零事故班组安全生产管理

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推行零事故安全生产的价值(一)零事故安全生产目标质量和安全是企业里面最重视的两个点,这两个点也是最难做、最头疼的。“零事故安全生产”管理是我们追求的一个目标,目标有两种,一种目标叫做必须目标,就是一定要做到的,做不到就等于失败;另外一种目标叫做愿望目标,就是我们能做到最好,但是在保证目标实现的前提下,愿望目标能做到是最好的。如果必须目标没有实现,那么这个愿望目标实现得再好,都等于零。那么,零事故安全生产这个目标是愿望目标还是必须目标?如果你把它当做愿望目标,就是一种思考方式:反正都会出问题,都会有人倒霉,总会出事情,都会出现一种情形。这样我们内心的重视程度可能就会放低一点,当我们放低之后,我们退一步,员工就退十步,他们放松得更多,最终的结果就一定会有人倒霉。但是如果把它当做一个必须目标来做,真正把它作为我们工作中的一个最基本点,一票否决,这时候就完全不一样。所以,是愿望目标还是必须目标,体现了我们对它的重视程度。有些人说,生产总会出事故,出了事故之后,再考虑解决的办法,这是不对的,在心态上我们首先明确为什么强调零事故安全生产,理念上是最关键的。(二)触目惊心的数字据安监局的网站数据显示,2004年,全国发生各类的安全事故85万多起,死亡13万多人,造成的经济损失很大。各个领域都有可能有事故发生,有一些特别的行业,如煤矿或者一些工贸企业,死的人数比较多,另外就是交通行业,也有很多伤亡。2005年,全国发生的事故是72万多起,比85多万起有了一些降低,死亡人数也有了一定的降低,12万多人。2006年,全国也有60多万起安全事故,死亡人数为11万多人,经济数据统计有14.9亿的损失。2007年,全国发生的各类事故是50多万起,死亡人数接近10万,比2004年已经有大幅度的下降。到2008年,安全事故发生率又进一步地降低,死亡人数也有了一定的降低,但是经济损失也是很巨大的,10点几个亿。实际上,我们看到、听到的这些数据可能跟我们现实生活会有些距离感,一些煤矿爆炸或者一些交通事故好像和我们现实的工作可能联系不是很紧密。但是,在我们工作生活中,一些小的碰伤、刮伤或者工伤事件距离我们并不遥远。对于一个管理者来讲,最头疼的两件事一个就是质量,一个就是安全。我当生产经理的时候,最怕的就是有人半夜打电话。半夜打电话总是没好事情,或者质量出了问题,或者是安全出了问题。出问题之后,要花费非常多的精力来处理,我们都希望把自己的精力放在能够创造更多价值的工作上去,处理安全事故往往是一种补救措施,它给我们带来的只能是一种烦恼。(三)安全事故所产生的损失:直接与间接1.直接成本安全事故的成本比我们想象的还要多得多,我们往往在处理安全事故的时候计算成本,只会去计算那些直接的比如工资、员工的医疗费用、赔偿等等,这是我们一眼可以看得到的、可以用钱去算的,很容易可以用经济效益来统计的一种数据。但是我们往往会忽略另外一方面的成本,就是所谓的间接成本。2.间接成本培训费用比如对员工的培训费用。新员工入厂第一件要做的就是安全培训,企业花费了多少精力、金钱对员工进行这方面的培训,在每年例行的培训过程中还要不断地进行。因此,培训费用是一大笔开支。财务损失事故也会造成一些财务损失,很多事故造成的后果往往使一个企业毁掉,特别是小企业。前段时间我去宁波做培训,和企业里的一个负责人聊,他说他们买的厂房非常便宜,因为以前那个工厂出了一个事故,有3人死亡,之后老板一下子就缓不过来,工厂倒闭了,就把厂房很便宜地卖给他了。所以,一不小心安全事故可能带来的损失是非常巨大的。事故调查安全事故的调查,如果光是内部的调查,可能只是花费人工成本,但是出现了特大交通事故的时候,省、市、中央各个级别都会有相应的调查,成本会更高。保险费用另外还有保险费用,比如开车,保险公司在做保险的时候,它是根据我们过去的安全驾驶的经历来要求我们支付保险金额。在企业里一样,一个高危的行业,经常出事故的企业,保险公司在接单的时候,它要求的费用就会很高,它会提高保险的费用。管理费用既然出了事情,总不能一直就放下去,要去处理,处理的管理费用也非常高。士气低落在那些安全事故频发的企业,员工的工作状态非常差,牢骚满腹抱怨的很多,员工士气带来的这种隐性的成本会更大。所以我们去思考安全管理的价值的时候,不要光想着直接成本,它可能给我们是创造效益的,安全管理是可以赚钱的。我们平常看到的医疗费用只是冰山的一角,藏在水面下的成本更多,比如生产力下降、事故调查、管理成本、主管的时间损失、替换工作的培训成本、加班、法律费用、设备维护、负面的社会影响、破坏客户关系等造成的成本更多。(四)有效的安全生产管理的好处1减少工作相关的伤害与疾病有效的安全生产管理,可以减少工作相关的伤害和疾病,这是显而易见的。2提高士气与生产力员工的士气、生产力会提高。在一个安全的环境中去工作,大家的生产力、积极性会更提高。最近这两年,我给电力行业做培训,电力公司相对来讲也属于是一个高危的行业。有一次培训的时候,我就听到一个电力公司的老班长讲,他说现在这个安全管理其实已经很容易,员工的士气已经高很多。在80年代初的时候,带人很难带,想带一个员工出去做事,比如恶劣的天气,需要员工出来协助解决一些故障的时候,家里没有电话,这个班长要亲自到员工的家里去叫人,结果到员工家里敲门的时候,员工就故意躲在家里不出来。现在管理起来相对容易了,遇到一些恶劣的天气,刮风下雨,员工会主动打个电话问问班长,有没有事情,要不要出去。其次,安全条件也变化了,在80年代初的时候,电力行业绝对是一个高危的行业,员工的工作条件非常恶劣,线路的设施非常破旧,容易出问题,想做一些安全的保护措施都不全,进行带电操作的时候需要去验电,没有验电器,就拿一根稻草在两个线之间晃两下,然后去感受有没有电。现在由于国家大量资金投入电网的改造,所以工作条件变好了,员工就会主动去工作。生产型企业也是一样,越是那些安全的环境好的工作,招人越容易,很多企业都面临招工难的问题,招一个普工都很难,比如做等离子切割的,工资也有五六千,但是招不到人,机械厂太累太脏,一不小心火星会溅到脸上,把脸烫伤。所以安全的环境对人是最大的一个吸引,好的安全管理确实可以吸引到人,提高员工的生产力。3降低员工工资成本一个好的工作环境反过来也可以降低工资成本。工作环境安全,工资成本可以低一点,环境不好,可能需要的工资成本就会更高。比如一个企业,要么建一个小型的安全培训中心,要么建一个大型的事故救护站,两者都是投资,一个是前,一个是后的问题,但是效果却完全不一样。(五)谁从安全中获益1全体员工好的安全的管理,会有效地带动安全生产的提升。安全生产将使全体员工获益。在一个安全的工作环境中,可以明确并消除工作场所的危险,保护员工免受伤害和职业病,避免工厂的生命损失。还能培养员工的警觉性并能为其自身安全及同事的安全承担责任,进而提升员工士气,同时避免公司的财产的损失。2管理人员另外,管理人员也获益,因为管理人员最头疼的一件事情就是出了事情之后被揪过去,进行这样或那样的调查,做出再多的成绩,出现了一些小的事故,可能给他们带来的是功不抵过,或者功过相抵。对于管理人员来讲,特别对企业的业主来讲,要遵循国家的法律法规,特别是要熟悉与安全相关的法律法规,这是降低安全事故的发生的一个保证,也是提高生产效率的保证。3整体业务安全生产同样预示着整体业绩的提升。预防事故的成本远远低于处理事故的成本。好的安全的管理,可以降低事故伤害与职业病发生,降低员工的工资成本,降低工作时间损失,控制设备破坏和产品损失。(六)安全生产的挑战1安全第一在现实的应用过程中,我们也会往往会面临一些安全生产的挑战,比如我们在企业里面,经常会有一些口号叫“安全第一”。“安全第一”这个口号,放在嘴上说说,是很容易说出来的。领导在大会上小会上讲“安全第一”,我们要重视安全,但是往往会出现这样的一个情形,当我们的下属提出一些安全隐患的整改意见的时候,领导会觉得生产任务紧,没有时间做改造,或者投资太大,往后拖一拖。“安全第一”就只停留在一个口头上或者说只是说说而已。2领导重视另外,领导只是在开会的时候重视,开会的时候讲,到现场的时候,他表现出来的安全的重视完全又不一样,“安全第一”只是一个口头的或者一个表面的文章。3员工参与另外,说要员工参与,在企业里面,员工根本没有参与的机会,员工只是照着去做。这是我们在安全生产的时候面临的巨大挑战。(七)安全认识观的发展与进步怎么去解决这样的问题,实际上我们现在的社会进步,已经给我们指出了一些答案。我们对安全管理的认识的发展,经历过几种转变:1从“宿命论”到“本质论”(事故)第一种叫做宿命论到本质论的一个转变。最早期对于安全事故的发生,人们认为这个人命该如此,他活该倒霉,这叫宿命论。到现在,我们完全可以杜绝安全事故的发生,我们可以去改造设备,改造环境,做出一个好的标准,可以做到本质的安全。2从“就事论事”到“系统防范”(事因)另外一个角度的转变是对安全事故的处理从“就事论事”转换到了一个系统方面。所谓“就事论事”就是当出现了问题之后,马上快速地去解决,这是以往早期的安全事故处理的方式。现在,某些企业在安全管理出了事情之后,他们想的是系统的预防,防患于未然。3从“安全常识”到“安全科学”(学术)另外一个传统的角度来讲,说有了安全常识就安全了,但是现在不同,现在强调安全科学。比如心理学方面,以前研究的只是人如何去做事情,但是我们现在要求的是更多的是如何去关注员工的心理活动的变化,关注员工的行为的变化的背后的根本原因。这样去解决安全问题,就变成了一种科学。安全是有科学的,不是简单的一个做事方式。4从“劳动保护”到“职业安全健康管理体系”(范围)另外一个从简单的劳动保护转换到一个安全健康的管理体系。现在企业里面实行不同的安全管理体系,如ISO体系、SHE体系,还有一些企业实行比如煤炭或者高危的一些行业,实行南非钻石五星的标准,它的标准越来越全面,越来越系统化,这是一种转变。5从“事后处理”到“安全生产长效机制”(方法)还有一个是从长期的从简单的事后处理转变到一个安全生产的长效机制,要求每天都做,日复一日的重复,最终获得一个好的结果,这又是一个转换。(八)安全生产基本原理对于安全生产的管理,也有了一些基本理论的研究,比如:1系统原理包括动态相关性原则、整分合原则、反馈原则、封闭原则。安全生产管理不再是一个单一的独立的封闭的简单过程,它是一个动态的完整的,有输入有输出的这样一个过程,输入的是比如对员工的培训、我的人员、我的设备、我的管理标准等等,出来的结果可能好可能坏,但是这个结果好与坏,必须再反馈回来,进行输入条件的改变,不再是简单的一个单项的过程,是一个封闭的,有反馈的过程。2人本原理包括:动力原则、能级原则、激励原则。现在的安全生产管理更强调以人为本,人本管理。对于人本管理有两个理解,一个叫做以人为资本,把人当做一种资产来用,这时候往往会容易出现问题。另外一个以人为本叫做以人为根本,真正把人作为企业发展的根本,真正的去重视人,从这个角度进行安全管理。人本原理强调的一个理念就是员工可以被激励起来的,让员工主动地去参与,去支持安全管理工作,这可以把员工调动起来,员工可以自己努力,这叫做人本原理。3预防原理所有的事故都是可以预防的。事故的发生具有偶然性,具有一定因果关系,任何事情的发生都不会是无缘无故的,都是从量变到质变的积累过程,积累到一定的阶段,就一定会爆发。我们怎么在量变的阶段去解决问题,就是所谓的预防原理。4强制原理安全管理是强制的,任何企业都一样,安全绝对是第一,要想安全,企业要有相应的监督机制。(九)安全管理的理论企业进行安全管理的时候,有几个小的理论:1弹簧理论当我们把零事故安全生产作为一个愿望目标的时候,它的弹性就会非常大,它的空间就会非常大,当你把它作为一个刚性的必须的目标来做的时候,它就没有伸缩的空间。如果我们稍微放松,安全事故就一定会发生。我们安全生产需要常抓不懈,这样才会取得成效,日复一日、周复一周、月复一月、年复一年的抓,针对不同新的情况,新的问题进行教育,这是有效果的。2木桶理论另外一个就是管理的“木桶理论”在安全管理上的应用。一个木桶里面,能够装多少水取决于最低的、最短的那块板。企业的安全管理的角度也是一样,如果稍有,哪怕其他所有的环节都做到位了,有一个地方出现了真空,可能就会导致问题,所以一定要做到细致全面,这是叫做“木桶理论”。3火炉原理人看到一个火炉,绝对不敢伸手去碰。安全的管理也要起到这样的作用。火炉的理论就是企业的制度的制定和执行,必须具有警告性原则,人看到了安全的警示或者这个制度他得怕。有的企业里面经常看到到处贴满了宣传的标语、漫画等等,员工看上去熟视无睹。正如我们在路上开车的时候,经常在有些路段上看到一些标志:此处事故多发路段,请小心驾驶。大家看到这样的标语,并不会真正地触动内心,或者说不会起到警示作用。但是如果写上:某年某月某日,此处发生过某一起交通事故,死了几人、伤了几人。这样的一个牌子挂在那里的时候,对内心的打动就好一点。4兑现性制度的执行最重要。能够去落实企业的奖惩制度,该奖的不奖,该罚的不罚,可能就会出现问题。奖惩要及时性。管理应该是让人怕,而不是让人出现事故之后再去处理。另外,安全责任的责权利要对等。几年前煤矿事故发生的频率比现在还要高,它的死亡人数可能比现在还要多得多,但是为什么现在会有所变化。最简单的一点,以前一个煤矿死了两个工人,可能一分赔偿都没有,这个人就莫名其妙的消失了,或者赔偿个三两千而已。现在不同了,国家的赔偿标准是20万、30万,企业的成本增加了,这就是责权利的问题,当他的责任扩大,与他的权利、利益相应的联系起来的时候,也就会更有效果。所以安全管理一定要做到责权利对等,你给他那样的责任,必须给员工相应的权利和利益,否则对员工不公平,他就会出于他心理的原因,会去做或者不做。(十)零事故安全管理零事故安全管理是安全生产的各类事故都为零。1安全工作零起点其他工作再好,出了事故,一切等于零。在现实中,可能会遇到一些很诡异的事情,很多企业在搞安全管理的时候,经常会搞安全生产100天,或者什么竞赛活动,往往就在开完庆功大会之后,第二天可能就会发生点什么小的事情,这是很常见的。也就是说安全工作零起点要去注意的是过去做得好,不代表将来会好,每天都应该以一个新的起点,从清零开始。安全事故的管理绝对不能放松,任何一刻都是零的起点,一定要有这样的一个心态。2执行制度零距离制度一定要马上去兑现,马上去执行,这叫做零距离。安全生产管理还有个简单的理念“墨非理念”,它讲的是这样的一种理念:如果你越担心一个事情,这个事情就越会发生,就一定会发生。在我们安全生产管理上的应用的一个理念就是,你担心的地方肯定有你的原因,我们一定要去预防。凡事预则立,不预则废,有计划的有预防的就可以成功,如果缺少预防,就一定会出现问题。什么样的安全管理是好的,我们叫防为上、救次之、戒为下。在企业里面进行安全管理的时候,往往处理的一个手段就是员工出了事情之后:我处罚你、处分你,罚款或者扣奖金,或者行政处分等等。这个不能从根本上解决问题,应该更多的去考虑如何事先解决,这叫防为上、救次之、戒为下。“泾溪石险人兢慎,终日不闻倾覆人。”山涧的小溪水流湍急,石头也很险,人在小溪中走路,在河边走路都会小心谨慎,整天你也不会听到有人掉到水里去,但是在平流无石处,时时听说有人沉沦,在那些平缓的河流,看上去风光很漂亮、很安静、很安全的地方,往往会有人掉到水里去。所以,安全管理预防最重要,只有小心谨慎,真正的去在意安全,就一定可以去取得好的成果。第二讲 安全事故深层次原因分析【案例1】一个搬砖工在工地上工作,这个楼已经建完了,要收尾了,他去六楼察看的时候,发现楼面有很多砖头,他就想搬到地面去,后来他就想到了一个很巧的办法,找到一个滑轮,然后固定在那里,又找到了一个大篮子,把砖头捡到篮子里,然后通过滑轮把它放到地上去。他先把绳子固定在地面上,在六楼把砖头装完之后,他就到了一楼地面,把绳子解开。结果解开绳子的时候,由于这个篮子很重,他被吊上去了,他一着急死命的抓住这个绳子,就没松开,到了三楼的时候,他的头撞到了篮子,这时候他突然清醒了,他决定坚决不能松手,结果篮子继续降,人继续升,结果那个篮子掉到了一楼,他人到了六楼,结果一不小心,他的手就挤在滑轮里面了,这时候他还是没有松手。这时候篮子往地上一摔,砖头出来了,人的体重又超过了篮子的重量很倒霉。然后这个篮子上去了,人又下来了,这时候又到了三楼,结果撞到了脚。他还是没松手,继续降,最后篮子顶他到了地面,结果他一个屁股墩,坐在那堆烂砖头上,屁股又坐伤了。他一疼,知道要松手,一松手上面那个篮子又掉下来,又砸了他一下。这就是一个安全事故,在我们现实中,安全事故没有这么巧合,但是个别环节的巧合还是有的。这个搬砖工很倒霉,但是他的倒霉能不能预防,他有没有机会预防这样的一个悲惨的事故的发生?肯定有机会。首先,他在做的时候,没有意识到这种风险的存在,觉得方便简单,容易做,就照着来做。在现实中,对于安全风险的忽视或者没有及时的预警,这是一个最大的问题。只要意识到这个,一定有办法可以采取措施去解决。(一)事故发生的基本特点从这个小的例子中,我们可以看到,事故发生有它的基本的特点。1周期性它有一定的周期,它从它的孕育发展、发生到伤害,是一个周期性的过程。任何一个事故都有它的孕育期,比如员工的马虎、贪图便利等等,这种心态的存在或者安全隐患的存在,比如设备安装不当,它一点点的磨损,这也叫孕育。随着时间的发展,安全事故的隐患发展壮大,最终有一天就一定会发生。发生之后就可能会带来伤害或者给我们带来损失,这都是一个渐进的过程。2因果性事故发生具有因果性,一定有因果性。万事一定有原因,这就叫因果性。导致事故的原因在系统中相互作用、相互影响,在一定条件下发生突变,即酿成事故。3偶然性另外,事故发生具有偶然性。事故发生的时间、地点、形式、规模和事故后果的严重程度是不确定的。比如一条路,每个人走都挺好的,结果那辆车开过去,就掉到天坑里,这就是偶然,他赶到这样的机会,这叫做偶然性。4.必然性另外一个叫必然性,只要有隐患的存在,它一定会找到机会爆发,它一定会找一个合适的机会去爆发。危险客观存在,生产、生活过程必然会发生事故,采取措施预防事故,只能延长发生事故的时间间隔、概率,而不能杜绝事故。5.潜伏期安全事故有潜伏期,事故发生之前存在一个量变过程,一个系统,很长时间没有发生事故,并不意味着系统是安全的。潜伏期有长有短。这都是告诉我们一个理念:事故是可以预防的。6突变性事故一旦发生,往往十分突然,令人措手不及。(二)事故、风险什么叫事故?是指造成人员死亡、伤害、职业病、财产损失或其他损失的意外事件等等,这都叫做事故。事故是建立在风险的基础上的。风险是指生产系统中可导致事故发生的人的不安全行为、物的不安全状态、环境的不安全条件和管理上的缺陷。安全和风险是相对的,没有绝对的安全,如果我们把安全的范围不断地扩大,风险就会越来越小,把风险排除掉,越来越多的就是安全。我们要不断地去查、去识别、去去除这些危险。【案例2】在广州有一个企业,2007年8月份的时候,一个生产班长在边角料的一个粉碎设备切断电源,没有完全停止的情形下,就直接用右手伸到设备的检查口里面拿东西,结果造成右手的四个手指被旋转的刀片给切断了。这样的事故很多,工人把电源关掉了,就马上进行操作,他们不太了解这个设备、不太了解这个生产过程。但是这个事故主要的隐患或者主要的问题点一个是人的安全意识有问题、工作方法有问题,另外一个是设备有问题。这个设备里面的刀片、齿轮有没有停下来,我们没有办法看到,结果员工就伸手进去了。(三)生产安全伤亡事故的主要原因生产安全伤亡事故的发生有几方面的原因:1.伤者的安全意识不足安全生产意识淡薄,思想过于自信,盲目的自信;安全生产培训不到位,缺乏安全操作知识;作业时注意力分散,麻痹大意;缺少劳动防护用品或忽视其使用;存在侥幸心理,忽视安全,忽视警告等都容易导致自己受伤。2设备的原因设备本身存在一些安全的缺陷,比如操作人员没有办法直接在外面就可以观察到哪里出现问题。如果经常进行这种操作,能不能把它掏出窗,在外面可以看到。3.现场缺乏一些安全的警示标志现场没有警示标志,或者根本没有任何明确的提示告诉员工在这里操作可能会出问题。4.环境的问题【案例3】2006年的时候,在一个钢铁厂出现过一个事故,这个事故更简单。钢铁厂的一名运渣车司机在废渣厂道渣作业的时候,由于地面积水,高温的炉渣遇水发生了气爆,结果击碎运渣车的挡风玻璃,将司机严重灼伤。钢渣里面还有铁,铁和水结合马上就产生氢气,在高温的情况下会产生氢气,所以造成的伤害非常大。这是非常简单的一个操作,除了人的原因,也有现场环境的问题,首先司机违反了操作规程,本来这个操作规程上是有规定的,等这个废渣要降温到什么程度,或者放多长时间之后,才能够进行操作,结果他没管那么多,就把它倒了,可能平时他也进行过这样的操作,但是由于条件没有凑到一起,刚好现场没有水,没有出现问题,由于他平时一直这样去做,都没有出现问题,而那天一不留神,没有发觉地面上有水,结果造成事故的发生。作业场地下雨积了水,没有有效的排水系统,这是一个问题。5从业人员的“三违”行为在工厂里面,最常见的三违现象是:违章作业、违章指挥、违反劳动纪律。我们去深究事故的原因的时候,都可以发现这三违行为的蛛丝马迹。(四)引发安全事故的六大常见危险源对安全事故进行分析,我们会发现它有它的共性,危险的能源一般有以下几个方面:水和炉渣水和炉渣的反应就是一个危险的能源,还有一些压缩空气等等。电器另外一个是电器的安全,电器设备带来的隐患会造成比如触电等等。机械防护还有比如机械防护,在工厂里面发生的事故很多的时候不是很大,但是一般都是手指脚趾等等这种伤,这类叫机械防护造成的问题。移动设备还有一个移动的设备,在企业里面,移动的设备不一定就是汽车,汽车当然是另外一方面,在工厂里面最容易出现问题的,最容易出现安全隐患的就是开叉车的。以前我在工厂里的时候,叉车司机老是给我惹麻烦,他不撞人,动不动把墙撞一下,柱子撞一下,原材料被他搞个洞,经常出现类似的一些情形。移动的设备在工厂里面是个大的问题。登高作业还有一个是登高作业,在企业里面,安全事故发生很大的一部分比例是由于登高作业造成的。地面湿滑地面的湿滑、地面的一些滑坡等等,这也是常见的。这是六大类基本的常见的原因。有一个员工,他认为检查检测一个带电设备很简单,结果一个415伏的电压把的脸烧伤了,这是电弧闪光造成的伤害。有的电工一不小心接触了一个15千伏的电线之后,失去了的手,或手被打了一个洞,这些都是常见的。再如链条和齿轮也会对人的手造成伤害。还有的人从高空跌落和滑倒,手指一下子被摔歪了,甚至性命都没了。这都是常见的问题。在企业里,谈到事故的时候,往往都不把那些小的磕碰或者刮伤不当成事故,实际上,这些都是安全事故发生的孕育过程。伤亡事故的主要原因很大程度上是由于从业人员的安全生产意识淡薄而造成的,他们根本没有意识有危险,或存在侥幸的心理,或者说没有足够的安全防护措施,没有个人防护用品,或者工作的时候分神了,或者在工作之前,进入到岗位之前培训不到位,等等。(五)引发事故的四大类事故的发生归纳起来大概有四大类:第一类叫人的不安全行为,第二类叫环境的不安全条件,第三类叫物的不安全状态,第四类叫做管理缺陷。1.人的不安全行为人的不安全行为比如在工作现场跑动,不穿戴合适的个人防护装备等等。2.环境不安全条件比如地面湿滑、光线不好、通路狭窄等等,环境本身、硬件条件不够。3.物的不安全状态比如设备本身就已经存在隐患,要裂开了,要出现问题了,这是设备物的问题。4.管理的缺陷比如一个设备10年没有人去检查过,10年没有人进行过安全的评审。平时管理人员缺乏,对安全管理的投入也不够,这就叫做管理的缺陷。事故的发生多半由于管理的缺陷造成的,管理是能够解决问题的,由于管理的缺陷才造成了物不安全状态,人的不安全行为,构成了事故的发生,最终导致行为人受害,也可能导致旁边的人受害。事故的发生有直接原因,有间接原因,比如技术和设计上有缺陷,设计上存在一些不合理的问题,比如没给设计走道,员工想跑想不掉。教育培训不够教育培训不够,没有经过培训,缺乏或者不懂安全操作技术等也会引发事故的发生。有一个很知名的跨国公司,它的员工没有经过良好的培训,但一旦员工违反规定,最终的处理结果是罚这个员工50块钱。他们也没有操作规程,一旦企业发生事故,他们就说是员工不遵守操作规程。这里边的原因根本不在员工这个层面,而在管理的角度。所以,员工没有去照着合理的方式去做,不一定是员工本身的原因,可能是我们外部的原因。劳动组织不合理另外一个是劳动组织不合理,比如有些人工作量非常大,他非常忙,根本没有时间去顾及那些安全的措施,个别企业对于员工的工作强度要求非常大,员工自然而然就会忽视一些安全的问题。管理人员不知如何进行安全指导企业对工作现场缺乏检查和指导,管理人员到现场不知道如何进行安全的指导。我有一次去一个企业做培训,晚上吃完饭了,我到工厂里转一转,我看到叉车司机叉着很大的一板货,在往汽车里面装,那个司机一边开叉车,一边在回头和别人聊天。陪同我一起去参观的厂长竟然视而不见。这是很大的一个问题,管理人员的标准不到位,员工会觉得你厂长看到我这么做,你都不提出来,说明我做的是对的,这是一个隐患。没有操作规程或者不健全操作规程是建立在想象基础上的,不是建立在风险分析的基础上的。一个好的操作规程,是充分地分析了各种风险的可能,然后进行处理。我曾看到工厂里一个员工在拿一个压缩空气吹扫设备上面的灰尘,这个人眼睛没有戴护目镜。压缩空气有的时候搞不好可以把人打个洞的。还有一次看到电器柜、开关柜本来有上锁挂牌的制度,员工也上锁了、也挂牌了,但是实际上他根本就没锁上,只是形式而已。这都是现场常见的一些小的隐患。还有的在做一些容器的操作的时候,也会不戴眼镜、不戴手套,这都是一些安全的隐患。一个老兄,在做登高的操作时,什么安全的防护设备都没有,直接就上去。在内蒙古的一个钢铁厂,估计是夫妻两个搭档,在搞建筑的施工,两个人都是箭步如飞的爬到十几米高的地方,身上没有任何防护装备。这种现象在企业里面,特别是在一些相对偏僻点的地方,大家都习以为常。还有的情形是有的人为了方便,把叉车当做登高工具,直接站上去,这也是绝对不允许的。有的人登高倒是用了梯子,但是他站到了梯子的最顶层,登高作业用梯子的时候是有要求的,要把最后一格留出来,要有60厘米高的空间,否则人会失去平衡的。我还看到一个企业的电器柜,看上去很正常,实际上它是有一个绝缘的把手,但这个绝缘柄已经掉了。有的员工在进行一些化学品操作的时候,身上没有任何的防护装备,等等,这个都可能导致事故的发生。事故发生的根本原因一个是物的不安全状态,另外一个是人的不安全行为,最终就会归结到安全意识不足的问题,安全意识如果到位,物的不安全状态可以发现,人的不安全行为可以去制止。第三讲 安全心理分析讲安全事故的原因,最终要落实到安全意识不足上,安全意识不足,与人的意识和人的心理是有关系的。现在讲安全不再简单的强调如何从硬件的角度去解决问题,我们更多的去考虑一些深层次人的心理的问题,人的问题解决了,安全自然而然就可以做到位。(一)习惯性违章分析安全心理现在已经成为了一门专门的学科。心理是人在生活、活动中对客观事物的一种反映,是人在长期的生物进化中发展到高级阶段后而形成的人脑的一种特殊机能。心理学研究的是人和动物的心理活动规律的科学。人为什么会有那些不安全行为或者一些习惯性违章行为的出现,一定有他的心理原因。研究心理学,它的范畴有几个角度。如下图:心理学首先看心理现象,就是说人的心理是如何表现出来的,大致有两个方面,一个是心理的过程,人的心理变化是如何进行的;另外一个是个体的心理是一个什么样的状况。从这心理过程的角度我们去研究认识过程、情感过程、意志过程。这三个过程最终会决定人做或者不做一件事情,如何去做一件事情。另外一个是个性的心理,人都有倾向性,有的人喜欢冒进,有的人喜欢小心谨慎,他自己个体的需要动机是什么,他的兴趣态度又是怎样的,他自己的信念和世界观又是如何,从这些角度,我们去看个性心理。安全心理学也研究人的个性特征,比如能力、气质、性格等等。总的说来,安全心理学现在研究的是以劳动中的人为对象,是从保证生产安全,防止事故,减少人身伤害的角度去研究人的心理活动规律的一门科学。特别是现场的管理,我们每天都在和人打交道,就更要去研究人,对人的行为、对人的心理进行研究。2安全心理学研究的对象以安全管理过程中人的心理活动及其行为规律为研究对象,研究如何应用这些规律去指导安全生产管理。3安全心理学研究的意义从保证生产安全、防止事故、减少人身伤害的角度,研究安全生产管理过程中人的心理活动规律,用科学的方法改进安全管理工作,充分调动人的能动性提高安全管理效果! 认知的心理就研究认知过程的。人的认知就是人对外界的事物,对外界的现象是如何去感知的,如何去获取外部的信息。认知是人的一个最基本的心理现象,或者说第一道关。人首先去看外界,然后从外界那里获取信息之后,才做出自己的一个判断,这个包括如何获得一些感觉,如何有一些知觉,他怎么能够记住,他的思维模式如何,什么时候注意,什么时候不注意,从这几个角度去表现出来。(二)认知与零事故安全生产认知的过程包括四个:感觉心理、知觉心理、记忆心理、思维心理。人如何去感觉,人的感觉有什么不同,人的知觉有什么不同,人的记忆有什么不同,如何去思维和想象,如何去进行联想的,最终会导致他注意或者不注意。如下图:1感觉感觉就是对集体状况和感觉器官功能依赖性就是他如何对外界依赖的,这种关系体现在比如带病工作会增加事故的隐患,因为他的感知能力已经下降了,在很多一些特殊的行业,比如机场里面加油的,他们对加油的作业员的要求就是,如果他带病,绝对不让他到停机坪上去,因为他可能会一不小心判断失误,开着加油车把飞机撞了。类似的这种情形,带病作业会增加事故的隐患,因为他的感知能力已经不强了。再比如酒后,人的反应也慢了,感知也有问题,他的感觉器官变迟钝。另外有一些特殊有感受性的工作要定期体检,比如有些人在一些环境中工作,由于环境中可能有一些特殊的气味,比如瓦斯或香味等等,他鼻子在那里面呆久了,正常人过去一下子就闻得出来,但是他长期在那里工作,他已经闻不到味道了。我以前是做洗发水的,洗发水里面需要添加香精,在车间工作的人下班之后坐班车的时候,周围的人都敬而远之,因为香味太浓了,别人受不了,香得过头就变臭。我们车间里有一个检测项目要去闻香的,结果我们车间里面的员工没有一个人合格,大家鼻子都失灵了,这就是一个问题,对感官的依赖。所有感觉都与外在刺激的性质和强度有关所有的感觉都与外在的刺激的性质和强度有关,这个强调人的灵敏度不一样,和安全的关系就是,比如作为现场的照明,太弱会大大降低视觉感受,看不清楚,光线不够。太强照的光线让人的眼睛睁不开,这是它的强度的问题。比如一些阴暗的角落,需要增加一些色彩或者安装一些指示灯,让别人远远地就看得到,这就是强调强度的问题。感觉的适应性在不同的场合,感觉会慢慢地去适应。在变化急剧的环境中,有些时候没有办法去适应,一下子就判断出错,从而成为一个不安全因素。不同感觉间具有相互作用不同的感觉之间会互相交叉作用,交叉作用的结果就会影响感觉的准确度。眼睛看的准还是鼻子闻的准,还是耳朵听的准,这个不一定。判断的依据会带来差异。感觉要相互能够替代补偿,别的感官做不到的,可以用另外一个感官做得到。比如我们现场的这些安全警示,有视觉的,也应该有听觉的,要交叉着综合运用。感觉的模糊性感觉不是确定的,人对外部世界的看,不是看到了就一定都一样。为了保证生产的进行,要直接的感知和间接的感知能够有机结合起来,比如我们借助一些仪器的分析、仪器的报警,而不是简单的靠人,自己去感知风险的存在,这是要注意的。有时候人的感觉可能不准,所以我们有各种各样的手段去进行安全的管理。2视觉视野的问题人的视野范围是有限的,尤其在开车的角度。视野的不同、视野的好与坏,会影响到人的判断和操作。所谓视野就是头部正常不动往前面看,你看到的角度是多少,所观察到的空间范围,这个叫视野。因此,各种安全的标志和仪器仪表等等警示的这些标志等等,最好让大家都能看得到的,把警示的东西放到头顶上,大家看都看不到,是没有办法做到安全的.视觉的对比效应安全标志和仪表显示度盘应该有较强烈的对比。比如我们现场的颜色管理上,红黄绿三种颜色,它强调的就是一种对比,通过这种对比让人知道什么东西是有问题的,什么东西是重要的,这叫对比性,不要所有的东西都一样。比如现场的通道,一般用绿色通道,工作区域用红色,强烈的对比和反差,让人一到这个区域就知道,走路要在绿色的区域,除非特殊的操作,才进入到红色的区域里。我们现场一定要有视觉对比,要越来越明显。分辨力每个人的分辨力是不一样的,分辨力同照度、背景亮度以及对象与背景的对比度密切相关。关键安全标识,要采用“黑白配”,这是一种有效的对比。视觉运动习惯人眼的水平运动,比垂直运动快,水平快,上下慢,这是一个特点,所以安全的装置、装备,尽量横向的,不要纵向的,涉及的安全仪表指针,采用水平移动比垂直移动要少发生误读。人都有一种先入为主的印象,会马上被某一个吸引过去,但实际上,也告诉我们另外一个问题,人的视觉不一定是真的,看到的东西不一定是真实的,它实际上只是一个或几种不同的东西组合在一起,给人这样的错误的印象。3听觉听觉是有方向性的人可以接收来自任何方向的声音信号,但是它有一定的强弱,这里给我们一个提醒就是,安全警铃比信号灯管用,因为到处都可以扩散开,它可以向四周扩散,但是听是从某一个角度来听,这是两个角度去。声音频率变化人耳对声音的频率变化的感觉呈现指数递减规律,即频率越高,频率的变化越不易辨别。这里给我们提醒就是我们装的警铃,不要搞那种很尖的、高音的警铃,应该是那种沉闷的、轰隆隆的感觉,这种的警铃效果会比较好,人容易识别得到。现场设备那种很尖的声音,很容易就会被忽略掉,或者让人注意马上就会过掉。辨别声音方位听觉器官可以通过声音传到两耳中的时间差来辨别声音的方位。这个给我们一个启示是:声音更能判断出距离感,距离感更强,因此,更多的用铃声警告的声音可能效果会更好一些,安全警铃可能比安全信号灯更容易判断距离。听觉有掩蔽效应即当两个声音同时出现时,声强大的一个被感知,而声强小的一个被遮掩而听不到,如果现场的设备本身的声音很嘈杂,可能效果就不明显。(三)情绪情感与安全1知觉的理解性与安全人的知觉并不总是可靠的,有时也会发生错误。在心理学上,一般把对外界事物的不正确的知觉称为错觉。可以直接影响人们对事物的正确认识,进而对安全带来危害。 人都有一个习惯,看东西都会习惯性的看深颜色的,第一眼就被深颜色的东西所抓住,员工在现场看设备,他也可能会习惯性的从他自己习惯的角度去看。习惯是最大的一个问题,是我们在现场容易出现最大的问题。做任何事情都是习惯的,包括看东西也是一样。改变习惯真的很难,安全的管理其实最根本的目的就是要让员工养成一个好的工作习惯,但是这个习惯最难做到,但是一定可以做得到,只要我们去想办法。内行看门道,外行看热闹人的视觉很容易被某些东西特别地吸引住,人会被某些因素所吸引住,人被什么抓住,是它固有的一些东西,员工的工作方法也是这样。不同的画面,看到的事物不同,理解的角度就不一样,内行看门道,外行看热闹,只有真正的内行的人,他看到这个设备在振动,他知道有问题,听到声音他觉得有问题,这是判断得出来的。理解人的知觉是可以帮助我们更安全。人的理解是人对外部世界的理解,不一定是还原外部事物的本原,他可能是自己的一个误解,或者说自己经过脑子中加工的,只是一种感觉。人都是以过去的经验去感觉,这点在安全上的一个体现就是员工觉得:我之前这么做是没有问题的,我这次看到这样的情形,我也同样去做,但是他看到的可能只是一部分,这是员工容易出现问题。知觉不具恒常性不理解执行安规,比如员工知道第一步做什么,第二步做什么,安全规定上告诉他的,他只是机械的执行,他不具有恒常性或者叫坚持度,他只是这次能够做到,但是到底怎么样,他搞不清楚。让人真正的懂,这才是重要的。搞安全保护技术的人,对事故的苗头比一般人看得多、看得准,他容易发现,也理解得深刻。这里给我们一个提醒就是,我们对员工的安全的培训,不是告诉人家怎么做就可以,还要告诉人家为什么这么做,让他真正的理解,这是最重要的。2错觉与安全人的知觉并不总是可靠的,有时也会发生错误。在心理学上,一般把对外界事物的不正确的知觉称为错觉。可以直接影响人们对事物的正确认识,进而对安全带来危害。 人的这种视觉的判断,就会容易造成一个误导,同样的一个设备,立着放这么长,这么远的距离,横着放判断可能只有这么短,人的判断会失误,结果他做出动作的反应可能就不一样,这是常见的。物料的摆放方法不同,横放竖放都会有问题,反转也会有问题,换个角度也不一样,给人的判断也可能造成差异。因此,人的错觉是一定会存在的,这种对外部的知觉可能不准。3幻觉与安全幻觉指在一个没有外界刺激的情况下,人自己就已经出现了一些虚假的知觉。人会有幻觉,有幻听、幻视、幻嗅、幻味、幻触,有本体幻觉和内脏的幻觉,幻听最为常见。幻觉会误导人的行为。4.思维定势与安全思维定势反映了心理活动的稳定性和连续性,使个体在面对新环境和客体时,能够运用已有的经验加速认知活动的进程,节省大量的心理能量;但也会使人的心理活动表现出惰性,带着成见去看待一切事物。一个人的思维定势是在原有的经历、经验、知识等等情形下形成势的,然后他会对将来的行动做出一个指导。定势就是习惯成自然,先入为主,或者经验系列等等,这都叫做思维定势。比如一个人从10楼掉到地上,没摔死,这叫非常幸运,第二次他又从10楼掉下来,又没摔死,这叫万幸。第三次的时候,说不定他就会自己主动的从10楼跳下来,前两次都没问题,不代表它就是真实的情况的反映,第三次他自己跳的时候,可能就有问题了,这就是一个定势的问题。过去的经验会造成对我们的思维定势的养成。人都有一种习惯性的做法就是:我要方便一点、简便一点、便捷一点,给自己谋取一点利益,这是人的习惯性的思维,这就得让他去尝试、去突破。5想象与安全每一个人对于现状、对于未来的想象都不一样,想象主要反映在主动性、丰富性、生动性、现实性等方面,对安全有一定的影响。有些人在面对一个具体的操作的时候,他选择先去想象一下:我这么操作会有什么好的后果,有什么不好的后果。想象的结果,会指导他去做事情。主动的想象的好处是可以去主动地避免危险,无论对搞好生产、提高工作效率,还是保证生产中的安全,都很重要。在安排生产,从事实际操作时,要主动想象会出现哪些问题、困难,哪些有碍安全,并想象如何避免。但是也可能会有一些负面的作用,就是他想:我这么做没有问题,他老是想好的一面,在强调安全管理的角度,应尽量想坏的方面,当我们能够对于将要发生的事情在脑子中过过一遍电影的思考之后,就可以做到临事不乱、处变不惊、工作井然有序,这是一种手段。员工在上班之前你可以去鼓励他,让他去想象一下,我们今天的工作有哪些,可能会出现什么问题,你会怎么处理,让他不断地去想象。想象会对人的安全有影响。6心境与安全心境,俗称心情,是一种精神状态,一个人的心情好看什么都好,心情不好,看什么都不满意。消极的心境会造成懒散、不愿意动、精神萎靡,他的感知感受能力下降、思维迟钝、对活动不感兴趣兴趣,思想和注意力不集中等等。对引起自己心情不好的某些事件或因素总是萦绕脑际,挥之不去,出现“白日梦”,经常愣神或发呆。显然,这对安全是一种威胁,也是造成事故的隐患。所以在现场的安全管理过程中,一定要注意员工的这种心理状态,了解他的情绪变化,情绪不好的,千万不要去让他做那些有危险的工作。总之,引起心境变化的原因很多有客观因素,如生活中的重大事件,家庭纠纷、事业的成败、工作的顺利与否、人际关系的干扰等等。别人都涨工资就他没涨;别人升了职,他没升职,他不高兴;被领导臭骂了一顿,他就带着情绪在工作;或者家庭上的一些问题,家庭里有些变故会让他精神恍惚等等。也有生理上因素,如健康状态、疲劳、慢性疾病等等;气候因素也是一个方面,如阴天易使人心情郁闷,晴好天气则使人心情开朗;环境因素的不容忽视,如工作场所脏、乱,粉尘烟雾迷漫,易使人产生厌烦、忧虑等负面情绪。安全的管理要做到细微之处,就是要从家做起,要去做员工的家庭工作,这个可以起到安全的作用。7激情与安全员工的激情也会影响到他能不能做出一个有效的判断,激情是一种猛烈暴发性的、短暂的情绪状态。如大喜、大悲、暴怒、绝望、恐怖等等。猛烈性(张度)、爆发性(时间)、短暂性(延续)是激情的三个明显特点。激情的外部表现较为明显,如怒发冲冠、暴跳如雷、声嘶力竭、手舞足蹈、涕泪皆流,严重时会产生昏厥。在消极的激情下,认识范围缩小,控制力减弱,理智的分析判断能力下降,不能约束自己,不能正确评价自己行为的意义和后果。或趾高气扬,不可一世,老子天下第一;或破罐破摔,铤而走险,丧失理智,忘乎所以,冒险蛮干。负面激情不仅会严重影响人的心身健康,而且也是安全生产的大敌,导致事故的温床。负面的激情是安全生产的大敌,是事故的一个导火线。8应激与安全应激(非日常生活中的“应急”)是指当遇到出乎意料的紧张情况时所产生的情绪状态。如碰到紧急事故时的刹那间的反应。就是当人遇到外界的刺激的时候,有些人的反应可能是目瞪口呆、手足无措,陷入一片混乱,判断力、决策力丧失。也有的人能够急中生智、头脑冷静清醒、判断准确,动作精确,行动有力,能及时摆脱困境。凡事预则立,不预则废,对待外界的变化,特别是一些安全隐患,要让员工学习、理解各种原理和现象,平时要多去练兵,多有一些预演的过程,做好各种预案的演习,纵使遇到意外情况也能使人们很快地进入增力的应激状态,有效地化解意外事件,把损失降低到最小。对于员工来讲,可以提高他的应激的反应,如果他什么都没有见识过,这就有问题了。比如我经常出差,要坐飞机,每次一上飞机,空姐会先给大家放安全的录像教育片,我看了不下几百遍了。我知道,万一发生事情,我肯定不知道怎么做,她放的片子,根本不知道它说的东西到底是什么样的,我也没把下边那个安全气囊拿出来看看,这个东西没有用的,一定要实际的演练过才有用,否则出现问题时会忙中出错。所谓的演练,一定要有实战性效果。9责任感与安全责任感是一个人所体验的自己对社会或他人所负的道德责任的情感。分为:社会责任感、单位(组织)责任感、家庭责任感、他人责任感、个人责任感。有责任感的人,他的安全意识会更强,他做出来的行为也会更好,也会更符合我们的安全规定。责任感对安全事故的影响是极大的,很多事情的发生,就是因为责任心不强造成的。比如一些人上班脱岗、值班时睡觉,领导者对下属疏于管理、监督,对工作拖沓、推诿,作业时冒险蛮干、不遵守操作规程等等,都是责任心不强的表现,极易导致事故发生。10注意力与安全各种感觉最终要落实到注意力,我感知到了,我能不能去采取相应的反应,这要看人的注意力。注意力是一个人的心理活动对一定对象的指向和集中,他能不能去关注一点。我们经常说你要注意安全,你要注意自己的言行,你要注意控制自己的情绪、注意危险等。“当时没注意” 是事故经历者最常用的回答。种类包括:一种叫做无意的注意力,无意识间他能看得到,这个无意的注意力就是很随机的;另外一个叫有意的注意,我知道这里有个台阶,我每次都要去小心的走过去,这叫有意的注意力;另外一个叫有意后的注意力,习惯成自然,达到一种不需要努力,习惯性的一个反应,这叫做有意后的注意力。有意后的注意力是经过长期训练、反复的强化形成的。比如电力行业是一个高危行业,但是电力行业相对来说安全事故的比例不算高,那它如何做到的,它就是不断地强化培训,它每个季度都要有培训,考核不合格,当月不能工作,下次补考过了才可以,而且考核很多。不断地强化和一些实战的演练,使它的安全事故比例很小。人的注意力具有选择性,每个人注意的角度不一样,这个在安全管理上的一个应用就是哪一个危险我就去注意哪个,另外一个人可能注意到另
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