铣法兰盘两侧端面

1定位方案确定图1-1法兰盘1#不定度的确定：定位过程中为保证两侧端面与轴线 Z有良好的平行度，沿X轴转动必须限 制，为保证端面距离轴线位置要求，必须限制 丫轴方向上的移动，为保证端面的平 行度，沿Z轴的转动也需要限制，如上所述：需要限制衣，”.定位元件的确定：根据三定位基准（如图），分别有用到垫盘，短销轴，夹头等定位误差分析：1,定位误差只发生在按调整法加工一批工件时，如果逐个失窃试切加工，则不存 在定位误差；2定位误差是工件定位时由于定位不准产生的加工误差；3定位误差是由基准位置误差和基准不重合误差组成的，当定位基准无位置变动时基准位置误差为0,当定位基准与工序基准重合时基准不重合误差为0工件与定位销间隙配合，定位元件垂直放置。工件内孔与定位销间隙配合，现在对加工尺寸进行误差分析。+ o 2 1对工序尺寸为24。.mm，取定位销尺寸最小，工件内孔尺寸最大， 销的尺寸di20；02imm内孔尺寸Di20；0.45mm心min =0。如图，定位误差为定位 Lt = 位置 不重=Td1 TD1min二 0.0450.0210 二 0.066mm位置=Td1 TD1min不重 定位s八位置，不重=Td1 TD = min二 0.0450.0210=0.066mm C It = 0.07mm3 L1+0.210+0.25对工序尺寸为34 0 mm，与 24 0 mm完全相同，取定位销尺寸最小，工件内孔尺寸最大 销的尺寸d12O*.021mm，内孔尺寸 D120；0.45mm Amin =0。如图，定位误差为定位L2二立置不重Td1 TD1 八min二 0.0450.0210 = 0.066 mm位置二 Td1 TD1min不重位置 “不重F立 L2 二 r置不重-Td1 TD1 min二 0.0450.0210=0.066 mm 0.08mm3 L23L2 Li图1-2法兰盘俯视图2导引方案设计4#对刀块设计如图#塞尺卜式铳刀工件工型对刀 块图2-1对刀块夹具底座#安装设计如下图#5#图2-2安装图具体尺寸参照总装配图，尺寸计算：塞尺到工件轴线的距离 H仁H+TH/2+ 根据工件尺寸有H1左=24.1, H1右=34.13夹紧方案设计夹紧力的计算：根据力矩平衡图3-1夹紧剖视图Q *L3 L2+L1 *W1设Q为气动力Fr铳削合力夹紧力:W0=W1 K二L1100v - arctan =arctan=53.13L275气动力Q与铳削合力Fr关系如下:W1sin v4夹具工作原理夹紧动作图4-1气动夹紧工作原理如上图为夹紧动作：气体经气孔2进入活塞缸，推动活塞往两侧运动，同时气孔 1出气，带动卡爪 绕铰链运动，上半部分逆时针转动实现往下加紧动作， 反之，若气孔2为出气孔则为 松开动作。参考文献163.2121 王启平.机床夹具设计 M. 哈尔滨：哈尔滨工业大学出版社， 1988：2 杨明忠，朱家诚 .机械设计 M. 武汉：武汉理工大学出版社， 2009：3 国家标准 .夹具设计手册 M. 北京：国家标准出版社， 1993.4 机械标准，机械设计手册：力学 M. 北京：机械工业出版社， 19955 陈小勇.组合夹具设计手册 M. 北京：高等教育出版社， 1982. 王夫之.画法几何M.高等教育出版社19877