齿轮油泵测绘说明

25齿轮油泵测绘设计说明书 院系：机械与运载工程学院机自0901姓名：学号： 指导老师： 时间：2012年6月 21日 目 录一 目的与要求 （3）二 齿轮油泵简介 （3）三 工作原理 （4）四 测绘步骤 （5）五 注意事项 （6）六 参考图 （6）七 参数化设计 （9）八 二次开发 （11）九 心得与体会 （24）十 参考文献 （25）一、目的与要求当需要对原有机器进行维修、技术改造或仿造的时侯，在没有现成技术资料的情况下，往往要对有关机器的一部分或整体进行测绘，这种方法称为部件测绘。测绘的目的在于使我们初步掌握装配体的测绘方法。通过测绘了解外啮合双齿轮油泵的工作原理、全部零件的装配关系以及每个零件在齿轮油泵中的作用；掌握常用测量工具的测量方法；掌握各类零件的测绘方法以及零件工作图和装配图的表达方法（包括视图的选择、尺寸标注、表面粗糙度、公差配合及其它技术条件的基本鉴别原则或拟定、明细表的编写等），从而提高工科学生的工程意识和设计绘图能力。要求我们达到下列要求：1 掌握一般测绘程序和步骤，理解测绘部件的工作原理和装配关系。2 学会部件分解，画出装配示意图。3 绘制出零件草图，并标注尺寸线和尺寸界线。 4 掌握常用测量工具的测量方法，并进行尺寸测量，标注尺寸数值，进行尺寸圆整和协调，确定配合，公差及表面粗糙度及技术要求。 5 确定被测零件的材料、种类、名称、热处理方法及表面要求等。 6 根据草图绘制装配图（包括各级部件图和总图），同时对发现的问题进行研究，提出解决方案。 7 根据装配图和草图绘制零件工作图。 8 对所有图纸和技术文件进行全面审查。二、齿轮油泵简介齿轮油泵用于发动机的润滑系统，它将发动机底部油箱中的润滑油送到发动机上有关运动部件需要润滑的部位，如发动机的主轴、连杆、摇臂、凸轮颈等。依靠泵体（缸）与啮合齿轮间所形成的工作容积变化和移动来输送液体或使之增压的回转泵称为齿轮泵(Gear Pump)。齿轮泵有外啮合式或内啮合式两种结构。外啮合齿轮泵又分为双齿轮泵、三齿轮泵、五齿轮泵，以外啮合双齿轮泵最为常见。齿轮泵适用输送不含固体颗粒、无腐蚀性、粘度范围较大的润滑性液体。泵的流量可至300米3/时，压力可达3107帕。它通常用作液压泵和输送各类油品。齿轮泵结构简单紧凑，容易制造，维护方便。但缺点是流量、压力脉动较大且噪声大。齿轮泵常带安全阀，以防止由于某种原因如排出管堵塞使泵的出口压力超过容许值而损坏泵或原动机。三、工作原理齿轮泵是冷却系统及润滑系统中常用的部件，它供给油路中的油液，依靠一对齿轮的高速旋转运动输送油液。齿轮泵的工作原理如图1所示，当一对齿轮在泵体里作高速啮合传动时，啮合区内右边吸入腔空间，由于轮齿的相互啮合、脱开，齿间容积增大，压力降低而产生局部真空，油池内的油在大气压的作用下进入油泵低压区内的吸油口，随着齿轮的转动，一个个齿槽中的油液不断地沿着图中箭头所指的方向被带到左边的排出腔将油压出，并输送到机器中需要冷却或润滑的地方。齿轮泵各零件之间的装配关系，见装配示意图。四、测绘步骤（一）画装配示意图拆卸零件前，要弄懂齿轮油泵的工作原理和全部零件的装配关系，用符号绘制装配示意图。装配示意图是拆卸过程中所画的记录图样。零件之间的真实装配关系只有在拆卸后才能显示出来，因此必须边拆边画，记录各零件间的装配关系，作为绘制装配图和重新装配的依据。装配示意图用是用单线条和机构运动简图符号(GB4460-84)画出来的。画装配示意图时，可把装配体看成是透明的，这样就可以把它的内、外、前、后结构按需要表达在一个或两个视图上。画装配示意图的顺序是先画主要零件的轮廓，然后按装配顺序把其他零件逐个画出。（二）测绘零件、画零件草图零件草图是画装配图和零件图的依据。其余所以零件都必须画出零件图；画零件草图可先从主要的或大的零件着手，按照装配关系依次画出各零件草图，以便随时校核和协调零件的相关尺寸。大致步骤如下：1按照装配顺序逐个拆卸零件，分组堆放整齐。在拆卸过程中弄清零件名称、数量、规格和材料。2测绘非标准件时要绘制零件草图，包括画出视图、标注尺寸、拟定技术要求（表面粗糙度、公差及工艺要求等）。3绘制标准件时，查出国家标准的代号和标记。4校正“零件草图”画出“零件工作图”。（三）画装配图根据装配示意图和所有零件草图、标准件的标记，就可以画出部件的装配图。1拟定表达方案2对现有资料进行整理、分析，进一步了解部件的性能及结构特点。按装配体的表达原则、步骤，拟定部件的表达方案，选择主视图，确定表达方法和视图数量。3画装配图的方法与步骤确定表达方案后，具体作图方法和步骤如下： （1）选比例，定图幅，画出边框，标题栏。（2）合理布图，画出各视图的基准线，留出明细栏的位置。考虑到需标注尺寸和序号，布图既要适中，还要留出图间距。（3）绘制工作结束，全面校核后，将全部草图和工作图装订成册，交教师审阅。五、注意事项（1）注意拆卸方法，防止丢失零件，严禁随意敲打，保护重要表面。（2）注意各个零件的结构特点和装配关系，校正加工缺陷。（3）主要零件的视图选择与装配图的视图选择尽可能协调一致，以提高绘图效率。（4）相关零件的共有尺寸和标注方法要协调一致，有利于加工和检验。（5）绘制完毕，要按装配关系，将全部零件装配复原。六、参考图（一）、各部分零件草图1、左端盖2、箱体3、右端盖4、传动齿轮轴5、齿轮6、齿轮轴7、压套螺母 （二）、装配图（三）、UG三维立体图七、参数化设计1、齿轮轴人机交互界面2、传动齿轮轴八、二次开发（1）、圆锥销源程序：ENTITY/pt(88),l(88),obj1,obj2,obj3,obj4,objDATA/d1,0,l1,0NUMBER/mat1(12),mat2(12)l10:PARAM/solid,大径,d1,length,l1,ycmjump/l10:,hal:,ycmIFTHEN/d10JUMP/l10:ELSEIF/l1=0运行结果对比： （2）压套螺母源程序ENTITY/pt(88),l(88),obj1,obj2,obj3,obj4,obj5,obj6,obj,ob(88)DATA/d1,55,l1,35,d2,35,l2,25,d3,15,n,4NUMBER/mat1(12),mat2(12)l10:PARAM/solid,diameter,d1,height,l1,$internal diameter,d2,depth,l2,diameter of hole,d3,调节孔个数,n,ycmjump/l10:,hal:,ycmIFTHEN/d140运行结果对比： （3）箱体源程序：NTITY/obj(88)DATA/d1,40,l1,36,d2,80,l2,35,l3,7,d3,16,l4,70,l5,130,l6,24,d4,10,l7,102NUMBER/mat1(12),mat2(12)l10:PARAM/solid,中心距,l1,厚度,l2,内径,d1,外径,d2,$凸台突起高度,l3,凸台内径,d3,凸台高度,l4,$底座长度,l5,底座厚度,l6,固定孔直径,d4,$固定孔间距,l7,ycmjump/l10:,hal:,ycmIFTHEN/l1=d1MESSG/中心距要保证齿轮啮合JUMP/l10:ELSEIF/d1=d2-6MESSG/内径必须小于外径-6JUMP/l10:ELSEIF/d2=0MESSG/外径为正数JUMP/l10:ELSEIF/l3=0MESSG/凸台突起高度为正数JUMP/l10:ELSEIF/d3l1MESSG/凸台内径必须小于中心距JUMP/l10:ELSEIF/l4=d2/2+l1/2+l6MESSG/凸台高度过大或者底座高度过小JUMP/l10:ELSEIF/l5=d2+12MESSG/底座长度过小JUMP/l10:ELSEIF/l6=0MESSG/底座厚度度为正数JUMP/l10:ELSEIF/d4=l1-4MESSG/固定孔直径不能超过底座宽度JUMP/l10:ELSEIF/l7=l5MESSG/固定孔间距应小于底座长度JUMP/l10:ENDIFobj(1)=SOLBLK/ORIGIN,-d1*9/20,-l1/2,-l2/2,SIZE,d1*9/10,l1,l2obj(2)=SOLCYL/ORIGIN,0,l1/2,-l2/2,HEIGHT,l2,DIAMTR,d1obj(3)=SOLCYL/ORIGIN,0,-l1/2,-l2/2,HEIGHT,l2,DIAMTR,d1obj(4)=UNITE/obj(1),with,obj(2.3)obj(5)=SOLBLK/ORIGIN,-d2/2,-l1/2,-l2/2,SIZE,d2,l1,l2obj(6)=SOLCYL/ORIGIN,0,l1/2,-l2/2,HEIGHT,l2,DIAMTR,d2obj(7)=SOLCYL/ORIGIN,0,-l1/2,-l2/2,HEIGHT,l2,DIAMTR,d2obj(8)=UNITE/obj(5),with,obj(6.7)obj(12)=SOLCYL/ORIGIN,-(d2+2*l3)/2,0,0,HEIGHT,d2+2*l3,DIAMTR,d3*3/2,axis,1,0,0obj(13)=UNITE/obj(8),with,obj(12)obj(9)=SUBTRA/obj(13),with,obj(4)obj(10)=SOLCYL/ORIGIN,-(d2+2*l3)/2,0,0,HEIGHT,d2+2*l3,DIAMTR,d3,axis,1,0,0obj(11)=SUBTRA/obj(9),with,obj(10)obj(14)=SOLBLK/ORIGIN,-l5/2,-l4,-(l2-4)/2,SIZE,l5,l6,l2-4obj(15)=SOLBLK/ORIGIN,-l5/4,-l4,-(l2-4)/2,SIZE,l5/2,l6/3,l2-4obj(16)=SUBTRA/obj(14),with,obj(15)obj(17)=UNITE/obj(16),with,obj(11)obj(18)=SOLCYL/ORIGIN,l7/2,-l4,0,HEIGHT,l6,DIAMTR,d4,axis,0,1,0obj(19)=SOLCYL/ORIGIN,-l7/2,-l4,0,HEIGHT,l6,DIAMTR,d4,axis,0,1,0obj(20)=SUBTRA/obj(17),with,obj(18.19)obj(21)=SOLCYL/ORIGIN,0,(d1+d2+2*l1)/4,-l2/2,HEIGHT,l2,DIAMTR,6obj(22)=SOLCYL/ORIGIN,-(d1+d2)/4,l1/2,-l2/2,HEIGHT,l2,DIAMTR,6obj(23)=SOLCYL/ORIGIN,-(d1+d2)/4,-l1/2,-l2/2,HEIGHT,l2,DIAMTR,6obj(24)=SOLCYL/ORIGIN,0,-(d1+d2+2*l1)/4,-l2/2,HEIGHT,l2,DIAMTR,6obj(25)=SOLCYL/ORIGIN,(d1+d2)/4,-l1/2,-l2/2,HEIGHT,l2,DIAMTR,6obj(26)=SOLCYL/ORIGIN,(d1+d2)/4,l1/2,-l2/2,HEIGHT,l2,DIAMTR,6obj(27)=SOLCYL/ORIGIN,-sinf(45)*(d1+d2)/4,cosf(45)*(d1+d2)/4+l1/2,$-l2/2,HEIGHT,l2,DIAMTR,6obj(28)=SOLCYL/ORIGIN,sinf(45)*(d1+d2)/4,-cosf(45)*(d1+d2)/4-l1/2,$-l2/2,HEIGHT,l2,DIAMTR,6obj(29)=SUBTRA/obj(20),with,obj(21.28)hal:HALT运行结果对比： （4）齿轮轴ENTITY/pt(88),l(88),st(88),cr(88)DATA/r1,20,r2,10,h,162,x,0,y,0,z,0,h1,35,z1,15tl:PARAM/齿轮,请输入轴的半径,r2,请输入轴的长度,h,$x,x,y,y,z,z,rpsPARAM/齿轮,齿轮的位置,z1,请输入齿轮的半径,r1,请输入齿轮的厚度,h1,rpsJUMP/tl:,t88:,rpsIF/r2-8,t18:MESSG/轴直径太小JUMP/tl:t18:IF/z1-10,t28:MESSG/齿轮在轴上位置不对JUMP/tl:t28:IF/40-z1,t38:MESSG/齿轮在轴上位置不对JUMP/tl:t38:IF/r1-r2,t48:MESSG/齿轮直径要大于轴的直径JUMP/tl:t48:IF/80-h1,t58:MESSG/齿轮厚度太大JUMP/tl:t58:IF/h1-10,t68:MESSG/齿轮厚度太小对JUMP/tl:t68:st(1)=SOLCYL/ORIGIN,x,y,z1,HEIGHT,h1,DIAMTR,2*r1DRAW/offpt(1)=POINT/x,y,zpt(2)=POINT/x,y+r2-1,zpt(3)=POINT/x,y+r2,z+1pt(4)=POINT/x,y+r2,z+z1-1pt(5)=POINT/x,y+r2-1,z+z1-1pt(6)=POINT/x,y+r2-1,z+z1pt(7)=POINT/x,y+r2,z+z1pt(8)=POINT/x,y+r2,z+z1+h1pt(9)=POINT/x,y+r2-1,z+z1+h1pt(10)=POINT/x,y+r2-1,z+z1+h1+1pt(11)=POINT/x,y+r2,z+z1+h1+1pt(12)=POINT/x,y+r2,z+h-38pt(13)=POINT/x,y+r2-1,z+h-37pt(14)=POINT/x,y+r2-1,z+h-21pt(15)=POINT/x,y+r2-2,z+h-20pt(16)=POINT/x,y+0.6*r2,z+h-20pt(17)=POINT/x,y+0.6*r2,z+h-1pt(18)=POINT/x,y+0.6*r2-1,z+hpt(19)=POINT/x,y,z+hDO/t78:,k,1,18l(k)=LINE/pt(k),pt(k+1)t78:l(k+1)=LINE/pt(19),pt(1)DRAW/onst(2)=SOLREV/l(1.k+1),ORIGIN,x,y,z,ATANGL,360,axis,0,0,1st(3)=UNITE/st(1),WITH,st(2)st(4)=SOLCYL/ORIGIN,x,y+r2-1,z+h-33,HEIGHT,3,DIAMTR,6,axis,0,-1,0st(5)=SOLCYL/ORIGIN,x,y+r2-1,z+h-25,HEIGHT,3,DIAMTR,6,axis,0,-1,0st(6)=SOLBLK/ORIGIN,x-3,y+r2-1,z+h-33,SIZE,6,-3,8st(7)=SUBTRA/st(3),WITH,st(4)st(8)=SUBTRA/st(7),WITH,st(5)st(9)=SUBTRA/st(8),WITH,st(6)t88:HALT（5）后箱盖源程序ENTITY/pt(88),cr(88),st(88)DATA/d,80,h,25,x,0,y,0,z,0tl:PARAM/后端盖,请输端盖直径,d,请输入端盖厚度,h,$x,x,y,y,z,z,rpsJUMP/tl:,t88:,rpst48:st(1)=SOLCYL/ORIGIN,x,y,z,HEIGHT,0.8*h,DIAMTR,d,axis,0,0,1st(2)=SOLCYL/ORIGIN,x,0.9*d/2+y,z,HEIGHT,0.8*h,DIAMTR,d,axis,0,0,1st(3)=SOLBLK/ORIGIN,x-d/2,y,z,SIZE,d,0.9*d/2,0.8*hst(4)=UNITE/st(1),WITH,st(3)st(5)=UNITE/st(4),WITH,st(2)$下半箱体st(6)=SOLCYL/ORIGIN,x,y,z+0.8*h,HEIGHT,0.2*h,DIAMTR,0.5*d,axis,0,0,1st(7)=SOLCYL/ORIGIN,x,y+0.9*d/2,z+0.8*h,HEIGHT,0.2*h,DIAMTR,0.5*d,axis,0,0,1st(8)=SOLBLK/ORIGIN,x-0.5*d/2,y,z+0.8*h,SIZE,0.5*d,0.9*d/2,0.2*hst(9)=UNITE/st(6),WITH,st(8)st(10)=UNITE/st(9),WITH,st(7)st(11)=UNITE/st(10),WITH,st(5)$整个箱盖st(12)=SOLCYL/ORIGIN,x,y,z,HEIGHT,0.6*h,DIAMTR,0.25*d,axis,0,0,1st(13)=SOLCYL/ORIGIN,x,0.9*d/2+y,z,HEIGHT,0.6*h,DIAMTR,0.25*d,axis,0,0,1st(14)=SUBTRA/st(11),with,st(12)st(15)=SUBTRA/st(14),with,st(13)$钻孔后箱盖st(16)=SOLCON/ORIGIN,x,y,0.6*h,HEIGHT,0.12*d,DIAMTR,0.25*d,0,axis,0,0,1st(17)=SOLCON/ORIGIN,x,y+0.9*d/2,0.6*h,HEIGHT,0.12*d,DIAMTR,0.25*d,0,axis,0,0,1st(18)=SUBTRA/st(15),with,st(16)st(19)=SUBTRA/st(18),with,st(17)$有钻孔尖DRAW/offcr(1)=CIRCLE/x+0.75*d/2,y,z+0.8*h,0.1375*d/2cr(2)=CIRCLE/x,y-0.75*d/2,z+0.8*h,0.1375*d/2cr(3)=CIRCLE/x-0.75*d/2,y,z+0.8*h,0.1375*d/2cr(4)=CIRCLE/x+0.75*d/2,y+0.9*d/2,z+0.8*h,0.1375*d/2cr(5)=CIRCLE/x-0.75*d/2,y+0.9*d/2,z+0.8*h,0.1375*d/2cr(6)=CIRCLE/x,y+0.9*d/2+0.75*d/2,z+0.8*h,0.1375*d/2DRAW/onDO/t58:,k,1,6st(k)=SOLEXT/cr(k),HEIGHT,0.24*h,axis,0,0,-1st(20)=SUBTRA/st(19),with,st(k)$出现沉头孔t58:DRAW/offcr(7)=CIRCLE/x+0.75*d/2,y,z+0.8*h,0.0875*d/2cr(8)=CIRCLE/x,y-0.75*d/2,z+0.8*h,0.0875*d/2cr(9)=CIRCLE/x-0.75*d/2,y,z+0.8*h,0.0875*d/2cr(10)=CIRCLE/x+0.75*d/2,y+0.9*d/2,z+0.8*h,0.0875*d/2cr(11)=CIRCLE/x-0.75*d/2,y+0.9*d/2,z+0.8*h,0.0875*d/2cr(12)=CIRCLE/x,y+0.9*d/2+0.75*d/2,z+0.8*h,0.0875*d/2DRAW/onDO/t68:,n,1,6k=n+6st(k)=SOLEXT/cr(k),HEIGHT,0.8*h,axis,0,0,-1st(21)=SUBTRA/st(20),with,st(k)$出现螺钉通孔t68:DRAW/offcr(13)=CIRCLE/x+SQRTF(2)*0.75*d/4,y-SQRTF(2)*0.75*d/4,z+0.8*h,0.075*d/2cr(14)=CIRCLE/x-SQRTF(2)*0.75*d/4,y+SQRTF(2)*0.75*d/4+0.9*d/2,z+0.8*h,0.075*d/2DRAW/onDO/t78:,m,1,2k=m+12st(k)=SOLEXT/cr(k),HEIGHT,0.8*h,axis,0,0,-1st(21)=SUBTRA/st(20),with,st(k)$出现销孔t78:t88:HALT运行结果：九 心得与体会工程软件的测绘课程设计是大学三年来，历时最短、效率最高的课程设计，在进行课程设计的这八天中，我们全组四名同学充分发挥自己的特长及团队合作精神，秉承着不懂就问的原则，在最短的时间内想出比较合理的设计与测绘方法，并且进行多次沟通与交流，制作了备选方案，确保了设计的准确性与可行性，而且，在老师的帮助下，修改并且完善了设计方案，最终在规定的时间内准确地完成了任务。这个过程是艰辛的，也是充满欢乐的，我们将三年来的专业知识应用与实践之中，得到的是书本无法给与的知识。虽然由于时间仓促，知识储备有限，但是我们善于发现问题，敢于创新，多次查找文献，得到了大量宝贵的信息，可以说这是一个高质量的作业，高水平的答卷！十 参考文献1、杨松林等编著,测量学M,北京，中国铁道出版社，20012、张正禄等编著,工程测量学M, 武汉，武汉大学出版社，20053、常玉奎，“工程测量”课程多媒体课件开发与应用 J，测绘通报，2007，3，0076-00784杨猛、王强 浅谈AUTOCAD三维建模在工程量计算中的应用A;第十三届华东六省一市测绘学会学术交流会论文集C;2011年5李继豪、崇凯 关于软件开发的研究 江苏大学2009