ZC60海纳盐雾箱说明书

、八刖感谢贵司选择了本公司的产品，本公司不仅给贵司提供质量优良 的产品，而且将提供可靠的售后服务。为确保使用人员之人身安全及仪器的完好性， 在使用本仪器前请 充分阅览此操作手册，确保留意使用上的注意事项。本操作手册详细介绍此仪器之设计原理、依据标准、构造、操作 规范、校正、保养、可能故障的情形及排除方法、电气图等内容。在本操作手册中如有提及之“试验规定”、”标准”时均只作参考 用，如贵司觉得有异议请自行阅览相关标准或资料。特别声明： 本操作手册不能作为向本公司提出任何要求的依据。 本操作手册解释权在本公司。品名盐雾试验机型號ZC-60出廠編號ZC2013出厂日期2013年 月 日製造廠商中国广东錄說明目錄說明1. 前言2. 鹽霧試驗機/箱快速操作指導書3. 鹽霧試驗檢查方法及判斷基准4. 智能型试验机面板操作说明5. 盐雾试验机构造说明书 （ 構造簡介、 安裝須知及注意事項、操作說明、故障指示、功能異常判斷及處理、維護事項 ）6. 表面處理用鹽水噴霧試驗法7. 產品保修卡8. 裝箱清單附件：中國國家標準 CNS、GB/T101252006鹽霧試驗機 / 箱快速操作指導書1. 目的：11 正确使用盐雾实验机 / 箱；12 用于以检测标准考核用于测试材料及其防护层的抗 盐雾腐蚀能力 ，以及 相似防护层的工艺质量比较，也可用来考核某些产品抗盐雾腐蚀能力； 13 本标准不作为通用的腐蚀试验方法。2. 适用范围：21 可根据客户要求对所需零件和可用于盐雾实验的产品进行测试；3. 职责：31 质检部是测试产品检验或试验的归口管理部门；32 质检部人员负责对测试产品进行盐雾测试的整个过程；4. 操作程序：4.1 设备：经过鉴定符合有关标准的盐水喷雾试验机（60/90/120）;42 盐雾试验溶液的配制 :4. 2. 1调制方法：将4750ML（毫升）的蒸馏水（纯净水）倒入5000ML专用的 塑料桶中，用PH试纸测试其PH值是否在6.5-7.2之间；4. 2. 2 PH 值若大于 7.2 则加入少量的冰醋酸；4. 2. 3 PH值若小于6.5则加入少量的氢氧化钠；4. 2. 4加入250g氯化钠NaCI，搅拌均匀；調配成濃度爲5%的試驗液）（正 常情况下配置 5L 溶解試藥 能使用近 28小时，试机型而定） ；4. 3样品: 20个试样；4. 4操作程序 :4. 4. 1 接通盐雾机的外供电源和气源；4. 4. 2 检查开启盐雾机背面自动供水阀门、关闭压力桶和实验箱排水阀；4. 4. 3 检查一次进气压力表是否达到 2Kg；4. 4. 4 将隔绝水槽加水至垫板位置；4. 4. 5 将配制好的氯化钠盐水从药水入口倒入，即自动充填盐水进入试验箱内 的盐水箱，使盐水流至实验室盐水预热槽；4. 4. 6 开启机台操作面板上电源开关进行实验前预热，同时观察控制版面指示是否有低水位和低盐水亮红灯及报警声，出现时要进行自动加水和手动 加盐水来消除亮灯及报警故障； （压力桶手动加水后， 机器使用前必须关 闭手动加水阀门，以免喷雾启动时，压力桶水从手动加水入口喷出，损 坏机器的电器元件。 ）5. 实验产品的摆放及要求：5. 1 开始试验前， 试样必须充分清洗， 清洗方法视表面情况及污物的性质而 定，不能使用任何会侵蚀试样表面的磨料或溶剂， 同时试样切口及因挂 钩而造成底材露出部分， 或因识别记号所造成的镀层缺陷处， 试验前应 用透明胶带将以覆盖。 放置试样或试片于置物架上， 试样在箱内放置的 位置，应使受试平板试样与垂直线成 15-30 角，试样的主要表面向上， 并与盐雾在箱内流动的主要方向平行。 特殊试样有很多的主要表面需要 同时测试时， 可取多件试样置放， 务必使每个主要表面能同时进行盐雾 实验；5. 2 试验时，试样之间不得互相接触，也不与箱壁相碰，试样的间距一般不 小于20mm试样上下层必须交叉放置，试样间间隔应能使盐雾自由沉 降在试样的主要表面上。 一个试样上的盐水溶液不得滴在任何别的试样 上。试样识别记号或装配孔应覆于下方。5. 3 雾化时必须防止油污、 尘埃等杂质和喷射空气的温、 湿度影响有效空间 的试验条件；6设定试验温度、压力和时间：6. 1控制试验室之温度，依标准温度设定，盐水试验 35C,耐腐蚀试验50C。饱和空气桶（压力桶）温度，盐水试验 47C,耐腐蚀试验63C。 （按“T”为增加，按为减少），一次进气压力保持在2.00土0.01kgf/cm2,二次压力（喷压压力）保持在1.00 土 0.01kgf/cm2，若压力不在范围内， 可利用调压阀将压力调整至规定范围 （顺时针为增加， 逆 时针为减少）。测试时间一般为24小时（按“V为增加，按“为 减少），若客户有特殊要求则可另行设定（测试时间最小可设定为 1 秒、最大可设定99999.9H）,推荐的试验周期为， 在规定的试验周期内喷雾不得中断，只有当需要短暂观察试样时才能打开盐雾箱， 开箱检查的时间和次数应 尽可能少；（注意试验盖盖上时需小心轻放以免破损）；62根据产品测试需求给予编写喷雾时间和恒温时间程序；63盐雾机试验操作：631 试验运行：a 按下启动按钮， 机器已经启动， 再按全自动， 机器开始加温工作；（全自动状态下运行机器， 试验室和压力桶实际温度必须达到设定的温度相差2C时，机器才能喷雾工作；b. 按下启动按钮，机器已经启动，如果不在全自动状态下运行；只需按 下喷雾键，机器开始喷雾工作；c. 中途观察产品任何时候按下除雾按钮时， 机器除雾， 再次按下除雾按 钮取消除雾，继续喷雾；7. 设备运行 、试验中：7. 1设备运行时：保障电源、水源、气源正常；7. 2设备运行时：壓力桶之溫度須保持在47C （耐腐蚀试验63C）,鹽水桶之溫度在35 C （耐腐蚀试验50T）；7. 3设备运行时： 試驗室的相對濕度須保持在 85%以上；7. 4试验中，用面积为80cm2的漏斗收集连续雾化16小时的盐雾沉降量，平均每小时需收集到 1.0-2.0ml 的溶液，这可以利用观察计量筒内降雾 量得之；根据试验运行时间测的降雾量的大小； 根据试验运行时间测的 降雾量的大小调整喷雾塔的高低； 试验时间应扣除因检查试样而中断喷 雾的时间，同时需记录其中断的原因和时间；7. 5用户可根据产品和客户的要求实验的时间来购置不同型号的量杯， 将实验运行时计量桶内收集的溶液集中收藏 ；并对收集的溶液进行测定， 与 初期配置时的试验溶液进行比较， 以确定产品和客户所要求配置的溶液 比例值是否一致 ，如否可加大初期所配置试验液的浓度；7. 6机器运行时有盐雾从排气管中排出， 为避免试验时所排出的盐雾腐蚀到盐雾机外的周围设备及其他物品， 请用户在使用时安装排气管， 将盐雾 机运行所排除的气体排出室外，不影响外界周围设备及其他物品地方； （譬如下水道）7. 7设备运行时必须关闭压力桶手动加水阀门；7. 8试验中若有异常之现象，可参照“功能异常判断表”处理。若有故障指示则可依照“故障指示”判断处理；8. 试验结束：8. 1先关闭控制版面喷雾开关，开启除雾开关、待实验箱雾出除干净后才能打开实验箱盖；8. 2试验结束后， 依顺序将开关关闭；取出试样在室内自然干燥 0.5-1 小时，然后用流动冷水轻轻洗涤或浸渍，以除去沉积在试样表面的盐类，用吹 风机吹干后检查，评定试验结果；8. 3试验结束后，清洗试验内内部，并将加热水槽内的水排放干净；加热槽内水的排放打开红色排水阀； 隔绝水槽内水的排放将中间矽胶塞拔起； 预热水槽内水的排放将内部矽胶塞打开；9. 试验条件及试验结果必须记录。9. 1用本试验方法时，应对下列项目作出具体规定：a.初始检测b.安装细节c.试验持续时间d.恢复 e.最后检测；10“维护注意事项“对设备进行维护：101严禁将水和实验药水滴到机台控制版面上，以免造成机器损坏；102每月清洗一次压力桶、实验箱、盐水桶及喷嘴；103 一周以上时间停用机器需全面清洗干净； (喷嘴拆卸时要轻拿轻放， 并用 清水冲洗干净)；鹽霧試驗檢查方法及判斷基准4. 目的：11为了确保经过盐雾测试后产品抗 盐雾腐蚀能力 质量基本的判断， 检查方法的正确性；12本标准用于考核材料及其防护层的 抗盐雾腐蚀能力 ，以及相似防护层的工艺质量比较，也可用来考核某些产品抗盐雾腐蚀能力；13本标准不作为通用的腐蚀试验方法；14本标准是参照 国家标准 GB6461；GB12335，GB/T9798 1997 的附录(eqvlSO1462.1973)中性盐雾试验标准(NSS)编写；5. 适用范围：21对电镀零件和可用于盐雾实验的产品进行测试后，检查方法及判断；22测定面腐蚀状况测定，也可由买卖双方事先协定之方法判定之；3.检验方法：31试验结果的评价:a 试验后的外观；b 除去表面腐蚀产物后的外观；c 腐蚀缺陷如点蚀、裂纹、气泡等的分布和数量和状态；d 被腐蚀时间；32评级原则 ：1 对镀件外观或使用性能起重要作用的部分镀层表面， 即主要表面进行 外观和保护等级评定。2 试样检查结果用 (/ )把两种等级分别记录， 保护等级记录在第一位。3 除记录试样的级别外，还应注明评级的缺陷种类和严重程度。33缺陷的类型：1 保护缺陷包括凹坑腐蚀、针孔腐蚀、鼓泡、腐蚀产物以及金属腐蚀产 物的其他缺陷；2 外观缺陷除了因底材金属引起的缺陷外，还包括试样外观所有的损。 典型的缺陷油；表面麻点、“鸡爪状”缺陷、开裂、表面沾污和失去 光泽；34保护等级的评定根据腐蚀缺陷所覆盖的面积按以下的计算方法得出保护等级；像镀锌等对底材呈阳性的电镀层， 其表面的外观变化包括变色、 失光，覆盖层腐蚀和基体金属腐蚀等；把其产生的各种变化分成Al等共9个级别， 各级外观的变化如下表所示。 对镀层的评级可参照表中所列现象进行评 定。341 等级与外观外观评级 样品表面外观的变化A 级无变化B 级轻微到中度的变色C级严重变色或极轻微的失光D级轻微的失光或出现极轻微的腐蚀产物E 级严重失光，或试样表面局部有薄层的腐蚀产物或点蚀F 级有腐蚀产物或点蚀，且其中之一种分布在整个试样表面上G级整个表满上布有厚的腐蚀产物或点蚀，并有深的点蚀H级整个表面布有非常厚的腐蚀产物和点蚀，并有深的点蚀l 级 出现基体金属腐蚀342 金属镀层的腐蚀评级是根据腐蚀缺陷所占总面积的百分数，按下列公式计算而得至U： R=3 (2-10g10A)式中 R- 腐蚀评级数 / 保护等级(为一修约的整数)A蚀缺陷所占总面积的百分数。根据上述公式，可得至腐蚀缺陷面积( %)与腐蚀评级值的关系如下： 腐蚀评级与缺陷面积缺陷面积 % 腐蚀评级 缺陷面积( %) 腐蚀评级 无缺陷 10 0.1-0.25 8 0.25-0.5 7 0.5-1.0 61.0-2.5 5 2.5-5 4 5-10 3 10-25 2 25-50 1 50 0a 对于没有缺陷的试样，可人为地规定为 10 级；b 对与那些较 9 级好但又非完整无缺陷的试样，如有必要可在 9 级和 10 级之间定出分数值以示区别；c 为了有助于缺陷面积的评定，可参照附表。44外观等级的评定a 评定外观等级和许多因素有关， 因而外观等级不象保护等级那样用同 一精度来评定。 它不仅依据缺陷的面积， 而且还要根据缺陷的损失程 度；b 外观等级以保护等级为基础， 但不能高于保护等级。 因为基体金属的 腐蚀也损坏了外观；c 评定时，应根据试验要求，将覆盖层外观的损坏分为：很轻微的 / 轻 微的/ 中等的/ 严重的。根据上述划分，按以下原则进行评定：e 外观缺陷属轻微的，其外观等级比保护等级降一级或二级，很轻微 者降一级，轻微者降二级；f 外观缺陷属中等的，其外观等级比保护等级降三级或四级；g 外观缺陷属严重的，其外观等级比保护等级降五级或更多；5具体判 断标准？还要看客户或企业自身要求了，常用有72H 没白锈192H 没红锈和 48H 没白锈 96H 没红锈等等；6对油漆涂层的盐雾腐蚀结果的评级油漆涂层的盐雾腐蚀结果的评级与金属镀层的评级略有不同。 它将评 定结果分成了 3 个等级。按三块样板中级别一致的两块为准， 其评判 原则如下图：油漆涂层腐蚀评级原则：等级破坏程度一级 轻微变色；漆膜无气泡、生锈、脱落、点蚀、裂纹等现象；二级明显变色；漆膜表面起微泡面积小于 50%局部小泡面积在4%以 下；中泡面积在1%以下；锈点直径在0.5mm以下；漆膜无脱落；三级严重变色；漆膜表面起微泡面积超过 50%小泡面积在5%以上; 出现大泡锈点面积在2%以上；漆膜出现脱落现象；注： 气泡面积计算：使用百分格板，其中百分之一的面积只要起泡，则 算为1%的面积，余此类推，气泡等级如下：微泡：肉眼仅可看见者;小泡：肉眼明显可见，直径在 0.5mm以下；中泡：直径0.61mm 大泡：直径1.1m m以上； 板的四周边缘（包括封边在内）及孔周围 5mm不考核，对外来因素 引起的破坏现象不作计算； 生白锈面积10%以下合格，红锈全面不合格； 漆膜破坏现象凡符合上表规定等级中的任何一条，即属该等级；7.该盐雾试验检查方法及判断基准仅供参考,如有与国家标准不符，按国家标准执行;操作說明面板按鍵功能說明:D10 :顯示工作設定時間D7:显示当 前設定的恆 溫時間計時單位指示；時、分、秒D5 :显示單循 環設定的噴 霧時間fD3:显示压力桶当前实际 .温度；_D8 :显示当前循環的恆 溫时间VD6 :显示当前 循環的喷雾 时间D9 :顯示 工作計時茯走 SVD1:显示实验 室当前实际 温度；/D2 :显示实验 室当前设定温度；曾際 PV恒温計時實際 PV 迅宀 rijCXL， svL 工ft計時1kg/cm2o.警內容電源開關：合上、为开启，合下为关闭啟動鍵：使機器轉換為啟動狀態，并開始加溫。全自動鍵：如果機器已啟動，按下此鍵，機器溫度達到后會自動進入噴霧狀態松耳 噴霧鍵：如果機器已啟動，按下此鍵后，機器不論溫度是否達到設定 值，都會馬上噴霧。除霧鍵：如果機器在噴霧狀態，按下此鍵后，機器停止噴霧，開始除 霧，再次按下后，又回到噴霧狀態。開門、關門鍵：控製機器上盖的状态，按下“打開”键，上盖打开，按下“關閉”鍵，上盖關閉（視機型不同而異）移位鍵:在參數設置狀態，將設置參數的闪烁位左行一位。移位鍵:在參數設置狀態，將設置參數的闪烁位右行一位。加一鍵:在參數設置狀態，將設置參數的閃爍位加1減一鍵:在參數設置狀態，將設置參數的閃爍位減1确定鍵:在參設置狀態下，將修改的參數寫入 EEPRO存諸器保存。取消鍵：在參數設置狀態下，按下該鍵，放棄本參數的修改。設定鍵：進入參數設置狀態，連繼按此鍵，可以選擇要設置的參數。三、操作指導:機器接通電源后，打開面板電源選擇開關，任何時刻如果低水位、高溫等異常，相應的指示燈會點亮；并蜂鳴器會響起報警；直到該警報解除。参数设置操作說明:、設置參數：按將快速閃爍位移到要修改的位后，按鍵，直到要設置的參數閃爍顯示， 按 與叵I減該位設置好后再設加一、置好其它位，直到每一位都修改 0K后，按下鍵保存。在任何時候,鍵退出參數設置狀態。、單位設置：同時按住鍵后再時時放開；計時單位改變次;、喷雾工作： 設置好時間、溫度等參數（如果已設置好可不用設置）鍵啟動機器，機器開始加溫。如果要全自動工作，只要按機器就會在溫度都達到后自動開始工作。如果按下後，按 一下按鍵，機器無須等到溫度到達即可噴霧。在噴霧過程中，隨時按下鍵，機器除霧，再次按下鍵返回到噴霧狀態。設定時間完成后，機器自動除霧一分鐘后報警停机;、停电后继续工作：本机停电后可自动保存停电前的状态，再来电时 可自动接着停电前的设置继续工作。注：机器运行时请勿调整控制版面上任何参数；以免造成机器自动保护。壹：構造簡介實驗室內部噴 塔：內藏式玻璃噴頭置於噴管內部，噴霧經由塔管 引道再經錐形分散器分散到實驗室內部。噴霧調節器：調整噴霧量的大小，調高噴霧量增加，調低噴霧量減少。鹽水預熱槽位於噴塔底部，此槽之鹽水是經由鹽水補充瓶注入預熱槽，預熱槽之水位是由浮球控制，可自動控制水位，槽內底 部有清洗用之排水口由矽膠塞控制。收 集 器：噴嘴所噴出之落霧量 ，以自有落體方式於 80cm2之漏斗杯內，再由道管流至計量杯內。置 物 架：此架乃是由塑鋼製成，故集中點重量以不超過 2kg 為限，如分散放置尚可承受 10kg 以內。置 物架兩旁有上下二排圓孔，是放置置物棒以垂 直面分 15 度，30 度角用 。过 滤 器：用於過濾鹽液中之雜質，確保噴嘴不被雜物堵塞。加 熱 水 槽：此水槽附著於實驗室底部，用於裝水加熱保持實驗溫濕度平穩，其功能加熱，保溫。實驗室外部計 量 桶： 收集每次試驗之噴霧量， 50ml 之刻畫密 封 水 槽： 利用水封原理，以避免鹽霧外泄飽 和 空 氣 桶： 放置於控制箱底部，採用 SUS#304 不銹鋼板製成。其功能在於空氣經由此桶加溫、加濕，使空氣達到飽和濕度後至噴嘴噴霧 。鹽 水 補 充 瓶：自動補充鹽水預熱槽之鹽液 （圖 A6）試 驗 蓋：屋頂式斜角 100 度透視蓋，用於覆蓋于試驗 室上方結合為一體 ，带气动开盖撑竿，可任 意开启盖子角度。調 壓 閥：此閥是空氣壓力過高過低時，藉壓力錶顯示 來調整試驗室壓力 （图 A8） （ 試驗條件 1kg/cm 2）。壓 力 錶： 此表指針所顯示之壓力是空氣經由飽和空 氣桶加溫，傳達噴嘴時所達到的壓力 （ 試驗 條件 1kg/cm 2）。排 氣管： 21/2“口徑管線，結合此排霧於室外，不可有積水之現象，使其霧氣自然排出 （ 圖 B5）。排水管： 1/2“口徑管線，結合排水管于水排 溝，使其廢水由此排 出（圖 B7、B8）。入水口： 自動補充試驗室及飽和桶之水至正常使用狀況（圖 B3）。控制系統：試驗室溫度控制：乃控制實驗室之溫度，依標準溫度設定，鹽水試驗35c,耐腐蝕試驗50c。飽和空氣桶溫度控制器：乃控制飽和空氣桶之溫度，溫度設定鹽水試驗 47c， 耐腐蝕試驗 63c計 時 器：可調式 1s-999999hr 可任意設定實驗所需時 間，終了自動停機 。加熱水槽溫度控制器：控制加熱水槽之水溫，此控制器是配合實驗室溫度控制本試驗機四周之 環境溫度變化差異過大時，亦需配合 調整，其設定方式位於控制箱內。鹽水噴霧試驗：實驗室溫度控制器設定為35C,加熱水槽溫度控制器設定為 47C （40C -50C）。耐腐蝕試驗：試驗室溫度控制器設定為50 C,加熱水槽溫度控制器設定為 65r （60C -70C）。飽和空氣桶安全溫度控制器：飽和空氣桶安全保護裝置，溫 度安全設定值比實際溫度高 5 r （位於控制箱內）。電源開關：照光翹板式，控制全機之總電源 。其它功能 開關 ：轻触按键式；超溫警報燈：加熱槽之溫度超出 65o,則此燈亮並切斷電源。 低鹽水警報燈 ：鹽水預熱槽之水位低於下限 ，則此燈亮 报警。 結束指示燈 ： 計時設定所需時間終了，此燈亮並自動停機。 左方低水位警報燈：加熱槽之水位低於下限，則此燈亮並切 斷電源 。右方低水位警報燈：飽和桶之水位低於下限，則此燈亮，並 切斷作業系統 。附图（正面图） ：附图（背面图） ：貳：安裝須知及注意事項1 電源 ：220V 功率： 2KW2 機器放置位置後面離牆約 50cm 左右兩側則留維修之空 間。3 機器外線為總電源線 2.5mm2 電源線之前，請再加裝一 隻無熔絲開關或閘刀開關（約 16-25A ）（圖 B2）。 黑色線為空壓機電源，請接於空壓機開關上。 （圖 B1） 空壓管請接於空壓機前方入氣閥。 （圖 B1 ）。4 排水管可用 PVC1/2 “硬管排放，須注意水管應往下 。 排氣管需用硬管 PVC2 1/2“硬管，沿伸至室外排放，須 注意排氣管之安裝，可由機器平行向下。5 機器之安裝位置，請避免陽光直照射，以免影響測試之 條件。6 機器之安裝位置，應儘量勿靠近其他電器設備、精密儀器或易燃物品，以免危險。7 本機器為 PVC 塑膠製成，請勿用力碰撞，以免破裂， 使用溫度請勿超出試驗標準範圍，以免因過熱而變形 。 叁：操作說明1 請先將電源線，空壓管道連接接至機台後方。2 將入水管接至入水口，本機有自動加水裝置，故須接入 水管，否則無法正常動作 ，如無自來水管請用手動加水 裝置操作 。注意將實驗上蓋蓋上並小心輕放以免破損。3 排水管及排氣管連接完成，如前頁所示。4 將密封水槽加水至墊板位置，調配試驗溶液 。a）調製方法：將 9.5 公升純淨蒸餾水，測試其 PH 值是否 在 6.5 至 7.2 之間。b）PH 值如大於 7.2 則加入少許冰醋酸 。c）PH 值如小於 6.5 則加入少許氫氧化鈉 。（以上 b、c 一般使用純水並不需要量測）d）加入 500g 氯化鈉（ NaCl ）.攪拌均勻。5 將鹽水倒入鹽液補充瓶，即自動填充鹽水進入試驗室 內預熱槽，使藥水流至鹽水預熱槽，經濟型 15 公升， 標準型 30 公升。6. 放置試片或試樣於置物架上。擺設角度依所需標準規定擺設，如標準試片試130 X 70（mm）可用15度30度斜置。8 設定試驗溫度依所需標準設定（按鍵 “J為減少，按鍵“f為增加）A .鹽水試驗：試驗室溫度35 r飽和空氣桶溫度47 rB 腐蝕試驗：試驗室溫度50r飽和空氣桶溫度 63r9. 設定試驗時間：1S-999999HR （H:時 M:分 S:秒按鍵“ f為增加 按鍵“J為減少），10 按下電源 开关 ，再按下启动按钮， 先行預溫，到達至設11喷雾：可按自动键或喷雾；A 將空壓機前方之出氣閥打開，壓力調整為2kg/cm2 一次壓力；B .將調壓閥調至1kg/cm2之壓力,其壓力可由壓力錶得之（順 時針增加，逆時針減少）二次壓力 。12 机器喷雾后机器自动计时； 13試驗完畢，依順序將開關關閉 。14試驗中如有異常之現象，請參照功能異常判斷表處理。C.试验溶液1 氯化钠溶液配制 本试验所用师剂采用化学纯以上的试剂1）。将氯化钠溶于电导率不超过 20MS/cm 的蒸馏水或去离子水中，其浓度 50g/L g/L。在25 C时，配制的溶液密度在 1.02551.0400 范围。2调整 PH根据收集的喷雾溶液的 PH 值调整盐溶液到规定的 PH 值。3中性盐雾试验（ NSS 试验）调整按 1 配制的盐溶液的 PH 值，使其在 6.05-7.2 之间。PH 值的测量可以使用酸度计，作为日常检测也可以测量精 度为 0.3 的精密 PH 值试纸。 溶液的 PH 值可用盐酸或氢氧化 钠调整。喷雾时溶液中二氧化碳损失可能导致 PH 值变化。应采取相应措施，例如：将溶液加热到超过35 C，才送入仪 器或新的沸腾水配制溶液，以降低溶液中的二氧化碳含量， 可避免PH值的变化。4盐雾试验（ AASS 试验）在按 1 制备的盐溶液中加入适量的冰乙酸，以保证盐雾箱 内收集液的 PH 为 1-3 如初配制的溶液 PH 值为 3.0-3.1，则 收集液的 PH 值一般在 3.1-3.3 范围内。 PH 值的测定用酸度 计，作为日常检测也可用测量精度 0.1 的精度 PH 试纸。溶 液的 PH 值可用冰乙酸或氢氧化钠调整。5铜加速乙酸盐雾试验（ CASS 试验）在接2制备的盐溶液中，加入氯化铜（ CUCI 2 20）, 其浓度为 0.26 g/L .02 g/L（即 0.205 g/L 015 g/L 无水氯化 钠）。溶液的 PH 值调整方法与 4 相同。6过滤为避免堵塞喷嘴，溶液在使用之前过滤。肆：故障指示A 超溫指示燈：超溫指示燈 亮， 超溫燈亮起，有下列三種 情況。1安全溫度控制器警報裝置設定錯誤2檢查溫度設定是否過低,請重新設定3如超溫指示燈持續亮時,通知本公司處理B 低水位指示燈：此燈亮時，將切斷操作電源，此時應在試驗室或飽和桶內自動加水直至低水位燈熄滅為止（檢查入水口水源是否打開）。C.結束指示燈：此燈亮時，表示試驗時間至此結束伍：功能異常判斷及處理狀況原因處理試驗室無法上升到1試驗室溫度控制器溫度1.將溫度控制器設定於所需所設定之溫度設定過低溫度2.試驗室安全保護開關設2.將安全保護開關設定於所定過低需溫度3.加熱系統故障3.通知本公司4.電磁繼電器故障4.通知本公司5.控制器故障5.通知本公司飽和桶溫度無法上1.飽和桶溫度控制器過低1.將溫度控制器設定於所需升到所設定溫度2.飽和桶安全保護開關設定過溫度低2.將安全保護開關設定於所3.加熱系統故障需溫度4.電磁繼電器故障3.通知本公司5.控制器故障4.通知本公司5.通知本公司噴霧量不足1.噴霧調節器放置過低1.將噴霧調節器調高2.預熱槽內之玻璃过滤器阻塞2.將玻璃过滤器清洗乾淨3.壓力設定過低23.將調壓閥調至1kg/cm之壓力，空壓機上標有一調壓閥狀況原因處理無法噴霧時PS:噴嘴之空氣管與吸水管之裝置方法（-型管為吸水管，L型為空氣管）1. 空氣壓縮機沒有運轉2. 空氣壓縮機出口之總開關沒有打開3. 電磁閥故障4. 壓力錶故障或壓力過低5. 電磁接觸器故障6. 噴嘴阻塞1, 將空壓機按鍵打開2, 將空壓機總開關打開3, 通知本公司4, 通知本公司5, 通知本公司6, 將噴嘴拆下清洗（請小心拆裝）水位不足警報燈亮時表示水位過低檢查入水口源是否有水源進入有止常噴霧而空壓機沒有運轉空壓機本身有自保之功能照常使用打開電源後無法運轉加溫水槽內水位太低時將會切斷操作之電源將加溫水槽之水位加至正常狀況即可當溫度控制器顯示EEE1. 溫度控制器故障2. 感溫棒故障1. 通知本公司處理2. 通知本公司處理噴霧量過高時1. 噴霧調節器放置過高2. 玻璃噴嘴經長期使用，噴嘴口徑過大1. 噴霧調節器調低2. 更換新的玻璃噴嘴23. 調整至2kg/cm之壓力陸：維護事項1. 試驗期間如超過1個月，請將加熱水槽內的水更換中國國家標準表面處理用鹽水噴霧 試驗法總號4 1 5 8CNS類號H 2 0 4 02. 試驗用之鹽液如超過一星期未使用，請勿再使用，以免影响测验之品質。3. 如離下次試驗時間間隔較長，請於此次試驗完畢後清洗實验室內部，並將加熱水槽內之水排放。加熱水槽內之水排放 打開排水閥。隔絕水槽內之水排放 將中間矽膠塞拔起。預熱水槽內之水排放 將内部矽膠塞拔起。4. 爲確保測試品質之標準，每用20000小時之內，請定期更換玻璃噴嘴。Method of Salt Spray （ Fog） Test for Surface Finishing1. 適用範圍：本標準規定爲各項金屬底材於電鍍後、有機或無機塗裝後等各項表面處理用之鹽水噴霧耐觸性試驗方法。2 .試驗方法：本法是使用鹽水噴霧試驗機將氯化納溶液，以霧狀噴於電鍍被覆膜上之一種腐蝕試驗方法。試驗的主要 條件如表1所示。表1主要的試驗條件項目配製時試驗中備注氯化鈉溶液濃度（g/L）504060最好每天標定濃度一次PH6.56.5-7.2收集後測定試驗中的pH值壓縮空氣壓力（kgf/cm2）1.00 ).01連續不得中斷噴霧量(ml/80cm2 /h)1.02.0應至少收集16小時，求其平均值壓力桶溫度（C）47 1鹽水桶溫度（C）35 1試驗室溫度（C）35 1每天至少測試兩次，其間隔至少7小時試驗室相對湿度85%以上:其他湿度要求由買賣雙方協定之試驗時間即由開始噴霧至終了的連續時間， 或由買賣雙方協定之。3 .試驗液之配製：溶解試藥級氯化納於蒸餾水（或總溶解固體量小於200 ppm以下的水中），調配成濃度爲5 %的試驗液。此試驗液在 35C噴霧後，其收集液 PH值應爲6.57.3。且噴霧前，此試驗液不能含有態浮物。注（1）:氯化鈉不能含有銅興鎳的不純物，固體內的碘化鈉含量小於0.1%。因爲不純物中可能含有腐蝕抑制劑，所以不純物總含量須小於 0.3%。（2） :在3335 C間測量比試驗液的比重應爲1.02581.0402,在25C測量時的比重則爲 1.02921.0443。此試驗液的濃度亦可得用硝酸銀液滴定法或其他方法標定。（3） :試驗液須以試藥 级的鹽酸或氫氧化鈉稀溶液調整pH值，並以pH儀或其他可靠方法測量之由於配製試驗液的水中含有二氧化碳，二氧化碳在水中的溶解度隨溫度改變而影響溶液的pH值，故須小心控制 pH值，pH值則可依下列任一方法調整： 常溫配製試驗液，於35C噴霧，因爲溫度的升高而使部份二氧化碳逸岀溶液而升高pH值。故在常溫配製試驗液時pH值應調整在6.5內才可以使收集液的pH值在6.57.2之間。 pH值調整前，使試驗液先煮沸再冷至35 C，或維持在35C溫度48小時。如此調整的pH值在35 C噴霧時，將不會産生太大的變化。 先將水加熱至35C以上，以去除溶解的二氧化碳，而後再調製試驗液並調整pH值，如此在35C噴霧時，所調整的pH值也不會産生太大的變化。（4）：爲避免噴霧嘴阻塞，此試驗液須過濾或小心傾斜注人鹽水桶，或於噴霧吸水管前端處裝上玻璃篩過濾。4、設備：本試驗所需之設備爲噴霧嘴、鹽水桶、試驗片支架、噴霧液收集容器、試驗室、鹽水補給桶、壓力桶、壓縮空氣之供給設備與排氣設備等所構成，其裝置如圖1所示，並依照如下條件試驗。4. 1鹽水噴霧試驗機與其所需的管路應採用鈍性材料，不能對噴霧之腐蝕試驗有影響或本身被腐蝕者。公佈日期66年8月11日經濟部中央標準局印行修訂日期99年9月17日4. 2噴霧嘴不可直接將試驗液噴向試樣，噴霧室頂部聚集之溶液不得滴落在試驗片上。4. 3試驗片滴下之試驗液不可流回鹽水桶，而再用於試驗。4. 4壓縮空氣不能含有油脂及灰塵，所以須有空氣清淨器。空氣壓力須保持在1.00）.01kgf/cm2,因爲壓縮空氣於膨脹時，有吸熱現象，所以須事先有預熱（6），如附表1，以獲取均一溫度的噴霧。注（6）：預熱以增加壓縮空氣的溫度與濕度。4. 5噴霧採取器其水平採取面積爲80cm2,直徑約爲10 cm，置於試驗片附近（靠近噴嘴最近與最遠之處的兩個地方）。4. 6噴霧液量以整個時間計算，在採取容器上，應每小時平均可收集1.0至2.0ml之鹽水溶液.噴霧液至少應收集16小時,以其平均值表不噴霧量.4.7試驗中鹽水桶，其氯化鈉溶液濃度應維持 4060g/L4.8壓力桶之溫度須保持在 47 C,鹽水桶之溫度在 351 C .4.9試驗室的相對濕度須保持在85%以上，更高的相對濕度的要求可由賣買雙方協議之.5. 試樣5.1採取位置：試樣可從製品之主要表面採取或以製品本身做爲試樣.但如無法以製品試驗或判定時，可由當事者雙方協定以試驗片代替.此試驗片必須能代表該製品者.5.2尺度：試驗片之標準尺寸爲 150 X70mm或爲100 65mm.5.3數目：試樣之數目由賣買雙方協定之.5.4試驗前處理，不能使研磨劑及具有腐蝕或抑制作用之溶劑清洗，且清洗方法不得損傷表面.至於不銹鋼試樣可由賣買雙方協定使用硝酸清洗與鈍化，.試樣經清淨後（通過拔水性試驗）,以乾淨之布或吸水將水份擦幹，或用無油之乾燥空氣吹幹.不得已時，可使用氧化 鎂膏.此膏状物乃10g試藥級氧化鎂加入100mL的蒸餾水中。若非另有規定，否則試樣切口及因挂色而造成底材露岀部份，或因識別記號所造成鍍層缺陷處。 於試驗時應覆以合適之保護層。如硬蠟（ceresin wax）,乙烯膠帶等絕緣物.手紋污染會造成嚴重的不良試驗結果，試樣於清淨後不得有任何手紋的污染。6. 試樣之置放：試驗中，試驗室內之試樣的位置符合以下列條件：6. 1試樣之主要表面與鉛垂線成15度至30度之傾斜，又自試驗室上方俯視時應與噴霧之主要流動方向平行。特殊零件具有很多方向的主要表面，需要同時測試時，可取多件試樣置放，務必使每個主要表面能同時接受鹽水的噴霧。6. 2試樣之排列，應使噴霧自由地落至全部試片上，不應防礙噴霧之自由落下。6. 3試樣不可互相接觸，也不可接觸到金屬性導體或有毛細現象作用之物質，以及其他支援架以外之物。6. 4鹽水溶液勿從一個試樣滴流至其他試樣上。6. 5試樣識別記號或裝配孔應覆於下方。7. 操 作：試驗室及鹽水桶之溫度調整至攝氏35度，壓力桶之溫度爲攝氏 47度，噴霧壓力保持在1.00 .01kgf/cm2時，即可開始噴霧。7. 1試驗條件：試驗條件如表 1。7. 2試驗時間：爲自噴霧開始至終了之連續時間。試驗時間爲電鍍層的一重要品質資料，其所需時間可由買賣雙方協定之。7. 3試驗後處理：噴霧試驗完畢，開啓試驗室上蓋時，勿使溶液滴下而小心取岀試樣，不得損傷主要表面，迅速以低於38C之清水洗去粘附之鹽 粒，用毛刷或海棉去除腐蝕點以外之腐蝕生成物，並立即以乾淨壓縮空氣乾燥之。8. 記 錄：若非賣買雙方另有協定，否則本試驗應有下列之記錄：（附表2爲參考性記錄表）8 1配制鹽水時，所使用的鹽與水的品質。& 2試驗溫度記錄。& 3噴霧採取器的裝置，每天應如下列記錄：8. 3. 1噴霧量8. 3. 2收集溶液在室溫時的比重或濃度8. 3. 3收集溶液的PH值& 4試樣的種類、形狀、尺度與數目。& 5試樣的前處理清洗與處理清洗的方法。& 6試樣於試驗室內的置放方法。& 7依第& 8噴霧時間。8 9試驗時間若有中斷，則須記錄其中斷的原因與時間。8 10其他檢查的所有結果。9. 判定方法：測定面腐蝕狀況判定，如起泡、裂痕等使用標準圖表難以判定者，可用附有尺規的放大鏡判定，或由賣買雙方事先協定之方法判定之。附表135C噴霧試驗時，壓縮空氣的壓力與所需的預熱溫度壓縮空氣壓力(k Pa )84981111262(kgf/cm2 )0. 861. 001 . 141. 29所需.預熱溫度C）.46474849備考:1kpa-0.4 psi附表2:鹽水噴霧試驗紀錄表試驗日期年 月 日試驗號碼：試驗時間：日 :至日 :共計小時（噴霧時間）試驗若有中斷，其原因為：1 氯化鈉品質2 蒸餾水品質3.噴霧採取器：mL /80cm 2 /h3.1 噴霧量3.2收集溶液在室溫的比重或濃度3.3 PH4.試樣：4.1種類4.2形狀4.3尺度4.4數目5.壓縮空氣壓力Kgf/cm6試驗室相對濕度7.試驗室溫度。C8壓力桶溫度。C9鹽水桶溫度。C10.其他。C判定：1.依標準圖判定2. 依其他方法判定：試驗員：産品保修卡客户：保修範圍：保修時間：2013年 月 日2014年 月 日（一）本保修卡保修一年，如因品質不ZC-60型鹽水噴霧試驗機保修紀錄型号品名規格數量:維修日期良，或製造之故障，可免費修理（消耗 不在免費範圍內）。（二）遇下列情形時酌收成本材料費。1、由於天災地變而損毀；2、由於使用者之過失或操作錯誤以致故障；3、未按規定使用電源電壓導致損壞;4、自行拆修以致損壞；5、借給他人使用以致故障6、自行改裝以致故障；7、轉移或運送不慎而以致故障;8、遠端地區之服務；注：每次服務時請提示紀錄卡，如該卡遺失, 保修期以送貨之日起計時。（三）如有故障请依书面联络函传真我公 司,并电话确认，我方将迅速为你服务。品 名：ZC-60型精密型鹽水喷霧試驗機出厂编号:檢驗项目:項目標准值實測值結果判疋壓力錶（kgf/ cm2）1.00 ).011.00 0.01合格:噴霧量 ml /80cm2/ h1.02.01.7合格壓力桶溫度（C）47 147 1合格:試驗室溫度（C）35 135 1合格檢驗說明：本次檢驗/效准的技術依據：GB/T10587 2006電工電子産品環境試驗設備基本參數檢定方法溫度試驗設備。檢驗員：日期：2013年 月 日产品装箱单口货号名称单位数量1ZC-60盐雾机台壹2氯化钠瓶贰3O型支物棒条捌4V型支物架条肆5说明书本壹6量筒50ML个壹7量杯5000ML个壹 壹盐水计支壹 壹装箱员:检验员:2013年 月 日