《吊篮施工方案》word版

一、编制依据1、中华人民共和国高处作业吊篮标准GB3811-832、中华人民共和国起重机安全规程GB6067-853、高处作业吊篮JG/T5032-934、高处作业吊篮安全规则JG5027-925、中华人民共和国高处作业吊篮用安全锁JG5034-936、中华人民共和国高处作业吊篮用提升机JG5033-937、高处作业吊篮性能试验方法JG/T5025-19928、中华人民共和国高处作业吊篮GB19155-2003二、吊篮安装及操作方案本项目机械设备的选用：本次工程使用电动吊篮采用ZLP630型电动装修吊篮。此吊篮性能先进、升降方便，是外装修工程的理想设备。根据我方对施工图纸的配备电动吊篮的要求，确定使用篮体长度为2.0m6m电动吊篮共计3种型号，可根据施工进度和实际情况进行调整。考虑到节约台班和运输费用，可适当在两工作面悬挂，施工完毕后可移位至另外两个工作面。该吊篮型号ZLP630型，额定载重量600kg，吊篮提升速度9.3m/min，提升高度0160m，电机21.5KW，电压380V，电缆线采用32.5mm+11.5mm，YHC橡胶电缆线，钢丝绳采用钢芯镀锌无油航空钢丝绳，规格7198.3。破断拉力60KN。一台吊篮采用4根钢丝绳（2根提升机用2根安全锁用），载重量标准篮600kg，加长篮360kg。安全锁，左右各一把，定期测试，保证工程安全使用。三、准备工作：1、技术准备：1）吊篮安装施工方案已经编制，并经监理审批合格。2）吊篮施工人员需为吊篮公司专业安装施工人员，持证上岗。3）已对吊篮施工人员进行了施工技术交底。4）已结合工地实际情况对进场的吊篮施工人员和操作人员进行了详细的安全交底。5）吊篮操作人员必须严格经过我司培训方可上岗操作。2、现场准备：1）吊篮进场根据工程场地大小，使用数量及时间等情况，合理安排调度，分批进场。2）承租方应在吊篮所使用位置的建筑物内，预备380V电源。所有吊篮均分别供电，每路各设漏电开关一个，以确保人员安全。3）为了降低工人往楼内搬运吊篮配件的强度，提高吊篮的安装速度，应安排塔吊或者升降机设备予以配合。4）在使用吊篮位置的楼层面上，应具备基本平整条件（不需要预埋任何件）。已做防水保护层的，应准备木板若干，以加强成品的保护。5）在使用吊篮位置的楼层面上，若有其它杂物，应及时清理干净，以便于吊篮的安装或移动。6）我公司会派吊篮技术人员负责现场指导安装，由承租方配合工人负责搬运设备配件，协助吊篮的安装、拆卸等工作。7）搬运：水平搬运包括平台、绳坠铁、电器系统等；垂直搬运包括屋面悬挂装置、钢丝绳、配重块等。在搬运过程中，需注意机械零部件的保护工作，防止零部件遗失。四、电动吊篮的安装、移位和拆除方案：1.吊篮运抵施工现场后，将支架、钢丝绳和配重用施工电梯或塔吊分别运到顶层楼面，将篮体部分搬运至相应位置的地面；2.悬挂机构的安装、调试：（1）安装地面选择水平面，遇有斜面时，应该修整铺平,如安装面是防水保温层时，前、后座下加垫5厘米厚木板，防止压坏防水保温层。（2）将插杆插入三角形的前支架内，根据女儿墙（或其它障碍物）的高度调整插杆的高度，用螺栓固定。将插杆插入后支架套管内，插杆的高度与前支架高度等高，用螺栓固定，前、后支架完成安装。（3）将前梁、后梁分别装入前、后支架的插杆内，用中梁连接，前、后座间距离在场地的允许下，尽量调整至最大距离。将上支柱安装在前支架插杆上。（4）安装加强钢丝绳，调节螺旋扣的螺杆，使加强钢丝绳绷紧，使前梁略微上翘3-5厘米，产生预应力，提高前梁刚度。再将工作钢丝绳、安全钢丝绳分别固定在前梁的悬挂机构架上，在安全钢丝绳适当处安装上限位块。（5）检查上述各部件安装是否正确，确认无误后，将悬挂机构安放在工作位置，前梁伸出端悬伸长度为1.5米。两套悬挂机构内侧之间的距离，其距离应等于悬吊平台的长度。配重均匀放置在后支架底座上，用钢丝绳捆绑好。再将工作钢丝绳、安全钢丝绳从端部放下，此过程中注意钢丝绳的缠绕现象。3.悬吊平台的安装、调试：（1）将底板垫高200mm以上平放，各基本节对接处对齐，装上篮片，低的篮片放于工作面一侧，用螺栓联接，预紧后保证整个平台框架平直。（2）将提升机安装在侧篮两端，安装时注意使安全锁支架朝向平台外侧。（3）装成后均匀紧固全部联接螺栓。4.提升机、安全锁、电器箱的安装：（1）将提升机安装在悬吊平台的安装架上，用手柄、锁销、螺栓固定。（2）将安全锁安装在安装架的安全锁安装板上，用螺栓紧固（安全锁滚轮朝平台内侧）。（3）拧下安全锁上的六角螺母，将提升机的上限位行程开关安装在该处。（4）将电器箱挂在工作平台后篮片的中间空挡处，将电动机插头、手握开关插头分别插入电器箱下部相应的插座内（下限位行程开关安装在提升机安装架下部的安装板上）。（5）各航空插头分别插入电器箱下面对应的插座内，所有航空插头在接插过程中必须对准槽口，保证插接到位，以防止虚接损坏。确认无误后连接电源。5.穿绳检查：将电器箱面板上的转换开关拨至待穿钢丝绳的提升机一侧，工作钢丝绳从安全锁的限位轮与挡环中穿过后插入提升机上端孔内，启动上行按钮，提升机即可自动卷绕完成工作钢丝绳的穿绳进位（穿绳过程中要密切注意有无异常现象，若有异常，应立即停止穿绳）。工作钢丝绳到位后，将自动打开安全锁，然后安全钢丝绳从安全锁的上端孔插入。（另一侧提升机操作过程相同）注意：必须先将工作钢丝绳和安全钢丝绳理顺后才能分别插入提升机和安全锁，以免钢丝绳产生扭曲。6.重锤的安装：重锤是固定在钢丝绳下端用来拉紧和稳定钢丝绳，防止悬吊平台在提升时将钢丝绳随同拉起而影响悬吊平台正常运行。安装时，将两个半片夹在钢丝绳下端离开地面15厘米，然后用螺栓紧固于钢丝绳上，且钢丝绳垂直绷紧。7.安全绳和绳卡的安装：在吊篮安装完毕使用以前，必须从屋面垂下一根独立的安全绳，安全绳在楼顶的攀挂点必须牢固，切不可将安全绳攀挂在悬挂机构上面，顶部挂完后安全绳放置于吊篮的中间，自锁器直接安装在安全绳上面，施工人员在施工中必须将安全带挂在安全绳上的自锁器上。工作钢丝绳、安全钢丝绳不得弯曲，不得沾有油污、杂物，不得有焊渣和烧蚀现象，严禁将工作钢丝绳、安全锁钢丝绳作为电焊低压通电回路。8.通电、检查：（1）通电前检查： 电源是380V三相接地电源，电源电缆接出处可靠固定。 顶面悬挂机构安放平稳，固定可靠，连接螺栓无松动，平衡配重块安装可靠。 钢丝绳连接处的绳扣装夹正确，螺母拧紧可靠。 悬垂钢丝绳应分开，无绞结、缠绕和折弯。 提升机、安全锁及悬吊平台安装是否正确、连接是否可靠，连接螺栓有无松动或虚紧，连接处构件有无变形或开裂现象。 电缆接插件正确无松动，保险锁扣可靠锁紧。 电缆施工立面上无明显突出物或其它障碍物。（2）通电后检查及要求： 闭合电箱内开关，电气系统通电。 将转换开关置于左位置，分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮，左提升机电机正反运转。 将转换开关置于右位置，分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮，右提升机电机正反运转。 将转换开关置于中间位置，分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮，左、右提升机电机同时正反运转。 将转换开关置于中间位置，启动左右提升机电机后，按下电箱门上紧停按钮（红色），电机停止转动。旋动紧停按钮使其复位后，可继续启动。 将转换开关置于中间位置，启动左右提升机电机后，分别按下各行程开关触头，警铃报警，同时电机停止运转。放开触头后，可继续启动。 然后上下运动吊篮3-5次，每次的升高高度约为3米。最后再次检查各连接点的安装情况。注意：（1）吊篮安装过程中，必须注意工作中的自检和互检，并重点检查与吊臂连接处每根钢丝绳有4个卡扣，要特别注意各连接点的螺栓和弹垫及平垫是否齐全和牢固。（2）在施工完毕后必须断开电源总开关。9.验收、交接：安装完毕后，组织有关人员进行验收检查，双方确认，签署验收确认单，由相关人员签字方可投入使用。10.移位：将钢丝绳从提升机和安全锁内抽出，并抽回屋面；再将支架、钢丝绳和配重用施工电梯或塔吊运到目的楼面，并相应移动吊篮篮体；11.拆除：（1）拆除前对吊篮进行全面检查，记录损坏情况。（2）吊篮的拆除步骤： 将平台停放在平整的地面上，拆下绳坠铁； 切断电源； 将电缆从临时配电箱和吊篮上拆下，并卷成圆盘； 将钢丝绳卸下拉到上方，并卷成圆盘扎紧； 最后卸屋面悬挂装置，并做好保护工作。五、吊篮设备的安全检查与维护保养：1、使用检查操作、维修人员在每次操作使用前必须对下列各项逐一检查，如发现异常，应立即修理，然后才准投入使用：1）设备各安装部分的连接是否牢固可靠。2）检查电源线连接点，观察指示灯。3）按操作开关按钮，检查平台是否处于水平、否则应调至水平。4）检查提升与平台连接处，应无变形、开裂、松动等异常。5）检查安全钢丝绳与安全锁连接是否可靠，动作是否正常。检查安全锁是否可触发，钢丝强能否自由通过安全锁。6）检查提升机。检查电机制动装置是否正常，加入额定负载后将平台提升距地面约1米处停止运行，如果此时产生滑降现象，则检查高速制动器间隙或更换摩控片。间隙的调整：拆下风罩，旋转三个支承螺栓后再旋转动相应的三个内六角螺钉，即可进行调整衔铁与线圈行程。合理的间隙距离是0.5mm；磨擦片的更换：磨擦片系易损件，当单边磨损2.5mm以上时就需更换，取下风罩和风扇，旋下支撑螺钉，将制动线圈引接线拆下，将电磁铁和衔铁取下，最后取下制动盘便可更换磨擦片（磨擦片即可粘接，也可铆接）。7）钢丝绳的检查。检查有无钢丝断裂和磨损情况。8）不允许有任何异物进入提升机箱体。运行中出现夹绳、异常声音、冒烟和异味等异常情况必须立即停止运行，由专业人员进行维修。非专业人员不许随意拆卸提升机和更换机构内任何零件。9）电源电缆、导线、应有保护措施，不得有裸露、破损、老化等现象，检查有无漏电，对地电阻不小于2欧姆。10）传动机构的润滑应保持良好，不允许有水和腐蚀性液体渗入机内。2、定期检查专业检修人员必须做到对整机各主要部件的定期检查，时间每周12次，检查方法，内容同上。3、现场操作的安全措施及注意事项有关施工安全技术、现场操作安全措施，劳动保护及安全用电、消防等要求，应按国家及地方颁发的有关规范、规程、规定为准，并严格执行。另应注意遵守如下事项：1） 电源必须可靠接地、符合相关规程、规定为准，并严格执行。2） 平台内操作人必须系扣安全带。3） 现场使用中距离整机10m范围内不许有高压电线。4） 平台载重不许超过额定载荷（包括人体重量），正常施工时，吊篮的限载重量不得大于额定载荷的80%，平台内载荷分布应均衡，物品捆牢。5） 当平台出现倾斜时应及时调整保持水平，其两边相差不超过10cm。6） 平台正常使用时，严禁使用电机制动器及安全手刹车，以免引起事故。7） 平台悬挂在空中时严禁拆卸。8） 当上限位器具报警动作后，平台自动停止运行，这时应将平台降低，使限位开关脱离限位板。9） 吊篮在雷雨、下雪、结冻、雾天和五级以上大风等恶劣气候条件下及酸碱液体、气体环境中禁止使用。(10) 安全钢丝绳不得弯曲，不得有污物，不得接触油类，严禁砂浆、杂物进入安全锁内，工作钢丝绳不得有砂浆、杂物，如发现钢丝绳开裂，乱丝、变形必须更换。(11) 安全锁锁紧钢丝绳时，安全钢丝绳在受力情况下，严禁强制开锁，应将平台提升，在安全钢丝绳不受力时自动打开安全锁。(12) 提升机如发生异常噪声应停止使用，提升机使用齿轮油润滑（冬季用20#，夏季用30#），正常使用612个月更换一次润滑油。(13) 使用吊篮电控箱电源的其它电动工具，额定电压不得大于220V，总功率不得超过3kW，并有可靠的接地，接零保护。(14) 吊篮使用结束后，将提升机、电控箱、安全锁用防水物品包扎，防止雨水渗入。4.紧急时的安全措施(1) 工作时断电，首先关闭电源，防止来电发生意外。(2) 工作时断绳后的处理：首先，保持冷静而清醒的头脑，用安全锁锁住钢丝绳，将上面送下的工作钢丝绳穿入提升机内，在不开锁情况下向上升，看能否正常工作，当确定工作正常后，小心松开安全锁，再开车下降至地面，严格检查后，才允许重新使用。5.整机保养与运输(1) 钢丝绳、电源线应盘好妥善保存，钢丝绳应做防水、防砂、防油污及杂物保管，并不许有弯曲。(2) 露天存放时应做好防雨、防潮措施，特别是提升机、安全锁和电控箱。(3) 安全锁的转动部位应经常加注少许润滑油（夹块不允许接触油），以保持转动灵活。(4) 整机搬运：提升机、安全锁、电控箱可整体装运，悬挂机构、平台可拆卸装运，将螺栓等附件装箱运输。六、安全技术措施：1、电动吊篮在使用过程中，严禁空中无保障时上下人员及物料，以防坠人、坠物。2、操作人员必须经过培训，持证上岗（操作证经我司技术人员培训后发放）。3后操作吊篮。4禁在吊篮内打闹和向下抛洒杂物。5准将吊篮作为载物和乘人的垂直运输工具。6作人员必须带好安全帽，系牢安全带。7安全带要通过安全钩固定在从屋面上垂下的安全绳上的不锈钢自锁器上。8级（含五级）以上大风不得使用吊篮。9天严禁使用吊篮。10.吊篮在每天开始使用前，必须要认真检查。11.一旦发生故障，必须立即停止使用并通知检修人员；待检修合格后才可以继续使用。12结束后，吊篮应与建筑物固定，并切断电源，锁好电气控制箱。13、穿拖鞋（或其它易打滑的鞋）上岗。14内施工人员允许一到四人操作，严禁四人以上操作。15平台内施焊时，应对钢丝绳、电缆进行适当的防护。16地不允许进行位置移动。17的负载不得超过1176N/m2（120Kg/ m2）严禁集中堆载、偏载、超载。18块必须均匀码放并固定，以保证负载平衡。19的安装、升降、拆除、维修必须由专人进行。20. 吊蓝悬挂机构的左右移动是通过前支座底部的滑轮固定，吊蓝悬挂机构的前后是不会移动的；吊蓝悬挂机构固定形式是通过在后支座处加配重铁固定，配重块必须均匀码放并固定，以保证负载平衡。21. 在吊篮安装完毕使用以前，必须从屋面垂下一根独立的安全绳，在安全绳上安装一个自锁器，施工人员在施工中进出吊蓝时必须先将安全带挂在安全绳上的自锁器上，才可以进出吊蓝。22. 吊蓝施工时，有专门负责的安全员巡检。在特殊的情况下，马上及时汇报处理解决。23.材料在空中进出时，首先要将吊蓝固定在主体结构上，固定点不少于两点，然后再将材料运输到吊蓝内。七、全用电技术措施因为本工程吊篮用量较大，施工环境比较复杂，施工人员众多为避免发生触电等工伤事故。本公司技术部门经现场考察，认真核实决定对本工程安全用电加强管理措施，确保安全。1、本公司自备二级配电箱供电系统采用TNS系统，三相五线制。达到JGJ5999标准。2、做到一机一闸一箱一漏，漏电保护器。接零，接地等电器装置保护措施完好。3、手持控制开关必须保持达到国家标准GB380583安全电压中的规定。4、维修及施工人员必须服从现场电工班组长的安排及安全生产监督作业。5、对所有安装维修人员，作好安全用电技术措施的介绍，认真履行技术交底制度。6、定时对用电装置进行检查，对各用电设备做到落实安全责任制，本公司安全部门进行不定期检查考核。7、听从安全技术部门的指导，配合达标创优，为长期合作奠定良好的基础。八、节性施工措施：1、雨季，将吊篮的提升机、电箱用无纺布包裹住，并在电缆和电控箱的各个承插接口处用防水胶布密封住以便尽可能的防止雨水进入。使用前，必须打开各承插接口，通风凉干。以免发生电器事故。2、篮内的操作人员必须穿防滑和绝缘电工鞋。3、雨天绝对禁止施工，并在雷雨到来之前彻底检查吊篮的接地情况4、级以上大风天气里，必须将吊篮下降到地面或施工面的最低点并固定好。5、季施工应注意不可以将施工用水到处飞溅，以免结冰导致施工人员摔倒而出现事故。6、冬季雾天施工时，应等大雾散去并在日照比较充足的情况下，才可以使用电动吊篮，否则，容易出现钢丝绳打滑并可能发生设备事故。7、季施工人员必须穿防滑绝缘鞋，将棉衣和棉裤穿好并系好袖口裤脚。九、工程的成品保护工作：8.1安装悬臂机构同时做好成品保护工作，对安装好的门窗及做好的防水层不得损坏，搬运配重及悬臂机构应轻拿轻放，前、后支架下垫木板，不得损坏防水层。对安装人员要做到技术安全交底。8.2吊篮要距墙面200mm左右，操作人员面向墙遇到突起物用力推开，以避免对墙体的碰撞。8.3电缆线及安全绳在女儿墙上转角处应当由使用方采取软材料（如塑料布、麻袋片等）包裹，防止电缆线和安全绳的磨损及女儿墙角的损坏。 十、动吊篮抗倾覆安全系数验算:9.1本工程所用吊篮具有型号及限载：DT600 使用载荷控制在600；9.2中华人民共和国建筑工业标准JG502792号高处作业吊篮安全规则第7.3条，抗倾安全系数不得小于2。9.3安全简图：安装时严格限制悬臂在前支架中心以外的悬挑长度A 1.5m。简图如下：砼配重吊篮9.4 DT600型抗倾覆验算:吊篮自重：6 m长悬吊平台（包括提升机、安全锁、电气控制箱）和4根80米钢丝绳的质量G=600使用总荷载：当前梁伸出长度在1.5米时， P1=600；对前支架中心倾覆力距为：M倾1=（G+P1）A=（600+600）1.5=1800后支架放置配重块重量：W=800（8块，两侧）对前支架单侧抗倾覆力距为：M抗1=WB=8004.3=3440kg?m抗倾安全系数：K1=M抗1/ M倾1=4300/18002.392（可考虑到水泥块有破损，实际施工时，水泥块一般压10块，保证配重块重量肯定超过800 kg）9.5以上计算的是这种规格型号吊篮的载荷最大时的安全系数,其他长度的吊篮参照上面计算,必安全!其他数据见吊篮使用说明书。十一、动吊篮技术交底兼安全操作规程10.1操作人员:10.1.1操作人员必须年满18周岁，无不适应高处作业的疾病和生理缺陷。酒后、过度疲劳、情绪异常者不许上岗。10.1.2操作人员必须佩戴安全带、安全扣、安全帽、穿防滑鞋。进入吊篮后必须马上将安全带上的自锁钩扣在单独悬挂于建筑物顶部牢固部位的保险绳上。10.1.3操作人员必须经过上岗培训，作业时必须佩带附本人照片的操作证。必须按检验项目检验合格后方可上机操作。使用中应严格执行安全操作规程。10.1.4上篮操作人员必须在两名以上（单人吊篮除外）。10.1.5操作人员发现事故隐患或者不安全因素，必须停止使用吊篮，报公司领导或我公司驻场人员处理。对管理人员违章指挥，强令冒险作业，有权拒绝执行。10.2操作环境10.2.1吊篮运行时严禁超载，平台内载荷应大致均布。DT-600控制使用为载荷 600 KG（以上载荷包括人体重量）。10.2.2使用现场吊篮与高压线、高压装置间应有足够的安全距离,一般不少于5米。10.2.3出现雷雨、大雪、大雾、五级风以上不得使用吊篮。10.2.4吊篮不宜接触腐蚀气体及液体，在不得已的情况下，使用时应采取防腐蚀隔离措施。10.2.5正常工作温度为：（-20+40），电动机外壳温度超过65时，应暂停使用提升机。10.2.6正常工作电压应保持在3805%范围内，当现场电源电压低于360V时，应停止作业。10.3悬挂结构10.3.1操作前，应全面检查屋面悬挂机构焊缝是否脱焊和漏焊，绳扣、螺栓是否齐全、松动。10.3.2配重块数量是否足够、放置是否妥当。并有固定措施，防止滑落。10.3.3悬挂机构两吊点间距应比悬挂平台两吊点间距大5-5cm。10.4悬吊平台和提升机10.4.1悬吊平台按使用所需长度拼装连接成一体，各部连接螺栓应紧固。各焊接点不脱焊和漏焊。10.4.2禁止在悬吊平台内用梯子或其他装置取得较高工作高度。10.4.3不准将电动吊篮作为垂直运输和载人设备使用。10.4.4工作平台倾斜时应及时调平，两端高差不宜超过15公分。10.4.5吊篮上下运行过程中，吊篮与墙面应相距5公分以上；遇到墙面凸出障碍物时，作业人员应用力推墙，使吊篮避开。10.4.6严禁对悬吊平台猛烈晃动、“荡秋千”等。10.4.7必须经常检查电机、提升机运行时是否有异常噪音，过热和产生异味等异常现象。如有上述现象，应停止使用。10.4.8检查提升机正常的方法：将平台提升至离地1米高，停止后应无滑降现象，手动松开制动装置应能均速下降，其速度应小于7米/分。10.5安全锁10.5.1安全锁与提升架应可靠连接，无位移、开裂、脱焊等异常现象。10.5.2安全锁在工作时应该是开启的，处于自动工作状态，无须人工操作。安全锁无损坏、卡死，动作灵活，锁绳可靠。10.5.3空中开启安全锁，首先点动提升低侧吊篮平台使安全锁打开。在安全绳受力时，切忌蛮力扳动，强行开锁。10.5.4禁止安全锁锁闭后开动机器下降。禁止操作人员自行拆卸修理。10.5.5安全锁必须加装绳坠铁。10.5.6检查安全锁正常的方法：提升一侧电机，使吊篮倾角大于4-8度。测试安全锁是否锁绳，若不能锁住则停用此吊篮，必须更换安全锁方可使用。10.6限位10.6.1限位装置应保证齐全、可靠。10.6.2工作平台运行至极限开关后平台自动停止，此时应及时降低平台，使行程开关脱离限位块。10.6.3检查限位正常的方法：在提升机工作的过程中，按动两端限位开关，平台应停止运行。10.7电气系统10.7.1检查电缆线及各个联接插头、插座有无破损、漏电等现象，指示灯工作是否正常。按动各开关按钮，应无异常。各电气元件必须灵敏可靠。10.7.2电缆线在吊篮扶手处应采取抗拉保护措施。作业过程中应密切注意电缆是否被墙面挂住，若被挂住切不可硬拉，应上下活动吊篮使电缆放松，排除后方可运行。当吊篮下行离地面50公分时，应停下检查电缆线、钢丝绳是否有被吊篮压着的可能，排除后方可降落地面。10.7.3吊篮停止使用时，必须将吊篮控制箱电源开关拉闸，当收工时不但要关闭控制箱电源同时将电源总闸切断，使整根电缆线不带电。10.7.4无论何种天气，收工时必须用防水布将电机、电箱严密包裹。上工前，应先将防水布摘下来叠放好，方可启动。10.7.5随时注意电缆出现的破损情况，及时用绝缘胶布将破损处裹严，防止铜丝外露打火伤人。10.8钢丝绳10.8.1必须使用说明书规定的钢丝绳，穿绳正确，绳坠铁悬挂齐全。10.8.2钢丝绳的报废应符合GB5972的规定。10.8.3操作过程中，随时注意防止异物卷进电机和安全锁孔内。特别注意钢丝绳上不得有沙浆、玻璃胶等杂物。10.9电焊作业10.9.1电焊机严禁放置在吊篮上。10.9.2电焊地线不能与吊篮任何部件连接。10.9.3电焊钳不能搭挂在吊篮上，应放在绝缘板上以防打火。10.9.4严防电焊渣溅到钢丝绳上。10.5移篮10.5.1吊篮移动方案必须由租赁单位专业技术人员操作。10.5.2屋面悬挂机构移动到新位置时，必须将垫木重新放置于加强绳立杆垂直点下方。垫木严禁使用砖石块代替。10.5.3立杆下方垂直支点必须放在屋面可靠的承重支撑点上。10.5.4新位置的横梁与大墙夹角不得小于45度。10.5.5当屋面悬挂机构在检修或移动时，必须在吊篮上设置“严禁使用”警示标志以防事故发生。10.5.6吊篮移位后，必须通过建设单位、监理单位验收后方能投入使用。十二、应急措施0.6.1施工中突然断电时，应立即关闭电器箱的电源总开关。判别断电原因，必要时可操作专用手柄，使平台缓慢降至地面。10.6.2当发生松开按钮但不能停止上、下行时，应立即按下电器箱上的红色急停按钮，或者立即关上电源总开关，切断电源使悬吊平台紧急停止。然后让专业维修人员排除电器故障后，再进行作业。10.6.3在上升或下降过程中，悬吊平台倾角过大，此时安全锁自动锁绳，应及时停止，提升低侧平台使悬吊平台接近水平状态为止，开锁后正常使用。10.6.4当工作钢丝绳突然卡在提升机内，立即停机。严禁用反复升、降操作来强行排除险情。操作人员在确保安全的前提下撤离悬吊平台,并派经过专业训练的维修人员进入悬吊平台进行排险.故障提升机必须全面检修后才能投入使用.10.6.5一端工作钢丝绳破断、安全锁锁住安全绳时,仍然采用上述方法排除险情.但是特别注意动作要轻,要平稳避免安全锁受到过大冲击和干扰.10.6.6凡工地出现任何与吊篮有关的问题,请马上和专业技术人员或厂家取得联系,切不可盲目操作