焊接工装管理细则

焊接工装管理细则文件编号LJ-QP-LC-03-110326版本/修改A/0页次1/11、目的：规范焊接工装设计、评审、制作、验收、使用和管理的行为：2、范围:适用于公司内设计、制作、使用、管理焊接工装的部门；3、职责：3.1技术部：负责组织焊接工装设计；负责组织焊接工装结构设计评审；负责组织焊接工装制作；负责组织焊接工装试焊、修改、验收和交付；负责组织对使用中的焊接工装进行技术鉴定；负责建立和管理焊接工装设计、评审、制作、使用、修理、报废和管理的电子档案资料；负责对报废的焊接工装进行技术鉴定；3.2工装组：负责焊接工装制作；负责焊接工装试焊、修改、验收及交付；负责焊接工装修理；负责对报废的焊接工装进行材料回收和材料利用；3.3品质部：负责参与焊接工装设计评审；负责参与焊接工装验收和交付；负责对使用中的焊接工装进行监督；负责参与焊接工装报废鉴定；3.4焊接车间：负责参与焊接工装验收和交付工作；负责焊接工装使用；负责焊接工装的日常维护；负责申请焊接工装报修；负责申报焊接工装报废；3.5总经理办公室：负责对焊接工装管理工作的督查；3.6总经理：负责审核和批准焊接工装报废申请；4、术语焊接工装：焊接工装夹具是将焊件准确定位和夹紧，用于装配和焊接的工艺装备。5、细则5.1焊接工装分类：按焊接工装制作精度分为三类一一 A类、B类和C类A类焊接工装：产品焊接组件形位公差要求在 的焊接工装，这类焊 接工装采用机械手焊接，属高精度焊接工装，具备焊接组件形位检测功能。B类焊接工装：产品焊接组件形位公差要求在 的焊接工装，这类工 装可采用机械手焊接和手工焊接，属中等精度焊接工装。C类焊接工装：产品焊接组件形位公差要求在1.5mm以上焊接工装，这类工装采 用手工焊接，属低精度焊接工装。5.2焊接工装设计依据产品图样、焊接组件图及技术要求;焊接工艺文件；523焊接工装设计任务计划表；524有关国家技术标准，行业标准；公司焊接工装设计标准、公司焊接工装结构图册（待编制）；5.3焊接工装设计原则适用性原则：焊接工装技术性能好，焊接工装基准选择正确，焊接组件重 复定位精度高，能满足焊接组件的工艺要求。可操作性原则；焊接工装操作方便、安全、省力，焊接组件装卸快捷，有 较高的焊接生产效率，有较好的焊接工装可维修性。经济性原则：力求用最少的人力、物力、财力来获得最大的成效。合理控 制焊接工装投入成本，缩短焊接工装投资回收期，在保证焊接工装可靠性的同时， 选择合理的焊接工装结构重量比。可靠性原则：焊接工装在有效使用期内安全可靠，凡是受力构件都具有足 够的强度和刚度，有防焊接组件变形、防误操作（防呆）功能。逐渐实现“三化”原则：焊接工装设计和制作逐渐实现“通用化、系列化、 标准化”，实现“好工装出好产品”的目标。5.4焊接工装设计产品工程师和工装设计工程师对产品图纸技术要求进行分析；产品工程师负责与对方技术人员进行图纸技术要求沟通与协调；工装设计工程师根据焊接组件的技术要求提出焊接工艺方案；工装设计工程师根据焊接工艺方案提出焊接工装类别方案；项目经理组织技术、品质人员等对焊接工艺方案和焊接工装类别进行评审;焊接工艺方案评审会：焊接工艺方案完成后的二个工作日内召开；工装设计工程师参加焊接工艺方案评审会听取与会人员提出的意见；548工装设计工程师根据焊接工装设计任务书进行焊接工装结构设计；549焊接工装结构设计时间：A类工装结构设计时间一一3天；B类工装结构设计时间一一2天；C类工装结构设计时间一一1天；5.5焊接工装设计评审项目经理组织相关部门人员对焊接工装结构进行评审；焊接工装结构评审会由以下部门的人员参加：技术部相关人员、焊接车间相关人员、品质部相关人员；543工装设计工程师参加焊接工装结构评审会听取与会人员提出的意见；焊接工装结构评审会：焊接工装结构设计完成后的二个工作日内进行；焊接工装结构评审会后由项目经理填写焊接工装结构评审表焊接工装结构评审会的评审内容：1）可操作性2）定位基准3）定位器结构4）压紧结构5）可焊接性6）防变形、防呆工装设计工程师对基准选择和定位器结构重新设计时，项目经理应重新组织焊接工装结构评审会；5.6焊接工装2D工程图焊接工装结构评审完成后工装设计工程师进行2D工程图设计；焊接工装2D工程图出图时间：A类工装2D工程图出图时间 2天；B类2D工程图出图时间一一1天；C类工装2D工程图出图时间一一1天；5.7焊接工装制作焊接工装按工装、夹具、检具制作单的要求进行；按图纸尺寸检查外加工件尺寸；焊接工装定位器的定位面不能动用打磨机进行打磨；焊接工装装配过程中发现问题及时与工装设计工程师进行沟通；5.7.5 A类工装装配时间一一3-5天；B类工装装配时间一一3-4天；C类工装装 配时间一一2-3天；焊接工装试焊前安全装置需制作完善；5.8焊接工装验收焊接工装首次试焊由工装制作人员负责，工装设计工程师、项目经理参与首次试焊并按产品图或焊接组件图检查试焊样件；品质部按产品图或焊接组件图检查试焊样件（三座标仪或专用检具检查）；根据首次试焊样件调整焊接工装，直到试焊样件达到产品图或焊接组件图 技术要求；试焊样件经三座标仪和专用检具检查合格后，项目经理组织试焊验收；焊接工装试焊验收由项目经理组织工装制作人员、工装设计工程师、焊接车间人员、品质部人员参与，焊接工装试焊由车间工人操作5-20件；焊接工装验收标准：1）工人对焊接工装操作性基本满意；2）生产部对焊接工装生产效率基本满意；3）试焊样件经三座标仪或专用检具检查合格；焊接工装验收合格后，由参与焊接工装验收工作的人员在焊接工装验收确认表上签字。588焊接工装验收没有通过验收时，由工装设计工程师、工装制作人员共同对 焊接工装进行改善性修理，修理后重新进行焊接工装验收程序，直到焊接工装通过验收；焊接工装验收完成后，由工装制作人员按工装、检具清单在焊接工装 上打铭牌；（编号按编码规则，待定）5.9焊接工装电子资料技术部建立焊接工装设计、制作、试焊、修理、验收的电子档案资料；焊接工装电子档案资料由技术部指定专人负责管理；焊接工装验收合格后，10天内建立和完善工装电子档案。5.10焊接工装登记管理焊接工装由工模库进行登记管理，建立焊接工装台帐；焊接工装要按焊接工装管理规定的要求，将焊接工装摆放在工装架上， 按产品整齐摆放焊接工装，定期对焊接工装进行维护保养；5.11焊接工装使用操作者按工艺文件要求操作，防止人为损坏焊接工装；焊接工装使用前要检查焊接工装各部件是否完整；安全护罩是否完好；定 位器是否磨损、损坏；定位面是否有焊接飞溅、焊渣；夹紧机构各部件动作是否 灵活、可靠；定位销是否磨损、弯曲；对A类和B类焊接工装焊接的第一个焊接组件实行 “首件三检”来验证焊 接工装是否完好；工作中不允许用铁器打击定位器、定位销；工作完成后要将焊接工装擦拭干净放回工装架上；5.12焊接工装定期检查5.12.1 A类焊接工装定期检查周期为2个月或1万台；B类焊接工装定期检查周 期为4个月或1.5万台；C类焊接工装定期检查周期为6个月或2万台；品质部负责组织技术、焊接车间的有关人员对焊接工装进行定期检查；焊接工装定期检查的内容：1） 定位器磨损、松动、损坏；2）定位销磨损、弯曲；3）夹紧机构一一灵活、夹紧可靠、各部件完整无缺；4）主体变形、弯曲、损坏；完成检查后填写焊接工装定期检查表参加检查人员签字；5.13焊接工装报废由于焊接工装长期使用导致丧失可操作性，丧失使用精度，焊接车间填写焊接工装报废申请单；品质部组织技术部、焊接车间相关人员对申请报废的焊接工装进行技术鉴定，并填写焊接工装报废申请单；由于产品设计改进导致焊接工装不能使用，由技术部填写焊接工装报废申请单；由于焊接工装设计改进导致焊接工装不能使用，由技术部填写焊接工装 报废申请单；总经理负责审核和批准焊接工装报废申请单；工装组负责对报废的焊接工装进行材料回收和材料利用；