小麦联合收割机的技术保养

小麦联合收割机的技术保养小麦联合收割机及时正确的保养和维护，可消除机器的故障隐患，减少零部件的损坏，使机器经常保持良好的技术状态，充分发挥其功效，从而提高作业效率，延长机器的使用寿命。小麦联合收割机在每季、每天投入作业之前，必须进行技术保养，严禁不经技术保养的联合收割机投入作业。收割机除了上述班次保养外， 应根据收割机的技术状态，按照修理技术标准要求进行部位分解， 检查、 鉴定、 调整， 使收割机恢复正常工作的技术状态。一、检查检查前必须彻底清除各部附着的颖壳、麦芒、茎秆，特别是滚筒、凹板、清选筛、逐稿器和键箱体内的附着物。1 .收割部分(1)检查切割器，护刃器及压刃器有无变形、松动、缺损，如发现故障应排除。(2)检查拨禾轮辐条、压板、弹齿固定情况和传动机构状态。(3)检查割刀连接夹板与球型活节，连杆万向节轴的固定情况。(4)检查倾斜喂入室链耙的紧度，以及与底板的间隙是否符合要求。(5)检查拾禾器弹齿、护板的固定情况。2 .脱谷部分(1)检查滚筒纹杆、滚筒轴承的固定情况。(2)检查滚筒皮带的紧度、滚筒皮带轮固定情况以及筛片的开度、风量调节机构是否好用。(3)检查逐稿器键箱体在轴承上的固定情况和轴承与曲轴的间隙。(4)检查茎秆压实器耙齿、吊板的装配情况以及逐稿轮与挡梳、中介梳的相对位置。3 .清选逐稿部分(1)检查盛种盘、上下筛、延长筛的完好情况。(2)检查升运链的松紧度。4 .液压系统和燃油系统(1)检查液压系油箱的油位和各操纵机构是否好使，并消除油管接头和油泵的渗、漏油现象。(2)检查无级变速器的皮带轮组连接螺母和固定螺母的紧固情况。(3)检查燃油箱内的燃油量，检查燃油箱盖的通气孔。(4)检查油底壳中的机油，检查燃油泵和调速器内机油，不足应及时添加。(5)按润滑图表规定进行润滑，注油时应将油杯擦净。5 .行走和转向机构(1)检查刹车、转向机构的可靠性以及轮胎的气压和固定情况。(2)检查转向臂和转向机构的紧固情况，并检查转向拉杆是否完好。6 .其它部分(1)检查各传动链条、皮带的松紧度和链轮、皮带轮、 张紧轮、托链板、防护罩的固定情况。(2)检查各部的封闭情况，并及时消除漏粮情况。(3)检查蓄电池的电解液，经常疏通电池盖上的通气孔，如发现损坏和接触不良应及时排除。(4)工作中应注意发动机的油温、油压、 水温和电流表的读数。(5)每日工作结束后，卸净粮、草，放下收割台。(6)扫清和擦净散热器的散热片和护网，检查水箱内水位，不足时应及时添加。二、润滑1 .及时按规定对联合收割机各润滑点进行注油，润滑后试运转，检查机具各零部件有无异常响声或卡滞现象。2 .联合收割机的润滑部位主要是各种轴承、轴套、 滑动块等，由于相对运动速度不同，承受的力度不同，工作环境不同，对润滑的时间要求也不同，如切割器的运动部位、传动链条等部位要求 4 h 润滑一次，拨禾轮偏心滑轮、风扇轴承、脱粒滚筒轴承等部位要求每班次润滑一次。动力传动齿箱、各传动张紧轮等部位要求一个季节润滑一次。3 .所用润滑油的种类不同。根据联合收割机各部件相对摩擦性质的区别，各部位使用的润滑油种类也不相同，如动力传动齿箱要求用齿轮油，输粮搅龙轴承要求用润滑脂，拨禾轮偏心轮要求用机油。4 .严格按照说明书要求的时间周期、油脂型号、部位进行润滑。一般每周检查一次。发现漏油、油位不足时立即添加。5 .加注润滑油所用器具要洁净。润滑前应擦净油嘴、加油口、润滑部位的油污和尘土。6 .要经常检查轴套、轴承等摩擦部位的工作温度，如发现油封漏油、工作温度过高，应随时修复和润滑。7 .链条、链轮的润滑要在停车状态下进行，润滑时应除去链条上的油泥，抹刷均匀。8 .行走离合器分离轴承和轴套必须拆卸后进行润滑，一般每年一次。9 .联合收割机试运转结束后，或经较长时间运行，应将齿轮油、 发动机油底壳机油更换或过滤后再用。使用中要经常检查油位。10 .拨禾轮等部位的木轴瓦应在使用前放在120130 C的机油中浸煮2 h,然后抹上润滑脂安装好。11 . 加注润滑脂时一定要加足，加注不进去时，可转动润滑部位后再加，直至加满。12 .各润滑部位，可拆卸的轴承、轴套、 滑块等应结合保养，用机油清洗干净，装配后加注润滑油。各润滑部位润滑周期应按照其说明书要求润滑。13 .所有含油轴承，每季作业结束后应卸下，在热机油中浸泡2 h 补油。