玻璃幕墙施工方案(修改)

精选优质文档-倾情为你奉上目录第一章、工程概况与特点第一节、工程概况一、工程名称：英龙商务大厦幕墙工程二、建设单位：深圳市英龙置业有限公司三、建设地点：深圳市福田区新洲路旁四、设计单位：深圳市建筑科学研究院有限公司五、建筑面积：72943六、建筑效果图：第二节、幕墙情况介绍一、英龙商务大厦幕墙门窗工程概述:本工程位于广东省深圳市，地上三十五层，建筑高度127.850m。 标准层高3.25m,为钢筋混凝土框架剪力墙结构。建筑外型将以流畅的线条、独特的造型充分展现出当代科技的魅力。外墙主要有以下几部分组成：1、框架式玻璃幕墙2、铝合金幕墙窗3、铝合金格栅,百叶4、雨蓬5、大玻璃幕墙等二、幕墙系统设计条件1、基本风压：Wo=0.75KN/2、地震设防烈度：7度3、建筑物防火等级：一级4、建筑物防雷等级：二类5、温度变化：806、地面粗糙度:C类三、幕墙工程材料技术说明1、玻璃本工程幕墙玻璃选用如下表本工程玻璃原片选用浮法工艺生产的玻璃，所有玻璃加工外形尺寸，工艺和质量要求均按现行国家规范执行。中空玻璃采用双道密封结构立式合片，机械自动打胶，与胶接触的玻璃面要去膜；中空条铝框连续折弯一次成形，只有一道对接缝；分子筛填充干燥剂，采用全密封自动灌充工艺，灌充饱和度不低于90%。中空玻璃技术性能不低于中空玻璃GB11944-2002的要求。镀膜玻璃要求膜层均匀分布，钢化玻璃需经过均质处理工艺，玻璃热浸应根据BS EN1419进行。低辐射镀膜玻璃采用离线镀膜，采用真空磁控溅射法生产工艺。夹层玻璃应采用干法加工合成，其夹片应采用聚乙烯醇缩丁醛(PVB),夹层玻璃合片时应严格控制温、湿度。夹层玻璃技术性能不低于夹层玻璃GB/T 9962-1999的要求。2、铝板铝板采用3mm,2.5mm和2mm厚单层铝板，材质状态为：3003-H24。铝板表面氟碳喷涂。氟碳喷涂要求三涂层处理，采用至少70%Kynar500含氟聚合物树脂，平均厚度40m，最小局部膜厚34m。喷涂颜色以业主封样为准。3、铝合金型材铝合金型材选用满足铝合金建筑型材GB/T 5237-2008规定，其化学成分符合现行国家标准铝及铝合金加工产品的化分GB/T3190的规定。本方案选用国产优质铝合金型材，材质为6063-T5,6063-T6。铝合金型材所有外表面（室内、室外可视面）采用氟碳喷涂，要求三涂层处理, 采用至少70%Kynar500含氟聚合物树脂, 平均厚度40m，最小局部膜厚34m。喷涂颜色以业主封样为准。4、硅酮结构密封胶和硅酮耐候密封胶本工程硅酮结构密封胶和硅酮耐候密封胶采用优质产品。硅酮结构密封胶使用前，应经过国家认可的检验机构进行与其相接触材料的相容性和剥离粘结性实验，并应对邵式硬度、标准状态拉伸粘结性能进行复验。检验不合格产品不得使用。所用硅酮结构密封胶和硅酮建筑密封胶均应在有效期内使用。结构密封胶变位承受能力要大于或等于0.1255、密封垫和密封胶条密封垫和胶条应为硅酮或氯丁橡胶制品，邵氏硬度为655，承压变形（168小时）不可超过25%，并应与硅酮耐候密封胶相容。所有密封垫和密封胶条均应符合现行国家标准的有关规定。6、钢材本工程结构钢采用国产优质Q235B钢。室内隐蔽钢结构须进行热浸锌处理，其镀层干膜厚度符合现行国家标准金属覆盖层钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方法(GB/T13912-2002)的规定。有耐火要求的钢结构工程应根据相关规范采用批准的防火材料保护，除非另外注明，喷涂的防火材料应为泡沸油漆类（Nullifire）防火材料。油漆样品应经过建筑设计师批准。本工程不锈钢制品满足不锈钢冷轧钢板GB/T 3280-2007，不锈钢热轧钢板及钢带GB/T4237-2007等相关国家规范的要求。用于结构及所有外露的不锈钢为316级产品。7、紧固件除特别注明外,室内用不锈钢紧固件等级为A2-50,室外用不锈钢紧固件等级为A4-50。8、填充材料注密封胶处的背衬材料宜选用开孔性密闭聚乙烯发泡材料（泡沫条），其质量密度不应大于0.37g/cm3。泡沫棒应与硅酮耐候密封胶相容。保温棉采用有铝箔产品，铝箔面朝向室内一侧。防火棉应采用最小厚度为100mm，容重不小于60kg/m3,至少2小时耐火极限。9、五金配件本工程五金配件选用国产优质产品,并经过充分测试。10、其它材料其它材料按图纸要求。第二章、施工组织方案编制说明一、英龙商务大厦施工组织设计。二、本施工组织方案是整个幕墙工程具体实施的指导性文件。1、施工人员必须熟悉、掌握施工组织设计方案，并根据其内容进行工程施工。2、对施工人员进行交底，使施工人员清楚地了解、掌握标准、要求及施工的方法。3、在施工过程中应进行计划、实施、检查、处理四个步骤。4、根据施工工程的实际情况，适时进行内容的调整修改。5、将调整修改的内容及时报告业主、总包和监理单位。三、本施工组织方案编制的依据：1、玻璃幕墙工程技术规范 中华人民共和国行业标准JGJ102-20032、建筑幕墙 中华人民共和国行业标准GB/T 21086-20073、玻璃幕墙工程质量检验标准 中华人民共和国行业标准JGJ/T193-20014、英龙商务大厦幕墙工程施工方案图，立面图、平面图、节点详图。5、英龙商务大厦幕墙工程施工变更洽商第三章、总体进度计划管理第一节、施工进度计划表施工总进度计划表(见附页)第二节、施工进度管理流程图合同工期目标设定条件项目管理目标下达项目施工方案的审批实施、检查、处理进度执行信息反馈编制施工进度1 主要工期的分析2 关键工期的分析3 控制性总进度计划进度管理计划1 月、周施工计划2 生产要素配置计划进度管理实施1 施工作业部署2 施工进度计划3 施工调整平衡实际计划差异分析进度纠偏控制措施第三节、确保工期的技术措施一、对设计、采购、加工、安装的计划进行落实，在总计划的指导下，各分计划应该严格执行。项目经理对各分项计划进行控制、监督、组织协调。二、各管理员了解熟悉总计划，分清把握总进度计划中的分阶段进度的控制点。三、在总进度计划的指导下，分别编制月计划、周计划，根据计划量适时调整人、财、物的计量安排。四、每个星期召开计划进度协调会议，检查监督各部门、各班组计划落实的情况，对未能完成计划的进行分析，进行进度纠偏控制。五、采用先进技术、先进工艺来确保计划的实施。六、对特殊部位的安装，用技术熟练工人。如大楼转角处先进行安装，采用技术熟练工人，整个平面有基准后，大批工人可以进行操作，工作面也可打开。七、采用流水法，合理调配施工人员，进行交叉作业。八、土建结构封顶后，立即进行放线。九、考虑工程进度较快，为确保内装修不受影响，除剪力墙外，洞口部位先进行封闭，内装修可提前进入施工。十、为使施工进度加快，减少施工现场焊接量，我司玻璃幕墙采用较先进的锚板开槽式预埋件进行安装施工。第四章、施工机械设备、及劳动力计划的安排第一节、施工机械设备配备一、量具的设备序号型号数量备注1SET2B全站仪12PD3 铅垂仪13DS23-1 水平仪34GP88对讲机4550 米钢卷尺1630 米钢卷尺277.5 米钢卷尺585 米钢卷尺109BX1-250A 冲击钻2102X705 手电钻21116”活扳手11212”活扳手3二、机械设备序号型号数量备注1BX1-250A冲击钻102小型沙轮机13400RE 切割机1442-40角向磨光机45PHSE3T 链式电动葫芦26HS 配电箱27PD60-380 气割工具18ZCDX-500A 电焊机3第二节、劳动力计划的安排一、管理人员1、项目工程师1 名、施工员1 名、质量员1 名、安全员1 名、材料员1 名。2、工地总人数：管理员5 名+施工人员125名=130人3、人力配备曲线见附表二、由于该工程作业面较大，各作业面的收口较多，工期较紧等诸多因素，因而在劳动力组织方面必须根据工期开展的实际进度与现场施工条件的具体情况，进行现场科学管理，对人力资源进行交替、穿插等合理调配，科学地安排劳动力。二、劳动力组织表：（参见附表）施工内容工种设定每组人数合计人数幕墙安装10330其它测量放样工224焊工6530运输工2510打胶工4520电工、机修111清洗工10330备注管理员155共计130人第五章、施工管理人员班子的配备情况第一节、班子的配备情况项目经理工地经理项目副经理（协调）项目工程师项目副经理（施工）施工员技术员质量员安全员材料员资料员财务设计施工各班组长第二节、各岗位责任制一、项目经理1、项目经理任务1.1、保证施工项目按照规定的目标高速优质的全面完成。1.2、保证各生产要素在授权范围内做到最大限度的优化配置。1.2.1、确定项目管理组织机构的构成并配备人员，制度规章制度，明确有关人员的职责，组织项目部开展工作。1.2.2、确定总目标和阶段目标，进行目标分解，制定总体控制，确保项目如期保质保量完工。1.2.3、作出项目管理决策、重大技术决策、资源调配决策、进度决策，执行ISO9001运行体系。1.2.4、协调项目部与各协作单位之间的配合及经济、技术关系，代表法人进行有关签证。1.2.5、建立完善的内部及对外信息管理系统。1.2.6、实施合同，处理好合同变更，洽商纠纷和索赔，处理好总分包关系，搞好与有关单位的协作配合，能与建设单位提出有利于产品质量和加快工期的合理化建议。2、项目经理的职责2.1、贯彻执行国家和工程所在地政府的有关法律、法规和政策，执行公司的各项管理制度。2.2、严格财经制度，加强管理。2.3、执行项目承包合同中由项目经理负责履行的各项条款。2.4、对工程项目施工进行有效控制，执行有关技术规范和标准，确保工程质量和工期，实现安全文明生产，提高经济效益。2.5、处理协调好分包单位之间的关系，做好人、材、物的调配与供应，及时解决施工中出现的问题。3、项目经理的权限3.1、用人决策权：有权决定项目管理机构班子的设置，选择聘任有关人员，对班子人员考核，决定奖惩。3.2、财力决策权：根据工程需用和计划安排，作出投资动用、流动资金调整，对人员的计划方式，分配方法、分配对案等作出决策。3.3、进度计划控制权：根据进度总目标和阶段目标的要求，对进度进行检查、调整，并在资源上进行分配，对进度进行有效控制。3.4、技术质量决策权：有权批准重大技术方案和措施，必要时召开技术方案讨论会，把好技术决策和质量关，主持处理重大质量事故。3.5、设备、物资采购决策权：对采购方案、目标、到货、时间要求，对供应商的选择、库存等进行决策，对此而引起的重大支付问题作出决策。二、项目工程师职责1、协助项目经理对项目的技术和质量全面负责，负责工程质量总目标兑现，对工程产品的最终施工质量负全责。对本项安全生产技术工作负直接领导责任。2、组织项目部有关人员参加图纸会审、设计交底，负责编制和审核施工组织设计并及时根据施工情况编制方案及分阶段的实施方案，并解决施工中遇到的工程技术问题和安全技术问题，落实各项技术和质量管理措施，并指导督促项目技术人员抓好各种工序操作和质量验收及产品保护。3、组织工程测量、定位，对项目各有关工程进行技术质量交底，会同甲方、监理、设计单位做好隐蔽工程的验收工作。4、全面督促施工班组做好自检互检以及分项工程的评定工作，督促有关人员按期完成整改项目，并做好技术质量管理工作中的资料汇总、保管工作。5、组织项目的技术交底和和质量交底工作，检查有关人员对班组完成分项工程质量签证的正确性。6、负责落实工程部规定的质量指标，并制定项目经理部创优项目的质量保证体系，负责开展全面质量管理工作。落实TQC 攻关项目的实施评审工作。7、定期组织项目经理部的质量检查，并参加重大工程质量和重大设备事故的调查处理，组织一般质量事故及设备事故的调查处理。8、负责组织工程建设中的新技术、新材料、新工艺等方面开发与应用工作，解决相应的技术安全问题，对安全生产上的设施改进措施必须进行技术鉴定工作。9、负责技术核定工作，并督促落实修改方案的实施。10、负责提出改善企业劳动条件的有关技术措施。三、技术员的职责1、编制单位工程的施工组织设计、方案的修改，做到方案领先，推广新工艺、新技术。2、参加施工图会审、设计交底，参加施工方案会审及交底工作，做好会议纪要。3、参与技术复核、隐蔽工程验收工作。4、负责工程技术资料收集、积累、归档、信息反馈工作。5、把上级规定的施工规范、规程、技术规定、质量规划、施工措施变成通俗易懂的条文，通过技术交底向相关的施工员或班组交待清楚，并在实施过程中认真检查。6、负责各类翻样图和外加工图、单的复核。7、负责技术复核、隐蔽验收。8、及时办理技术核单。9、参与单位工程的质量验收，负责竣工图编制，协助搞好资料档案工作。10、每天参加施工员组织的对施工班组质量、安全、工期、落手清、评定、考核工作。四、质量员职责1、对施工质量负有直接监督检查、把关的责任。2、参加施工方案的会审、设计交底会议，质量交底会议。3、组织进场成品、半成品等材料的质量验收。4、态，负责上下工序的交接质量验收。5、协助收集工程技术、质量资料。6、按国家质量评定标准和施工规范要求，及时办理工程质量的实测和评定。对不符合质量标准的工程有权责令修整、返工、停工。7、当好“三员”，即：质量检查员、质量工作宣传员、技术操作的辅导员。8、参加技术复核、隐蔽工程验收、质量评定工作，并落实整改。9、督促班组严格按操作规程施工，帮助与参加班组的自检工作。10、参加单位工程的质量验收工作。五、安全员职责1、协助项目经理分管项目部的安全综合管理工作。2、负责对监督工程过程的安全落实情况，建立齐全的安全台帐。3、加强现场管理，做好现场宿舍、仓库的消防安全工作。4、在项目经理领导下，加强巡视检查及整改，并做好书面记录，对问题及时开出整改单。5、协助项目经理，对上级安检单位和其他政府主管部门的协调工作。6、协助项目经理抓好项目“文明”建设。六、资料员职责1、做好项目体的日常事务工作。2、做好文件收、发工作。3、对文件进行编日、编号。4、做好文件的归档发放工作。5、资料齐全、整齐。6、统计数据正确，不弄虚作假。7、能及时提供各类文件资料。第六章、施工技术方案第一节、施工测量方案一、准备工作：1、熟悉图纸和有关资料。2、掌握质量标准、熟练使用仪器。3、检查测量仪器是否有年检合格证。4、初拟弹线方案（进行会议讨论）。5、总承包方基线、控制线、设置的情况。二、进行技术交底和安全交底：1、由设计人员、项目工程师对施工图进行交底。2、施工过程中安全交底。3、项目部有关人员参加。三、测量、放样施工的内容：1、基线、轴线复核。2、水平标高的布置。3、放内、外控制线。4、弹分割线。5、垂直钢线的布置。6、结构预埋件的检查。四、 质量标准：1、玻璃幕墙工程技术规范 JGJ102-20032、金属与石材幕墙工程技术规范 JGJ133-20014、建筑玻璃应用技术规程 JGJ113-20035、建筑钢结构焊接规程 JGJ81-20026、铝合金建筑型材 GB 5273.1-200X7、建筑用硅酮结构密封胶 GB16776-20058、天然饰面石材实验方法 9、工程测量规范 GB 50026-200710、玻璃幕墙工程质量检验标准 JGJ/T139-2001五、施工测量的依据：1、平面图、立面图、节点大样图。2、工程建筑图、结构图。3、内控点布置图。六、资料汇总：1、技术交底记录。2、基线复核记录。3、结构检查记录。4、埋件偏位记录。5、自检记录。6、专检记录。7、测量仪器年检合格证。七、弹线放样的人员及设备的配置1、根据结构图及建筑图所示情况，本工程结构造型比较简单、从人员配备上来说，我们设立两个小组进行测量放样。一组人负责轴线、基线的复合以及内外控制线的布置、弹墨线的弹设；另一组人负责各楼层1 米水平标高的布设，布设钢琴线。两组人在分工的基础上紧密配合确保整个大楼的放线。2、每组设一名负责人，每组3人，两组共6人。3、遇到具体问题及时商量反馈，人员相互之间进行调整，确保放线施工质量。4、测量仪器的配置4.1、索佳SET2B全站仪一台。4.2、索佳配套测距仪（棱镜）一台。4.3、索佳PD3铅垂仪一台。4.4、DIS3-1 自动安平水准仪二台。4.5、50米、30米钢卷尺各一把。4.6、7.5米、5 米钢卷尺六把。八、测量放样施工1、基准点、线的确认该幕墙测量放样，依据内控线及基点布置图、检查初始已弹的控制线、轴线、起始标高以及底层的基准点，是否清晰或损坏，进一步了解具体的位置，以及相互之间的关系，结合幕墙设计图、建筑结构图进行认可2、标准层的设立建筑的测量工作重点是轴线竖向传递。控制建筑物的垂直偏差，保证各楼层的几何尺寸，满足放样要求。依据整个大楼首层总承包单位设置的原基准点，我们拟定从首层、三层、顶层为标准控制层，依据总承包单位提供的底层基准控制点作为一级控制点，通过一级基准控制点，采用索佳PD3铅垂仪，以0.8mm的精度传递基准点，为提高传递精度，拟从底层通过光孔直接传递至顶层作出该几层的中心控制点，在底层、顶层任意一点架设全站仪进行控制基准线的连线检查工作，首先用全站仪检查投测点之间的距离和角度是否与底层控制点一致，若超过允许误差，应查找原因及时纠正。若在误差范围内，则确认，进行下一步连线工作。3、投点测量实施的方法将铅垂仪架设在底层的基准点上仔细对中、调平（参见图2-1），用向下视准轴十字线投向传递层，在铅垂仪的监控下进行定位，定位点必须牢固可靠，各基准点依此投点完毕后，进行联线步骤，在全站仪或经纬仪监控下将墨线分段弹出。4、内控线的布置各层投点工作结束后，进行内控线的布控。整个大楼的主控制线，以土建部分的主控制线为准，将结构控制线进行平移，平移应放在接近结构边缘，但要让开柱位，便于连线的地方，内控线离结构面为1000mm，根据控制线进行内控制的平移，平移弹线过程中，全站仪进行监控，无重叠现象，检查内控线与放样图是否符合规定要求，符合后进行外围结构的测量，使整个大楼成封闭状态，实施弹墨线必须清晰。5、外围结构的测量内控线布置后，以轴线、基准点、控制线作为一级基准点，在底层投出外围控制线，用测距仪测出外控制线的距离，用全站仪监控作出各外控线延长线的交汇点，通过确定延长线上的交汇点作出二级控制点，各基准点之间互相连线成闭合状，二级控制网建立后，用全站仪测出与棱镜二点间的距离，总长度误差2mm，然后测出各面、角的基础结构，轮廓线检查建筑结构外围实际尺寸与设计尺寸之间的偏差程度，对大于或小于设计偏差要求的结构区域进行修正后使用。6、层间标高的设置6.1、在轴线控制线上，用全站仪采取直线延伸法，在能便于观察的外围作一观察点，由下而上设立垂直线，在垂直线上的楼层外立面上悬挂10kg重物的30m钢卷尺，30m钢卷尺垂直钢丝挂靠牢固，用大力钳把钢卷尺与钢丝夹紧，在小于4级风的气候条件下，静置后用等高法分别测量计算出各楼层的实际标高和建筑结构的实际总高度，每层设立1米水平线作为作业时的检查用线，并将各层高度分别用绿色油漆记录在立柱或剪力墙的同一位置处（因土建标记录红色，以示区别），在幕墙施工安装直至施工完毕之前，高度标记、水平标记必须清晰完好，不被消除破坏。标高测量误差，层与层之间2mm，总标高10mm。（参见图2-1）6.2、标尺读数的计算（参见图2-2）：式一：H=a2-a1+b-A-1000式中：H-结构标高上移1 米的标高标志A- 层间标准高度（设计值）b-标尺读出的a1，点至0.000 的高度a1、a2-水平仪在钢卷尺上的读数其它楼层按以下公式计算（参见图2-3）：式二：Hn=1=a4-a3+bn-An式中：H n=1-结构标高上移1 米的标高标志An-层间标准高度（设计值）bn-标尺读出的a3，点至一米处的标志点高度a3、a4-水平仪在钢卷尺上的读数7、钢丝线的设定：用铅垂仪每隔45 层定出钢丝固定点位置，钢丝采用1.5mm，钢丝固定支架采用550 角钢制成，角钢一端钻有1.61.8 孔眼，所有角钢上孔眼自下而上用铅垂仪十字线中心定位，确保所有孔眼处于垂直状态，而另一端采用M8 膨胀螺栓固定在相应楼板立面边缘（见附图2-4），钢丝穿过孔眼，用花兰螺栓绷紧。8、测量仪器的型号及精度：8.1、索佳SET2B 全站仪 测角精度28.2、索佳PD3 铅垂仪 精度1:400008.3、DZS3-1 自动安平水准仪8.4、50 米、7.5 米、5 米钢卷尺9、测量放样误差控制标准9.1、标高9.1.1、0.000 至1 米线1mm；9.1.2、层与层之间1 米线1mm；9.1.3、总标高0.000 至楼顶层1mm。9.2、控制线9.2.1、墙完成面控制线2mm(参见图)；9.2.2、线到外控线1mm；9.2.3、部分通过圆心与弦长垂直内点与外点1mm；9.2.4、结构封闭线2mm。9.3、投点各标准层之间点与点之间垂直度1mm。图2-1 图2-2 图2-3 图2-4第二节、预埋件施工方案1、后置预埋件在埋设过程中，要以多轴线进行埋设，相对来说轴线之间的精确度足以满足埋件的几何尺寸，若以单轴线定位，丈量过程中尺寸误差会积累，造成预埋件的偏位。（参见下图）2、后置预埋件在埋设过程中，一定要紧贴水泥结构,上下、左右、前后偏差不得超过国家标准。在打化学螺栓时，一定按照化学螺栓的安装操作规程去安装，一定得吹净底孔灰，不得采用大于或小于化学螺栓要求的底孔尺寸。3、预埋件采用慧鱼化学螺栓安装，但施工过程中必须严格按照厂家的标准要求进行施工。4、化学螺栓施工步骤及要求4.1、确认打化学螺栓位置，测量组进行放样。4.2、施工人员按照定位十字线进行打孔。4.3、打孔深度，孔径依据标准进行。冲击钻上设立标尺确保孔深。4.4、打孔完毕吹清孔内灰尘。4.5、放入环氧树脂与固化剂的混合物。4.6、放入螺杆进行搅拌，转速为1400 转/分。4.7、待孔口有少量混合物外露后即完成。4.8、待15 分钟后方能进行施工安装。4.9、凝固后进行施工。（见化学反应时间）化 学 反 应 时 间温度（）凝胶时间（分）硬化时间（分）-5 0603000 10306010 20203020 40820砼配孔直径（适应砼强度为C25C60）螺杆直径（mm）钻孔直径 （mm）钻孔深度 （mm）安全剪力 （KN）安全拉力 （KN）10129012.613.8121411018.319.8161812528.934.6202217054.052.45、埋件埋设好以后，电焊好化学螺栓，让起不得松动。第三节、幕墙安装工艺流程控制图弹线放样结构检查预埋件埋设数据反馈隐蔽验收自检立柱角码安装横梁角码安装焊接监理验收防腐涂刷二度避雷安装监理隐蔽验收防火棉安装板隐蔽验收防烟板安装玻璃安装附件安装外表面清洁打胶竣工验收不合格调整第四节、材料的运输、堆放一、材料运输1、各种产品的运输主要用4吨，2吨超长卡车运输到工地。2、为使产品不被变型损伤，主要以铁架装货形式进行运输。常用的铁架有：2.1、A 字架 主要装运玻璃2.2、L 型架 装运玻璃、石材2.3、槽型可移动架 主要装运铝型材2.4、可拆卸多用途运输架3、工厂送货：3.1、工厂项目部计划安排生产加工、送货，送货之前与项目部材料员电话联系，工地是否具备卸货条件，制定有关搬运量、搬运日期、运货楼层以及协助计划等。3.2、货物运输应捆扎牢固。3.3、高低不平道路应缓速行驶。4、卸货：4.1、车辆至工地后依据出库单，检验产品的数量质量。4.2、卸货完毕卡车尽快从工地返出，确保工地道路畅通。4.3、卡车进出工地应注意出入口安全。5、型材、钢材搬入途径：5.1、工厂加工完毕 型材架子内 装卡车 卡车至工地卸货指定堆放点。5.2、专业运输组将货物送到指定部位。二、材料的堆放1、在首层室内建立材料五金仓库（主要放铝型材、配件、铁件、保温棉），建立值班室。2、货物到工地后，为了减少搬运损耗，用插车将材料运至安装处，当天来的材料，当天安装完毕，保持工地整洁。3、堆放需留有通道，不要造成轻易搬动。4、考虑安装顺序，决定存储位置。5、首层室内保管仓库对外要进行隔断。6、铝型材不要直接放在地上，根据型材的形状、尺寸、大小的不同，两端搁置枕木，枕木距离不得大于1000mm,以防型材挤压变形,型材堆放整齐并标识。7、铁件依据不同规格分开堆放好，并标识。8、玻璃、石材堆放在规定临时场所（若玻璃、石材卸货需下垫枕木，靠柱堆放）。9、在临时堆放处要用警戒旗进行围栏。10、特殊物品应专门堆放保管（如二甲苯、防锈漆等）远离火源。第五节、角位的安装施工方案一、角位安装1、整幢大楼放线测量定位后，首先进行转角位立柱的安装施工。2、整个大楼经测量放样后外围控制线已将大楼控制在封闭状态内，四个角上已用钢丝线定位，施工人员依据控制线安装，垂直度已有保证。3、相对来说，承受的风力荷载较大，一般设计在转角处相对加大、加多支承点，这样就增加了施工难度。4、转角部位不是墙就是柱，安装时上下左右四面兼顾，因而施工难度又较大。5、转角位的安装施工，需要安装熟练的施工人员，技术要求比较高，来不得半点马虎，整个大楼的头角方正，均在头角上显示。6、转角位安装后实际形成了封闭网。7、在安装转角位时，水平高低水平仪始终跟踪进行检查，垂直钢丝，定位采用铅垂仪进行定位，确保了角位的方正、垂直，一般从0.000至顶层安装施工垂直度2mm，而DBJ08-56-96标准为25mm。二、转角安装可以减少误差积累打开工作面1、转角位安装后，已经给整个大楼定了型，一般工人施工也有了基准面，若误差累积，板片装不进，势必给施工人员加强了责任性。2、转角位安装后，横向水平鱼丝线控制了平面直线，大批一般工人可以进行施工安装，这样能确保工期质量顺利进行。从数学理论上来说，二点可成一线，角位先行安装符合这逻辑，二面安装后转角，相对延长线，若二平面有误差，则到角位二面借比较困难，又要考虑垂直、又要考虑二个侧面，质量就得不到保证。第六节、玻璃幕墙施工方案一、角码的施工安装1、铝合金竖料的安装依据放线的具体位置进行安装，安装工作一般是从底层开始然后逐层向上推移进行。2、为确保整个立面横平竖直，使幕墙的外立面处在同一垂直平面上，开始首先将角位与轴线垂直钢线布置好，作为左右前后的控制，而高底的控制用各层所弹的1米标高线作为安装基准。安装施工人员依据钢线作为定位基准，进行角码立柱的安装。（图示）3、在同一立面同一楼层安装支座时，首先两端支座由技术较高的施工人员进行安装、定位，这关系到整个面平整度，两端安装后，拉一根横向控制鱼丝线，这样，一般施工安装人员即可同时进行安装操作（图示）二、竖料的安装1、固定件连接好后开始安装竖料，竖料安装的精确和质量影响着整个金属幕墙的安装质量，因此，竖料的安装是幕墙安装施工的关键工序之一，幕墙的平面轴线与建筑物外平面轴线距离的偏差应控制在1mm以内，特别是门厅、圆弧和四周封闭的幕墙，其内外轴线距离将影响到幕墙周长。2、竖料与连接件要用螺栓连接，连接螺栓采用不锈钢件，同时要保证足够的长度，螺母紧固后，螺栓要露出而牙以上，螺栓与连接件之间要设足够的镀锌方垫，垫片的强度和尺寸一定要满足设计要求，垫片的宽度要大于连接件螺栓孔的3-4 倍，各连接件的螺栓孔都应是长孔，以利于竖料前后调整移动。3、连接件与竖料接触处要加设隔离垫，防止电位差腐蚀，隔离垫的面积不能小于连接件与竖料接触的面积。4、安装竖料之前首先在楼层内将竖料与钢角码用M12110不锈钢螺栓连接起来，用带钩的绳子挂起来吊出楼层外（图示）。5、一般情况下，都以建筑物的层高为一根竖料，随着温度的变化，铝型材在不断的伸缩，由于不同材料的热胀冷缩系数不，材料内部将产生很大应力，轻则会使整个幕墙有影响，重则会导致幕墙变形，因此，框与框之间，板与板之间要留有收缩缝。收缩缝处采用套筒连接法，这样可适应和消除建筑挠度变形及温度变形的影响，套筒插入竖料的长度每端200 以上，竖料与竖料之间收缩缝为20mm，待竖料调完毕，伸缩缝中要用硅胶进行密封，防止潮气及雨水等腐蚀铝合金材料的端面和内部。6、待角码吊入工艺调节螺栓后，放入垫圈，拧上螺帽，进行初拧，根据竖料上口相对标高，进行调校，水平仪跟踪检查调校的标高，调校后标高差应小于1mm。7、竖料调校过程中应对立柱的轴向偏差严格控制，轴向偏差应小于1mm，若误差较大会影响横料安装精度与美观检查方法如图示。8、相邻两跟竖料调校后，应在钢角码连接处测量检查相邻竖料的间距，否则将发生误差，因竖料总长度允许有L/180 挠度，检查方法如图示。三、钢角码焊接1、焊接参见焊接章节。四、横梁角码的安装1、核对立柱数连接角码螺孔的位置2、在角码与铝料的位置用柔性垫片隔离，固定角码，检查位置尺寸。五、玻璃板块的安装施工1、首先检查与竖料连接的压板是否与图纸相符，其次检查到场的玻璃板块的压板与设计图纸尺寸一致，保证在安装半单元板块时不出现误差。2、玻璃安装前应将表面尘土、污物擦干净，3、玻璃安装位置正确，缝宽一致，压紧压板。4、玻璃安装完毕进行打胶工艺，打胶注胶应连续饱满，打胶完毕后用刮刀刮密实。第七节、幕墙窗的施工方案一、立柱的安装1、安装立柱之前，首先根据测量放样人员所定下的垂直轴线、水平标高线，前后进出线进行立柱定位，放线人员在上下预埋板上定出十字定位线划出龙骨位置（图示）。2、为避免临边作业，另件散落，安装人员在室内将立柱上下固定件组装完成，首先在铁件上，将隔离垫片用胶粘在角码上（隔离垫片使用玻璃纤维材料较佳，角码焊接时不会烧焦）图示。3、角码上隔离垫片安装后，将角码与立柱相连接，装配时应小心操作，防止隔离垫片脱落，然后将螺栓拧到60%松紧程度（图示）。4、将已连接好的立柱就位，立柱上应捆扎保险绳，防止立柱下落，定位时用钢直尺四边靠直至立柱与控制龙骨线重合，进行点焊，下端固定后，上端重复上述步骤进行定位，直至符合尺寸要求（图示）。5、当第一根立柱安装后，安装第二根立柱时，首先将上下横龙骨先进行安装，然后再装第二根立柱（图示）。6、当横竖龙骨安装完毕后，各项尺寸检查无误后，再进行焊接工艺（参见第十一节），焊接时应注意热传导，防止连续烧焊影响隔离垫以及断桥的非金属材料，为防止焊接过程中焊花溅到铝型材上，焊接部位要用接火盆（图示）。7、当焊接工艺完成后，敲去焊渣，填写隐蔽单报监理验收，合格后焊接部位涂刷二度防锈漆，再进行下道工序。二、玻璃的安装施工1、在金属板下端内氯丁橡胶一类的弹性材料，防止玻璃温度变化引起似的热胀冷缩现象导致破坏。2、橡胶块宽度以不超过玻璃厚度为标准，安装块数以设计要求。3、璃安装前应将表面尘土、污物擦干净。4、装玻璃时注意玻璃的正反面，镀膜朝室内方向，玻璃安装位置正确，缝宽一致，压紧压板。5、玻璃安装完毕进行打胶工艺，打胶注胶应连续饱满，打胶完毕后用刮刀刮密实。6、打胶的宽深度不应小于1/2 胶缝宽度。0.5-1mm后钢板保温棉第八节、焊接施工方案一、作业步骤：焊条型号确定确认焊接方式准备施焊焊接施工除去焊渣质量自检项目部复检施工图焊工证书焊机型号焊接长度焊缝高度根据施工图要求报监理验收二度防锈处理报质监站中间验收下道工序合格合格合格不合格不合格二、焊接的要求：1、焊条要求放在干燥的房间保管。2、在焊条箱内放入除湿剂。3、除去焊接体表面的湿气，结露用干燥的布将水除去。4、在雨中禁止焊接，因焊接表面的水珠会影响焊条与焊体得不到充分焊接，而且容易下道工序产生漏电。5、焊接的长度、高度，依据施工图。6、焊接过程中，防止焊火花飞溅损坏其它饰面，要使用接火盆。三、焊缝存在的问题：1、一般存在的问题：1.1、焊高不够1.2、焊缝不平整光滑1.3、焊缝长度不到，夹渣2、检查方法：2.1、长度检查：用尺度量。2.2、形状检查：目测确认或焊缝量规。3、检查表：预埋件原有编号，依据埋件顺序全数检查、填表，合格：O，不合格：。四、支座焊接部位，焊缝长度、厚度第九节、避雷节点施工方案一、节点示意图二、施工步骤及要求1、在竖料与40X2 铝板连接处，用砂皮打去单元框上的阳极氧化物（因阳极氧化不导电，不去除没有效果）。2、打磨的尺寸40X40，35X35。3、将不锈钢角铁与总包均压环预留扁铁相焊接，电焊长度不得50mm。4、焊接后用40X2 铝条，将不锈钢角铁与单元竖料相连接。5、螺栓连接处要拧紧不得有松动。6、单元板上下、左右采用骑马件相连。7、连接完后，进行检测，检测完填写隐蔽工程验收单，报监理验收。8、检测仪器ZC29B 型接地电阻测试仪。9、接地电阻1 欧姆。三、立框连通示意图第十节、防火棉的安装方案一、防火棉的要求1、防火棉必须符合国家标准，防火达1小时；2、防火棉应在幕墙安装完后进行安装防火棉；3、防火棉摆放不得放在露天，防止下雨淋湿。二、防火棉安装要求1、玻璃幕墙与主体结构内的楼板或内隔墙相遇时，必须严格进行缝隙防火处理，应采用耐火燃材料填实，包住连接铁件，防止窜烟窜火。2、装防火棉时不宜塞得过于坚实，防火正风压时挤玻璃或负风压时产生缝隙。3、火托板的紧固件露面部分必须用防火密封胶涂抹。4、防火托板的外沿不应直接顶在幕墙玻璃上，缝隙应用防火密封胶嵌缝，形成弹性缝。第十一节、中间验收和喷淋试验一、中间验收幕墙构架与基座安装完毕，板块安装之前进行中间验收，首先安装样板2层后即会同业主、监理、总包和公司质检部门进行各项验收准备工作。1、各种质量保证资料。2、主体结构连接隐蔽单（自检表）。3、焊接隐蔽单（自检表）。4、避雷接地节点安装隐蔽单（自检表）。5、必备的三性试验报告。6、总包、业主、监理，评估报告及中间核验报表。二、喷淋试验在现场安装上、中、下三层，或面积稍大一点能反映出整个幕墙系统的板片，进行喷淋试验。1、喷淋的目的：检查安装设计或安装存在的问题，大面积未装之前及早采取措施。避免安装后发现问题，解决起来就比较困难。2、喷淋的方法：使用20直径软管装上喷咀，或用手将软管捏成喷咀状，将水直接喷射在各接缝处，喷咀对准接缝处缓慢移动，每处喷射约为5min，水压至少达到0.21Mpa(2.1kgf/cm2)，喷水同时室内安排人员检查并记录。3、填写喷淋报告，报业主、监理及总包单位。4、若施工中，存在问题立即可以进行整改，避免安装完毕后再发生问题，让问题暴露在萌芽之中。第十二节、竣工验收一、竣工验收的准备工作：拆除脚手架，撕掉保护膜，进行幕墙清洗。二、竣工资料的准备：1、保证项目：1.1、各种材料出厂证明书和试验报告。1.2、三性试验报告。1.3、避雷、防火、隐蔽资料。1.4、与主体结构的连接隐蔽资料。1.5、框与构架连接隐蔽资料。1.6、上下、周边封口及变形缝的处理符合设计要求。1.7、相容性试验报告。2、基本项目：2.1、胶缝宽度符合要求，填嵌密实，平整光滑。2.2、保温有防潮措施，填塞饱满。2.3、铝型材表面洁净，无划痕，玻璃无划伤。2.4、框架玻璃安装牢固，玻璃嵌入符合要求，橡胶条或密封胶镶嵌密实，平整光洁、美观。2.5、铝合金开启窗安装封闭严密，开关灵活，附件齐全，安装牢固，开启角度符合要求。3、竣工蓝图以及技术修改文件。3.1、设计图纸及说明3.2、结构计算书3.3、设计修改文件3.4、材料替化文件4、材料质保书4.1、铝型材质保书4.2、玻璃质保书4.3、密封材料质保书4.4、结构密封胶质保书4.5、保温防火材料质保书4.6、钢材，五紧件，其它材料质保书4.7、铝板质保书5、检验报告5.1、玻璃性能检验报告5.2、铝型材化学检验报告5.3、铝型材力学检验报告5.4、钢材物，化性能检验报告5.5、耐侯胶性能检验报告5.6、结构胶相溶性检验报告5.7、三性实验检验报告5.8、铝板型能耐检验报告6、施工质量文件6.1、测量记录6.2、隐蔽记录6.3、自检记录6.4、质量评定记录6.5、竣工验收记录7、商检报告7.1、铝板7.2、耐侯胶7.3、结构胶三、 安装标准：1、 幕墙安装标准。（参见下表）项目允许偏差mm检 查 方 法幕墙高度，m303竖缝及墙面垂直度30，605用激光仪或经纬仪60，9079010幕墙平面度2.5用2m 靠尺，钢板尺竖缝直线度2.0用2m 靠尺，钢板尺横缝直线度2.0用2m 靠尺，钢板尺缝宽度（与设计值比较）1用卡尺两相邻板之间接缝高低差1.0用深度尺第七章、保证工程质量的措施及施工质量的检测方法第一节、确保工程质量的措施一、作业指导性文件1、设计部下发施工图、板片位置编号图，须有受控章（资料员）1.1、项目部未收到受控章图纸不予认可；1.2、施工队严禁没有受控章图进行施工；1.3、设计部施工图下发同时须进行技术交底（并予以记录），附技术交底表2、施工组织设计（项目工程师、技术员）2.1、项目部负责编制施工组织设计，经有关部门批准后实施；2.2、依据施组文件对施工队进行施组交底（并予以记录）；2.3、施工队必须依据施组文件及施工图进行施工；2.4、碰到具体问题应及时向有关方面人员联系，办理技术核定手续；2.5、各道工序施工之前项目部、技术员、质量员对施工队进行质量技术交底，并予以记录；二、各工序质量计划1、弹线放样（项目工程师、技术员）1.1、放线组首先对基线进行复核（标高线、轴线），使用水平仪、全站仪。1.2、复核无误后填写基线复核单，并由总包签证认可。归档；1.3、弹控制线以总包基线为准，弹出幕墙结构控制线，墨线必须清晰；1.4、各层面弹出1 米标高线以绿色油漆为标记（以绿色三角为记）；1.5、放结构控制钢线，经复核无误下道一道工序施工，使用全站仪；1.6、埋件结构检查，检查完毕予以记录（全数检查）若误差较大即向设计、业主、总包反馈及时调整及补救方案（附检查表），使用钢卷尺；2、调码组（技术员、质量员）2.1、调码组必须依据放线组所放控制线进行安装施工；2.1.1、调码过程中铁件与砼结构接触面须达到70以上（眼观）；2.1.2、竖料调校过程中竖料里外居中，否则影响下道工序的安装（水平仪、角尺检查、记录）；2.2、经强度计算定出螺栓的规格，施工队依据设计部文件为依据进行施工；2.2.1、化学螺栓结构上打到规范深度，吹清灰尘；2.2.2、放入药剂、螺杆，经充分搅拌完工后填写隐蔽验收单，归档；2.2.3、化学螺栓埋入，必须做技艺评定，请政府有关部门做拉拔试验，出具有关证明归档；3、焊接工序（质量员）3.1、焊工必须持证上岗，须有符合要求的等级证书；3.2、焊工须在样板焊接通过后，才能实施上岗施焊（项目部组织此活动，邀请监理参加）3.3、焊工施焊过程中3.3.1、焊工在施焊过程中应第一遍施焊后敲渣后才能进行第二遍施焊；3.3.2、施焊后自检所有焊缝，并予以记录（眼观、量规）；3.3.3、施焊自检完毕后通知质量员进行互检，并予以记录；3.3.4、质量员检查完毕后报监理验收，并填隐蔽验收单，记录归档；3.4、在施焊过程中要保护下方产品，施焊过程中必须用接火盘；4、中间验收（技术员、质量员、资料员）上述工序完成后，进行中间验收4.1、各完成工作进行自检、互检，做好隐蔽工作验收单；4.2、完工后报监理验收；4.3、监理验收完毕报质监站验收；5、挂板片（依据板片编号图）（技术员、质量员）在总体挂板片之前，先试挂样板板片，上下3 块，左右3 块，共9 块；5.1、将试挂中存在的问题记录下来，反馈给设计及时修改；5.2、样板试挂完毕请业主、监理评定；5.3、填写样板试挂评定表，归档；5.4、大面上每隔二层进行标高及安装质量检查并记录；6、喷淋试验（技术员、质量员）6.1、待幕墙挂到一定数量后进行现场喷淋试验；6.1.1、由业主、监理指定一面进行喷淋；6.1.2、以设计值为依据，进行喷淋；6.2、喷淋完毕予以记录，并请业主、监理签字认可；7、避雷连接（技术员、质量员）7.1、请业主提供各均压环连接点的位置图；7.2、依据设计部避雷连接方案进行连接；7.3连接完毕进行自检、互检，做好隐蔽验收单；7.4、采用ZC29B 型接地电阻测试仪进行连接检查7.4.1、自检检查连接电阻予以记录；7.4.2、填写避雷测试表，报监理验收；7.4.3、接地电阻18、施工用具（质量员、资料员）8.1、施工测量检测工具8.1.1、必须有年检合格证；8.1.2、施工中量具须经检验后才能进行使用；9、产品到工地检验（质量员、材料员）9.1、校对数量、是否有损坏；9.2、检查板片尺寸（并记录）9.3、半成品至工地通知监理到交货点并验收，并出具质保资料；10、安装标准10.1、安装质量标准应符合JGJ/T139-2001，J139-2001；10.2、地方标准；10.3、G3035 建筑幕墙规范要求。第二节、施工质量的检测方法一、目测法1、看，根据质量标准进行外观目测，如型材表面、阳极氧化膜、氟碳烤漆等一些材料的划伤情况；型材表面颜色是否一致；材料表面是否有撞击痕迹；硅胶缝是否光滑饱满；材料、成品是否有污染；焊缝是否平整光滑；施工顺序是否合理、是否遵守安全操作规程。2、摸，进行手感检查。主要用于材料表面检查以及搭接缝的检查，如型材表面的粗糙度、漆的光滑度，打胶的深浅用手指来触摸。3、敲，运用工具或手进行音感检查，对于铝板加保温材料的用手进行敲击检查；对预埋件等均匀进行敲击检查，通过声音的虚实确定有无空鼓，还可根据声音的清脆和沉闷判断金属下面是否有非金属物，此外，用手拍打玻璃，如发生颤响声一般是压条不密实。4、照、对于难以看到的部位或光线较暗的部位，则采用镜子反射或灯光照射的方法进行检查，如幕墙开启窗多点锁下面检测则用反光镜。三、实测法实测法是通过实测数据与施工规范及质量标准所规定的允许偏差对照，来判断质量是否合格。实测检测的手段归纳为靠、吊、套。1、靠，用直尺、塞尺检查幕墙面的平整度、竖料的偏斜度、盖顶铝板的平整度等。2、吊，用拖线板、线锤检查垂直度。3、量，用测量工具和计量仪表等检查断面尺寸、轴线、标高、温度等偏差。如用游标卡尺、千分尺、测量型材厚度。4、套，是以角尺套方，辅以塞尺检查，如对幕墙的阴阳角的方正、竖料的偏差、横料与竖料的角尺度等的检查、对焊缝的检查，用专用量规检查。四、试验检查1、幕墙的三性试验。2、型材的物理、化学性试验。3、硅胶的相溶性试验。4、预埋件的物理性能试验。5、化学螺栓的拉拔试验。6、现场幕墙的喷淋实验。第三节、材料的质量控制一、用于幕墙板片制作的原材料、辅助材料及配套件，必须具有供应商提供的产品质量保证书或产品合格凭证。二、对材料供应商应货比三家，重要材料应对供应商进考察了解。三、供应商应提供材料样品，以进行比较。四、材料到现场后，检验人员应拿到产品质量证书或产品合格证后，方可对原材料进行质量检验。五、检查材料外包装是否完好，数量是否符合要求。六、材料检查完毕，报监理进行检验，并提供相关文件。七、材料到达工地后，按照指定的地点进行堆放。八、卸货过程中，应轻拿轻放，堆放整齐。九、各种原材料、辅助材料及