挑檐天沟模板施工方案

挑檐天沟模板施工方案篇一：模板专项施工方案光大生物能源（定远）有限公司定远县农林生物质发电项目模板专项施工方案编制单位 : 山东淄建集团有限公司编制人：审核人：批准人：编制日期 :XX 年 月目录1、 编制依据： 32、 工程概况： 33、 模板施工： 3四、施工技术保证措施10五、施工质量保证措施11六、安全文明施工措施1 文档来源为 :从网络收集整理.word 版本可编辑.12一、编制依据：1 、 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204XX2 、 建筑施工模板安全技术规范 JGJ162-XX3 、 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ131-XX4 、 混凝土模板用胶合板 GB/T17656-XX5 、 建筑结构荷载规范 GB50009-XX6 、 建筑施工安全检查标准 JGJ59-XX7 、 建筑施工高空作业安全技术规范 JGJ80-91 二、工程概况：本工程为光大生物能源（定远）有限公司定远县农林生物质发电项目，位于定远县张桥镇经济开发区河蚌南路张桥生态园西侧。由安徽水文工程勘察研究院进行勘察测绘，由机械工业第一设计研究院进行设计。三、模板施工：施工准备1. 根据本工程施工现场、施工设备和材料供应等条件，该工程模板设计为：基础模板采用木模板木支撑，主要规格为：1200 x 600mm 1800X 600mmi；池壁模板采用木模板与定型钢框竹胶板混合使用，支撑体系为钢木混合支撑体系，竹胶板厚度18mn5尺寸主要为1200x 600mm 1800X600mmio其他柱、梁及挑檐模板均采用1200 x XXmrmT胶板钢木混合支撑体系配合使用。2. 模板施工前，按施工图砼构件的断面尺寸，要求模板设计单位对模板进行详细的计算、设计，要求将设计模板进行编号，安装时按号进行安装。3. 根据工程施工量，拟施工作业人数约计15 人 ，施工高峰期施工人员达到 30 人。施工顺序1. 流程支模顺序：垫层放线-基础底板钢筋绑扎-安装垫块-基础底板模板安装-安装池壁内侧模板-安装定型对 拉螺栓-安装池壁外侧模板-模板紧固及调整-模板预检 -进行下道工序。拆模顺序：对拉螺栓松口-拆除钢管支撑-拆除内外 模板块-拆除对拉螺栓f对拆下的模板块及支撑进行清理 运至下一施工段。2. 模板周转及流水划分该工程梁、板、柱模板周转一次为 13-15 天模板的安装水池底板模板施工1、水池底板垫层模板采用1200 x 100mm组合钢模板，木支撑，基础底板模板采用钢模板，木支撑，以300X 1200、300x 1500mm 300X 300为主。基础钢筋绑扎完毕后，根据 边线尺寸支设基础模板，高度为900mm。2、模板支撑主要以48钢管及方木配合加固，方木斜撑与土墙固定。最后南北及东西方向分别进行拉通长线调直 模板，并且用线锥调整模板垂直度。3、池壁与底板交角处施工底板时，池壁上翻600mm水平施工缝（见附图），缝内按设计要求设 300mm0 ,桂瓦条间距 345,以保证瓦与瓦搭接 75;当屋面坡度 5、钉檐口第 一档挂瓦条时，必须拉线，防止弯曲不直。6、檐口第一根瓦条应较一般高出一片瓦的厚度，第一排瓦应探由檐口5060mm7、挂瓦条不能直接钉在屋面结构层上，如赶不上顺水条挡子时，在接头处加顺水条一根，接线须锯齐，斜沟及斜 脊的瓦条弹出线后应先钉两边的边口。（六）屋面瓦工程：1 、水泥瓦进入工地时应认真检查验收，凡有缺棱掉角的、颜色不均匀的、有裂纹的、质量有问题的瓦严禁在本工 程中使用。2、水泥瓦进入工地时应检查其出厂合格证及检测报告书，无合格证及检测报告书的瓦严禁在本工程中使用。3、屋面挂瓦应从檐口开始，自下而上逐行进行；要求两坡同时对称铺放；檐口一行瓦应挑由檐口5070mm瓦的后瓦爪应挂稳于挂瓦条上，与左右两块瓦的瓦槽落合，并注意瓦面平直，随时挑出不合格的瓦；靠近屋脊处的一排瓦应用砂浆座牢。4、挂屋面瓦：屋面挂瓦的施工要求做到行列整齐，搭接紧密，瓦榫落槽，瓦脚挂牢，瓦头排列，檐口一线。5、挂斜脊、斜沟瓦：为节约材料，可选用有残缺但可用的水泥瓦预先挂好。斜沟瓦按搭盖泛水的宽度要求（不少于150mm和脊瓦搭盖水泥瓦的宽度要求（不少于40mrmi,在其上弹线，并编号；然后锯掉或砍掉多余部分，重新按编号位置篇三：模板施工方案模板安全施工方案编制人： 审核人：长春建设股份有限公司模板工程施工方案因本工程一层为框架结构， 为加快施工进度， 梁、 板、柱、墙均采用涂塑多层木模板，边角处采用少量板材及方材拼接、加固。木楞主要选用6X9木方，局部也可用4X6木方。支撑均选用48 X钢管。（ 一） 、模板设计（1） 梁模板设计：选一矩形大梁，截面尺寸为长X宽X高 =3900 X 350 X700,模板底楞木和支撑间距为米，侧模板立挡间距米验算侧模和顶撑的截面尺寸。解：木材选用红松，Fc=10N/mm 2Fv=/ mm 2 Fm=13N/nm 21)底板计算：a抗弯强度验算：计算底板承受的荷载：底模板自重：x 5xx=/m钢筋硅自重：x 25xx=/m振捣硅荷载：x 2x=/m总计：Q1=/m根据硅结构工程施工及验收规范规定，设计荷载乘系数。则：Q=x = KN/mb验算底模抗弯承载力：底模下楞木间距米，底模为一等跨连续梁，可简化为四跨，查静力表弯距系数 Km=-,剪力系数Kv=-挠度系数为Kw=则：M=Kmql2=-X X =-(y=M/W=6X X 106/ (350X402) =/ mm?fm=13N/mm 22满足要求。c抗剪强度验算：Vmax=x x =Imax=3V/(2bh)=3 XX 1000/(2 X 350X40)=/ mm 2?fv=/ mm 2满足要求。d挠度验算：验算挠度时，采用荷载标准值，且不考虑振捣硅的荷载。q=( + ) x =/ma =KWq l4/(100EI)= xx 6004/(100 x 9000 x 350 x403/12)=硅作用于模板的最大侧压力：F1= X 丫 CX r 0X01XB2X，V = x 24X200/ (30+ 15) xixx，2 =/mm2F2=24H=24X =/mm2F取最小值，F=/mm2振捣硅时产生 的侧压力4KN/mm2总侧压力：Q1=x + x 4=/mm2,选侧模厚25mm因为立 挡间距为，所以侧模为跨度的多跨等跨连续板。化为线荷载：Q=x x =/m抗弯强度验算：按四跨连续梁查表Mmax= = x X 103 X 5002= x 106Nmm Mmax/W=Mmax/(500 252/6)=/mmV=x x =Imax=3V/(2bh)=3 x x 1000(2 x 500 x 25)=/mm2 q1 = xx=/m a =Xql4/(100EI)=X X 5004/(100 X 9000 X 500 X 252/12)= co =500/400=满足要求。3 )顶撑计算：假设顶撑方木为 80X80mrp间距，距地面和处各设水 平支撑一道。L=/2=1600mmN/An=x 103X/(80 x 80)=/mm2 贝U=1/1+ (入/65 ) x (入 /65 )=N/ (少 An) =X 103X/( x 803)=/mm2选一层截面尺寸为bXhXH=500X 500X2800的柱进行设计，施工温度为 250C,浇筑速度为4m/h,硅的塌落度为150mrp掺具有缓凝 作用的外加剂。计算新浇筑硅的最大侧压力：F=XrX0 1X0 2Xt0 X，V = x 24x x x 200/(25+15) x 2 =止匕时h=/24=,即距底处且 FK=y Ch=24X=/取最小值。浇筑硅时侧压力标准值FGK=/mm2承载力计算时，硅浇筑时侧压力设计值F=x x =/mm2倾倒硅时产生的水平荷载 F=/mm2,则设计值：F= x x =/mm2模板选用：柱箍选用 60X90松方，每500高设一道。 计算模板承载能力：跨中弯矩：MMAX= 500 x X 5002 + X 500 x X 5002=719600Nmm支座弯矩：M 支=X 500 x X 5002 + X 500 x X 5002=115488Nmm故 6 =MMAX/WX=115488/54X 106)=,满足要求。(2) 剪力墙模板计算：本工程所用模板为大模板，横向60X 90木方间距500mm,竖向48 X钢管间距600mm#于外侧。选一截面尺寸 为长X宽X高=2100X 200X 2800的剪力墙计算，浇筑速度 3m/h,温度T=200C,外加剂影响系数B =1,塌落度B =1,硅 的湿重度Y =24,初凝时间t=200/ (20+15)=1)承载力计算：硅浇筑时的侧压力值FGK=x 24 x X 1 X 1 x 31/2=/mm2 H= x 103/24=/mm2FGK=r Ch=24X x 10-3=/mm2 取 FGK=/mm2贝U硅浇筑时侧压力设计值：FGK=x x =/mm2倾倒硅时产生的水平荷载设计 值F=6 x x =/mm2可简化为五跨连续梁。MMAX=l/16X (+) X 500X5002=471406N/mm2