长期运行电流不超过 450A 。4 2 浊环供水系统操作a) 保证水池的正常运行水位 (6.3-6.7 米)及各水泵正常备用，启泵时出水阀门应开启30% ，电流稳定后根据压力调节阀门的开度，启动过程中不允许同时开两台(或以上)泵。b) 根据调度通知开停浊环水泵。c) 保证水泵出口压力在 0.50.8MPa 之间。d) 循环水泵房工作人员要实时监控、协调整个系统的流量、水位、水温、水质等情况。e) 当供水温度(以冷却塔长时间出水或冷水池水温判断)超过32 C时，开启浊环上塔泵和浊环冷却塔风机，当供水水温降低后适当减少或停止冷却塔风机。f) 浊环水泵电机长期运行电流不超过 280A 。4 3 穿水系统操作a) 保证水池的正常运行水位( 6.3-6.7 米)及各水泵正常备用，启泵时出水阀门应开启 30% ，电流稳定后根据压力调节阀门的开度，启动过程中不允许同时开两台(或以上)泵。b) 根据调度通知开停浊环水泵。c) 保证轧钢 A、B 线穿水压力 (0.6-1.2MPa) 。d) 循环水泵房工作人员要实时监控、协调整个系统的流量、水位、水温、水质等情况。e) 穿水泵电机长期运行电流不超过 390A 。4 4 一次沉淀池系统操作a) 提升泵站、冲渣泵运行后必须满足厂区用户对水量、水压、水质的要求，如有变化应 及时通知调度和水处理值班室。b) 一次沉淀池中的提升泵为自吸泵启动前必须注水，不能无水空转。 当首次启动 5 台提升泵时， 需用潜水泵通过注水管路为自吸泵注水并排气。当其中有一台泵启动后， 可通过提升泵的出水阀门向其它泵注水。 当冲渣泵启动后， 也可打开冲渣管路和提升管路的连接蝶阀， 向提升水泵注水。c) 一次沉淀池的冲渣泵为自吸泵启动前必须注水，不能无水空转。当首次启动冲渣泵时， 需用潜水泵通过注水管路为自吸泵注水并排气。 当其中有一台泵启动后， 可通过冲渣泵的出 水阀门另一冲渣泵注水。 当提升泵启动后， 也可打开冲渣管路和提升管路的连接蝶阀， 向冲 渣水泵注水。d) 应根据一次沉淀和平流池水位， 来确定开启提升泵的台数。 保证浊环冷水池水位维持 在 6.3-6.7 米，且一次沉淀池水位不得溢出或干涸。生产中应有一台冲渣泵在工作。e) 提升泵电机长期运行电流不允许 200A ，冲渣泵电机长期运行电流不允许 140A 。第五章 各种故障和事故处理措施5 1 厂区突然停电a) 立即启动柴油泵，保证加热炉供水，同时报告调度、值班电工及领导。b) 关闭配电柜断路器，防止来电时对电器设备产生冲击负荷。c) 注意净环池水位，及时补水。d) 检查各泵，为重新投入使用作好准备。e) 来电并稳定后，合上配电柜断路器开关。f) 切换回加热炉净环水泵，停止柴油泵，并做相应的检查。g) 根据调度的通知，重新运行净环水泵、浊环水泵、穿水水泵、提升泵和冲渣泵等。h) 检查并统计停电过程所造成的设备损坏情况并上报。5 2 厂区停电，加热炉安全水泵无法启动a) 经过数次尝试后柴油泵依然启动失败则采用厂区生活用水为加热炉供水。b) 及时上报领导。c) 尽快修复柴油水泵，修复后各阀门恢复原来状态。5 3 水泵启动跳闸a) 启动备用泵。b 检查泵的出水阀门开度是否已关小，关小后方可重新启动。c) 通知电工来检查并上报领导。5 4 泵组运行中跳闸a) 及时投用备用泵b) 通知电工查明原因并处理，上报领导。5 5 电机或线路冒烟、起火a) 马上投用备用泵b) 同时停故障泵c) 停泵后采用干粉灭火器灭火。d) 通知调度，报告领导，及时查明原因并做相应的处理。5 6 管道破裂a) 通知调度和生产用户并报告领导，详细说明情况。b) 问题较严重时向调度和领导请求停水。c) 及时组织抢修。5 7 水泵振动大、异响、电流急增a) 投用备用泵。b）停止故障泵。c）报告领导，查明原因及时处理。5. 8 车间用户反映水压、水量不够a）检查水泵运行状态，电流、水泵出口压力和管道压力是否正常。b）水力控制阀、进出水阀门是否未开尽；备用泵水力控制阀门是否未关闭。c）检查管道过滤器是否未按时反洗。d）若无问题时通知调度。e）必要时换泵。5. 9 加热炉反映净环水压力低a）检查水泵运行情况及出水口压力、管道压力、出水阀门、水力控制阀。b）检查备用泵（加热炉安全水泵）水力控制阀（止回阀）是否完全关闭（普通止回阀有 可能关闭不严）。c）若是棒材反映，则还可能是软水站正在使用棒材加热炉净环水，可减小软水站用水或更换为净化水水源。d）必要时更换备用泵。5 . 10 提水泵站流量暴增a）致厂区询问用水情况。b）如果厂区用水量正常，则检查管路是否出现暴管。c）如果发现输水管道破裂，则通知用水户、调度和领导。d）根据调度或领导的安排停水检修。5 .11离心泵常见故障及处理方法（见表5.1 ）表5.1离心泵常见故障及处理方法故障现象可能原因处理方法1 .启动后水 泵不出水或 出水不足1泵壳内有空气，灌泵工作没做好1.继续灌水或抽气2.吸水管路及填料有漏气2.堵塞漏气，适当压紧填料3水泵转向不对3.对换一对接线，改变转向4.水泵转速太低4.检查电路，是否电压太低5.叶轮进水口及流道堵塞5.揭开泵盖，清除杂物6.底阀堵塞或漏水6.清除杂物或修理7.减漏环及叶轮磨损7.更换磨损零件8.水面产生旋涡，空气带入泵内9.加大吸水口淹没深度或米取防止 措施9.水封管堵塞9.拆下清通2 水泵开启 不动或启动 后轴功率过 大1.填料压得太死1.松一点压盖，矫正泵轴，更换轴承2.多级泵中平衡孔堵塞或回水管堵塞2.清除杂物，疏通回水管路3.靠背轮间隙太小3.调整靠背轮间隙4.电压太低4.检查电路，向电力部门反映情况5.流量太大，超过使用范围太多5.关小出水阀门3 水泵机组振动和噪音1.地脚螺栓松动或没填实1.拧紧并填实地脚螺栓2.安装不良，联轴器不冋心或泵轴弯曲2.找正联轴器不冋心度，矫直或换轴3.水泵产生气蚀3.降低吸水高度，减少水头损失4.轴承损坏或磨损4.更换轴承5.基础松动5.加固基础6泵内有严重磨檫6.检查咬住部位7.出水管存留空气7.在存留空气处，加装排气阀4 .轴承发热1.轴承磨损1.更换轴承2.轴承缺油或油太多（使用黄油时）2.按规定油面加油，去除多余黄油3.油质不好，不干净3.更换合格润滑油4.轴弯曲或联轴器没找正4.矫直或换轴，找正联轴器5.滑动轴承的甩油环不起作用5.放正油环位置或更换油环6.叶轮平衡孔堵塞，使泵轴向力不能平 衡6.清除平衡孔上的堵塞物7.多级泵平衡轴向力装置失去作用7.检查回水管是否堵塞，联轴器是 否相碰，平衡盘是否损坏5 .电动机过 载1.转速咼于额定转速1.检查电路及电动机2.水泵流量过大2.关小出水阀门3.电动机或水泵发生机械损坏3.检查电动机及水泵6 .填料处发 热、漏渗水过 少或没有1 .填料压得太紧1.调整松紧度，使滴水呈滴状连 续渗出2 .填料环装的位置不对2 .调整填料环位置，使它正好对 准水封管口3 .水封管堵塞3 .疏通水封管4 .填料盒与轴不同心4 .检修，改正不同心地方