气动维护保养

气动产品的使用维护和故障处理rb狗笊p出O.1in1TT$lr択fc-R出粘叢協蛋他盟服洪1叵g廿退圧$8HU8謳处担-炭歴B翅悭救船蕃气源处理1气源净化的必要性：空气质量不良是气动系统出现故障的主要因素”会使气动系统的可靠性和使用寿命大 大降低，由it匕造成的损失会大大超过起源处理装置的成本和维护费用。大气空气压缩机配管压缩空气关于露点0.5MPa0.7MPa25C20C15C10C25C20C15C10C在一定压力下当空气温度下隆,空气中的水蒸气也会变成饱和状态,凝结成水滴。开始成凝结成水的温J諦为露点温度。大气压露点：在大气压下,开始凝结水;商的温度。 压力露点:在加压状态下”开始凝结成滴的状态。1气动应用范国标准压力零点值 1代动应用范围标准压力露点值|1.厂房风唯2C-10C5.气动工具5C25C2.喷涂设备1(TC25“C6.视光学器材装配线-179 7393量度仪器t(rc4(rc7.微电子原件生产线209 40C4.喷沙装置5909&化工及药业制造-25cy(rc气源系统结构Main Line游使用的设备等空宅过滤组合元件F R L组件供油组合元件如无需加润滑 油的情况下午 在选注意：有腐蚀性的环境禁止使 用聚氨酯材质的杯体減压阀 压力设定III8(过滤器 去除水及异物过滤减压阀+油雾分离器 AW AFMI 匯AC20B-AAC25B-AAC30B-AAC40B-AAC40B-06-AAC20C-AAC25C-AAC30C-AAC40C-AAC40C-06-A无供油空氣過濾器+油霧分離器+調凰閥 AF AFM AR气动产品的使用安装气动产品的维护保养 气动产品的维修诊断更换滤芯V大型压力降至O.lMPa或开始使用一年后更换f以两者中最先到达者为准。 v小型圧力降至O.IMPa或开始使用两年后更换,以两者中最先到达者为准。在外部泄漏检查或壳体、玻壬离视窗受污染时z用中性洗涤剂进行清洗,壳体禰员时 应立即更换。冷凝水排出机构的动作确认。使用安装注意事项油雾器：L推荐使用1号透平油(ISO VG32),2油雾器的进出口方向不離反，应垂直安装，油杯在下。应尽可能安装在比润滑咅5位高的地方。3油杯内的油面应处于上下限之间，注意及时卜油。4油雾器应尽量靠近需润滑的气动元件。5 油雾器应装在空气过滤器和减压阀之后。6.为了防止停机时出现空气逆流，导致混入不需供由的回路，可在;蟾器前装设单向阀。7 大多数应用不需要】蛭器。Filter RegulatorAir FilterAir FilterFilter RegdatocFilter RegulatorAir FilterAir FilterFilter RegdatocRegulator二RogulatorLubncatorMist SeparatorTMist SeparatorFilter RegulatorAir FilterAir FilterFilter Regdatoc方向控制阀控制流体的流动方向或通断。r电磁控制人力控制控制方式阀芯结构气压控制4臧控制r座阀机控 制分类一滑阀直动式2动作方式2鶴式2通口2墮通口 /位数3通口4通口亠5通口4 4位置A3墮2位3通2位4通24n n b315HE2位5通3位5通3位5通3位5通1EH 2位2通 |仁从2位3通使用安装注意事项1 阀只能适用于样本描述的介质。安装前，圉妾酉己管内应充分吹洗，不要将灰尘、切屑末 密封带碎片 等杂质带入缸、阀内。2注意电磁阀安装方向”为了防止冷凝水、皤流入电磁阀的线圈中，最好将线圈朝上或横向安装。安装时可使振动方向与电磁阀的滑柱的动作方向（轴向）成直角，防止误动作。3工作压力：注意工作压力的上限;对于内先导阀以及气复位（气弹簧）阀片还应注意最低工作压力。4介质的温度与坏境温度:介质温度指压缩空气的温度，环境温度旨阀体周围的的温度。5.IP防护等级:指阀对灰尘与水的防护能力”需验证阀的防护等级是否满现场环境要求。6电磁线圈的工作电压：12V DC、24V DC、42V AC、110V AC、230V ACO注意冷凝水检测步骤:1.通压缩空气（在允许范围内）后先检测是否有夕陪B泄漏（管接头处厂再进行第二步测试。电磁阀故障处理：不换向2进行手动换向控制，看是否可以换向,如果可以换向,则可以判断故障在电磁线圈内（可以往下操作第三步）；如果不可以则有可能阀芯被杂质卡住或阀芯密封圈破损导致无法换向 此时可以将阀打开,清理杂质或更换密封圈修复。3进行通电操作，如果可以进行换向操作，则表明此为良品；如果不可以换向，则可能是线圈 损坏或线圈内部的先导阀被堵，根据不同产品进行不同的处理。电磁阀故障处理阀体漏气故障：阀体漏气-排气口无需排气时排气原因：1 气缸活塞密封破损或不良 处理：更换气缸密封圈2 阀座内进入杂物卡主阀芯 处理：拆开分解清理阀芯油水进入阀体内部导致密封圈膨胀 处理：更换电磁阀，保留线圈及连接块故障案例1 问题：主阀不能换向分解检查：我们发现阀内部有;令凝水残留；主阀芯的润滑月旨被冲 掉，当分解先导阀时,先导阀芯上预涂的透平油也已减少。原因;令凝水冲掉主阀芯润滑脂,导致阀芯滑动阻力增大,另外有 外物侵入导致阀芯卡死。222气缸的内咅陥吉构双作用气缸拉杆糟封圈缸筒密封圈（NBR）缸筒师端盖（铝压铸件） 活塞杆（碳钢.硬质镀铠端盖（铝压铸件）（铝合金-硬质耐酸铝）活塞（铝合金-锯酸盐J缓冲密封圈磁石（NBR）活塞密封圈（NBR）气动系统中常见故障:故障类型 运动异常故障名称泄漏电宅故障气亍缓冲不足/失效活塞卡住无法运动气缸泄漏阀泄漏气源处理泄漏传感器故障常发生于何种产品?双作用气缸所有气缸带导向气缸所有气缸所有阀所有气源处理所有传感器运动异常:1气缸爬行甲 JSEtl*供气流臺兔足，低于排气流量Qexh.Qsup.宅缸爬行效应：爬行是由于气缸行进时动摩擦和静摩擦阻力不 同，气制推力和负载接近f供气内阻大,当气知推 力克服静摩擦向前移动气缸容积扩大,压力下降， 推力/于阻力,气缸停止移动;当气缸压力恢复， 推力又大于静摩擦阻力,又重复前述状态一形成爬行 O直接故瞳原圉：解决方案：节流阀设计不当区寸于双作用气缸，最好采用排气节流阀阀和气管的口径/排布选取合适口径的阀与气管以确保供气流量;优化气路中气管的排布（如弯曲半径等）, 避免出现流量瓶颈；1运动异常:2活塞卡住无法运动仑j宝因：动力小工阻力（多种因素造成）直接故瞳原圉:解决方案:Q终端位置（死点）提供的动力不足是否可以只利用气缸中间部分的行程，避免 活塞运动到两端终端位置；旋转气缸如DRRD ,应选择外部缓冲类型；resis. 心 FP0平行度问题活塞&导向杆 之间的平行度将导向气缸的导杆与法兰拆卸开，重新调整 之间的间隙，以提供更多自由度，减小由于 导杆/活塞杆之间平行度不够而造成M阻力；平行度/同I轴痔的影响:通常来说,导向气缸的活塞杆与导向杆之 间需要保证F 的平行度/同轴度，气缸才 能正常运动。设计中不恰当的配合公差, 以及安装时法兰的变形,都会影响气缸活 塞杆和导向杆之间的平行度/同轴度，从而 造成气缸卡住无法运动。0平行度问题气缸&工件连接不当尽可能采用带自由度补偿的活塞杆附件应 避免直接将工件安装在活塞杆螺纹上气缸安装注意事项1.由于在缸筒内活塞做直线往复运动，所以要根据负载运动方向决定气缸的安装形式。负载运动方向舞形式注意事项动作时负载作直线运动底座型固定气缸本体，使负载的运动方向和活塞的运动方 向在同一轴线上或平行。轴销型 耳环型行程过长,或负载的运动方向和活塞的运动方向不 平行，而且不在同方向上，采用轴销型或聊型的 安装形式。注意対活塞杆的横向载荷需符合样本参数。动作中负载在同一平面 内摆动轴销型 耳环型支撑气缸的耳环或W肖的摆动方向和负载的摆动方 向一致。注意对活塞杆的横向载荷需符合样本参数。气缸安装注意事项2.负载运动方向与活塞杆的轴心不平行时,活塞杆会承受较大径向力作用,易造成疲劳断裂或破坏前 端密封导致漏气。因此,必须调整安装位置，使活塞杆轴心和负载的移动方向一致或使用自对中装置。安装万向节的效果防止活塞杆支承环的不对徐磨损防止密封溜破换组件伺容易足芯防止气缸振动防止推力歸低泄漏：气缸泄漏恶劣环境 改善元詞牛工作环境；隔油污,酸吟,.）;露鑒蠶鳖溜醜温等）3冗缸泄帰理论原因：密封件错仿密封件老化失效/选择合适的活塞杆附件，以确保一的自由 度/避免过大的侧向力；0被忽略的负载因素宅缸的安装对于泄漏的影响：物理用摘里论中的计算方式仅仅为我们校 核系统强度/刚度提供了一个理论参考。然 而,系统是不可能200%按照原始设计那样 来运行的。有些因素,特别是气缸安装中 的一些细节（平行度/同轴度/垂直度.）经 常会被忽视。往往正是这些被忽视的细节 加速了气缸密封彳牛磨损，从而导致气缸漏 气向客户说明为何气缸安装对于整个气 动系统的重要性，是销售人员必备的专业 知识之一，也是SMC赢得客户信任的好机 厶一亠检查可能造成侧向力的因泰考虑由于加/减速而造成a勺作用力;泄漏：气源处理泄漏4二源处理泄漏理论原因：密封件错位/密封件老化失效/ 排水元件故障o悲劣环境（温度,油污，酸斂境,.）解决方案:改善元器件工作环境；设法将元彳宿恶劣环境隔离；选择合适的派生型（耐高溫/低温等）滤杯未垂直安装（特别是对自动排水功能 的过滤器）环境因袁的影响：压缩空气中的杂质会附看在一段金属杆上, 使其运动受阻。若此金属杆不能运动到位, 膜片上溢流孔便无法完全密封，导致泄漏。调整过滤器滤杯安装角度，确保其垂直于地 面（5）；o排水元件损坏侏安装至2正确墮（特别是对自动水功能 的过滤器）更换新的排水元件；调整排水元件至正确位置;电气故障:7传感器故障理论原医I：电流过载/高鹹低渤强磁歼扰/磁场方向的影晌：类型的抗磁场干扰传感器应根据现场磁场情 况，安装在一个正确的方向上,否则会出现 误切换等故障（彳可种故障取决于应用）。检查电路设计中的电流；若必要时加装电阻；选择许用电流负载更大的传感器；检查PLC的输入/输出接口是否有故障;o电流过载0高/低温0磁场干扰选择更合适的派生型尝试选择其他形式的受环境影响较小的传感 器（如机棚:，或远离高/低温区域）；根据磁场特性选择正确的传感器;确认所用气缸是否支持所选的抗磁场传感器（并不是所有气缸上0勺磁环都支持抗磁场干 扌的传簾器）根据手册指算，命查传感器安装方向与磁场 方向；每月或每个季度的维护工作元件或部件维护内容自期E水器能否自动排水，手琳作装置能否正常动作过源器过滤器两侧压差是否超过允许的压降，滤芯是否需要更换减压阀旋转手柄,压力可否调节；压力表是否正常,能否归零压力表观祭各处压力表指于值是否在觇定范围内压力坯在工作压力范围内，观祭压力开关能否正常接通和断开换向阀的排气口杳油雾喷出量，杳有无冷凝水排岀，杳有无漏气电磁阀音电磁线圈的溫升，杳阀的切换动作是否正常节流阀调节节流阀开度z能否对气缸进行速度控制或对其他兀件进行流量控制气缸查看气缸运行是否平稳,速度及循环周期有无异常;安装螺钉、螺母、拉杆有无松动,气缸安装架有 否松动或异常变形，活塞杆连接有无松动，活塞杆部彳牛有无漏T,活塞杆表面有无锈蚀、划伤和偏磨 ,端部是否岀现冲击现象，行程中有无异常,磁性开关动作位置有无偏移干燥器干燥器刖预过滤器滤芯是否需要更换,排水是否正常,工作口压力露点是否正常泄漏的部位及可能的原因泄漏的部位泄漏的可能原因管子连接部位连接部位松动管接头的连接部位接头松动软管破裂或被拉脱空气过滤器的排水阀排水旋钮松动或有异物嵌入空气过滤器的水杯水杯龟裂减压阀阀体紧固螺钉松动减压阀的溢流孔灰尘嵌入溢流阀座，阀杆动作不良，膜片破裂，但间断，性HE气是正常的现象油雾器外壳密封垫不良油雾器调节针阀针阀阀座损伤,针阀未紧固油雾器油杯油杯龟裂换向阀阀体密封不良，螺钉松动换向阀排气口漏气密封不良，弹簧折断或损伤，灰尘嵌入；气缸的活塞密封圈密封不良，气压不足快排阀小密封圈损坏z灰尘嵌入气缸本体密封圈磨损，螺钉松动，活塞杆损伤推理分析法:利用逻辑推理.步步逼近,寻找故障的真实原因(1)气缸内壁划伤气缸内漏Gj沥气严飯密封圈If损气缸外诉负载过大外负.载太大 横向负载太大安装不同轴气缸故障O摩擦阴力过大G：戒淆不良活堂与缸筒內壁卡住润滑不良 活塞杆钱蚀点封囲沼髒 异物卡住活塞与端盖处卡住密封囲突形异物卡住阀控气缸不动作节流阀故障节流阀未开启或开度过小电磁阀故障控制线路故障齐通电未供电电症脱蒋或疾触不良.推理分析法:利用逻辑推理.步步逼近,寻找故障的真实原因(2)H气缸故障电圧不足动钻芯卡住异翎异物电磁先导阀不换向动铁芯不境位-毎蚀电压过茗阀控气缸不动作线圈烧坏环憧温度过高电磁阀故障Q双控电琨阀电磁诜同时通电.未设互锁回路使用压力过低羽滑不良 鉅封件極伤 弹黄损伤 阀芯阀套損伤主阀不换向阀芯不动作或换向不到位异物引起管路故障一控制线路故障推理分析法:利用逻辑推理.步步逼近，寻找故障的真实原因(3)自动回路的故障