外墙外保温施工技术课案

外墙外保温施工技术外墙外保温技术是把聚苯乙烯泡沫塑料板直接粘贴在建筑物的外墙外表面上，形成保温层；用耐碱玻璃纤维网格布增强聚合物砂浆覆盖聚苯板表面，形成防护层；然后进行饰面处理。一基本构造外墙外保温基本构造见表结构聚苯板玻纤网格布聚合物砂浆保温系统外构造示意墙体墙外保温做法基本构造材料连接保温底层网面层外手段层防护格防护饰砂浆布砂浆面钢筋聚合聚苯聚合耐聚合涂混凝物水乙烯物抹碱物抹料土、泥砂泡沫面砂玻面砂或小型浆胶塑料浆璃浆其混凝粘剂、 板纤他土空也可维饰心砌根据网面块、实际格材多孔情况布料砖、加设其他锚固砌块件二聚苯板厚度的选用1寒冷和严寒地区居住建筑物外墙外保温聚苯板厚度的选用。当建筑物体形系数 0.3 时，见表；当建筑物体形0.3 时，见表三主要材料及技术要求1聚板苯乙烯泡沫塑料板厚度按施工图设计，技术指标应满足绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料（GB/T10801.12002）中第 II 类（阻燃型）的要求，详见1表 23-39。标准板的尺寸为 1200 mm600mm 及 900mm600mm。聚板苯乙烯泡沫塑料板技术指标表 23-39项目指标项目指标表观密度（ kg/m3 ） 18水蒸气透湿系数 4.5ng/ （ Pa.m.s）压缩强度（ MPa）抗拉强度（ MPa）断裂弯曲负荷 (N)弯曲变形 (mm)导热系数 W/ （ m. k） 0.1尺寸稳定性（ %） 0.2 0.1吸水率 (%)(V/V) 4 25氧指数 (%) 30 20陈化时间自然条件 42 0.041(d)蒸汽 (600C) 52、聚合物水泥砂浆3耐碱型纤网格布技术要求检测项目技术指标（标准网格布）标准网孔尺寸（）46 46公称单位面积质量（ g/）160断裂应变（ %）5耐碱断裂强力保留率（%）80耐碱断裂强力保留值（ N/50 ）1000含胶量（ %）耐碱玻纤网格布7树脂涂覆中碱网帮布154硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥应符合硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥（GB1751999）标准要求。5锚固件采用 88010100 专用尼龙胀管或胀塞（视保温厚度选用），有效深度25 ，拔出力 2000N，吊挂力 2000N。6嵌缝材料填缝用发泡聚乙烯圆棒（背衬），其直径按缝宽的 1.3 倍选用。外侧嵌建筑密封膏，应符合建筑密封膏（JC48248492）标准要求。27面层涂料专用配套弹性涂料。也可选用延伸率（24条件下） 200%的弹性涂料。四施工准备1施工条件（ 1）外墙外保温施工，应在结构、外门窗及门窗框、各类墙面安装预埋件等施工及验收完毕后进行。基面达到混凝土结构工程施工质量验收规范（GB502042002）、砌体工程施工质量验收规范（GB502032002）中有关要求，见表墙体基面允许尺寸偏差工程做法项目允许偏差（）每层5（ 2 m）托线板检查墙面垂直度高 10m10经纬仪或吊线和尺检查砌体工程全 10m20表面平整度清 水 墙52 m 直尺和楔形塞尺检查混 水 墙8层间 5m5混凝土工程垂直度 5m8全高（ H）H/1000 且 30表面平整度2 m 长度8（ 2）操作环境温度不低于 5，风力不大于 5 级。（ 3）雨天不能施工。2材料准备（ 1）单位保温面积耗材指标（ 2）材料存放要求31）在库内存放，注意通风、防潮，严禁雨淋。如露天存放，必须加苫盖。2）胶存放温度不得低于5，聚苯板的存放时间应满足陈化时间的要求。3）各类材料应分类存放，并挂牌标明材料名称。3主要施工机具称量衡器，电动搅拌器，电锤（冲击钻），电动打磨器（砂纸），壁纸刀，自动（手动）螺丝刀，剪刀，钢丝刷，扫帚，棕刷，开刀，墨斗，抹子，压子，阴阳角抿子，托线板， 2m 靠尺等。五、施工工艺1、施工程序2、根据工程进度及现场情况，可分单组双向或两组同向流水作业，即单组粘（钉）保温板由下到上施工，抹灰由上到下施工；双组粘（钉）保温板和抹灰均由下到上施工，流水间隔 12h 以上。施工程序见图 23-11。基层处理材料及工具准备测量、放线挂基准线材料及工具准备粘贴包边玻纤网格布4粘贴聚苯板（伸缩缝）修整、验收外 饰 面验收图 23-11施工程序简图2、施工要点（1）基面处理1）检查并封堵基面未处理的孔洞；清除墙面上的混凝土残渣、模板油等。52）先用钢丝刷刮刷，再用笤帚清扫，除去墙面灰尘。3）对于旧建筑做外墙外保温，除按上述要求做必要的基层处理外，应对聚苯板与老墙面的粘接强度进行检测，确定聚苯板的固定方案。（2）墙面测量及弹线、挂线1）在阴角、阳角和墙面适当部位固定钢丝以测定垂直基面误差，做好标记并记录；在每一层墙面上适当的部位（窗台下方）拉通长水平线用以测定墙面平整度误差，做好标记。2）依照基准线弹水平和垂直伸缩分格线。3）挂控制线。墙面全高度固定垂直钢丝，每层板挂水平线。（3）粘贴安装聚苯板1）配制胶粘剂。配比为KE 干混料： KE 胶=4：1，用电动搅拌器搅拌均匀，一次的配制量以60min 内用完为宜。2）粘翻包（包边）网络布。聚苯板安装到墙面的上、下、左、右顶点（含伸缩缝、门窗洞口、阳台栏板等处时）要预贴（在粘贴聚苯板前完成）翻包（包边）网络布，布宽为保温板厚+200mm，长度根据该处具体情况确定（参见图23-14 伸缩缝做法）。3）涂抹胶粘剂。聚苯板通常规格为900mm600mm。在板边缘抹宽 50mm、高 10mm 的胶粘剂，板中间呈梅花点布置，间距不大于200mm，直径不大于 100mm（粘结面积板面积的30%）。板上口留 50mm 宽排气口（见图 23-12 聚苯板粘结布点图）。板在阳角处要留马牙槎，伸出部分的聚苯板不抹胶粘剂，其宽度大于聚苯板厚度。6图23-12 聚苯板粘结布点图4）粘结聚苯板。粘板时应轻揉均匀挤压板面，随时用托线板检查平整度。每粘完一块，用木杠将相邻板面拍平，及时清除板边缘挤出的胶粘剂；聚苯板应挤紧、拼严，若出现超过2 的间隙，应用相应的宽度的聚苯片填塞；严禁上下通缝（见图23-13 聚苯板排列示意图；图 23-14 门窗洞口聚苯板排列示意图）。若墙体基面局部超差，可调整胶粘剂或聚苯板的厚度。75）聚苯板修整。粘贴好的聚苯板面平整度要控制在23mm 以内。超出平整度控制标准处，应在聚苯板粘贴12h 后用砂纸或专用打磨机等工具进行修整打磨，动作要轻。6）如需安装锚固件，当聚苯板安装12h 后，先用电锤（冲击钻）在聚苯板表面向内打孔，孔径按依据保温厚度所选用的固定件型号确定；深入墙体深度，随基层墙体不同而有区别：加气混凝土墙45mm，混凝土和其他各类砌块墙30mm；然后安装锚固件，每平方米 24 个。（ 4）压贴翻包网格布在设翻包网格布处的聚苯板边缘表面，点抹聚合物砂浆，将预贴切8的翻包网格布抻紧后粘贴平整，注意与聚苯板侧边顺平。（5）安装伸缩缝分隔木条（米厘条）米厘条断面大小根据伸缩缝大小确定，在使用前要充分吸水，然后将米厘条嵌入分格缝内，露出板面35mm，找平、固定。（6）抹聚合物砂浆防护层（包括底层、网格布、面层）1）聚合物砂浆的配制。配合比与胶粘剂相同（KE 干混料： KE 胶=4：1），将KE 干混料倒入槽中，按配合比倒入KE 胶（计量必须准确，严禁加水），用电动搅拌器搅拌均匀，一次搅拌量的使用时间不宜超过 60min。2）抹底层聚合物砂浆。将搅拌好的聚合物砂浆抹于安装好的聚苯板面上，厚度平均为23mm。3）贴压网格布。剪裁网格布应顺经纬线进行。将网格布沿水平方向绷平，平整地贴于底层聚合物砂浆表面，用抹子由中间向上、向下及两边将网格布平压入砂浆中，要平整压实，不得皱褶，严禁网格布外露；网格布的搭接，左、右搭接宽度不小于100mm，上、下搭接宽度不小于 80mm。4）抹面层聚合物砂浆。在底层聚合物砂浆终凝前，抹12mm 厚的聚合物砂浆罩面，以刚盖住网格布为宜。砂浆切忌不停揉搓，以免造成泌水，形成空鼓。如底层聚合物砂浆已终凝，应做界面处理后再抹面层砂浆。5）聚合物砂浆防护层总厚度35mm；首层用双层网格布加强，总厚度 57mm。9（7）伸缩缝1）抹完聚合物砂浆面层后，适时取出伸缩缝分隔木条（米厘条） ，并用靠尺板修边。2）填塞发泡聚乙烯圆棒。圆棒直径为缝宽的1.3 倍；抹灰 24h 后填塞，圆棒弧顶距砂浆表面10mm 左右，圆棒在缝内要平直并深浅一致。操作时要避免损坏缝的直角边。3）填密封膏。清除伸缩缝内的杂物，在分格缝的两边砂浆表面粘贴不干胶带；向缝内填充密封膏，并保证密封膏与伸缩缝两边可靠粘结，与抹灰面刮平还是做成凹、凸线条，视建筑立面要求确定（见图 23-15 伸缩缝做法）。（8）粘贴加强网格布1）大阳角、口角加强网格布。大阳角必须增设加强网格布，总宽度 400mm（见图 23-16 外墙阴阳角做法）。门窗洞口四角处，必须加铺 400mm 200mm 的加强网格布，位置在紧贴直角处沿 450 方向（见图 23-17 门窗洞口网格布加强图）；加强网格布置于大面网格布里面。102）首层或有特殊要求处，需做双层网格布加强时，应在做完单层网格布罩面砂浆后，再贴铺一道网格布并罩面，总厚度57mm。（ 9）装饰线凹装饰线，在粘贴好的聚苯面，按设计要求，用墨斗弹出分格线，竖向分格线应用线坠或经纬仪校正。用开槽机制出凹槽，凹槽处保温板厚度不得小于30mm。凸装饰线，在结构墙体或已粘贴好的聚苯板面上，粘贴加工好的装饰线条，必要时辅之专用螺栓固定。装饰线的防护砂浆及网格布做法同上，网格布不断开（图23-18）。（10）窗口节点大样窗口侧面不保温，见图23-19；窗口侧面保温；见图23-20，含外窗台设安全托架。（11）结构沉降缝、温度缝处做法（见图23-21）。1123-5-4-6 质量要求与控制1、一般规定（ 1）GKP 外墙外保温系统施工前门窗框、阳台栏杆和预埋铁件应安装完毕，并将墙上的施工孔洞堵塞密实。（ 2）GKP 外墙外保温系统施工应在聚苯板粘贴完后进行隐检，抹灰完成后进行验收。（ 3）各项目检查数量应符合以下要求：以每 5001000m2 划分为一个检验批，不足 500m2 也应划分为一个检验批；每个检验批每100m2 应至少抽查一处，每处不得小于10m2。122、主控项目（1）GKP 外墙外保温系统所用材料，应按设计要求选用，并符合本体系及国家的有关标准的要求。检验方法：检查产品检测报告，产品合格证书，进场验收记录和施工记录。若有疑问或约定，还应对体系和组成材料的某些性能进行复验。需重点检查的项目见表23-44。原材料名称聚合物砂浆（KE 胶：KE 干混料=1：4）聚苯板网格布原材料重点检查项目及指标表检查项目与 18kg/m3 聚苯板拉伸粘结强度（ N/mm2）可操作时间（ h）抗裂性（ mm）表观密度（ kg/m 3）50 mm厚度50 mm尺寸偏差板面平整度板边平直对角线差网孔尺寸（ mm）单位面积重量（ g/m2）耐碱断裂强度保留率（ %）耐碱断裂强度保留值（ N/50mm）表 23-44技术指标常温常态14d0.10常温常态14d，冻融 25 次 0.082+1518+1.5+2+2+2+34616080 1000（2）GKP 外墙保温体系施工前，基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净。改建的旧房必须通过实测确定基层墙体的附着力。（ 3）胶粘剂和聚合物砂浆的配合比应符合 GKP 外墙外保温体系的要求。（ 4）每块聚苯板与墙面总粘结面积不得少于 30%，聚苯板与墙面必须粘结牢固，无松动和虚粘现象。需安装锚固件的墙面，锚固件数量和锚固深度应符合设计与GKP 外墙外保温体系的要求。13（ 5）合物砂浆与聚苯板必须粘结牢固，无脱层、空鼓，抹灰面层无爆灰和裂缝等缺陷。3、一般项目（1）聚苯板安装应上下错缝，碰头缝不得抹胶粘剂。各聚苯板间应挤紧拼严，接缝平整。（2）聚苯板安装允许偏差和检验方法应符合表23-45 的规定。聚苯板安装允许偏差和检验方法表 23-45项次项目允许偏差检查方法（）mm1表面平整4用 2m 靠尺和楔形塞尺检查2立面垂直4用 2m垂直检查尺检查3阴、阳角垂4用 2m 托线板检查直44用 200mm 方尺检查阳角方正5接茬高差1.5用直尺和楔形塞尺检查（3）网格布应压贴密实，不得有空鼓、褶皱翘曲、外露等现象。搭项次项目1表面平整2立面垂直3阳角方正伸缩缝（装4 饰线）直线度允许偏差检查方法（mm）4用 2m 靠尺和楔形塞尺检查4用 2m 垂直检查尺检查4用 200mm 方尺检查拉 5m 线，不足 5m 拉通线，4用钢直尺检查接长度必须符合规定要求。（ 4）抹灰面层应表面洁净，接槎平整。（ 5）保温墙面层的允许偏差和检验方法应符合表 23-46 的规定。23-5-5全现浇混凝土外墙外保温施工技术14保温墙面层的允许偏差和检验方法表 23-46（6）保温墙面层的外饰面质量应符合相应的施工及验收规范的要求。全现浇混凝土外墙外保温施工技术，分为有网体系和无网体系两种做法，是在现有的大钢模板现浇混凝土剪力墙高层住宅施工技术的基础上发展起来的。简单地说，就是在浇筑混凝土墙体之前，把大块聚苯板放置在外钢模的内侧，待混凝土墙体浇筑成型后，便在外墙外侧形成了保温层，然后在保温层表面做防护层和装饰层。采用两种形式的聚苯板，一种是聚苯板外侧带有单片钢丝网与穿过聚苯板的斜插钢丝（又称腹丝）焊接，形成带有钢丝网架的保温板，这种板与混凝土墙复合后简称有网体系，适宜于外墙面做装饰面砖；另一种是将聚苯板背面加工凹凸齿糟形的保温板，这种板与混凝土墙复合后简称无网体系，适用于外墙面做装饰涂料。这项技术1997年开始在北京地区推广应用。23-5-5-1 主要材料及技术资料1、聚苯已烯泡沫塑料板保温板采用自熄型聚苯已烯泡沫塑料板，其材料性能应符合绝热用模板聚苯已烯泡沫塑料（GB/T10801.1-2002）的各项性能指标，见表 23-47。聚苯板主要性能表 23-47表观密度导热系数吸水率拉伸强度养护时间（ d）（ %）氧指数 %（kg/m 3）W/(M*K)（MPA ）自然养护60 蒸汽养护（V/V ）18200.0146 30 0.1 4252、聚合物水泥砂浆用于有网体系及无网体系表面的防护层，聚合物水泥砂浆系用有机胶结材料与水泥、砂、水和其他外加剂以一定比例配制而成，具15有较好的粘结和抗裂性能。其性能指标见表拉伸原强度， 14d 0.10浸水， 24h 0.081820kg/ 聚苯板胶结强度原强度， 14d聚苯板破坏压剪 0.10浸水， 24h 0.08抗压强度 (Mpa) 810抗压强度 /抗折强度 3收缩率 %0.10吸水量比 (g/ ) 500抗裂性（厚度 5 以下）无裂纹可操作时间 (h) 2水蒸气透过湿流密度g/( h) 1加速冻融（循环10 次）表面无裂纹、龟裂、剥落现象3耐碱性玻纤网格布耐碱涂塑玻璃纤维网格布用作无网体系聚合物砂浆面层的加强和抗裂之用，其性能诮符合耐碱玻璃纤维无捻粗砂（JG/T572-24）的各项性能指标。见表 23-49耐碱型玻纤网格布性能指标表 23-49检测项目技术指标标准网孔尺寸（ mm）46 46公称单位面积质量（g/m 2）160经、纬向断裂强力（N/50mm ）1000经、纬向耐碱断裂强力保留率（%）80单根纱线经向断裂强度（N）120断裂应变（ %）54、硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥应符合硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥（GB175-1999）的各项性能指标。5、中细砂应符合建筑用砂（GB/T14684-2001）质量标准。细度模数2.02.8，筛除大于 2.5mm 的颗粒，含泥量小于1%，无杂质。6、聚苯颗粒保温浆料16用于窗口外侧面保温、无网体系中个别局部找平和堵孔等，聚苯颗粒保温浆料的性能指标应符合北京市标准外墙外保温施工技术规程（DBJ/T01-50-2000）的要求（详见本手册23-5-6），与聚苯板的粘结抗拉强度应 0.1MPa。7、低碳钢丝性能指标用于有网体系的面层钢丝，斜插钢丝应为镀锌钢丝。低碳钢丝性能指标见表 23-50 。低碳钢丝性能指标表 23-50直径（ mm）抗拉强度冷弯试验反复弯曲 1800用途（ N/mm ）2.00.05 5506次网片表面镀锌斜插腹丝6次2.5 0.05 5508、聚苯板胶粘剂用于聚苯板之间粘结用胶，其性能指标为：（ 1）对聚苯板的溶解性应 0.5mm；（ 2）聚苯板之间的粘结抗拉强度应 0.1Mpa。9、尼龙锚栓尼龙锚栓由三部分组成，即膨胀尼龙外套，其材料一般均用聚酰胺PA6、PA6.6(即尼龙 6 和尼龙 66)，亦可用聚丙烯树脂PP制作；镀锌螺钉和圆形压帽盖。尼龙锚栓技术要求见表23-51。尼龙锚栓技术要求表 23-51项目外管管径镀锌螺钉埋入混凝土单个抗拔力深度打孔安装式预埋式指标10mm镀锌厚度50mm1.0KN1.5KN5 m说明：单个抗拔力所示荷载为使用荷载，安全系数为4。10界面剂17用于有网及无网体系聚苯板外表面的涂敷处理，以增加保温层与防护层之间的粘结力。在有网体系中界面剂与钢丝应有牢固的握裹力，经 90反复折弯 5 次，不脱落。11抹灰砂浆外加剂用于有网体系表面抹灰，在1：3 水泥砂浆中，掺入防裂剂，要求砂浆的收缩值 1%。23-5-5-2制品1有网体系保温板（ ）钢丝网架质量要求1项次项目质量要求1外观保温板正面有梯形凹凸槽，槽中距100m，板面及钢丝均匀喷涂界面剂2焊点强度抗拉力 300N，无过浇现象3焊点质量网片漏税焊脱焊点不超过点数的8%，且不应集中在一处，连续脱焊不应多于 2 点，板端 200 区段内的焊点不允许脱焊虚焊，斜插筋脱焊点不超过 3%4钢丝挑头网边挑头长度 6 ，插丝挑头5 ，穿透聚苯板挑头300 5聚苯板对接 3000 长板中聚苯板对接不得多于两处，且对接处须用聚氨脂胶粘牢6重量 4kg/ 说明： 1、横向钢丝应对准凹槽中心。2、界面剂与钢丝绳和聚苯板的粘结牢固，涂层均匀一致，不得露底，厚度不小于。3、在 600N/压力下聚苯板变形 10%。（2）规格尺寸允许偏差保温板规格尺寸允许偏差项次项目允许偏差（）1长102宽53厚（含钢网）3184面对角线差 10说明： 1、聚苯板凹槽线应采用模具成型，尺寸准确，间距准确。2、两长边设高低槽，长可5 ，深 1/2 板厚，要求尺寸准确。（3）斜插钢丝（腹丝）。宜为每平方米 100 根，不得大于 200 根。2无网格体系保温板规格尺寸项次长（）宽（）厚（）128252850（按层高 2800 ）1220根据保温要求229252950（按层高 2900 ）1220根据保温要求330253050（按层高 3000 ）1220根据保温要求其他其他规格可根据实际层高协商确定说明： 1、在板的一面有直口凹槽，间距100，深 10，要求尺寸准确、均匀。2、两长边设高低槽，长25 ，深 1/2 板厚，要求尺寸准确。3、上表规格尺寸也适用有网体系保温板。（2）规格尺寸允许偏差厚度（）偏差（）长度、宽度（）偏差（） 50 2 1000 55075 310002000 8 75100 4 20004000 1025-5-5-31有网体系（1）基本做法（安装在模板内保温板施工方案）本体系采用带钢丝网架的聚苯保温板作为现浇混凝土外墙的外保温层，在外墙钢筋绑扎完毕后，即在墙体钢筋外侧安装保温板，并在板上插入经防锈处理的6 钢筋，与墙体钢筋绑扎，既作临时固定，又是保温板与墙体的连接措施，然后在墙体钢筋外加水泥垫块以确保墙体钢筋有足够的保护层，具体位置。3施工工艺（1）施工准备19技术准备a.熟悉各方提供的有关图纸资料，参阅有关施工工艺，做好内业。b.了解材料性能，掌握施工要领，明确施工顺序。c.与提供成套材料和技术的企业联系，并由该企业派员在现场对工人进行培训和做技术指导。材料准备a.保温材料：厚度按设计要求，表观密度1820kg/m3，自熄型单层钢丝网架聚苯泡沫保温板。b.保温板与墙体连接材料： L 型 ?6 钢筋或尼龙锚栓。c.抗裂层砂浆抹灰层材料：普通硅酸盐水泥42.5 级，中砂，干粉料或聚合物乳液，防裂外加剂，耐碱型玻纤网格布。d.面层：面砖或涂料按设计要求。e.其他材料：聚苯颗粒保温浆料、泡沫塑料棒、塑料滴水线槽、分格条和嵌缝油膏等。机具准备 ;切割聚苯板操作平台、电热丝、接触式调压器、盒尺、墨斗、砂浆搅拌机、抹灰工程、检测工具等。2）施工顺序钢筋绑扎a.钢筋须有出厂证明及复试报告b.采用预制点焊网片做墙体主筋时，须严格按钢筋焊接网混凝土结构技术规程（JGJ/T114-97）执行，靠近保温板的墙体横向分20布筋应弯成 L 形，因直筋易于戳破保温板。c.绑扎钢筋时严禁碰撞预埋件，若碰动时应按设计位置重新固定牢固。保温板安装a.内、外墙钢筋绑扎经验收合格后，方可进行保温板安装。b.按照设计要求的墙体厚度在地板面上弹墙厚线，以确定外墙厚度尺寸。同时按图 23-22 位置在外墙钢筋外侧绑扎砂浆垫块（不得采用塑料垫卡），每块板内不少于 6 块。c.拼装保温板：安装保温板时，板之间高低槽应用专用胶粘结。保温板就位后，将L 形 ?6 筋按图 23-22 位置穿过保温板，深入墙内长度不得小于 100 （钢筋应做防锈处理），并用火烧丝将其与墙体钢筋绑扎牢固。d.保温板外测低碳钢丝网片均按楼层层高断开，互不连接。模板安装应采用钢质大模板。按保温板厚度确定模板配制尺寸、数量。按弹出之墙线位置安装模板，在底层混凝土强度不低于7.5Mpa时，a.开始安装上一层模板，并利用下一层外墙螺栓孔挂三角平台架。b.在安装外墙外侧模板前，须在现浇混凝土墙体的根部或保温板外侧采取可靠的定位措施，以防模板挤靠保温板。模板放在三角平台上，将模板就位，穿螺栓坚固校正，连接必须严密、牢固，以防止出现错台和漏浆现象。混凝土浇筑21宜采用商品混凝土a.墙体混凝土浇筑前，保温板顶面必须采取遮挡措施，应安置槽口保护套，形状如“”形，宽度为保温板厚度+模板厚度。新、旧混凝土接槎处应均匀浇筑3050 同强度等级的减石混凝土。混凝土应分层浇筑，高度控制在500 ，混凝土下料点应分散布置，连续进行，间隔时间不超过2h.b.振捣棒振动间距一般应小于500 ，每一振动点的延续时间，以表面呈现浮浆和不再沉落为度。严禁将振捣棒紧靠保温板。c.洞口处浇筑混凝土时，应沿洞口两边同时盗尸者使两侧浇筑高度大体一致，振捣棒应距洞边300 以上。d.施工缝留置在门洞口过梁跨度1/3 范围内，也可留在纵横墙的交接处。e.墙体混凝土浇筑完毕后，须整理上口甩出钢筋，并用木抹抹平混凝土表面，采用预制楼板时，宜采用硬架支模，墙体混凝土顶面标高低于板底 3050 以上。模板拆除a. 在常温条件下，墙体混凝土强度不低于1.0Mpa。冬期施工墙混凝土强度不低于 7.5Mpa及达到混凝土设计强度标准值的30%时，才可以拆除模板，拆模时应以同条件养护试块抗压强度为准。b. 先拆外墙外侧模板，再拆外墙内侧模板，并及时修整墙面混凝土边角和板面余浆。c. 穿墙套管拆除后，混凝土墙部分孔洞应用于硬性砂浆捻塞，保温22板孔洞部位应用保温材料堵塞，其深度应进入混凝土墙体50 。d. 拆模后保温板上的横向钢丝，必须对准凹槽，钢丝距槽底应8。混凝土保护常温施工时，模板拆除后12h 内喷水或用养护剂养护，不少于7 昼夜，次数以保持混凝土具有湿润状态为准。冬期施工时应定点、定时测定混凝土养护温度，并做好记录。混凝土墙体检验混凝土墙体应密实均匀，墙面及接槎处就光滑、平整、墙面不得有孔洞、露筋及灰渣等缺陷。混凝土墙体允许偏差及检验方法见表23-57 。混凝土墙体允许偏差及检验方法见表23-57 。项次项目1轴线位移2 标高层高全高3截面尺寸4 墙面垂直度5墙平整6 预埋件中心偏移7 预留洞中心偏移8 聚苯板压缩厚度允许偏差（）检查方法多层高层85尺量检查1010水准仪或尺量3030+5+5尺量检查-2-2552m靠尺板检查442m靠尺板和楔尺检查33尺量检查33尺量检查3 点取平均值1/101/10尺检，上、中、下各侧外墙外保温板板面抹灰a. 抹灰前准备。若保温板板面有余浆应清除干净，板面无灰尘、油渍和污垢。绑扎阴阳角、窗口四角加强网，拼缝网之间的钢丝应用火烧丝绑扎，附加窗口角网，尺寸为 200 400 ，与窗角成 45。23层间保温板钢丝网应断开不得相连。楼面及钢丝上界面剂如有缺损，应予找补，要求均匀一致，不得露底。 b. 原材料水泥：普通硅酸盐水泥42.5 级砂子：中砂含泥量 1%水泥砂浆按 1：3 比例配制，并按水泥重量加入防裂剂，要求其收缩值 1%。c. 抹灰。抹灰层之间及抹灰层与保温板之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓现象。凹槽内砂浆饱满，并全面包裹住横向钢筋，抹灰层表面应光滑洁净，接槎平整，线条须垂直、清晰。抹灰应分底和面层分层抹灰，待底层抹灰初凝后方可进行面层抹灰，每层抹灰厚度不大于10 ，如超过 10 应分层抹。总厚度不宜大于30 （从保温板凸槽表面起算）。分格条宽度、深度要均匀一致，平整光滑、横平竖直、楞角整齐，滴水线、槽流水坡向要正确、顺直，槽宽和深度不小于 10 。抹完灰后，在常温下 24h 后表面平整无裂纹，即可在面层上粘贴面砖。外墙粘贴面砖宜采用胶粘剂，并应按建筑工程饰面砖粘结强度检验标准（JGJ110-97）进行检验。若采用涂料装饰，则应在面层上抹 23 聚合物水泥砂浆罩面层，然后涂刷弹性涂料，但应考虑与聚合物水泥砂浆罩面层的相容性，如需刮腻子，则要考虑腻子、涂料和聚合物水泥砂浆三者的相容性。24抹灰工程施工允许偏差和检验方法项次项目1表面平整度2表面垂直3阴阳角方正4分格条平直度5 墙裙、勒脚上口直线度允许偏差（）检查方法普通抹灰高级抹灰2m靠尺板和楔尺432m靠尺板和楔尺43方尺43拉 5m线和尺检43拉 5m线和尺检其他注意环境影响，施工时应避免大风天气，当气温低于5时，停止面层施工。当天气温低于- 10时，停止保温板安装。（4）成品保护措施1）抹完水泥砂浆面层后的保温墙体，不得随意开凿孔洞，如确有开洞需要，如安装物件等，应在砂浆达到设计强度后方可进行，待安装物体完毕后修补洞口。2）翻拆架子时应防止撞击已装修好的墙面，门窗洞口、边、角、垛处应采取保护措施。其他作业也不得污染墙面，严禁踩踏窗台。2、无网体系（ 1）基本做法本体系是采用啧带有凹凸型齿槽的聚苯保温板作为现浇混凝土外墙的外保温层。为加强与表面保护砂浆层结合牢固和提高聚苯板的阻燃性能，应在保温板表面涂刷界面剂。保温板用尼龙锚栓与墙体锚固，安装方式是：在外墙钢筋绑扎完毕后，即在墙体钢筋外侧安装保温板，保温板垂直边高低槽之间用专用胶粘结，按图所示位置放入尼龙锚栓，它既是保温板与墙体钢筋的临时固定措施，又是保温板与墙体的连接措施。然后安装墙体内外钢质大模板。浇筑混凝土25完毕后，保温层与墙体结合在一起，拆模后在保温板表面抹聚合物水泥砂浆，压入加强玻纤网格布，外做装饰面层，本体系适宜于做涂料面层。（2）设计要点1）安全保温板与墙体必须连接牢固，安全可靠，按图所示位置将尼龙锚栓插入板内，锚入墙内长度不得小于50 。保温板与墙体的自然粘结强度应大于保温板本身的抗拉强度。板与板之间的侧向高低槽应用专用（3）施工工艺1）施工准备技术准备a. 熟悉各方提供的有关图纸资料，参阅有关施工工艺，做好内业。b. 了解材料性能，掌握施工要领，明确施工顺序。c. 与提供成套材料和技术的企业联系，并由该企业派员在现场对工人进行培训和做技术指导。材料准备a. 保温材料：厚度按设计要求，表观密度1820kg/m3 自熄型聚苯泡沫保温板。b. 保温板与墙体连接材料：?10 尼龙锚栓，长度为保温板设计厚度加 50 。保温板之间用专用胶粘结。c. 抗裂层材料：普通硅酸盐水泥42.5 级，中级，聚合物乳液（或干26粉），耐碱型玻璃纤维网格布，冲孔镀锌铁皮护角。d. 面层涂料：按设计要求，应用弹性涂料。e. 其他材料：聚苯颗粒保温砂浆、塑料滴水线槽、泡沫塑料棒、分格条和嵌缝油膏等。机具准备切割聚苯板操作平台、电热丝、接触式调压器、电烙铁、盒尺、墨斗、砂浆搅拌机、抹灰工具、检测工具等。2）施工顺序保温板安装a、绑扎墙体钢筋时，靠保温板一侧的横向分布筋宜弯成L 形，以免直筋戳破保温板。绑扎完墙体钢筋后，在外墙钢筋外侧绑扎水泥垫块（不得使用塑料卡），每平方米保温板内不少于 3 块，用以保证保护层厚度并确保保护层厚度均匀一致，然后在墙体钢筋外侧安装保温板。b、安装顺序：先安装阴阳角保温板，再安装角板之间保温板。c、安装前先在保温板高低槽口处均匀涂刷专用胶，将保温板竖缝之间相互粘结在一起。d、在安装好的保温板面上弹线，标出锚栓的位置。用电烙铁或其他工具在锚栓定位处穿孔，然后在孔内塞入胀管。布点位置及形式如图 23-26 所示，其尾部与墙体钢筋绑扎做临时固定。e、用 100mm宽、 10mm厚聚苯片涂胶填补门窗洞口两边齿槽形缝隙的凹槽处，以免在浇筑混凝土时在该处跑浆（冬施时，保温板上可27不开洞口，待全部保温板安装完毕后再锯出洞口）。钢质大模板模板安装a、在楼地面弹出之墙线位置安装大模板。当下一层混凝土强度不低于 7.5Mpa 时，开始安装上一层大模板，并利用下一层外墙螺栓孔挂三角平台架。b、在安装外墙外侧模板前，须在保温板外侧根部采取可靠的定位措施，以防模板压靠保温板。将放在三角平台架上的模板就位，穿螺栓紧固校正，连接必须严密、牢固，以防止出现错台和漏浆现象。严禁在墙体钢筋底部布置定位筋。宜采用模板上部定位。混凝土浇筑宜采用商品混凝土。a、为保护保温板上部的企口，应在浇筑混凝土前在保温板槽口处扣上保护帽。保护帽形状如“”形，高度视实际情况而定，宽度为保温板厚 +模板厚，材质为镀锌铁皮（注：要将保温板与模板一同扣住，遇到模板吊环可在保护槽上侧开口将吊环放在开口内）。b、新、旧混凝土接槎处应均匀浇筑3050mm同强度等级的减石混凝土。混凝土应分层浇筑，高度控制在500mm，混凝土下料点应分散布置，连续进行，间隔时间不超过2h。c、振捣棒振动间距一般应小于500mm，每一振动点的延续时间，以表面呈现浮浆和不再沉落为度。严禁将振捣棒紧靠保温板。d、洞口处浇筑混凝土时，应沿洞口两边同时下料使两侧浇筑高度大体一致。28e、施工缝留置在门洞口过梁跨度1/3 范围内。也可留在纵横墙的交接处。f 、墙体混凝土浇筑完毕后，须整理上口甩出钢筋，采用预制楼板时，宜采用硬架支模，墙体混凝土顶面标高低于板底 3050mm。模板拆除a、在常温条件下，墙体混凝土强度不低于1.0Mpa，冬期施工墙体混凝土强度不低于7.5Mpa 及达到混凝土设计强度标准值的30%时，才可以拆除模板，拆模时应以同条件养护试块抗压强度为准。b、先拆外墙外侧模板，再拆除外墙内侧模板，并及时修整墙面混凝土边角和板面余浆。c、穿墙套管拆除后，应以干硬性砂浆捻塞孔洞，保温板孔洞部位须用保温材料堵塞并深入墙内大于50mm。混凝土养护常温施工时，模板拆除后 12h 内喷水或用养护剂养护，不少于 7 昼夜，次数以保持混凝土具有湿润状态为准。冬期施工时应定点、定时测定混凝土养护温度，并做好记录，拆模后的混凝土表面应覆盖。混凝土墙体检验墙体混凝土应密实均匀，墙面及接槎处应光滑、平整，墙面不得有孔洞、露筋及灰渣等缺陷。混凝土墙体允许偏差和检验方法见表23-57。抹聚合物水泥砂浆29a、采用泡沫聚氨酯或其他保温材料在保温板部位堵塞穿墙螺栓孔洞。b、板面、门窗口保温板如有缺损，应用保温砂浆或聚苯板加以修补。c、清理保温板面层，使面层洁净无污物。d、如局部有凹凸不平处，用聚苯颗粒保温砂浆进行局部找平或打磨。e、聚合物水泥砂浆由有机胶结材料、水泥、砂按比例用砂浆搅拌机搅拌成聚合物水泥砂浆（也可采用干粉料型聚合物水泥砂浆） 。将搅拌好的聚合物水泥砂浆均匀抹在保温板表面。f 、按高层、窗台高和过梁高，将玻璃纤维网格布在施工前裁好备用。待抹完第一层聚合物砂浆后，立即将玻璃纤维网格布垂直铺设，用木抹子压入聚合物砂浆内。网格布之间搭接长度宜 50mm，紧接再抹一层抗裂聚合物砂浆，以网格布均被浆料复裹为宜，距网格布表面厚度不大于 1mm 即可。在首层和窗台部位则要压入二层网格布，工序同上。窗洞口外侧面抹聚苯颗粒保温砂浆，在抹保温砂浆时距窗框边应留出 510mm 缝隙以备打胶用。做法见图 23-29。30首层阳角处应加设一根角形50mm50mm 宽、 2m 高冲孔镀锌铁皮护角。在抹完第一道抗裂聚合物砂浆后，将冲孔金属护角调直压入砂浆内（以护角条孔内挤出砂浆为宜），然后同大面一起压入玻璃纤维网格布将金属护角包裹起来，做法见图23-30，抹完聚合物砂浆面层后质量要求见表23-60 所示。在抗裂聚合物砂浆表面，按设计要求涂刷