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施工方案一、施工方法及技术措施、室外燃气管道安装1、管位测量放线应根据施工图的管位进行放线，在地形起伏地段和转角地段应打加密桩当管道沿线遇到地下构筑物或其他隐蔽工程时，放线应在交叉 范围两端作出明显标志.根据设计规定选用不同防腐绝缘等级的管材，施工放线时应在 分界点上作出明显标志.2、管沟开挖施工前，根据管道占地宽度范围内的杂草、石块、树木等要清楚干净.其沟、坎、陡坡等应予以平整，不得影响施工机具通行.(1) 开槽管道沟槽应按设计所定的平面位置进行开槽.本工程为人工及机械挖土，沟壁坡度按设计要求进行.但管沟开 挖深度及坡度应根据沿线土质实际情况确定,保证不塌方、不偏 帮.(2) 开挖管沟时其断面尺寸应准确，沟底应平直，沟内无塌方，无积 水,无各种油类及杂物.(3) 开挖管沟土石方不可两边抛土，；应将开挖的土石方堆放在布 管的另一侧，且堆土距沟边不得小于0. 5米，管沟应保持顺畅.1、对现场管理方面的要求：工地要设立明显标牌，标明工程名称、概况、施工单位和工程负 责人的姓名.2、施工现场场地平整、道路坚实畅通，有排水措施，基础、地 下管道施工完工后要及时回填平整，清除积水3、现场施工临时水电要有专人管理.4、工人的操作地点必须整洁，做到活完脚下清，工完场地清.5、施工现场不准乱堆垃圾及余物，应在适当的位置设临时堆 放点,并定期运走.6、根据现场施工情况设置宣传标语和黑板报，并适时更换内 容，切实起到鼓舞士气，表扬先进及质量与安全的宣传教育作 用.三、施工进度计划，工期保证措施根据图纸和现场观察，我项目部门拟定此工程工期为30个有 效工作日，为确保按期完成，我们将做好一下工作：1、作好正式开工前的各项准备工作，编制切实可行的施工组 织设计和先进的施工方案，施工急剧设备和仪器仪表准时运至 现场，施工所需材料提前作好准备,确保按期正式开工.2、为加快工程进度，在现场作业面许可并在确保安全的情况 下，尽量安排同时作业，平行施工.3、所有外购材料应以保证工程质量为前提，坚决杜绝三无产 品，避免返工现象.4、严格按施工进度计划的要求，按期完成各项工作.5、严格执行施工规范的要求，积极配合监理单位及时检查验 收，确保工程顺利进行.6、加强外部协调，切实做好与道路单位的沟通工作，交叉施工 各方及时联络，互相提供方便.7、作好施工平面的管理工作，并协助保护施工成品.各型号的 管材、管件合理规放.*纸业有限公司板纸车间蒸汽管道安装施工方案编制：审核：批准：*省工业设备安装公司1 .管道安装本工程是某纸业有限公司板纸车间蒸汽管道安装，造纸车间的蒸汽 是从热电站0. 5Mpa和1. OMpa的蒸汽管道引入，其工作压力为0. 5Mpa和 1. OMpa。制浆车间的蒸汽是从热电站0. 5Mpa的蒸汽管道引入，经一、二 次减压后其工作压力为0.3Mpa和0. 1 Mpao施工依据：现场设备、工业管道焊接施工及验收规范(GB5023698)工业金属管道工程施工及验收规范(GB5O23597)业主提供图纸及变更记录1.1施工前准备工作：熟悉图纸及技术资料，了解工艺流程及有关标准、规范规程；材料要求管材：所有管材应有产品合格证，管材不得育曲、锈蚀，无 毛刺、秃皮及凹凸不平等缺陷。管件符合现行标准，有出厂合格证，无缺陷。各类阀门有出厂合格证，规格、型号、强度和严密性试验符 合设计要求，铸造无毛刺，无裂纹，开关灵活严密，手轮无损伤。疏水器、法兰等附属装置应符合要求，应有产品合格证及说 明书。型钢、圆钢、管卡、螺栓、螺母、垫片、电焊条等符合设计 要求。主要机具：机具：砂轮锯、台钻、电焊机。工具：活扳手、电气焊工具、钢卷尺、水平尺、手锤等。作业条件安装主干管，应先搭好脚手架，稳装好管道支架后进行。对管道及附件内部进行清理，保持干净无杂物，并进行阀门试压。1.2安装工艺流程:1.3管道加工:管道的切割直接采用氧-乙块焰切割，管道切口应平整，不得有裂纹、重皮现象，毛刺、凸凹缩口、熔渣、氧化铁、铁屑应加以清除, 切口平面倾斜偏差为管子直径的1 %,且不得超过3mm。弯管直接采用成型弯头焊接。管道坡口、组对及焊接方法:1、加工方法采用氧-乙焕焰进行加工;1、坡口型号、尺寸及组对的选用，应考虑易保证焊接接头质量，填充金属少，便于操作，减少焊接变形。可参照GB50235-97中的 规定进行。1、管子、管件组对时，应内壁平齐，错边量符合规范要求。1、焊接前应清除坡口处的油渣、毛刺、水及其它杂物，保持坡口内外壁干净。1、焊接技术要求应符合GB50236-98中的规定，焊接完后应对 焊缝进行外观质量检查。1、安装支架应以支架中心线为标准，或根据实际情况，征求 甲方代表同意后再进行安装。架空管道安装按设计规定的安装位置、坐标，量出支架上的支座位置安装支 座。支架安装牢固后，进行架设管道安装，管道和管件应在地面组 装，长度以便于吊装为宜。管道吊装可采用机械或人工起吊，绑扎管道的钢丝绳吊点位 置，应使管道不产生弯曲为宜。已吊装尚未连接的管段，要用支架上的 卡子固定好。采用焊接时，焊缝不许设在托架和支架上，管道间的连接、焊 缝与支架间的距离应大于15020()mm。按设计和施工规定的位置，分别安装阀门、疏水器等附属设备, 并与管道连接好。管道安装完毕，要用水平尺在每段管上进行一次复核，找正调 直，使管道在一条直线上。1.6放水管安装热力管道(热水管凝结水管等)的最低点均须装设此放水管， 以便在管网起初投入运行，检修或冲洗时作放水之用，放水管的安装地 点由项目设计确定。集水管和放水短管采用无缝钢管制作。法兰及法兰盖按 JB81-59及JB86-59制造材料，其工作压力随管道工作压力而定。截止阀的公称压力按热力管道所输送的热介质压力而定。1.7蒸汽管道安装管道安装前应对管道材质、型号进行确认，对管道内部进行清 扫。管道焊接采用手工电焊。蒸汽管道水压试验合格后，将进行蒸汽吹扫，吹扫应注意以下 方面：为蒸汽吹扫安设的临时管道应按蒸汽管道的技术要求安装， 安装质量应符合GB50235-97的规定。蒸汽管道应以大流量蒸汽进行吹扫，流速不应低于30m/s。1蒸汽吹扫前，应先行暖管、及时排水，并应检查管道的热位 移。蒸汽吹扫应按加热一冷却一再加热的顺序。1.8管道水压试验：管道的强度试验压力一般按设计要求进行，以保证不影响生产 和运行。试压前应对管道进行全面、仔细的检查，把不宜和不需参加试 压的设备、仪表断开，然后从低处进水，高处排气。试压时应缓慢升压，加压到一定数值时，应停机对管道进行检 查，无问题再继续加压，一般以2-3次升压到试验压力，当压力达到 试验压力时停止加压，在试验压力下保持1()分钟。然后降压至工作压力 下保持3 0分钟检查，以无压降、无渗漏为合格。压降应符合GB50235-97 中的规定。水压试验压力如下：蒸气：0.75M Pa试压期间应仔细检查管路系统并认真作好试压记录。试压完成后，要及时恢复原系统。1.9安装质量标准保证项目1.9.1.1敷设在架空管道的水压试验结果，必须符合设计要求和施工规范规定。检验方法：检查分段试验记录。管道固定支架的位置和构造必须符合设计要求和规范规定。 检验方法：观察和对照设计图纸检查。供热管网竣工后，或交付使用前，必须进行吹洗。检验方法：检查吹洗记录。基本项目1管道的坡度应符合设计要求。检验方法：用水准仪（水平尺）、拉线和尺量检查或检查测量记录。1碳素钢管道的法兰连接应符合以下规定：对接平行紧密，与 管子中心线垂直，螺杆露出螺母长度一致，且不大于螺杆直径的1/2。衬 垫材料符合设计要求，且无双层。检验方法：观察检查。1焊接应符合以下规定：焊口平直度、焊缝加强面符合施工规 范规定，焊口面无烧穿、裂纹、结瘤、夹渣及气孔等缺陷，焊缝均匀一 致。检验方法：观察或用焊接检验尺检查。1阀门安装应符合以下规定：型号、规格、耐压强度和严密性 试验结果符合设计要求和施工规范规定，安装位置、进出口方向正确， 连接牢固紧密，启闭灵活，朝向便于使用，表面洁净。检验方法：手扳检查和检查出厂合格证，试验单。1管道支（吊、托）架的安装应符合以下规定：构造正确，埋 设平正牢固，排列整齐，支架与管子接触紧密。检验方法：观察和尺量检查。1管道和金属支架涂漆应符合以下规定：油漆种类和涂刷遍数 符合设计要求，附着良好，无脱皮、起泡和漏漆，漆膜厚度均匀，色泽 一致，无流淌及污染现象。检验方法：观察检查。成品保护1安装好的管道不得用做吊拉及支撑、蹬踩，或在施工中当固7E点。1各类阀门、附属装置应装保护盖板，不得污染，砸碰损坏。(4) 挖管沟遇地下构筑物及其他障碍设施时应与其主管单位协商 制定安全技术措施,并派人到现场监督.(5) 开挖管沟后，应及时检查验收，不符合要求应及时修正，并作好 竣工测量和纪录.验收合格后应及时办理交接手续.3、管道加工和组装管道的些个采用气割方法.管道坡口宜采用机械方式.如用其 他方法必须出去坡口表面的氧化皮，并进行打磨.(1) 管道对接街头的坡口形式应为V型，其尺寸符合下列规定： 管沟回填前，施工单位代表与建设单位代表共同对管道进行检 查.管道对接街头坡口尺寸项目厚度(mm)坡口角度钝边(mm)间隙(mm)16755-651.01.51. 01. 6281055651.01.61.52.0(2) 钢管组装前应将管端20mm内的污油、铁锈、熔渣等清除干净, 并将管端螺旋缝进行补焊，其长度不应小于50mm,并将管道内的 杂物也清楚干净.(3) 管端如有较情度变形可用专用工具矫正，不能用锤直接敲击管 壁.(4) 当采用斜口时，其偏转角不宜大于3 -7，相邻两斜口的艰巨在偏转角同向时，不得不小于1.5倍的管道公称直径.4、管道焊接管道的焊接方法采用手工电弧焊;钢管与阀门连接时采用法兰 连接;管端焊接街头形式应满足城镇燃气书陪工程施工及验收 规范(CJJ3389)第四章规定.(1) 焊条的存放应做到防潮、防雨、防霜及油类侵蚀.(2) 焊接前应将坡口表面及破口边缘内外侧不小于10毫米捍卫内 的油漆、污垢、铁锈、毛刺及镀锌层清除干净，并不得有裂纹和 夹层等缺陷.(3) 管道焊接应采取多层焊接，施焊时,层间熔渣应清楚干净，进行 外观检查合格后方可进行下一层焊接.5、焊缝检查(1) 焊缝质量检查应符合下列要求： 管道焊接后必须对焊缝进行外观检查，检查前应将妨碍检查 的渣皮、飞溅物清理干净. 焊缝的宽度应比坡口宽2. 53. 5毫米. 焊缝表面不得有裂纹、未融合、气孔和回渣等缺陷.(2) 管道焊接完成后，应对全部焊口进行100%超声波探伤检验.X 射线检验的方法和质量分级标准应符合现行有关规定.6、管道的防腐燃气管道采用三层PE结构外覆盖层和牺牲阳极法相结合的防腐 保护法，全线涂层采用加强级防腐，焊口采用热缩套进行补口 .管 道外防腐层应预制并符合国家现行标准.7、管沟回填管沟回填前，应与野猪代表共同对管道惊醒检查.(1) 管道埋深应符合设计要求，管顶标高测量完毕，资料应齐全、准 确；(2) 管道在沟内不得有悬空现象，应清除沟内积水；(3) 管道防腐绝缘应检查，发现碰伤擦破，应立即修补；管道两侧及管顶以上0. 5米内的回填土，不得含有碎石、砖块、 垃圾等杂物.回填土应分层夯实，每层厚度为0. 2-0. 3米，管道两侧及管顶以 上0. 5米内的天土必须人工夯实，当填土超过管顶0. 5米时,可使 用小型机械夯实，每层土厚度0. 250. 4米.8、钢管阴极保护的办法阴极保护通常有两种办法：(1) 牺牲阳极法(2) 强制电流保护法9、管道的吹扫和试压燃气管道安装完毕后，均应进行吹扫与试压.吹扫与试压介质采 用压缩空气.管道吹扫(1)吹扫时应在吹扫管道末端加同径阀门做吹扫口，吹扫口应社在 开阔地段并加固.(2)每次吹扫的长度，应根据吹扫介质、压力和气量来确定，不宜超过 3km.(3) 吹扫应反复进行数次，确认吹净以白布检验合格为止，同时做 好纪录.管道试压(1) 试压注意事项试压用的压力表，应在硝烟有效期内，其量程不得大于试验压 力的2倍，弹簧压力表精度不得低于0.4级. 试验时所发现的缺陷，应在试验压力降至大气压力时进行修 补.修补后进行复试.(2) 强度试验 燃气管道的强度试验压力为设计压力的1. 5倍 管道附属设备的试验压力按设计要求进行进行强度试验时，达到试验压力后，稳压1小时，用肥皂水检 查所有焊缝，无漏气无降压为合格.(3) 气密性试验气密性试验应在强度试验合格后进行，试验压力应遵守下列 规定:试验压力应为设计压力的1.5倍. 埋入地下燃气管道的气密性试验宜在回填至管顶以上0. 5m 后进行. 在气密性试验开始前,应向管道内充气至试验压力，保持一定 时间叨叨温度和压力稳定. 气密性试验时间宜为24小时.、室内燃气管道安装1、室内燃气管道系统一般为用户引入管、干管（立管）、支管、燃气表组成，管材 采用镀锌钢管.2、室内燃气管道的连接形式管径大于50颇时采用焊接，等于或小于50nmi时一般采用丝扣 连接，架空引入管或有特殊要求的管道等部位可采用焊接.3、室内燃气管道的安装要求 用户引入管引入管一般由地上（距室内地坪0. 3-0. 5m）引入室内，室外部分埋深不于0.6叽引入管穿过建筑物起初隔墙或管沟时应 设置在套管内，在套管内的管段不应有接头，套管与燃气管之 间应用沥青油麻填实. 室内管道立管要求垂直 = 2%,支管平直.每层立管设一只管卡，高度宜在l.5m处.室内燃气管与其他管道设备应保持一定间距（执行标准为企业规范） 阀门安装室内管道系统中的阀门管竟50mm以上一般采用法兰球阀，管 竟在50mm或以下的时候，采用丝扣连接铜球阀.立管球阀安 装高度在1.5m处,高层建筑物的立管上，每隔六层加设分段 阀门.灶前管（表后管）应装一只球阀，高度为1. 4m. 燃气表的安装燃气表安装高度为表底距地坪l.7m,表侧距侧墙应 = 0. 2m. 活接头的设置室内燃气管道系统，为了安装而后维修方便，必须设置活接头, 一般除立管球阀后设活接头外，每隔一层均应设置活接头，安 装高度一般为距室内1. 2m.水平管上尤其拐弯叫多的水平管 上也设置活接头. 套管的设置室内燃气管道应在下列位置加设套管：I用户引入管穿墙部位.II室内立管穿楼板部位III当室内管道必须穿越客厅或卧室的特殊情况下，其穿越部 分的燃气管必须全部设在套管内，切不得有接口.二、安全及文明施工措施1、安全工作方针和目标方针:安全第一，预防为主目标:杜绝重大设备和人身事故，火灾事故事故频率为0.(一)安全保护措施(1)组织管理措施 贯彻执行建设工程施工现场管理规定，按建筑施工安 全检查评分标准(JGJ59-88)的规定，实现安全施工现场达 标，常见一个安全文明的施工环境. 工人进场教育认真贯彻国家有关安全法规，提高安全,文明施工意识，牢固 树立”安全第一，；预防为主”的思想，坚持对入场的工人进 行入场安全教育，坚持特种作业人员持证上岗；定期召开安 全会议，讲解安全知识,强调并落实隐患整改措施.(2) 安全保证措施进入施工现场必须戴安全帽. 施工现场的坑、井、沟等必须设置可靠的围栏、警示标志等 安全设施，沟槽开挖严格按照设计要求放坡，重点地区加支撑 挡板，专人看护在搬运、安装过程中要做好半成品及成品保护，并派专人看 护. 对预埋管线要做好标志桩等标记，一防其他单位开挖土方时 损坏管线免由此造成的返工. 对本工程重要设备，要做好设备的安全，在设备、出库、安装、 调试过程中，要及时和业主、监理沟通，特别主义运输、吊装 和成品的保护. 施工机具要定期维护.如起重设备等要经过检查确认安全可 靠后方能使用. 施工用临时电源、电线采用电杆架设，并派专人维护.电动设 备应符合安全用电规定，使用前应检测绝缘应有的防雨措施, 手持电动工具、生活照明线路上设置漏电保护起，夜间施工应 有足够的照明. 电焊机上要有防雨盖，下有防潮垫，一、二次电线接线处有防 护装置，二次点使用接线柱，一次电源线采用橡胶电缆 根据物质性质、类别惊醒保管. 合理布置消防器材，并派专人定期检查，保持有效，可靠，消防通道保持通常.安全措施器材表（二）文明施工的技术措施及防污染措施序号器材名称单位个数备注1安全帽顶852安全带条103泡沫或干粉灭火器个24消防桶个25消防铲把26安全行灯变压器台17安全标语牌块若干现场文明施工是施工企业现代化管理的一个重要组成部分， 一个工地的文明施工水平是该工地各项管理工作的综合体现,也反映 了所在企业各项管理工作的水平.我项目部对现场文明施工非常重视, 对工地的现场文明采取了下列措施：
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