养猪废水处理方案

养猪废水日处理 300m 3 污水处理 工程设计方案技术标书单位名称：二0六年三月目录 第一章 述 第一章 设 计 依 据 、 原 则 及 围 第一节 设计依据 . 第二节 设计原则 . 第三节 设计范围 第三章污水水量、水质及排放标准第一节 水量及水质 第二节 排放标准 第四章工艺流程确定 第一节 污水特征分析 . 第二节 处理工艺流程 . 第三节 工艺流程说明 第 五 章 主 要 构 筑 物 简 介 及 设 备 选型9.第 六 章 建 筑 与 结 构 设计 第一节 地基处理 第二节 结构选型及措施 第 七 章 给 排 水 设计 第一节、给水设计 第二节、排水设计 第八章采暖、通风、消防及照明设计第一节、采暖设计 第二节、通风设计 第三节、消防设计 第四节、站区照明 第九章电气与自动化设计 第一节、设计依据 第二节、设计范围 第三节、供配电系统 第四节、供电负荷的计算第五节、防雷和接地 第六节、控制 第十章总平面与厂区布第一节、污水站内布置 第二节、平面布置 错误！未定义书签第三节、绿化 第十、八章程投资估算第一节 土建工程投资 第二节 设备及器材投资估算 第三节 间接费用投资估算 第三节 工程总投资 . 第 十 二 章 运 行 费 用 分析 第一节 计费标准 1 、物耗计费标准 32第二节 运行费用 1 、电费 第 十 三 章 工 程 工期 附件：污水处理厂平面布置图绪论1.1 污水来源及其组成和危害养殖场污水主要包括尿、 部分粪便和冲洗水， 属于高浓度有机污水， 而且悬浮物和氨氮含量高。 这种未经处理的污水进入自然水体后， 使水 中固体悬浮物、 有机物和微生物含量升高， 改变水体的物理、 化学和生 物群落组成， 使水质变换。 污水中含有大量的病原微生物将通过水体或 通过水生动物进行扩散传播， 危害人畜健康。 为了做到经济效益， 社会 效益和环境效益的三者有机结合， 使企业走可持续发展道路， 必须对其 污水进行有效的治理。二 . 概 述XX有限公司下属的第三商品猪场位于XXXX镇，存栏量为30000 头。根据发展的需要，计划配套建设生产污水处理处理设施，该 项目的日处理能力为 300 吨，排水执行当地标准。我公司本着处理工艺先进可靠、 整体布局合理、 运行管理方便、 出 水水质达标且水质稳定、 处理成本低的设计原则， 结合我公司在禽畜养 殖业废水处理的工程经验基础上， 编写出本养猪场废水处理工程设计方 案，请尊敬的专家和领导们审查。第一章 设计依据、原则及范围第一节 设计依据1、养殖场现场勘察2、养殖场提供的水量和资料、同类养殖场废水资料3、污水综合排放标准 ( 8978-1996)4、室外排水设计规范 (GB501012005)，1997 年出版5、三废处理工程技术手册 (废水卷)，化学工业出版社6、建筑给水排水设计手册 ，中国建筑工业出版社7、给水、排水工程设计规范 GBJ69-848、混凝土结构设计规范 GB50010-20029、砖体结构设计规范 GBJ3-88 10、中华人民共和国环境保护法11、中华人民共和国水污染防治法12、给排水设计手册 (112 卷)13、畜禽养殖业污染物排放标准 (GB18596-2001) 14、完全混合式厌氧反应池废水处理工程技术规范 (HJ 2024-2012 ) 15、建设项目环境保护管理条例 (1998 年 11 月 29 日国务院令) 16、给排水工程钢筋混凝土水池结构设计规范CECS 138-2002 17、声环境质量标准 GB3096-2008 18、混凝土结构设计规范 GB 50010-2002GB 50009-2001GB 50003-2001GB 50016-2006GB 50034-2004GB/T50105-200119、建筑结构荷载规范20、砌体结构设计规范21、建筑设计防火规范22、建筑照明设计规范23、建筑结构制图标准第二节 设计原则1、 污水处理工艺技术可靠，运行费用低廉，投资经济合理，设备先 进可靠；2、3、4、5、工艺设计具有很好的耐冲击负荷和操作的灵活性； 整体布局简洁、合理、美观，符合国家有关绿化及环保、消防规动力设备采用先进设备，保证能长期平稳运行； 综合具体的场地条件， 设计时能考虑设备和构筑物的平面布置及 其合理的高程分布，同时考虑采用高效率的设备，尽量减少占地面 积；6、 采用切实可行的技术手段，提高装备水平，使污水处理站的生产 尽可能实现自动化操作，以减少运行人员，降低劳动强度；7、妥善处理污水处理过程中产生的栅渣、污泥、气味等，不对环境 产生二次污染；8、以环保法规和有关规范、 标准为依据， 确保污水处理后达标排放。第三节 设计范围1、 该公司养猪场废水处理工艺的设计。2、 污水处理场区内土建工程，电器仪表及设备安装。3、污水处理设施中构筑物的参数设计；4、工艺设备、电气设备及自控仪表的选型；5、工程投资估算、运行成本分析及经济效果评价；6、平面布置图。第二章 水污染治理工艺设计2.1 污水治理工程设计规模、原水水质及排放要求2.1.1 设计规模根据业主提供资料设计进水量 Q=300rr/d设计进水小时流量 Q=12.5m3/h由于公司养殖废水无实测进水水质数据，所以参考同类企业污水水质，结合我司多年做此类废水的经验，设计污水处理站进水水质如表2-1-1 :养殖废水进水水质单位：mg/L，pH无量纲项目pHCODBOD5SS氮氮生产废水6914000 8000 1000 HNO2 H2O 能量（4 1）21HNO2 O2 HNO3 能量（4 2）2NH4+氧化为N02-和N03-只是它们并不依靠这个过程作为能量来源而已。 反硝化过程亚硝酸盐、硝酸盐在缺氧的情况下可在反硝化细菌作用下最终还原 成氮气，这一过程称为反硝化过程。其过程如图所示。从图4.1、图4.2可以看出： 硝化过程消耗溶解氧，属好氧过程；反硝化过程主要利用NOx中的氧；属缺氧过程；在A/0工艺工艺中，这两个过程分别在好氧段与 缺氧段完成； 在上述两个过程中都需要消耗碳源； 硝化过程中会产生一定的酸度，因此需要补充碱。硝酸亚硝酸氧化还氧化亚 - NGNONON20Nbf 碳f 碳f 碳f 碳图4.2反硝化过程2.3.2 工艺选择(1)物化处理工艺对于畜禽养殖废水处理前应强化预处理，经过固液分离单元可以将 大部分的固体杂质去除。(2)生化处理工艺选择对于畜牧养殖废水预处理大多采用 “固液分离” 的常规路线， 而对 于生化处理选择则较广泛，因为生化处理工艺及其本身的改进工艺繁 多，下面就生化主要工艺做简单的介绍。厌氧UASB法工艺处理升流式厌氧污泥床 UASB( Up-flow Anaerobic Sludge Bed ，注： 以下简称UASB工艺由于具有厌氧过滤及厌氧活性污泥法的双重特点， 作为能够将污水中的污染物转化成再生清洁能源沼气的一项技术。1971年荷兰瓦格宁根(Wageningen)农业大学拉丁格(Lettinga )教 授通过物理结构设计， 利用重力场对不同密度物质作用的差异， 发明了 三相分离器。 使活性污泥停留时间与废水停留时间分离， 形成了上流式 厌氧污泥床(UASB反应器的雏型。1974年荷兰CSM公司在其6m3反 应器处理甜菜制糖废水时， 发现了活性污泥自身固定化机制形成的生物 聚体结构，即颗粒污泥( granular sludge )。颗粒污泥的出现，不仅促 进了以UASB为代表的第二代厌氧反应器的应用和发展，而且还为第三 代厌氧反应器的诞生奠定了基础。UASB工艺对于不同含固量污水的适应性也强，且其结构、运行操 作维护管理相对简单， 造价也相对较低， 技术已经成熟， 正日益受到污 水处理业界的重视，得到广泛的欢迎和应用。UASB由污泥反应区、气液固三相分离器(包括沉淀区)和气室三 部分组成。 在底部反应区内存留大量厌氧污泥， 具有良好的沉淀性能和 凝聚性能的污泥在下部形成污泥层。 要处理的污水从厌氧污泥床底部流 入与污泥层中污泥进行混合接触，污泥中的微生物分解污水中的有机物，把它转化为沼气。 沼气以微小气泡形式不断放出， 微小气泡在上升 过程中，不断合并， 逐渐形成较大的气泡， 在污泥床上部由于沼气的搅 动形成一个污泥浓度较稀薄的污泥和水一起上升进入三相分离器， 沼气 碰到分离器下部的反射板时， 折向反射板的四周， 然后穿过水层进入气 室，集中在气室的沼气， 用导管导出， 固液混合液经过反射进入三相分 离器的沉淀区， 污水中的污泥发生絮凝， 颗粒逐渐增大， 并在重力作用 下沉降。 沉淀至斜壁上的污泥沿着斜壁滑回厌氧反应区内，使反应区内积累大量的污泥，与污泥分离后的处理出水从沉淀区溢流堰上部溢出， 然后排出污泥床。UASB模型图好氧（生物接触氧化法）处理生物接触氧化法是一种介于活性污泥法与生物滤池之间的生物 膜法工艺。污泥连续流经固体填料，在填料上形成污泥状的生物膜， 生物膜上繁殖着大量的微生物，能够起活性污泥同样的净化作用，吸 附和降解水中的有机污染物。 从填料上脱落下来的衰死生物膜随污水 流入沉淀池，经沉淀池被澄清净化。生物接触氧化工艺原理是利用化能自养微生物将氨氮氧化成硝 酸盐的一种生化反应过程，它既是利用生物处理也是用物理方法进行 处理污水的一种工艺双面结合，对于去除有机磷和无机磷酸盐是我们 首当其冲的选择，并且去除率相对比较高。接触氧化池内设有填料，大部分微生物以生物膜的形式固着生长 于填料表面，小部分则是悬浮生长于水中。 充氧的污水浸没全部填料， 并以一定的流速流经填料。填料上长满生物膜，污水于生物膜相接触， 水中的有机物被微生物吸附、氧化分解和转化成新的生物膜。从填料 上脱落的生物膜随水流到二沉池后被去除，污水得到净化。生物接触 氧化法对冲击负荷有较强的适应力， 污泥产生量小，可保证出水水质。我方拟采用运行成本、管理要求最低的，同时又节省用地的接触 氧化法。即在曝气池中添加生物填料，通过设置兼氧好氧工况对不同 种污染物进行去除。在池内设置生物填料，增加了比表面积，池内充 氧条件良好，因此生物接触氧化池具有较高的容积负荷。这种工艺往 往适用于用地紧张的污水处理项目。生物接触氧化池内活性污泥以及各种微生物量多，水流属完全混合型，对水质水量的骤变有较强适应能力。相当一部分微生物固着生长在填料表面，可以不设置污泥回流系统，从而降低投资，减少操作 和维修的工作量，降低运行费。同时生物接触氧化池中填料上附着的微生物种类繁多，存在厌 氧、兼氧、好氧等多种生化状态。生物群落之间形成食物链，衰死脱 落的生物膜量较低，污泥产量低于一般活性污泥法。这也降低了运行 操作的工作量，减少了污泥处理的费用。特别适合高COD高悬浮物污水处理，由于此法可有效的控制污泥膨胀，用此方法可为以后运行管理带来便利。生物接触氧化法的结构形式可采用的结构形式多种多样， 可以是钢结构整体焊接成型的地埋 式生物接触氧化处理设备， 也可以采用地埋式或半地埋式的钢砼结构 的生化反应池。在兼氧池通过控制池内的溶解氧（DO，使兼氧微生物进行水解酸化反应和反硝化反应， 使水体中的大分子有机物降解生成小分子的 有机物（如：甲酸、甲醇等等） ，硝态氮和亚硝态氮还原成无害且稳 定的氮气（N2）外排，营养物质磷转变成为易于处理的磷酸盐 （PO43-） 好氧池中通过驯化培养，使多种好氧微生物附着生长在填料上， 当污水流经填料时，微生物发生吸附反应和生物氧化反应，完成对绝 大部分有机物、氨氮；同时，通过化学除磷和微生物在好氧状况下的 吸磷作用去除。接触氧化法具有以下特点：体积负荷高，处理时间短，节约占地面积。其最高的体积负荷可达到36kgBOD/(m3.d),是传统活性污泥法的5倍；生物活性高，微 生物浓度大。微生物浓度可达1020g/L，是传统活性污泥法的 10倍；污泥产量低，微生物氧化彻底；出水水质稳定，抗冲击能力强， 系统恢复简便，且恢复速度快；动力消耗低，比传统活性污泥法节省 能耗 1/3 ；不存在污泥膨胀问题。产生污泥膨胀的主要菌种丝状 菌在接触氧化法中可充分发挥其吸附、分解、氧化能力高的特点。(3)污泥处理工艺所产生污泥排入贮泥池，定期清理外运。第四章 工艺流程确定第一节 污水特征分析XX养猪场排出的粪尿排泄物及废水中含有大量有机物、氮、 磷、悬浮物及致病菌并产生恶臭，对环境质量造成极大影响，急需治 理。由于养猪场污水处理不同与工业污水处理， 养猪场经济效益不 高限制了污水处理投资金额不可能太大，这就需要投资少、处理效果 好、最好能回收一部分资源，有一定的经济效益。而养猪场的污水处 理通常并不是仅采用一种处理方法，而是需要根据地区的社会条件， 自然条件不同，以及猪场的性质规模、生产工艺、污水数量和质量、 净化程度和利用方向， 采用几种处理方法和设备组合成一套污水处理 工艺。以建设方提出的废水水质指标为基础， 结合我公司积累的废水处理工程经验，借鉴其它地区类似废水处理的成功经验，xxxXX有限公司我们制定了固液分离预处理+UASB反应器+曝气吹脱+ SBR的处理工艺。养殖废水(1) 畜牧养殖废水处理流程图(2)工艺说明从生产区流出的养殖废水流入进料沉淀区也底水浆的可沉悬浮物沉入下部的泥 机斗，由螺旋泵抽到固液分离机进行固液分离，上清液自流至酸化调液分离 固液分离机将进料沉淀区的池底浓泥浆进行固液分离后，酸化调节 口 过滤出的粪便干泥渣可根据实际情况资源化。 在酸化调节池中配搅池系统使废水均质均量沼气燃烧后序uase厌氧池的处理效果,UASB厌氧池 再用潜污泵进入UASBR氧池，大部分的有机物在这里被转化为甲烷和二氧化碳。 在UASB厌氧池中将大分子有机物进行降解成小分子有机物， 同时提高废水的可混1冊旨沾生化性。出水自流生化法膜法处理后，废水中有机物质绝大多数已经被降解，可以保证出水水质1 亠 ， I r -1 接触氧化池出水进入二沉也在酸化调节池中配搅池UASB厌氧池滤液进入酸化调节池,IA缺氧艺缺氧段，缺氧段出水进入接触氧化池，通过生物0氧也出水进行固液分离，对固体杂质进行再次沉淀。池回一、二沉池出水进入消毒池，二沉池再达标排放。本工程污泥排污泥干化场，经过自然水份过滤、 氯消毒人工定期清运。消毒池液回流调节2.4主要污染物去除达标排放表2-4-1处理废水主要污染物去除预测表(单位：mg/L, pH无量纲)命设计单CODcrBODSS氨氮pH进料沉淀区进水6000250020003006.07.0出水5400225010002556.07.指设计单CODcrBODSS氨氮pH0去除率10%10%50%15%酸化调节池进水5400225010002556.07.0出水51302137.51000229.58.09.0去除率5%5%10%厌氧池进水51302137.51000229.58.09.0出水1500619.87400149.1758.09.0去除率71%71%60%35%缺氧池进水1500619.87400149.1758.09.0出水1200495.832089.5058.09.0去除率20%20%20%40%接触氧化池进水1200495.832089.5058.09.0出水360148.825671.6048.09.指设计单CODcrBODSS氨氮pH0去除率70%70%20%20%二沉池进水360148.825671.6048.09.0出水360148.812871.6048.09.0去除率50%消毒池进水360148.812871.6048.09.0出水360148.812871.6048.09.0去除率出水水质360148.812871.6048.09.0出水标准400150200806.09.02.5污水处理系统设计(1)功 能：养殖废水自流入进料沉淀区，废水中的可沉悬浮物 沉入下部的泥斗，由浓浆泵抽到固液分离进行固液分离，上清液则自 流入调节池。（2）设计参数：3设计水量： Q=300m/d尺 寸：LX BX H=3.0 x 3.0 x 3.3m结构形式：砖混土结构（ 3）主要设备：A、粗格栅数量：2 台（进出水口各设置 1 台）间隙：10mmB液下无堵塞泵数量：1 台参数：Q=30m3/h,N=4KW2.5.2 固液分离机（ 1）功能：液下无堵塞泵将进料沉淀区泥斗里的高浓度粪便泥浆水打至固液分离机内，通过安置在筛网中的螺旋轴，挤压分离出固 态物质，液体则通过筛网从出液口流出： 该机机身为铸件，表面漆有防护漆、螺旋轴、筛网为不锈钢制作。筛 网可根据要求，配0.5mm等不同型号网孔，固态物质的干湿度可进行 调节，本机以三相380V、50Hz、4.0KW电机驱动，并配有配电箱等附 属设备。（2）设计参数：设计水量： Q=8.0m3/h（3）主要设备A、固液分离机数 量： 1 套设计参数：主机功率 5.5 千瓦，主机每分钟转速 36 转，主机外围圆 口尺寸380mm滤网280mm滤网和绞笼为不锈钢，机器其余部分为 铸铁。主机尺寸 长：2100mm宽：1000mm高：1100mm机身材质: 优质铸铁；筛网： 304 不锈钢；退料器： 304 不锈钢；机头：可依据 固态物质的不同要求调节干湿度；驱动：380V、50hz、三项、并配有电箱等附件设备。2.5.3 水解酸化池（1） 功 能：对养猪废水均质均量，同时可提高废水可生化性， 加强厌氧UASB也的处理效果，本工程设计水力停留时间为 21ho（2）设计参数：设计水量： Q=300m3/d尺 寸：L x BX H= 10.5 X 9.0 x 5.8m。数 量： 1 座 结构形式：砖混结构（ 3）主要设备：A、潜污泵数 量： 2台（1 用 1 备）参 数： Q=15.0m3/h ，H=20mB超声波液位计数量： 1 台2.5.4 UASB 厌氧池（ 1）功能：进入由布水系统进入厌氧池，再由池底向上流动，经过细菌形成的污泥层，污泥层对有机物进行吸附、网捕、生物学絮 凝、生物降解作用，使污水在降解COD的同时也能部分澄清。UASB采用中温消化的方式，尽量保持池内温度在30-35 C,为厌氧菌维持稳定的生存环境。厌氧所产沼气采用沼气火炬燃烧掉，以防对周边环境造成污染及危 害，且沼气火炬前需脱硫脱水以保证燃烧彻底并不对沼气火炬腐蚀。（2）设计参数设计水量： Q=300m3/d单座尺寸：LX BX H=6.5 X 6.5 x 8.5m数 量： 2 座总有效容积： 550m3水力停留时间： 41.25h容积负荷： 2.1kgCODcr/（m 3/d） 结构形式：半地上式钢砼结构（池子敞开） （ 3）主要设备：A、三相分离器及配水系统数 量： 1 套（上下层）B进水系统数 量： 1 套规格： DN65/DN50C排泥系统数量： 1 套规格： DN100D沼气火炬数量： 1 套E内循环系统潜污泵数量： 3 台（2 用 1 备）参数： Q=20.0m3/h ， H=15m2.5.5 缺氧池（1） 功能：缺氧池内设置填料及水力搅拌系统，通过微生物的 降解作用去除污水中污染物。（2）设计参数：设计水量： Q=300m3/d尺 寸：LX BX H=4.00 X 7.00 X 4.3m数 量： 1 座有效水深：3.8m、超高：0.5m有效容积： 106.4m3停留时间：HRF 8h结构形式：钢筋混凝土结构2.5.6 接触氧化池（ 1）功能：接触氧池内设置填料及曝气系统，附着在填料上的微生物在提供充足的氧的环境下利用自身的新陈代谢作用降解污水 中的污染物。（2）设计参数：设计水量： Q=300m3/d尺 寸：LX BX H=4.4 X 7.0 X 4.3m （单座尺寸）数 量： 2 座有效水深：3.8m、超高：0.5m 有效容积： 234m3停留时间： HRT=18h 结构形式：钢筋混凝土结构（ 3）主要设备：数量： 3 台（2 用 1 备） 数量：半软性填料 1数量： 1 套（内含曝气数量： 2 台（1 用 1 备）扬程： H=15mA、曝气风机B、填料及支架套C布气系统盘、曝气管、曝气管支座等）D混合液回流泵3流量： Q=30m3/h 2.5.7 二沉池（1）功能：对好氧池出水进行固液分离，部分沉淀污泥回流到生化系统，剩余污泥排至污泥干化场。(2) 设计参数：设计水量：Q=300m(d尺 寸：LX BX H=2.2 X 9.8 x 4.3m表面负荷：0.69 m3/ ( m.h)数量：1座结构形式：钢筋混凝土结构(3) 主要设备：A、污泥泵数量：2台(一备一用)流量：Q=10m(h扬程：H=15mB出水槽数量：一套规格：LX BX H=2.2 X 0.2 x 0.3m材质：碳钢防腐2.5.8消毒池(1) 功 能:杀灭污水中的细菌、病菌等，使出水大肠杆菌达到 设计要求。(2) 设计参数尺寸：L X BX H=3.3 X 2.2 X 4.3m结构形式：钢砼2.5.9污泥干化场(1)功 能:通过渗滤或蒸发等作用，从污泥中去除大部分含水 量，均分三块轮流操作。（2）设计参数：尺 寸: LX BX H=9.0x18.0x1.2m结构形式：砖砌（1）功 能:设计有风机间、加药间、控制间。其中所放置设备 有风机、碱加药装置、控制柜等。（2）设计参数：尺 寸：L X BX H=4.49x9.4x3.0m结构形式：砖砌（3）主要设备A、罗茨风机数量：3台（2用1备）流 量：Q= 6.9m3/min风压：P= 53.8KPaC加药装置数量：2套（加氯、加碱各1套）D电控柜数量：1套2.5.5主要构筑物（新建）一览表序号项目名称净空尺寸（m 长X宽X高单位数量结构序号项目名称净空尺寸（m 长X宽X高单位数量结构备注1进料沉淀区3.0 X 3.0 X 3.3m座1砖砌2固液分离机平面3.6 X 2.0 X 0.1m座1钢砼3水解酸化池9.0 X 10.5 X 5.8m座1砖砌4UASB反应池6.5 X 6.5 X 8.5m座2钢砼5缺氧池4.0 X 7.0 X 4.3m座1钢砼6接触氧化池4.4 X 7.0 X 4.3m座2钢砼7二沉池2.2 X 9.8 X 4.3m座1钢砼8消毒池3.3 X 2.2 X 4.3m座1钢砼9污泥干化场9.0 X 18X 1.2m座1砖砌10综合房4.48 X 9.46 X3.0m座1砖砌2.5.6主要设备一览表序号使用位置名称简要规格单位数量备注1进料沉淀区液下无堵塞泵Q=30m/hN=4KW台1粗格栅过滤精度10mm台2碳钢防腐2固液分离区固液分离机过滤精度0.5mmQ=8.0m/h；N=4.0KW台13酸化调节池潜污泵Q=15.0m/hH=20m台21用1备超声波液位计探测深度5m台14厌氧池进水系统套1三相分离器套1上下分层碳钢防腐排泥系统套1水封罐台1沼气收集系统套1序号使用位置名称简要规格单位数量备注内循环泵Q=20.0m/hH=15m台32用1备沼气火炬套15接触氧化池罗茨风机3Q=6.9m/min ，N=11KWH=20.53kgf/cm台32用1备填料组合填料H=3.5m3 m217填料支架套1布气系统曝气盘片 260, ABS个200混合液混流泵Q=30mh,H=15m台16二沉池污泥泵Q=10mh ,H=15mN=1.5KW台17综合房加药装置加碱、加氯套2各1套5其他仪表套1阀门套1序号使用位置名称简要规格单位数量备注管道套1电线电缆套1第三节 工艺流程说明来自养猪场的废水首先进入集水井蓄积水量， 然后用泵提升至固 液分离机进行分离。设置固液分离机的目的是去除废水中的粪类物 料，避免进入后续沼气池，造成沼气池的堵塞，从而导致清理困难和 无法使用的后果。在猪粪进入沼气池前进行固液分离措施，既可解决 猪粪在沼气池的沉淀问题，极大增强沼气池的处理能力，又可大大减 小沼气池、生化池的建设面积。节省环保处理的建设投资和土地使用 面积，分离出的猪粪还可直接作为果树、林木施肥和作为有机肥的原 料。固液分离机分离出的废水进入沉淀池I,沉淀分离废水中的细小的悬浮颗粒，分离出的沉淀物定期排入集泥池，污水则进入调节酸化 池。系统配置调节酸化池的目的一是调节水量，二是废水预酸化，提高厌氧单元的效率。调节酸化池的废水定期用泵提升至UASB反应器的脉冲布水器，脉冲布水器安装电加热器，冬季运行时进行升温，以 保证UASB反应器的处理效率。废水经脉冲补水器进入 UASB反应器进行厌氧反应，大量去除废 水的COD BOD将其转化为沼气。UASB反应器的出水进入絮凝反应 罐，产生的沼气则经过水封罐， 再经过脱硫罐和水封罐进入气柜贮存。 沼气通过沼气发电机进行发电，供给废水处理系统用电。废水在PH调节罐中投加石灰水，调整 PH进行调理后，自流进入 沉淀池H进行沉淀分离。分离后的废水自流进入吹脱池，污泥则排入 集泥池。污泥处理：固液分离机产生的干泥贮存在干泥场；集泥池污泥用 泵提升至污泥浓缩罐进行初步脱水后， 在送入板框压滤机进行脱水处 理，分离出的干泥运至干泥场。第四节 主要技术简介一、UASB反应器厌氧生物处理作为利用厌氧性微生物的代谢特性， 在毋需提供外 源能量的条件下，以被还原有机物作为受氢体，同时产生有能源价值 的甲烷气体。厌氧生物处理法不仅适用于高浓度有机废水，进水 BOD 最高浓度可达数万 mg/l ，也可适用于低浓度有机废水， 如城市污水等。 厌氧 生物处理过程能耗低；有机容积负荷高，一般为510kgCOD/m3.d ，最高的可达 30-50kgCOD/m3.d ；剩余污泥量少；厌氧菌 对营养需求低、耐毒性强、可降解的有机物分子量高；耐冲击负荷能 力强；产出的沼气是一种清洁能源。在全社会提倡循环经济，关注工业废弃物实施资源化再生利用的 今天，厌氧生物处理显然是能够使污水资源化的优选工艺。近年来， 污水厌氧处理工艺发展十分迅速，各种新工艺、新方法不断出现，包 括有 厌氧接触法、 升流式厌氧污泥床、 档板式厌氧法、 厌氧生物滤池、 厌氧膨胀床和流化床，以及第三代厌氧工艺EGS和IC厌氧反应器，发展十分迅速。而升流式厌氧污泥床 UASB( Up-flow Anaerobic Sludge Bed ，注： 以下简称UASB工艺由于具有厌氧过滤及厌氧活性污泥法的双重特 点，作为能够将污水中的污染物转化成再生清洁能源沼气的一项 技术。对于不同含固量污水的适应性也强，且其结构、运行操作维护 管理相对简单，造价也相对较低，技术已经成熟，正日益受到污水处 理业界的重视，得到广泛的欢迎和应用。1、 UAS的由来?1971年荷兰瓦格宁根(Wageningen)农业大学拉丁格(Lettinga ) 教授通过物理结构设计，利用重力场对不同密度物质作用的差异，发 明了三相分离器。使活性污泥停留时间与废水停留时间分离，形成了 上流式厌氧污泥床(UASB反应器的雏型。1974年荷兰CSI公司在其6m3反应器处理甜菜制糖废水时，发现了活性污泥自身固定化机制形 成的生物聚体结构，即颗粒污泥（ granular sludge ）。颗粒污泥的出 现，不仅促进了以UAS为代表的第二代厌氧反应器的应用和发展，而 且还为第三代厌氧反应器的诞生奠定了基础。2、UAS工作原理UASB由污泥反应区、气液固三相分离器（包括沉淀区）和 气室三部分组成。在底部反应区内存留大量厌氧污泥，具有良好的沉 淀性能和凝聚性能的污泥在下部形成污泥层。 要处理的污水从厌氧污 泥床底部流入与污泥层中污泥进行混合接触， 污泥中的微生物分解污 水中的有机物，把它转化为沼气。沼气以微小气泡形式不断放出，微 小气泡在上升过程中，不断合并，逐渐形成较大的气泡，在污泥床上 部由于沼气的搅动形成一个污泥浓度较稀薄的污泥和水一起上升进 入三相分离器， 沼气碰到分离器下部的反射板时， 折向反射板的四周， 然后穿过水层进入气室，集中在气室沼气，用导管导出，固液混合液 经过反射进入三相分离器的沉淀区，污水中的污泥发生絮凝，颗粒逐 渐增大，并在重力作用下沉降。沉淀至斜壁上的污泥沼着斜壁滑回厌 氧反应区内，使反应区内积累大量的污泥，与污泥分离后的处理出水 从沉淀区溢流堰上部溢出，然后排出污泥床。基本要求有：（ 1）为污泥絮凝提供有利的物理、化学和力学条件，使厌氧污泥 获得并保持良好的沉淀性能； 2）良好的污泥床常可形成一种相当稳 定的生物相，保持特定的微生态环境，能抵抗较强的扰动力，较大的 絮体具有良好的沉淀性能，从而提高设备内的污泥浓度；（ 3）通过在污泥床设备内设置一个沉淀区，使污泥细颗粒在沉淀 区的污泥层内进一步絮凝和沉淀，然后回流入污泥床内。3、UAS工艺的优缺点UAS的主要优点是：（1 ）、UAS内污泥浓度高，平均污泥浓度为20 - 40gVSS/1;(2) 、有机负荷高，水力停留时间短，采用中温发酵时，容积 负荷一般为10kgCOD/md左右；(3) 、无混合搅拌设备，靠发酵过程中产生的沼气的上升运动， 使污泥床上部的污泥处于悬浮状态， 对下部的污泥层也有一定程度的 搅动；(4) 、污泥床不填载体，节省造价及避免因填料发生堵赛问 题；(5) 、UAS内设三相分离器，通常不设沉淀池，被沉淀区分离 出来的污泥重新回到污泥床反应区内，通常可以不设污泥回流设备。主要缺点是：(1) 、进水中悬浮物需要适当控制，不宜过高；(2) 、污泥床内有短流现象，影响处理能力；(3) 、对水质和负荷突然变化较敏感，耐冲击力稍差。第五节预计处理效果污水处理各阶段的处理效果表处理单元指标CODcr (mg/l )BOD(mg/l )SS (mg/l )NH-N(mg/l )集水井、 固液分离机进水1400080001000950出水112006400600380去除率 (%)20204060沉淀池I出水100805760480380去除率 (%)101020调节池出水90725184432380去除率(%)101010UASB反应出水19851140302380罐、沉淀池H去除率 (%)787830吹脱池出水19851140302152去除率 (%)60配水池、SBR池出水300578023去除率 (%)85958285参考值150808030第五章主要构筑物简介及设备选型第一节主要构筑物简介1集水井1座作用：调节水量结构形式：地下式钢砼结构尺寸：L X W H= 3500 X 3500 X 4300设计进水标高：-1.000水力停留时间：HRT=3h有效容积：Ve=37m有效水深：H=3m池深：h= 4.3m总容积：V=52.6n?2、沉淀池I1座作用：沉淀分离废水中的固体悬浮物结构形式：半地上式钢砼结构尺寸：L X WX H= 9000 X 4500 X 6100设计水量：Q= 50卅巾水力停留时间： HRT=2h有效容积： Ve=100m3有效水深： H=2.5m池深：h= 6.1m总容积： V=172m33、 调节酸化池1座作用：调节水量、匀和水质、进行水解酸化反应 结构形式：地下式钢砼结构、配置顶盖尺寸：L X W H= 7500 X 7000 X 4300设计水量：Q= I2.5m3/h水力停留时间： HRT=16.8h有效容积： Ve=210m3有效水深： H=4m池深：h= 4.3m总容积： V=226m34、 UAS反应池4座作用：进行厌氧反应，去除 COD、 BOD 结构形式：地上式钢砼结构、泡沫板保温尺寸：L X WX H= 8000 X 7500 X 70003设计水量：Q= 12.5m /h水力停留时间： HRT=4d有效容积： Ve=300m3有效水深： H=5.0m池深：h= 7m总容积： V=420m35、 沉淀池H1座作用：沉淀分离废水中的固体悬浮物 结构形式：半地上式钢砼结构尺寸：L X W H= 4500 X 4500 X 5400水力停留时间： HRT=3.36h有效容积： Ve=42m3有效水深： H=2.1m池深：H= 5.4m总容积： V=72m36、吹脱池1作用：吹脱废水中的氨气和其它有害气体 结构形式：地下式钢砼结构尺寸：LX WX H= 4500X 3500X 2000水力停留时间： HRT=1.9h有效容积： Ve=23.6m3 有效水深： H=1.5m池深：h= 2.0 m总容积： V=31.5m37、配水池1座作用：调节水量，便于为SBR池配水结构形式：地下式钢砼结构尺寸：LX WX H= 7500X 7000X 4300水力停留时间： HRT=16.8h有效容积： Ve=210m3 有效水深： H=4m池深：h= 4.3m总容积： V=228m38、SBR3作用：调节水量，便于为SBR也配水 结构形式：地下式钢砼结构尺寸：LX W H= 15000X 4500X 5600每批水水力停留时间： HRT=18h 有效容积： Ve=337m3 有效水深： H=5m池深：h= 5.6m总容积： V=378m39、集泥池1座作用：蓄积污泥，便于提升 结构形式：地下式钢砼结构尺寸：L X WX H= 3500 X 3500 X 4300池深：h= 4.3m总容积： V=52.7m310、风机间1座占地面积：80平米值班室、化验室、控制室 、沼气发电机间1座占地面积：171 平米沼气设备间1座占地面积：52平米污泥脱水棚1座占地面积：120平米气柜水池1座作用：安装气柜结构形式：地上式钢砼结构11、12、13、尺寸： 11500X 7000总容积： V=727m314、第二节、主要设备选型一、预处理系统1、集水井提升泵2作用：废水由集水井提升至固液分离机 设备型号： AS30-2CB 运行方式： 1 用 1 备 流量： Q=60m3/h扬程： H=8.2m功率： N=3KW2、固液分离机作用：分离废水中的粪类等物质 设备型号：SFL- II A运行方式： 2 用 每台处理量： Q=35m3/h组成：主机、搅拌机、压榨机 功率：主机 N=2.2KW_ 0.55KW,辅机 N= 1.5KW3、调节酸化池提升泵作用：调节池至UASB脉冲罐的提升设备型号： 50WQ15-20-2.2运行方式： 1 用 1 备流量： Q=15m3/h扬程： H=20m功率： N=2.2KW二、厌氧系统1 、脉冲布水器4台作用：UASB反应器脉冲布水设备型号： MB 50尺寸：？1600X 1600流量： Q=50m3/h脉冲间隔： 50min2、三相分离器3 套作用：UASB反应池的泥、水、沼气分离设备型号： KF 300尺寸：LX W H= 8000X 7500X 1000材质：玻璃钢3、 水封罐2套作用：阻绝外部空气进入沼气系统设备型号： KSF800尺寸： x H= 800 X 1000材质：钢制、玻璃钢防腐4、 冷凝罐2 套作用：分离沼气管道中冷凝的水设备型号： KL 800尺寸： x H= 800 X 1000材质：钢制、玻璃钢防腐5、 脱硫罐2套作用：脱出沼气中的硫化氢气体设备型号： TS1800尺寸： x H= 1800 X 24000填料：三氧化二铁和木屑材质：钢制、玻璃钢防腐6、 湿式沼气柜1套作用：贮存沼气，便于利用容积： 600M3尺寸：ex H= 11000X 7000材质：钢制、玻璃钢防腐7、沼气发电机2台作用：利用沼气进行发电，充分利用能源型号： 50GFT额定功率：N= 50KW三、物化处理系统1、 PH调节罐1套作用：调节废水PH值，便于吹脱尺寸：ex H= 1200 x 4500材质：钢制、玻璃钢防腐2、 石灰投加装置1套作用：用于投加石灰乳材质：PE焊接组成：溶药槽1M、贮药槽2M、投加计 量泵功率：搅拌器功率 N= 0.75KW 计量泵功率 N= 0.37KW3、 风机1台作用： 吹脱池供气运行方式： 1 用设备型号： NSR80气量：Q= 4.73m3/min排出压力：P= 19.6KPa功率： N=3KW四、生化处理系统1 、配水池提升泵2台作用：配水池至SBR分水池的提升设备型号： 100WQ110-10-5.5运行方式： 1 用 1 备流量： Q=110m3/h扬程： H=10m功率： N=5.5KW2、风机1 台作用：SBR池供气运行方式： 3 用 1 备设备型号： NSR125气量：Q= 6.85m3/min排出压力：P= 58.8KPa功率： N=11KW3、 动力散流曝气器504只作用：提高SBR也的氧气利用率，均匀布气型号： SH300服务面积：0.5m2/个通气量： 2-3 m 3/ （个 . 时）通气阻力：80m冰柱/个氧气利用率： 20.9 4、 SBR池潜水搅拌机3台作用：SBR池脱氮搅拌设备型号： QJB1.5/6-1800/2-42/p运行方式： 1 用叶轮直径：1800功率： N=1.5KW5、 SBR池虹吸式滗水器3台作用：SBR池排水设备型号： KB-120运行方式： 1 用流量： Q=120m3/h功率： N=0.55KW6、烧碱投加装置1 套作用：向SBR池投加烧碱，增加碱度设备型号： KJ-2000配置：2M碱槽，投加泵2台，计量槽1个功率： N=0.37KW五、污泥处理系统1 、集泥池泵2台作用：集泥池提升至污泥浓缩罐设备型号： AS30-2CB运行方式： 1 用 1 备流量： Q=42m3/h扬程： H=11m功率： N=3KW2、 污泥浓缩罐2台作用：污泥初步浓缩设备型号： SD 4000规格尺寸：4000 X 45003、 螺杆泵2台作用：污泥浓缩罐污泥提升至板框压滤机设备型号： G35-1运行方式： 1 用 1 备流量： Q=8m3/h扬程： H=60m功率： N=3KW4、 板框压滤机1台 作用：污泥脱水设备型号： XAM-40过滤面积： 40 m2滤室容积： V=0.64m3功率： N=2.2KW第六章 建筑与结构设计执