工业区厂房施工组织设计

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资源描述
第一章 工程概况第一节 工程设计该工程为*标准厂房地块综合楼,由*建筑设计有限公司设计,*监理有限公司监理,*长质量监督站质检。一、 建筑设计该标段主要工程为综合楼(一)、综合楼(二)、综合楼(三)、综合楼(四)、综合楼(五),建筑面积约 。建筑设计耐久年限为 年,屋面防水等级为 级,建筑工程等级为 级,耐火等级为 级,建筑结构安全等级为 级,不考虑抗震。具体建筑情况详见建筑设计总说明。二、 结构设计该工程中,综合楼基础采用独立桩基础,采用现浇框架结构;现浇楼面梁板。具体结构情况详见结构总说明。第二节 工程地质及施工环境等一、 工程地质:依据义乌市经纬勘察工程有限公司提供的地质勘察报告,该工程的地质情况详见功臣地质报告。第二章 工程目标第一节 工程目标一、 质量目标该工程质量目标确保“双龙杯”。二、 工期目标该工程总工期为80天,并保证于2003年9月30前开工,2003年12月19日前竣工。三、 安全生产、文明施工、环境保护该工程安全生产、文明施工,临时搭建有序,材料机具设备堆放整齐,环境保护做到无污染排放、合理分类、综合回收利用,消防设备齐备,并在建设该工程时应特别注意周边的环境和本工程的地质地貌,服从建设单位的监督和管理。第二节 目 标 分 解一 质量目标为确保该工程的目标实现,在质量方面按基础分部、主体结构分部、建筑装饰分部、建筑屋面、建筑给排水、建筑电气等六个部分进行目标分解,分解如下:基 础 部 分无支模土方土方开挖土方回填混凝土基础模 板钢 筋砼主 体 结 构砼 结 构模 板钢 筋砼砌 体 结 构填充墙砌体建筑装饰装修地 面整体面层板块面层抹 灰一般抹灰门 窗铝合金门窗安装饰 面饰面板安装。饰面转粘贴涂 料水性涂料涂饰细 部门窗套制作与安装等建 筑 屋 面卷材防水屋面保温层找平层卷材防水层细部构造建筑给水、排水给水系统给水管道及配件安装消火栓系统安装排水系统排水管道及配件安装雨水管道及配件安装卫生器具安装卫生器具安装配件安装排水管道安装室外排水管网排水管道安装排水管沟及其他建 筑 电 气电气照明安装配电柜安装照明配电箱(盘) 安装电线电缆导管及线路敷设接地装置安装防雷接地安装接地装置安装干线敷设二、工期目标分解依据施工网络计划,综合分解劳动力。按照施工分项工程以天为单位分解,另外与项目班签订工期责任书,按日历天考核。二、 安全生产、文明施工、环境保护目标分解安全生产、文明施工以进度为指针,根据现场的实际情况,按照施工用电,“三保四口”防护,脚手架的搭设,机械设备的管理使用,施工平面的综合布置,施工现场人员的安全防护,设备的使用情况,以及工作面的实际情况来进行分解,以班组为单位进行考评,责任到每个员工。环境保护以作业环境,周边环境,水、声、粉尘,材料的回收分类为基本分项进行分解。第三章 项目组织机构依据建设工程项目管理规范的要求,设立项目经理部,由项目经理作为企业法人的全权代表处置该工程的所有授权事项。第一节 项目经理一、 项目经理简介(详见项目经理简介)二、 项目经理的责任项目经理代表企业实施该工程施工项目管理,贯彻执行国家法律、法规、方针、政策和强制性标准,执行企业的管理制度,维护企业的合法权益。履行“项目管理目标责任书”规定的任务,对进入现场的生产要素进行优化配置和动态管理,建立质量管理体系和安全管理体系,并组织实施在授权范围内负责与各协作单位、发包人和监理工程师等的协调,解决项目中的问题。第二节 组织结构一、组织构图(后附)二、项目经理部的运行在该工程施工过程中,项目经理部成员学习项目的规章制度,检查执行情况和效果,并根据反馈信息改进管理。同时项目经理按月对管理人员的岗位责任制进行检查、考核和奖惩,对作业队伍和分包人实行合同管理,并加强控制和协调。第四章 项目进度控制该项目进度控制以实现合同约定的竣工日期为最终目标。一、 施工进度计划(见后附网络计划)二、 施工进度计划的实施该工程中标后,立即组织编制月旬施工进度计划,分解总的网络计划,同时与所有的施工班组逐级落实,以施工任务书的形式由班组实施。在施工过程中,及时跟踪计划的实施,当发现计划受到干扰时,应及时采取调度措施,并同步实行图上作业,跟踪记载每个施工过程的开始日期,完成日期,完成数量,施工现场发生的干扰因素对策等。三、 施工进度计划的检查与调整依据跟踪记录,对施工进度计划进行检查。检查采用日检表和同检查相结合的方式进行,检查内容为:完成的工程量,人员机械数量及生产效率,进度偏差情况,管理情况,影响进度的特殊原因及分析。完成检查后,及时向监理、分公司提供月报。该工程的网络计划,原则上不予调整,除不可抗拒以外。第五章 项目质量控制项目质量控制按照2000版GB/T19000族标准和企业质量管理体系的要求,坚持“质量第一 预防为主”的方针和“计划 实施 整改 提高”循环工作的方法,不断改进过程控制,实行样板先行制,从人、机、料、环、法五个方面要素控制来确保该工程的质量。第一节 施工准备阶段的质量控制一、熟悉图纸1. 由项目技术负责人组织图纸交底,对本工程的施工特点、难点进行分析。分析材料用量,确定月旬材料进场计划,材料的质量要求,材料检测计划等。2. 对照强制性条文,验证图纸的有效性,有违背的地方立即与设计单位联系,进行更改。二、组建项目管理体系防水班组质检员泥工组木工组水电安装组钢筋工组试验员装饰组材料员技术负责人项目经理该工程中标后,立即按照以下体系组建质量管理小组,并签订质量责任制。1. 质量管理小组: 三、物资采购中标后,立即从合格分供方的名单中选择物资供应方,并与之签定供货协议,明确供货进场方式、进场时间、材质要求等。四、施工现场准备为确保该工程的质量,首先要对堆放场地进行处理,确保成品、半成品在堆放期间的质量。如按施工现场平面布置图的要求,对砂、石料堆放场地进行硬化,水泥仓库的防潮处理等。五、检测器具的准备在该工程中标后,对所拟使用到该工程的磅秤、水平仪、经纬仪、50米卷尺等强制性检验的器具,到义乌市质量技术监督局进行检测校正。对自用的坍落度筒,试模,5米卷尺,砼搅拌机的上水量进行自检,完成后做好自检记录。六、人员的教育培训和管理所有施工人员除严格按要求进行上岗前的教育外,还分工种进行专项教育,除重点讲解施工要点、难点外,还应对产品保护、材料的使用性能,作进一步的学习教育,以合理使用各种材料。在该工程开工前, 做好现场人员的管理工作,保证生活作息时间,以良好的精神状态来保证工作质量,从而有效提高工程质量,建立严格的后勤生活规章制度,以班组为单位管理好每一个员工的生活 。采用考评制度,实行奖惩,以旬为单位进行考核。第二节 施工阶段的质量控制一、做好技术交底工作项目技术负责人向承担施工的负责人或分包人进行技术交底。技术交底资料按要求办理签字手续。技术交底的内容除施工工艺流程、施工特点、质量目标、分项的做法外,还应该注明注意事项,常见通病的防治等。完成书面交底后,各施工负责人还应对每一个施工人员进行交底,针对本部门人员的特点,合理安排工作。如砌墙等级高的安排在转角等重要位置,等级低的安排在中间位置等。二、 做好工程测量工作任何工程,测量是前提。有效控制测量误差,减小误差是保证工程质量的关键。1. 定位测量:严格按照规划局给定的定位点进行放样,针对该工程的特点:一是采用高等级的测量仪器,即采用J2经纬仪进行轴线引测,利用正倒镜来消除仪器误差。合理安排时间,如上午、傍晚的时间来降低仪器误差。另外,充分利用多个基准点进行校验,严格自检、互检、专检制度,以避免人员的偶然性误差产生。2. 引测测量根据该工程结构,在基础与柱之间控制好垂直度即可。确保引测的准确性。另外,利用柱上的水平线控制梁柱等的标高,采用闭合法测量。3. 沉降观测由专人负责进行沉降观测,在设置完成后,按月给予测量,并进行分析。三、施工过程控制:1. 成品、半成品、原材料的质量控制从合格分供方订购材料,提供合格的场地给予保存,采用合理的搬运方式发给予搬运。按照规范的要求做好材料报验,材料取样、复验工作。收集整理好产品的合格证,复验报告单等。2. 严格控制计量器具的准确性、有效性,定时进行抽检。另外,计量器具的保存环境进行控制。每次使用后, 及时做好清理工作。3. 严格工序控制:作业人员持证上岗,工序的检验和试验应符合过程检验和试验的规定,对找出的问题按不合格控制程序及时处理。特殊过程的控制,除应执行一般过程控制的规定外,由专业技术人员编制作业指导书。第六章 施工方案第一节 施工测量方案为了保证工程施工质量,做到按图施工,严格按有关施工规范和规程指导施工,创造主体结构优质工程,必须做好工程施工过程的测量工作。根据本工程的招标范围及实际情况,施工测量工作由以下几部分组成:工程定位、放线、基坑施工阶段测量,上部结构施工阶段测量。一 测量设备选用为确保工程测量精度,保证平面位置和垂直度的正确,本工程配备先进的测量仪器和经验丰富的测量人员,建立合理的控制网络,进行工程分阶段的检测。工程测量仪器必须经法定计量单位检测,并在检验准用期内。二 工程定位、放线根据施工总平面施工图和城市主控网络坐标进行工程定位,并在场内或附近建立本工程控制网络和网点,网点 设置在基坑挖土影响不到地区,远离综合楼30M以上,并加以保护,以便在施工各阶段进行复核。三 基础施工阶段测量基础测量以主体设置的网点定位。地下0.000标高分土方、垫层和基础三个阶段进行控制。垫层施工阶段利用外设网点控制,用经纬仪把控制点移至场内,控制垫层施工。基础施工前,在防水层垫层面上,重新利用场外网点,用经纬仪把轴线、标高引入垫层面。四 上部结构施工阶段测量上部结构施工时,选择外墙柱子作一明显标记以后依此为准,逐层向上垂直测量,长尺复核,防止累积误差,标高到位,用水准仪倒向别的柱、墙等主要部位,用红漆作标记。以高出楼面500mm为准,便于钢筋、木工、安装工掌握标高尺寸及有关部门进行检查。每层拆模后,即用墨斗弹出水平线,标高以高出楼层100为准。第二节 土方工程本工程基础为独立桩基础。为保证定位,防止超挖,基础采用机械挖土,人工修土。坑周边布置临时排水沟、集水井和水泵,以利桩孔排除积水。第三节 基础施工方案一、机械挖孔桩的施工、桩基概况本工程综合楼基础采用机械挖土,人工修土。、基础工程施工顺序挖土 修土 做垫层 砌基础 地圈梁 回填土。基坑和做垫层的施工搭紧凑,时间间隔不过长,以防雨后基坑内灌水,影地基的承载力。垫层施工后留有一两天技术间歇时间,使其具有一定强度后,在进行下一道工序。回填根据施工工艺的要求,一次分层夯填完成,并在上部结构开始以前完成,既可以避免基槽遭雨水或施工用水浸泡,有可以为后续工创造良好的工作条件,提高生产效率。二、钢筋工程()钢筋工程施工为桩基础钢筋制作,在制作时要严格控制钢筋的直径、等级和钢筋笼的尺寸等。()钢筋施工的规定a、认真阅读图纸,了解设计意图,严格按施工图纸要求, 抗震等级要求、施工规范要求施工。b、钢筋原材料进场后应先对其外观进行检查, 核对质保书的各项技术指标,并按规定进行复试,取样时应有甲方代表或监理人员旁站监督。钢筋待复试合格后才能投入工程使用。c、钢筋的接头形式、位置、搭接长度、 锚固长度等必须符合设计要求和相关规范规定的要求。d、认真研究施工图纸,在吃透设计意图的前提下, 编制施工下料单,并应将下料单送项目技术负责人审核后才能交于班组操作人员进行取料加工工作。e、 对钢筋焊接接头应严格按照焊接施工规范进行取样试验,试验合格后才能投入工程使用。钢筋焊工必须持证上岗。()钢筋绑扎a、 钢筋绑扎前,应在钢筋制作车间(或者铺好的砼地面上)所弹墨线位置进行试排,然后用画出钢筋位置,依次进行排放。b、 柱钢筋施工时应认真核对图纸,确保钢筋的型号规格正确。c、 独立桩基础钢筋,均要按规定放置保护层块,以确保钢筋的有效保护层。e、 钢筋绑扎完成后,必须请建设单位、 监理公司的有关人员和设计院设计人员、质监站质监员进行验收,在验收合格后才能进下道工序施工。、模板工程()模板采用定型木模板,支撑体系采用483.5 焊接钢管。(2)在支模时应严格控制断面时,保证模板接缝的严密防止漏浆,同时应当保证位置的正确,防止出现位移现象。(3)在支模工程完成后,应及时进行技术复核工作,复核模板的强度、刚度和稳定性是否满足要求,复核轴线、标高、断面尺寸是否满足设计要求和施工规范的规定。、砼工程基础砼浇筑对配合比的要求比较高,在确定配合比时,应充分考虑施工时的气候条件,在满足混凝土上强度的前提下,砼中掺高效复合型减水剂,以减少水泥用量,优先选用粗骨料。()在浇筑时遵从先独立基础后梁板的原则,采用薄层连续浇筑,在施工时根据气温高低控制间歇时间。搅拌车配备要满足混凝土的连续施工,供应速度应大于初凝速度,确保在每个施工段内连续施工不应发生施工缝。()配备足够的施工人员和施工机具,配备不少于5根振动棒。每根振动棒配备2人振捣,2人翻锹,8人负责抄平,2 名管理人员监督施工。()砼浇筑应同向平行,分层振捣,逐层到顶。在施工时应特别注意交接部位,不得漏振,尽可能采取2次振捣工艺, 提高混凝土的密实度,高频振动棒要垂直插入,快插慢拔,插点应均匀。在振捣上层砼时应插入下层砼50mm左右,以消除层间接缝。掌握合适振捣时间,以砼表面平整,不冒气泡,无明显沉落为合适。()浇砼时,应按规定留置砼块,制作时应有监理人员站旁监督。严格控制砼送到场的坍落度,每台班检测不少于2次。()加强砼养护,控制砼内外温差和温度陡降, 防止砼发生温度裂缝。采用覆盖塑料薄膜加草袋减少内外温差进行养护。第四节 主体工程施工方案一、施工部署根据工程的实际情况,综合楼划分为5个施工段,各个综合楼划分为一个施工段,道路管网为一个施工段,在每个施工段内梁板、柱、二次浇筑。各工种在每个施工段内流水施工。二、施工顺序及基本要求、框架结构施工程序 为加快进度,提高工效,充分利用柱子、施工周期短的特点,可在结构施工中将柱与梁板施工相对独立开来,尽量减少两部分的相互影响,保证整层结构的施工进度。、模板工程(1) 为保证砼结构的工程质量,提高砼表面观感, 真正体现“百年大计、质量第一”的精神,我公司在本工程中使用平整度、光洁度好,硬度、强度高的复合支模,梁板采用扣件式钢管支撑架,水平支撑连通。(2) 一般情况下梁模支柱设置采用双支柱,间距700mm。对大跨度大截面梁的梁模与支撑设置,必须由项目部施工技术负责人和木工翻样进行模板设计计算,编制专项支模和拆模专题方案,并报公司技术处和总工程师审定后才可施工。(3) 楼梯支模应结合设计图中楼梯踏步面层材料的做法及其工艺要求,支模时踏步应留出面层和梯井装修余地,并对休息平台和踏步标高严格复核。(4) 施工中应注意:A.模板安装前,向施工班组做好技术交底,模板应涂上脱模剂。B.模板安装应注意对拉螺栓及钢楞的制作安装。C.柱砼浇筑先完成,在柱子砼达拆模强度时,最上一段模板保留不拆,以便于与梁模相接。、钢筋工程(1)钢筋制作A.本工程钢筋工作量较大,但场地情况非常理想。B.钢筋进场,制作加工前,先检查钢筋表面应洁净, 粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净。C.圆盘钢筋调直后,不得有局部弯曲、死弯、小波浪形, 其表面的伤痕不得使钢筋截面减少5。D.钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量,长短搭配,先断长料后断短料,尽量减少和缩短钢筋短头,节约钢材。E. 钢筋的焊接本工程梁主筋焊接采用闪光对焊,柱子主筋采用电渣压力焊。用于本工程的钢筋进场和焊接后必须由试验室进行抽样试验,合格后方可投入施工。(2)钢筋绑扎本工程钢筋工作量大,钢筋绑扎必须按施工图要求组织施工,钢筋绑扎尺寸、间距、位置准确,所有钢筋搭接和锚固长度必须满足设计和施工规范的要求。钢筋工程中特别注意柱梁节点,钢筋密集处的钢筋分布情况及悬挑梁板结构的受力筋位置,随时纠正因踩踏而变形、移位或塌陷的钢筋。A.柱竖向柱筋的弯钩应朝向柱心,角部钢筋的弯钩平面与模板面平角对矩形柱应为45, 小截面柱为振动器插入需要将弯钩偏转时,与模板夹角也不得小于15。箍筋接头应交错排列,垂直放置,箍筋转角与竖筋交叉点均应扎牢,平直部份与主筋交叉点可隔一根互成梅花形扎牢。B.梁与板在梁纵向受力钢筋双层排列情况下,两层钢筋之间垫入直径25mm的短钢筋。箍筋接头交错设置,接头与相应部位的架立筋绑扎。悬挑梁的箍筋接头设置在梁下部。三、钢筋工程注意事项1.钢筋工程的基本要求同基础。2钢筋工程()、下料配料a、钢筋因弯曲会使其长度发生变化, 这一点在配料中值得注意,因此不能直接根据图纸中尺寸下料,必须了解对砼保护层、钢筋弯曲、弯钩等规定,再根据图中尺寸正确计算其下料长度。钢筋弯曲调整值:45弯曲为0.5d;90弯曲为2d;135弯曲为2.5d。钢筋弯钩增加长度一般是:半圆弯钩为6.25d, 直弯钩为3.5d,斜弯钩为4.9d,对弯钩增加长度尚要根据具体条件, 并满足设计要求。b、在配料计算时,钢筋配置的细节问题没有明确时, 原则上按构造要求处理。c、钢筋配料应厉行节约利用的原则,计算应填写配料单, 下料制作依据配料单进行。d、配料时,尚要考虑施工需要的附加钢筋。2、成形加工a、钢筋表面应洁净,油污、浮皮、 铁锈等应在使用前清除干净,在焊接前,焊点处的铁锈应清除干净,除锈后留有麻点的钢筋不得随意使用。b、钢筋切断断口规整,不得有马蹄形或端头弯曲等现象, 钢筋切断长度要求正确,其允许偏差为10mm。c、钢筋弯曲成形, 级钢筋末端弯钩的圆弧弯曲直径不应小于2.5d,平直部分长度按要求确定,不作要求时不宜小于3d; 级钢筋末端弯折时,弯曲直径不宜小于4d,平直部分长度按要求确定,弯起钢筋中部弯折处的弯曲直径不宜小于5d。d、梁、柱箍筋必须作135弯钩,弯钩平直段长度为10d。e、质量要求钢筋成形形状正确,平面上没有翘曲不平现象;钢筋弯曲点处不允许有裂纹,为此,钢筋弯曲时要避免弯来弯去的现象;钢筋弯曲成形后的允许偏差;全长10mm,弯起钢筋起弯点后位移20mm,弯起高度5mm,箍筋边长5mm。3、焊接a、闪光对焊质量要求:接头处不得有横向裂纹;与电极接触处的钢筋表面,不得有明显烧伤;接头处的弯折不得大于4。接头处的钢筋轴线位移不得大于0.1d,同时不大于2mm;试拉与弯曲试验必须符合要求。b、电弧焊质量要求:焊缝表面平整,不得有较大的凹陷、焊瘤;接头处不得有裂纹;咬肉深度不大于0.5mm,气孔和夹渣在2d 长的焊缝表面上不大于2个,同时不大于6mm;焊缝长度:双面焊5d,单面焊10d,允许偏差-0.5d, 焊缝高度0.5d焊缝宽度0.3d(或4mm),允许偏差-0.05d,焊缝宽度0.7d(或10mm),允许偏差0.1d;接头处钢筋轴线位移允许偏差0.1d,同时不大于2mm,钢筋轴线弯折不大于4;试拉必须符合要求。c、电弧焊接所使用的焊条d、气压焊质量要求偏心量不得大于钢筋直径的0.15倍,且不得大于4mm。 当不同直径钢筋焊接时,应按较小钢筋直径计算。两钢筋轴线弯折角不得大于4。镦粗直径不得小于钢筋直径的1.4倍。镦粗长度不得小于钢筋直径的1.2倍, 且凸起部分平缓圆滑。压焊面偏移不得大于钢筋直径的0.2倍。、绑扎与安装a、作业条件钢筋绑扎前应检查有无锈蚀现象,锈蚀钢筋要经除锈之后,再运至绑扎现场;已做好抄平放线工作,根据弹好的尺寸线检查下层预留插筋的位置、数量、长度,如不符合要求时,应进行处理;整理调直下层伸出的搭接筋,如不符合要求时,应进行处理,注意位置调整时搭接筋弯折坡度不应大于1:6;按图纸设计及操作工艺标准向工人进行交底;如果模板工程先行、模板安装要先做预检,并清除模板内杂物。b、钢筋接头10以上钢筋,优先用焊接接头,22以上钢筋,不宜采用绑扎接头;焊接接头或绑扎接头搭接长度末端距钢筋弯曲处不得小于10d,也不宜位于构件最大弯矩处;受力钢筋的接头位置应相互错开,绑扎接头在任一搭接长度内(且不小于500)不超过25,焊接接头在35d区段内(且不小于500)不超过50;柱中纵向钢筋的接头:搭接接头:搭接位置可以从各层面开始,或从基础顶面开始;柱子每边钢筋不多于4根时,可在一个水平面上接头;下柱伸入上柱搭接钢筋的根数及直径应满足上柱要求,当上柱钢筋多于下柱时,钢筋的差值应加设插筋锚在下柱内,并满足搭接及锚固要求,当上下柱内钢筋直径不同时,搭接长度按上柱内钢筋直径计算;下柱伸入上柱的钢筋弯折留不大于1/6时, 下柱钢筋可不切断而弯伸至上柱,否则应该设置插筋或将上柱钢筋锚在下柱内。焊接接头应设置在柱的弯矩较小区段,规定接头最低点距柱端不宜小于柱截面长边尺寸,且宜在层面以上750mm处, 接头间距不得小于搭接长度。c、受力钢筋的砼保护层按规范要求进行施工。d、施工方法柱子钢筋绑扎按图纸要求箍筋的数量,将箍筋都套在下层伸出的搭接筋上,然后立柱子钢筋;绑扎接头的搭接长度按设计要求;绑扎接头的位置相互错开;在立好的柱子钢筋上画出箍筋的位置,然后将已套好的箍筋由上往下采用“缠扣法”绑扎,箍筋与主筋垂直,箍筋的接头应沿柱子竖向交错布置;保护层垫块应绑在柱立筋外皮上,间距1000左右,以保证砼保护层厚度正确;柱截面尺寸变化时,钢筋收缩位置,尺寸要符合设计要求;设计要求设拉筋时,拉筋应钩住箍筋;凡柱子与砌体连接处,柱内必须预埋26500 砌体拉结筋,设计要求在柱内锚固不小于200,砌体内不小于1000及1/5 墙长。梁钢筋绑扎主筋按图纸的数量穿好箍筋,按图纸位置,间距逐个分开固定主筋穿次梁主筋,并按图纸套好箍筋放主次梁架立筋隔一定间距绑扎箍筋梁四角用“套扣法”绑扎,主次梁同时配合进行。箍筋的接头沿梁横向交错布置,次梁纵筋放在主梁上面; 主次梁钢筋要在主筋外皮放好垫块,以保证主筋保护层厚度。板钢筋绑扎在模板上画好钢筋位置间距;按间距先摆放主筋,后放次筋,板与梁交叉处,板的钢筋放在梁的钢筋上面;绑扎钢筋用“顺扣法”,双向板全扣绑扎,负弯矩钢筋全扣绑扎;板钢筋双层时,两层间加马凳,以保证上层钢筋的位置正确,最后在主筋下垫好砂浆垫块。四、模板工程注意事项()材料选用:柱、墙和梁模板采用九合板,用483.5焊接钢管做为支撑体系。平板采用九合板。 柱模用钢管做抱箍,间距不超过500mm,另因柱截面尺寸较大,每隔600mm设一道12对栓螺栓固定。()梁板模板支撑体系竖向立杆间距不能超过1000mm,应设置扫地杆,牵连杆间距不超过1500mm。高度超过500mm 的梁中间设12对柱螺栓固定,梁上部用-303铁栓片加固。梁底应根据跨度起拱,支撑6080搁栅间距不超过300mm,应竖向放置。 平板垫木每平米不应少于2.5根,长度为2m。(3)模板拆除a、砼的模板不得过早拆除, 拆模时的砼强度不低于设计强度的70。在浇砼时留置拆模试块1组,以此控制模时间。b、模板使用前应刷脱模剂。五、砼工程注意事项()浇砼前的准备工作a、模板、钢筋、预埋铁件及管线等全部安装完毕, 检查符合设计要求,并办完隐检手续。b、浇砼用架子及走道已支搭完毕并检查合格。c、将模板内的垃圾等杂物清除干净, 并检查垫块是否已垫好。d、柱头立模之前必须清除柱头内杂物,浮浆松动石子。()砼运输本工程上部为框架现浇梁板结构,砼分项工程量大,为了提高工效,缩短工期,结构砼均采用自拌砼,主体结构垂直运输采用塔吊。a、为了防止砼在运送过程中坍落度产生过大的变化, 要求从搅拌60min内送完毕。b、如砼运到浇灌地点,有离析现象时,应立即停止出料, 顺高速搅拌2-3min后再出料。若情况仍未好转,不得再向料车卸料。()柱、墙、梁板砼浇筑a、浇筑时先柱、墙后梁板b、柱浇筑前底部先填以5cm左右厚与砼配合比相同的减半石子砼,柱、墙砼分层振捣,每层厚度不大于50cm。振捣时振动棒不得触动钢筋和预埋件,除上面振捣外,下面要有人随时敲打模板。c、由于柱较高, 应在模板侧面开门子洞装斜溜槽分层浇筑。d、梁、板同时浇筑,浇筑方法用“赶浆法”施工, 即先将梁板砼浇筑连续向前推进。梁柱接头钢筋密集处,采用小直径高频率振动棒振捣。e、浇筑板的虚铺厚度应略大于板厚, 用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣,振动完毕后用长木刮平然后用木抹子搓平。f、本工程每流水作业段内浇捣不留施工缝。 如遇特殊情况,施工缝应留置在沿次梁中部1/3范围内, 施工缝的表面应与梁与梁轴线或板面垂直,不得留斜槎。g、施工缝处须待已浇筑砼抗压强度不小于1.2Mpa时, 才允许继续浇筑,在继续浇筑前,施工缝砼应凿毛,除易松动石子,并用水冲洗干净后,先浇一层水泥浆,然后继续浇筑砼,应仔细振捣密实,使新旧砼紧密结合。(4)砼养护砼浇捣完毕后,应在12h以内加以覆盖浇水养护, 浇水次数应能保证砼有足够的湿润状态,养护期一般不少于七昼夜。(5)模板拆除必须按施工规范和JGJ59-99中有关要求进行,如需提前必须报技术部门认可。(6)成品保护措施a、要保证钢筋和垫块位置正确, 不得踩踏楼面楼梯的钢筋。 不得碰动预埋铁、插筋。b、不得用重物冲击模板,不得在梁、 楼梯踏步模板吊板上踩登,应搭设跳板以保护模板的牢固和严密。c、对已浇好的楼面,楼梯踏步表面要加以保护, 必须在砼强度达到1.2Mpa以后,方准在上面进行操作和搭架立模。(7)技术措施本工程层高较高,浇筑下料时,应防止混凝土离析,采用薄钢板制作的串筒来控制砼自由下落的高度(高度控制为2m)。砼振捣实用插入式振器,应分层振捣密实, 在振捣上层时应插入下层砼5cm左右,并应在下层砼初凝前进行。 砼振捣应顺序正确,避免出现漏振,过振现象。(8)雨天施工措施a、应充分考虑砂、石中的含水率。严格控制砼的用水量。b、对已振捣好的砼要及时用草包覆盖。c、预先考虑好在大雨情况下,施工缝的留设位置。(9)应注意的质量问题a、蜂窝:原因是砼一次下料过厚,振捣不实或漏振; 模板有缝隙水泥浆流失;钢筋较密而砼坍落度过小或过大。b、露筋:原因是钢筋垫块痊移、间距过大、漏放、 钢筋紧贴模板造成露筋或梁,板底振动不实而出现露筋。c、麻面:模板表面不光滑或模板湿润不够或拆模过早, 构件表面混凝土易粘附在模板上造成脱皮麻面。d、孔洞:原因是在钢筋较密的部位砼被卡, 未经振捣就继续浇筑上层砼。e、 缝隙及夹层:施工缝杂物清理不干净或未套浆等原因造成缝隙、夹层。f、 梁柱结点处断面尺寸偏差过大:主要原因是柱接头模板刚度太差。g、 现浇楼梯和楼梯上表面平整度偏差太大:主要原因是砼浇筑后表面不认真用抹子抹平。六、砖砌体工程本工程教学楼、餐厅为全现浇框架结构,教师工作间为砖混结构。其施工程序为:抄平放线立皮数杆立内门窗框摆砖花砌头角(挂线)铺灰砖墙勾缝、清理墙面。(1)标准砖及砌块的砌筑要点砌筑用砖和砂浆要经试验室试验和提供级配。砌筑前砖要提前浇水湿润。砌筑前,先根据砖墙位置弹出墙身轴线和边线。开始砌筑时先摆砖样,排出灰缝宽度。摆砖时应注意门窗位置及砖垛、构造柱等对灰缝的影响,同时要考虑窗间墙的组砌方法及非整砖的位置,务使各皮砖的竖缝相互错开。在同一墙面上各部分的组砌方法应统一,并使上下一致。砌砖前须进行皮数杆的技术复核工作,皮数杆上应标出砖的厚度、灰缝厚度、门窗、过梁等的构件位置,立皮数杆时要用水准仪进行抄平,使皮数杆的楼地面标高线位于设计标高位置上。(2)砌体拉结筋本工程框架结构的填充墙砌筑时必须做好砌体与墙柱的拉结。为避免拉结筋漏埋、移位而造成拉结不能满足砌体要求的情况,要做到以下三点:浇筑钢筋砼柱前应确定皮数杆,并在皮数杆上标明拉结筋的位置。这样既保证拉结筋不漏放,又可使拉结筋与砖砌体水平灰缝一致。在规定的位置将拉结筋与同一标高的箍筋焊牢,如在同一标高无箍筋,可将在20mm内箍筋移至与拉结筋同一标高并焊牢;如在20mm内无箍筋,可加设一箍筋再行焊牢。 拉结筋预留要紧贴模板内侧,易于拉出调直。对拉结筋设计不明确的,设置26400-500,伸入砌体不小于1000mm。预留完成,严格拉结筋的检查验收。验收柱内钢筋时,同时检查验收拉结筋的预埋情况,并做相应隐蔽工程验收记录,不符合要求的,应在整改并重新验收合格后才允许浇筑砼。对于普通粘土砖砌外墙,拉结筋部位应按砌墙皮数杆埋设,接近梁底或板底部位的砌体要用标砖45斜砌, 同时宜间隔几天,二次砌筑,保证墙顶砂浆饱满,减少装修收缩裂缝。砌体灰浆级配准确,墙体平整、垂直、灰缝饱满,砖块水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80,提高外墙抗渗能力。 在厕所、卫生间、女儿墙等浸水部位的墙下钢筋砼楼板,在结构砼浇筑时预先向上翻起200mm高素砼反边(门洞处除外),防止这些部分由墙脚处向外渗水。第五节 外架工程方案一、外架选用本工程占地面积大,外架拟采用双排扣件式钢管脚手架。主杆纵距1.80m。立杆的横向间距1.2m,里排立杆离墙面250mm,步距1.8m。其具体部署见详图(后附)二、施工流程场地平整、夯实检查准备材料配件定位设置垫块摆放扫地杆立杆小横杆大横杆剪刀撑连墙杆防护栏杆脚手片密目安全网。三、施工要点(1)脚手架底脚必须牢固,回填土分层夯实平整, 认真做好排水处理。立杆底部加设宽度200mm,厚度50mm的垫木或垫块,每根立杆的支垫面积不得小于0.1m2。(2)外架拉墙杆设置:水平方向每隔3根立杆(5.4m), 垂直方向每层(4.8m)设一拉墙杆,上下呈梅花形布置。拉墙杆以48 钢管端部焊接12钢筋加弯钩埋入混凝土结构外侧, 并与外架垂直以扣件相连。(3)剪刀撑设置:脚手架外侧水平每7根立杆设剪刀撑一组,剪刀撑与地面夹角在4560之间,斜杆的水平投影宽度为34跨且不大于8m,斜杆与脚手架杆以扣件加以可靠联结, 斜杆除两端外应在中间增设24个扣结点,相邻扣结点距离不得大于60d,即2.88m。剪刀撑钢管的接长接点,必须采用搭接方法, 严禁用对接扣件,搭接长度不小于400mm,并采用两只回转扣件锁紧。(4)外架安全防护措施:脚手架外侧设置2道护栏,踢脚杆高 30cm,护栏杆高1.2m,内侧挂满密目安全网。外架必须随结构施工同步升高,并始终高出操作层一步架高,外架操作层满铺脚手片不少于三步。外架上必须安装避雷装置,其接地电阻不大于4。(5) 外架拆除:脚手架拆除应由项目经理召集有关人员对工程进行全面检查,确认已不需要脚手架时,方可进行拆除。拆除脚手架应按确定的拆除程序进行,设置警戒区,并应派专人负责警戒。拆除脚手架前,应将脚手架上存留材料、杂物等清理干净,然后按自上而下,一步一清的方法拆除。连墙杆尖在位于其上的全部可拆杆件都拆除后才能拆除。在拆除过程中,凡已松开连接的配件应及时拆除运走,避免误扶和误靠已松脱连接的杆件。拆下的杆配件应以安全的方式运出和吊下,严禁向下抛掷。在拆除过程中,应作好配合,协调操作,禁止单人进行拆除较重杆件等危险性的作业,并要加强对产品的保护,以防损坏门窗玻璃及外墙饰面。四、安全措施(1)搭设或拆除脚手架时,必须划出安全区,设警戒标志;并应有专人负责阻止无关人员靠近作业区。(2)搭拆脚手架时,必须由持有上岗证的架子工承担, 并定期进行体格检查,凡患有高血压、贫血病,心脏病及其它不适于高空作业者,一律不得上脚手架操作。(3)外架搭设完毕, 须经项目安全员和公司质监部门有关人员验收合格后挂牌使用,未经检查、验收的架子,除架子工外,严禁其它人员攀登。验收后任何人员不得擅自拆改,如需局部拆改时,须经项目经理同意由架子工操作。(4)在工程施工过程中, 派有经验的架子工定期对架子进行检查和保修工作,特别是大风雨后,项目经理要及时组织有关人员对架子进行全面检查。脚手架上施工荷载不得超过3KN/m2。 第六节、沉降观测为了掌握建筑物的沉降情况,及时发现对建筑物不利的下沉现象,以便采取措施,同时也可为今后合理的设计提供资料,我们浙江金华第一建筑安装工程有限公司决定对工程承建施工过程中,按照浙江省城乡建设厅浙施(1996)166 号浙江省执行(建安工程质量检验评定标准)有关问题的解释一文规定和设计要求,一定要做好沉降观测工作。在沉降观测过程中,首先必须做好水准点的布设工作。水准点必须离主要通道,地下管道5米以外, 而且应埋在建筑物、构筑物基础压力影响以外,以便提高沉降观测精度。其次必须按照建筑物观测点的设计布置要求,在0.000 左右位置埋好观测点。再次是按照沉降观测时间(第一次观测在观测点安设稳固后进行,以后观测是每完成一层结构工程观测一次,竣工后再观测一次移交建设单位)进行观测,观测应使成像清晰、稳定的时间内进行,同时应尽量在不转站的情况下测出各观测点的高程,以保证精度,前后观测使用一根水准尺,水准尺离仪器的距离不应超过50米,并要用皮尺丈量,使之大致相等。测完观测点后,必须再次后视水准点,先后两个后视读数之差不应超过1毫米。第七节 工程轴线及标高控制(1)轴线控制进场后,根据规划局的定位依据进行工程的定位,定出建筑物的四个方向作十字控制线。在控制线的各端做牢固的引桩,对工程轴线进行复核,接着进行基础轴线的投测。上部结构施工时,四个大角轴线均从基础中轴线引上,并用墨线弹出,轴线引测到楼面上,弹出十字线,复核无误后进行中间梁柱的轴线放样,中间砖墙的轴线复核可根据梁可挂下垂线,上下量距离,以求中间各墙体是否对中。(2)标高控制根据设计提供的水准基点,在现场选择便于观测又较为永久稳固的地点设置标准水准点。上部结构施工时,选择外墙柱子作一明显标记以后依此为准,逐层向上垂直测量,每层长尺复核,防止累积误差,每层标高到位,用水准仪倒向别的柱、墙等主要部位,用红漆作标记。以高出楼面500mm为宜,便于钢筋、木工、安装工掌握标高尺寸及有关部门进行检查。每层拆模后,即用墨斗弹出水平线,标高以高出楼层100为宜。为砌墙、管道安装等提供高度依据。粗装修后,把每层水平弹在墙面上,进行安装、楼面、吊装等工序的标高控制。第八节 屋面工程本工程屋面具体做法详见建施总说明。其主要施工要点如下:一、结构自防水根据以往对各种屋面防水工程的施工经验,应首先尽量保证屋面面层钢筋砼楼盖的振捣质量,提高屋面结构的自防水能力。屋面施工前应蓄水24h试验,确认结构无渗漏后再开始找坡施工。二、水泥砂浆找平层找平施工前,应先清扫干净基层表面,施工中尽量避开雨天,否则必须采取相应的技术措施,适当调整水灰比并覆盖保护,等稍收水后进行二次压光,表面应平整。沟边、女儿墙脚等位置做成半径50mm的圆弧。伸出屋面的管道周围找平层应做成圆锥台,管道与找平层间留凹槽,并嵌填密封材料。三、保温层施工(1) 将水泥和憎水珍珠岩按一定配合比干拌均匀,然后加水拌合,水不宜过多,否则珍珠岩将由于体轻上浮,产生离析现象,灰浆稠度以外观松散,手握成团不散,挤不出水泥浆或只能挤出少量水泥浆为宜。(2) 基层表面事先应洒水湿润。(3) 施工时用力要适当,用力过大易影响隔热保温效果;用力过小,与基层粘结不牢,易产生脱落,一般掌握压缩比为130左右即可。(4) 平面铺设时应分仓进行,铺设厚度一般为设计厚度的130左右,经拍实(轻度)至设计厚度。拍实后的表面,不能直接铺贴油毡防水层,必须先抹1:2.5-3的水泥砂浆找平层一层,厚度为710MM,抹后一周内浇水养护。(5) 整体保温层应有平整的表面,其平整度用2M直尺检查,直 尺与保温层间的空隙;当在保温层上直接设置防水层时,不应大于5MM;如在保温层上做找平层时,不应大于7MM,空隙只允许平缓变化。四、卷材防水层施工(1)卷材防水层施工应在屋面上其他工程(如砌筑、安装设备或管道等)完工后进行,如急需解决室内防水时,应先铺贴一层卷材(多层作法),待其他工程完工后,经检查如有损坏,应进行修补完好,再铺贴上层卷材。(2)铺贴多跨和有高低跨的房屋时,应按先高后低,先远后近的顺序进行。(3)在一个单跨铺贴时,应先铺贴排水比较集中的部位(如水落口、檐口、斜沟、天沟等处及卷材附加层),按标高做到由低到高,坡面与立面的卷材,应由下开始向上铺贴,使卷材按水流方向搭接。(4)铺贴方向一般视屋面坡度而定。当坡度在3以内时,卷材宜平行于屋脊方向铺贴。(5)卷材平行屋脊铺贴时,长边搭接不小于70mm,短边搭接平屋面不应小于100mm,坡屋面不应小于150mm,当第一层卷材采用条铺、花铺或空铺时,长边不应小于100mm,短边不应小于150mm,相邻两幅卷材短边搭接缝应错开不小于500mm,上下两层卷材应错开13或12幅卷材宽,为保证卷材搭接宽度和铺贴顺直,铺贴卷材时应弹出标线。(6)平行于屋脊的搭接缝,应顺流水方向搭接;垂直于屋脊的搭接缝应顺主导风向搭接。(7)上下两层卷材不宜相互垂直铺贴。(8)卷材铺贴前,找平层应干燥,一般现场试验的方法:由傍晚至次日晨或在晴天约12h内,铺盖1平方米卷材,如卷材内侧无结露时即认为找平层已基本干燥。五、分格缝处理分格缝的处理采用油膏嵌填。嵌缝工作应于砼浇水养护完毕后用水冲洗干净且达到干燥(含水率不大于10)进行。雾天、砼表面有冰冻或有霜露时不得施工。所有分格缝应纵横相互贯通,如有间隔应凿通,缝边如有缺边掉角须修补完整,达到平整、密实,不得有蜂窝、露筋、起皮、松动现象。分格缝必须干净,缝壁和缝两外侧50-60mm 内的水泥浮浆、残余砂浆和杂物,必须用钢丝刷刷除,并用吹尘机具吹净。嵌填油膏处的砼表面应涂刷基层处理剂,不得漏涂。凡已涂刷基层处理剂的分格缝都应于当天嵌填油膏,不宜隔天嵌填。油膏嵌缝完成且实干后,上覆500宽锡薄面SBS改性沥青防水层。六、成品保护屋面施工完毕后,做好产品的保护工作,并对屋面进行浇水试验,浇水时,应对整个屋面全面地、不间断地连续浇水2h以上,或作好不少于一次连续下雨2h以上的观察记录,以无渗漏为合格。观察记录邀请建设、监理方代表在场,检查合格后在观察记录上签字第九节 楼地面工程一、水泥砂浆地面(1)基层面清洁后刷水灰比为0.40.5的素水泥浆,用扫把均匀涂刷,随刷随做找平层,并控制一次涂刷面积不宜过大。(2)根据室内50cm水平线,在地面四周做灰饼, 然后拉线做中间灰饼(大面积的宜用水准仪辅助灰饼制作)。再用干硬性水泥砂浆做冲筋,冲筋间距1.5m左右。(3)对砼基层采用干硬性水泥砂浆,砂浆外表湿润松散, 手握成团,不泌水分。按照设计要求,先铺10厚1:3水泥砂浆找平。后做1:2水泥砂浆面层。操作时先在两冲筋之间均匀地铺上砂浆,比冲筋面略高,然后用刮尺以冲筋为准刮平,拍实。待表面水分稍干后,用木抹子打磨,将砂眼、凹坑、脚印打磨掉,操作人员在操作半径内打磨完后,再用铁抹子抹光。 向后退着操作,在水泥砂浆终凝前完成。(4)在水泥浆初凝前,用铁板抹子压抹第二遍。要把握人站在上面有脚印但不下陷的火候,要求不漏压,做到压实、压光;凹坑、砂眼和脚印都要填补压平。(5)在水泥砂浆终凝前,此时人踩上去有细微脚印, 当试抹无抹纹时,即可用铁板抹压第三遍,压时用劲稍大一些,把第二遍压光时留下的抹纹、细孔等抹平,达到压平、压实、压光。 (6)水泥砂浆完工后,第二天要及时浇水养护, 必要时蓄水养护,养护时间不宜少于7天。应注意的质量问题A、空鼓、裂缝(1)基层没有清理彻底,使面层与基层之间形成了一层隔离层,致使上下粘结不牢固,造成面层空鼓裂缝。因此,在铺水泥砂浆之前必须将基层上的杂物彻底清除,并认真进行清洗湿润。(2)涂刷水泥浆结合层不规范,涂刷水泥浆稠度要严格控制(水灰比在0.4-0.5之间),涂刷时要均匀,不得漏刷,面积不要过大。B、地面起砂(1)养护时间不够,过早上人,对刚硬化的表面层造成损伤和破坏,致使面层起砂、出现麻坑。因此,水泥砂浆地面完工后,养护工作的好坏对地面质量的影响很大,必须重视,当面层抗压强度达5Mpa时才能上人操作。(2)使用材料不规范,搅拌不均匀,操作时抹压遍数不够。(3)有地漏的房间倒泛水:在铺设面层砂浆时应先检查垫层的坡度是否符合要求。找铺设砂浆前抹灰饼和标筋时,按设计要求抹好坡度。二、防滑地砖施工(1)施工流程:弹线地砖浸水、晾干 制作灰饼、 冲筋刷素水泥浆抹铺水泥砂浆结合层弹块料控制线铺贴地砖 硅胶嵌缝、清理、养护。(2)施工要点铺贴前弹出+50cm标高水平墨线, 各开间中心十字线及花样品种分格线。地砖在进行铺贴的前一天应浸透、晾干备用。根据水平线制作灰饼,用靠尺推出冲筋。基底浇水湿润后,刷水灰比为0.5的素水泥浆。根据冲筋的厚度,有1:3 干硬性水泥砂浆打开铺结合层,水泥砂浆以手握成团,不泌水为准。结合层用靠尺及木蟹压平打实。抹铺结合层应在基层保持湿润且已刷水泥浆未风干时。对照中心十字线在结合层面上弹出地砖控制线,靠墙的一行应与墙距离一致,控制线间距一般为每5块地砖一条。三、花岗岩楼地面首先选料要严格仔细,色泽一致,铺贴前基层必须洁净,并根据建筑模数进行块料排列、弹线,分块控制线应从门厅中央向两边分划。铺贴前在结合层上以水灰比为0.4-0.5的水泥浆,并随刷随铺,安放花岗岩时四周同时下落,用橡皮榔头轻击木垫板敲实,用铁水平仪找平,使平整度控制在1mm内(2m靠尺与塞尺检查),接缝高低差在0.3mm以内,缝宽在0.5mm内,铺完第一块后向两侧和后退方向顺序镶铺,在铺设后1-2h进行灌浆擦缝,同时用棉丝将板面水泥浆擦净,镶铺后3天内禁止上人。第十节 装饰工程一、天棚抹灰(1) 施工方法:先用粉线包在靠近顶棚的墙上弹出水平线,作为顶棚抹灰找平依据,再从顶棚角开始,进行头道灰压抹,为了避免掉灰,头道灰一般宜抹得薄一些,将底层不平处用灰挤实即可,底子灰抹完后,紧跟着抹找平层,纸筋灰用铁皮抹子压实赶光。(2) 操作要点:现浇钢筋砼楼板底抹头道灰时,首先将板底杂物浮灰凸出砼凿平清除干净,即用铁板上灰,铁板抹子的运行方向必须与模板纹方向成垂直,且抹灰层越薄越好,顶棚抹灰平均总厚度应不大于15mm,顶棚表面应顺平,接槎应平整,并压实压光,不应有抹纹和气泡,顶棚与墙面相交的阴角应顺直清晰。(3)材料要求:水泥标号不小于325号(应符合设计配比要求)石灰膏应用块状生石灰淋制, 淋制时必须用孔径不大于3mm3mm的筛过滤,并贮存沉淀池中,熟化时间常温下一般不小于15天,用于罩面时不应小于30天,抹灰用石灰膏也可用磨细生石灰粉代替,其细度应通过4900孔/cm2,用于罩面时熟化时间不应小于3天。纸筋灰,将纸筋撕碎,浸透捣烂后,加入石灰膏中搅拌,过筛后即成,纸筋灰应洁净,细腻。抹灰宜用中砂,不得含有超过限量的粘土,不得含有草根,树叶和碱质等有害物质,砂在使用前应过筛。(4)质量要求:阴阳角找方,表面压光,不得有接痕裂纹。二、普通内墙抹灰(1)抹灰操作工序:挂线做灰饼;在上下灰饼之间抹上宽10cm长条灰埂,用木长刮尺刮平,厚度与灰饼相平,作为抹底子灰的填平标准(即冲筋);门窗洞口应用1:2水泥砂浆做护角,护角高度应不低于2m,根据灰饼厚度抹灰,然后粘好八字靠尺并找方吊直,用1:2 水泥砂浆分层抹平,待砂浆稍干后用阳角捋器和纯水泥浆捋出小园角;待冲筋砂浆稍干后就应上底灰,并边上底灰边刮平,然后用木抹子槎平;待底子灰五六成干后即用纸筋灰罩面。(2)操作要点:抹灰前必须先找好规矩,即横线找平,立线吊直,弹出准线和台度踢脚板线,抹灰的平均厚度均为20cm左右最薄处的厚度不得小于7mm;混合砂浆抹灰施工应分遍进行,每遍厚度为79mm;纸筋灰罩面,经赶平压实后其厚度不应大于2mm;混合灰砂浆的抹灰层,应待一层发白(78成干)后, 方可继续抹后一层,达到表面平整,不显接槎;纸筋灰罩面时,宜在底子灰56成干时进行,表面分两遍压实赶光,达到面层平整光滑,不显接痕;抹灰层的基层若是混凝土时,抹灰前应先刮素水泥浆一道,以使抹灰层与基层的粘结牢固。三、内墙瓷砖贴面(1)在清理干净的基层表面浇水湿透,抹底灰。 抹底灰要吊垂直、找规矩、贴灰饼、冲筋,力求完美。(2)在洁净的底灰上,依照室内标准水平线,找出地面标高,按贴砖的面积,计算纵横的皮数,用水平尺找平,并弹出瓷砖的水平和垂直控制线。(3)铺贴瓷砖时,应先贴若干标志瓷砖块, 上下用托线板挂直,作为粘贴厚度的依据,横向每隔1.5m左右做一个标志块,用拉线或靠尺校正平整度。(4)按地面水平线嵌上一根靠尺,并用水平尺校正, 作为第一行瓷砖铺贴依据。铺贴时,瓷砖下口坐在靠尺上,防止滑移并确保横平竖直。四、外墙面粉刷操作工艺流程:基底清理浇水湿润1:3水泥砂浆底做分格条水性涂料面层养护。具体施工要求:A、抹灰工程(1)所使用的砂子含泥量不大于3, 水泥使用硅酸盐水泥。(2)抹灰前要将其墙体表面的灰尘污垢,油渍清除干净,尤其模板脱模后砼表面粘连的隔离剂油污要用碱性清洁剂水溶液清刷干净。(3)在抹灰前的一天要认真洒水湿润墙体,开抹前再适当洒水一次。(4)内墙抹灰前要垂线、贴标、砼梁做护角,梁帮垂线贴标。(5)抹灰前要堵塞架眼,首先要清理好架眼中的残灰渣,再用水湿润分层用砖堵塞,砂浆要饱满。(6)外墙抹灰分格条采用黑色凹形塑料条,宽20毫米,成型后分格条顺直、宽度、深度一致,槽底光滑,分界清楚。(7)门窗顶底做滴水线3厘米,内加设106毫米的黑色塑料凹槽既美观,防水效果又好。(8)外墙各窗台板均为立模,钢筋砼现浇,内设滴水线加半圆凹槽,窗台面做2-4厘米的流水坡。(9)凡是压顶,女儿
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