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本 地 文 件 控 制标 准版 权 所 有， 注 意 保 密CS-LOS-ST-05-01-01-CH版本 03第 2 页 共 2页版 本 号修 订 日 期修 改 内 容 描 述 过程领导: 批 准: 发 布:张旭东 2007-10-18签 名签 名签 名电 子 版 本 无 需 签 名 有 效1.0 目 的本指导书旨在定义冲压件毛高度的可接受范围，验收标准以及去刺方法，从而达到提高冲压件的报表面质量2.0 范 围适用于烟台分公司的所有冲压件3.0 责 任工程部负责本指导书的维护与更新工作质量部依据本指导书对冲压件（含去刺返工返修件）的毛刺进行验收生产部依据本指导书对需去刺的冲压件进行去刺工作4.0 程 序4.1 本指导书所列的数值在冲压公差的概验上是允许的，但是一般的冲压件都有不同程度的毛刺，毛刺的高度超过一定的范围将影响产品的质量。本指导书限于对于毛刺高度有一定要求的钢质冲压件，不适用于对毛刺有特殊要求的成品件、精冲件以及客户特别要求的产品。4.2 定义 冲压件毛刺，是指板料经冲压加工（冲裁等）留在板料断面上的毛刺4.3 一般冲压件允许毛刺高度（mm）板料厚度生产时允许毛刺高度试模时允许毛刺高度0.30.050.0150.30.50.080.020.51.00.100.031.01.50.130.041.52.00.150.052.03.00.20.06 对于料厚大于3mm的毛刺一般不超过料厚的1/10。4.4 毛刺的检验方法1.目测：对比标准样件 2.手接触检查：用拇指轻轻押，沿着板厚移动，不刮手。或带上棉手套触摸，不刮住手套棉纱! b4 s; a0 M1 A H33.指甲检查：在指定的位置,以”卡”着指甲的状态进行判定.9 mu9 2 f8 z# I% 确认位置以各表面进行.不可”卡”着指甲44.过纸检查：在指定的位置,以A4纸作R部,约45o倾斜,以前端部”卡”着状态移动,进行判定.前端不可”卡”着.# j9 K8 ?5 U( 3 E0 WF 5. 卡尺测量（毛刺较大）， 4.5 毛刺的清除 1、 对于小毛刺可以先用锉刀或刮刀修锉，然后用砂纸进行精砂；对于较大毛刺先采用旋转研磨机去除毛刺，然后用抛光轮抛光 但注意造成零件的变形量，更不能伤到产品其它表面。注意在使工具手工去刺时，工具防向要与毛刺方向成一定的倾角。 2、喷砂
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