玻化微珠外墙外保温施工方案

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资源描述
学府林居二期工程1#、2#、3#、7#楼(玻化微珠外墙外保温工程) 施 工 方 案 编制单位: 武汉奥捷高新技术有限公司编 制 人: 审 核 人: 日 期: 二八年六月17日 目 录一、施工组织方案设计依据二、工程概况及特点三、项目组织管理机构四、施工质量及成本控制五、施工进度计划及劳动力安排 六投入工程施工机械设备表七、工程施工技术方案及措施要求八安全文明目标及质量保证措施九与其他单位配合及质量保证措施一、施工组织方案设计依据(一) 编写说明及编写参考依据根据国家省市颁布的法律法规及相关规定编制:(1) 建筑抗震设计规范 GB50012001(2) 胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统 JG1582004(3) 外墙外保温施工技术规程 JGJ1442004(4) 建筑节能工程施工质量验收规范GB 50411-2007(5)、 根据设计图纸设计方案(二) 施工依据严格按设计图纸进行施工。二、工程概况及特点1、工程名称:学府林居二期工程1#、2#、3#、7#楼玻化微珠外墙外保温工程2、工程地点:武汉市。3、工程内容及范围:学府林居二期工程1#、2#、3#、7#楼玻化微珠外墙外保温工程(从基层处理到抗裂层施工) 4、本工程的重点及难点:(1)、本工程为武汉市重点工程,地处武汉核心地段,地理位置非常优越,要求施工期间确保安全、维护环保、工程质量标准要高求,要确保达到优良工程;工期紧,对施工进度要求很高,需要合理安排工序,加强管理,组织优秀队伍进场作业,是完成本工程的一大重点。(2)、本工程建设规模大,保温面积约为28000平方米,要求承包单位有很高的承包管理水平,要求施工工序安排合理,工艺措施得当,前后衔接及时到位,是完成本工程又一大重点。(3)、本工程有多个不同工种分包单位同时施工,作好相互之间的协调和配合是本工程管理的一个难点。(4)、本工程是武汉市重点工程,也是武汉市建筑节能的标志性建筑,因此安全文明施工是本工程施工管理的难点。三、项目组织管理机构(1)项目经理简介姓名性别文化程度职称参加工作时间项目经理级别施工管理年限单位电话单位地址工 作 简 历(2)项目主要负责人员表职 务姓 名性 别联系方式职 称项目部经理技术负施工员材料员安全员安全负责人项目经理 (3)管理机构职责划分图公司各职能部门协调管理项目指挥部技术负责人施工负责人预算员质检负责人材料库管员保温工程施工队物资管理设备管理质量管理施工监控人员培训工程预算成本管理施工调度劳力管理测量管理技术资料试验管理技术管理文明施工安全管理消防保卫四、施工质量及成本控制1、基面的检查、准备于处理:(1)清理主体施工时墙面遗留的钢筋头、废模板,填堵施工孔洞。(2)清除墙面的混凝土灰浆及浮灰,清洗墙面的油污。(3)墙面松动、风化部分应剔除干净。(4)墙表面大于或等于10mm的凹凸部位应铲平或用水泥砂浆补平。2、材料控制:(1)建立严格的仓管制度,确保材料归类明确;(2)做好现场防护设施,避免材料现场污染、受潮及其他损害;(3)现场设专人进行收发货,避免材料发放及使用错误;(4)搅拌现场配置各种材料使用配合比标牌,对配料工人进行专业培训,严格加强管理;(5)落地灰,过期过性材料严格控制不回收使用。3、专用机具准备:电动搅拌器、抹子、灰桶、剪刀、靠尺、搓板、推车、吊线工具、经纬仪、水平尺、卷尺等。4、测量控制(垂直度与平整度)工地现场配置专职质检员.每道工序的墙面垂直度与平整度用检测仪器进行检查,对不合格墙面要求立即返工,确保工程质量。五、施工进度计划及劳动力安排1、工序时间:(从获得符合平整度及垂直度要求的墙面界面层开始至抗裂层施工完毕的工序技术需求总时间)此项目四栋在总工期在6个月内全部完工,具体见施工横道图。2、总工期及进度计划安排:根据总包方施工进度计划、工程建筑设计、现场条件等情况进行进度计划安排。保证听从甲方及总包方的安排,合理安排工期,确保工程顺利完工。3、工期保证措施:为确保本工程施工进度的顺利进行,我公司所有施工人员将齐心协力,发挥主观能动性和高度责任感,保证各项施工进度及计划的施工,选拔有经验的工人组成施工队伍。(1)、采用科学组织计划管理的方式保证工程工期;(2)、采取科学可行的技术措施,合理安排工序,从技术方面保证工程工期;(3)、积极组织施工材料进场,从物资角度保证工程工期;(4)、选用最优的施工队伍,从人员素质方面保证工程工期。管理机构将组织专人与现场土建配合工作,及时了解土建进度及施工阶段的安排,做到严密组织、灵活协调;(5)、对土建施工的基础标高、墙面粉刷要及时跟踪,随时做到心中有数,各工种按施工进度节点准时进入施工现场,按照施工程序施工。对土建所发生的问题应及早发现,并通知甲方工程管理人员,待土建本身的质量修整完成后,进入外墙外保温施工状态;(6)、加强过程控制,以提高工程施工质量来保证工程工期;(7)、开展劳动竞赛,以提高劳动生产率来保证工程工期。4、劳动力计划:(1)、做好劳动力的培训及技术咨询工作,对所有进场的施工人员进行施工管理教育。(2)、根据施工进度,合理安排各工序施工人员的进出场,优化组合施工人员,避免施工现场出现人员闲置、窝工或少工、断工现象,使整个施工有序有节交叉进行。(3)、本工程保温工程量较大,但工期紧张,机械设备和劳动力投入量大,需分几个施工班次同时进行组织施工,施工高峰期劳动总人数约投入40人,平均每天投入劳动力数量不低于25人。施 工 横 道 图工期施工项目自开工之日起单幢楼在40个有效工作日内完工1562526383940验收墙体、找标高、界面处理保温层施工抗裂层施工 维修及组织保温工程验收序号名称规格单位数量1电动搅拌器台102和灰机台43电焊机台04抹子把405灰桶个506电锤把07剪刀白口把208铁锤把209靠尺把4010推车辆2011吊线工具套212经纬仪套013水平尺把214卷尺把20151617六投入工程施工机械设备表 七、工程施工技术方案及措施求(包括主要采用新技术、新工艺的说明)(1)外饰面为涂料工艺流程图基层墙体处理材料准备墙体基层涂刷专用界面砂浆配制界面砂浆配置建筑保温砂浆吊垂直、套方、弹控制线 用建筑保温砂浆做标高收口作标高灰饼、作口 每遍抹保温砂浆约20mm,抹上砂浆后用力压紧压实,再抹平 抹保温砂浆找平 晾置干燥 平整度、垂直度验收配制抗裂砂浆涂抹抗裂砂浆 铺耐碱玻纤网格布 涂抹抗裂砂浆验 收(1)、外饰面为面砖工艺流程图材料准备及检验工具及机具准备墙体基层处理 配制界面砂浆涂刷界面砂浆配置建筑保温砂浆用建筑保温砂浆抹灰饼、冲筋抹配置建筑保温砂浆,分层粉刷 保温层干燥后,检查保温层厚度、平整度、垂直度 钻孔安装锚栓隐蔽工程验收压铺及固定镀锌电焊网,涂抹抗裂砂浆配制抗裂砂浆自检验收(3),施工技术及材料配合比界面砂浆处理层交底内容:材料准备:1、中砂:应符合普通混凝土砂质量标准及检验方法(JGJ-92)细度模数的规定,含泥量少于3%。2、水泥:强度等级PO.32.5普通硅酸盐水泥,水泥性能符合GB175-99的要求。3、界面剂:应符合JG1582004规定的性能要求。一、 存储条件:AJ界面砂浆:5-30条件下储存,存储期为6个月,防晒。二、 施工准备:1. 清理主体施工时墙面遗留的钢筋头、废模板,填堵施工孔洞。2. 清除墙面的混凝土灰浆及浮灰,清洗墙面的油污。3. 墙面松动、风化部分应剔除干净。4. 墙表面大于或等于5mm的凹凸部位应铲平或用水泥砂浆补平。三、 界面砂浆的拌制要求:界面剂配制:配合重量比为水:界面砂浆=0.3:1,加水搅拌均匀成浆状体即可。拌制: 将界面剂倒入灰桶中,加入适量水,用手提搅拌机搅拌成均匀浆状即可。稠度根据现场施工来定。用扫帚或滚刷蘸取界面砂浆均匀涂刷墙面上,以覆盖基层为准,不得漏刷。注:界面砂浆中严禁加其它物质。配好的界面砂浆2h内用完。四、 灰饼用界面砂浆处理后,可进行保温层厚度灰饼施工。灰饼用保温浆料制作,灰饼施工应根据垂直控制线做垂直方向灰饼,再根据两垂直方向灰饼之间的通线,做墙面保温层厚度灰饼,每两灰饼之间的距离不超过2米。 外墙保温隔热交底内容:一、材料准备:1、AJ建筑保温砂浆:应符合JG1582004标准;2、玻化中空微珠: 应符合JG1582004标准。二、存料条件:放置在通风干燥处,防晒、防潮,注意两者配套清点。三、搅拌棚搭设:搭设搅拌棚,所有材料必须在搅拌棚内机械搅拌,搅拌棚的地点应选择背风向;搅拌棚应尽量靠近垂直运输机械,三侧封闭,一侧作为进出料通道,应有顶棚,地面应平整坚实,远离砂石料场,并尽量使其处于砂石料场的下风向。四、保温砂浆的配置:先将50水(据天气气温状况水量可适当调节)倒入搅拌机中,然后倒入一袋玻化微珠胶粉料(35),搅拌1-2分钟,最后加入二袋(共200L)玻化微珠继续搅拌1-2分钟。搅拌好的浆料需在2h内用完,搅拌需设专人,专职进行,以保证搅拌时间和搅拌方法的正确性。五、保温抹灰:保温层厚度按设计厚度进行施工,应分层涂抹,每层浆料厚度不宜超过2cm,每层涂抹时间不宜少于24h,局部找平,但必须注意压实,面层用大杠搓平,达到设计要求的厚度。门窗洞口尺寸正确,线角要求棱角分明,垂直方正,平整度偏差小于4mm。保温完成后应达到验收标准。注:施工前清扫现场四周,以利于落地灰的回收,落地灰可重新搅拌利用。保温层必须压实,无空鼓,无脱落,粘结牢固。对于门窗洞口,阴阳角处应达到验收标准。保温抹完后,干燥3-7天,方可进行下一道工序抗裂层的施工。 抗裂防护层(涂料)施工条件:待保温层干燥,其垂直度、平整度达到要求之后即可开始抗裂层的抹灰。一、材料准备:1、水泥:强度等级32.5普通硅酸盐水泥,应符合GB1751999;2、细砂:应符合普通混凝土砂质量标准及检验方法(JGJ52-92)细度模数1.0-2.0,筛除大于2.0颗粒,含泥量少于1%;3、抗裂胶粉:符合JG158-2004标准;二、材料储存抗裂胶粉:5-30条件下,储存6个月,防晒、防潮。三、机械准备强制式砂浆搅拌机、小推车、抹子、灰桶、杠尺、扫帚。四、搅拌机的放置搅拌机放于背风地方,搅拌抗裂砂浆的搅拌机远离搅拌保温浆料的搅拌机,防止聚苯颗粒飞入抗裂砂浆内,影响墙面的平整度和抗裂质量。五、抗裂砂浆的搅拌要求 配制:抗裂砂浆:水 =4:1(重量比)用强制式砂浆搅拌机搅拌均匀。加料顺序:开机,先加入水,再加抗裂砂浆,搅拌57分钟至均匀后,方可施工。抗裂砂浆应在2小时内用完。六、抹抗裂砂浆并铺贴网格布聚合物抗裂砂浆一次完成,厚度3-5mm,随即铺贴网格布,网格布应自上而下铺贴,用抹子将网格布压入砂浆,应平整、无褶皱,并应完全压入,不得悬浮于砂浆之外,网格布以似露非露为宜。网格布之间搭接宽度不应小于50mm 。垂直缝搭接或水平缝搭接时,两种搭接均严禁干搭。抗裂防护层(面砖)交底内容:施工条件:待保温层干燥,其垂直度、平整度达到要求之后即可开始抗裂层的抹灰。一、材料准备:1、 水泥:强度等级32.5普通硅酸盐水泥,应符合GB1751999;2、 中砂:应符合普通混凝土砂质量标准及检验方法(JGJ52-92)细度模数2.02.5,筛除大于2.5颗粒,含泥量小于3%;抗裂胶粉:AJ砂浆抗裂胶粉,应符合JG1582004标准;3、 热镀锌电焊网、专用塑料锚栓,镀锌铅丝,应符合JG1582004标准。二、材料储存1、抗裂砂浆:530条件下,储存6个月,防晒、防潮。三、机械准备强制式砂浆搅拌机、小推车、抹子、灰桶、杠尺、扫帚、铁钳子、电锤。四、搅拌机的放置搅拌机放于背风地方,搅拌抗裂砂浆的搅拌机远离搅拌保温浆料的搅拌机,防止聚苯颗粒飞入抗裂砂浆内,影响墙面的平整度和抗裂质量。五、抗裂砂浆的搅拌要求 配制:抗裂砂浆:水=:(重量比)用强制式砂浆搅拌机搅拌均匀。加料顺序:开机,先加入水,再加抗裂砂浆,进行搅拌35分钟,搅搅拌均匀后,方可施工,两小时内用完。六、铺贴钢网、抹抗裂砂浆:1、铺设热镀锌四角电焊网。注:(1)、自上而下铺设热镀锌四角电焊网,平整无褶皱,热镀锌电焊网之间搭接宽度不得小于0; (2)、铺设热镀锌四角电焊网的同时,先用电锤打眼,然后在墙体上按每平方米5套的标准用塑料膨胀锚栓固定; (3)局部不平处用形卡子固定以调整其平整度。(4)阴阳角应提前预制成直角,尽量不断网。2、涂抹抗裂砂浆(厚度小于10)热镀锌四角电焊网应含在抗裂砂浆内(完全压入),使钢网隐隐约约可看见最好,面层用木抹子搓成毛面。结果:墙面要求平,不要求光。八安全文明目标及质量保证措施安全文明施工管理是建筑企业管理水平,队伍素质,职业道德的综合体现,文明施工管理要达到“文明、整洁、优质、安全、高效”之目的,必须从签订工程合同,施工准备、施工阶段、竣工交工、质量服务回访的全过程按施工工序进行有效管理。1、安全文明工地管理目标:达到武汉市文明安全样板工地标准;2、保证措施:(1)安全生产必须贯彻“安全第一,预防为主”的方针,对施工工地做例行检查,尤其是仓库管理。(2)文明施工现场布置,现场临设库房符合建设方文明施工的要求;(3)材料堆放临设布置,严格按照施工现场总平面图布置,不乱堆乱放乱挪用,标识标牌齐全;(4)对于高空操作的施工人员,施工前要求对脚手架、跳板的搭设进行检查,确保施工安全,工地临时用水、电、气设施应指定专人负责管理。(5)现场做到工完场清,已完作业面设专人保洁;(6)施工现场严禁穿高跟鞋、拖鞋,并戴好安全帽;(7)对施工工人进行现场管理知识宣传,现场每周进行一次综合检查,月评、季评有奖有罚,总结评分,每月进行定期复查。九 与其他单位配合及质量保证措施1、相关单位协调配合措施:为优质高效地完成施工任务,在施工过程中我方服从工程总体安排和现场管理要求,服从管理机构的监督和管理,服从施工总包方的统一管理,同时需要来自业主及土建方面的全力支持及配合。(1)、施工完成后,各方需密切配合,以免成品墙面污染,成品如受到其他原因污染,由污染方负责;(2)、提供堆放产品的仓库及施工现场办公室;(3)、提供用水、电源及垂直运输设施;2、雨季、冬季施工及大风、炎热等气候条件下施工及安全措施:3、成品、半成品保护措施(1)分格线、滴水槽、门窗框、管道、槽盒上残存砂浆,应及时清理干净(2)移动吊篮,翻拆架子应防止破坏已抹好墙面,门窗洞口、边、角、垛宜采取保护性措施。其他工种作业时应不得污染或损坏墙面,严禁踩踏窗口;(3)保温层、防护层、面砖装饰层在硬化之前应防止水冲、撞击、振动。(4)应遵守有关安全操作规程。新工人必须经过技术培训和安全教育方可上岗。
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