无机硅酸锌底漆

无机硅酸锌底漆（无机富锌底漆）详细介绍一、组成：由烷基硅酸酯、锌粉、颜料和添加剂等组成的双组份无机锌底漆。二、主要特征1、锌粉具有阴极保护作用且防锈性优异2、具有优异焊接性能和切割性能3、 具有优异的耐热性，漆膜可经受400C的高温，焊接切割时烧损面积小。4、优良的低温固化性能5、优良的耐溶剂性能6、具有优异的耐冲击性能，优良的耐磨性和中等的柔韧性。7、能与大部分油漆体系配套。三、用途：作为造船厂、重型机械厂等钢材预处理流水线的车间底漆，亦可用作海上平台、码头钢柱、矿 井钢铁支架、桥梁、大型钢铁结构作高性能防锈漆之用。四、技术要求项目指标实测颜色灰色、天光车间底漆1.67 （混合后）1.67密度g/cm3防锈底漆1.96 （混合后）1.96车间底漆20干膜厚度（卩m)防锈底漆70: 车间底漆 :60湿膜厚度（卩m)防锈底漆210车间底漆0.10.15理论用量（kg/m2)防锈底漆0.270.33A组份（基料）闪点B组份（固化剂）表干30分钟干燥时间（25C）实干24小时流水线干燥时（钢材预热50 C，烘道温度间120 C)耐盐雾性小时 168合格耐汽油天 720天以上耐甲苯 720天以上耐候性（在海洋气候中生锈 6个月），级w32五、施工说明1、表面处理及底材温度（1）钢材喷砂至SA2.5级，表面粗糙度50-70卩m.（2）底材温度在-20 C至50C之间能进行施工。（3） 底材温度过高时（40C ）必须使用喷枪进行施工，但底材温度不得超过60C，为避免干喷必须 加稀释剂调节至不干喷为止。（4）底材温度需高于露点以上 3 Co2、涂料配制：使用前应先将 A组份充分搅拌均匀。用作车间底漆A: B=2: 1 （重量比）用作防锈底漆A: B=2: 1 （重量比）配好后的漆应在5小时（25C ）内用完。3、涂装间隔：（1）涂装下道油漆无机硅酸锌底漆漆膜必须完全固化，否则将会影响层间附着力，涂装前以布蘸稀释 剂擦漆膜，如布上无色（即不溶解）表示漆膜已完全固化，可以进行后道漆的涂装。（2） 无机硅酸锌底漆的最长涂装间隔时间不受限制，但在涂装下道油漆之前必须彻底清除表面的锌盐， 否则将会影响漆膜的层间附着力和保护效果。10%4、涂装工艺：采用空气喷涂、高压无气喷涂、刷涂均可，若粘度过稠，使用专用稀释剂，用量不超过5、可使用时间（甲乙混合后）气温5 C20 C30 C可使用时间24小时12小时6小时6、后道配套涂料：能与氯化橡胶、环氧沥青漆、沥青系、聚氨酯、乙烯等体系的涂料配套使用，但不能与 油性、醇酸、聚酯类油漆配套使用。五、包装A组份（锌粉浆）20kgB组份（主剂）10kg六、贮存期：一年七、注意事项：（1）施工期间应以搅拌机不断搅拌以防锌粉沉淀。（2） 气温30 C以上施工时，为防止干喷加入010%的稀释剂是需要的。（3） 当干膜厚度低于要求并需要重涂一道无机硅酸锌底漆时，应以5%稀释剂将稀释后进行重涂，以增 加漆膜的层间附着力。（4）为防止针孔腐蚀，必须使用环氧封闭漆对无机硅酸锌底漆进行封闭。声明本公司保证其产品在材料和制造工艺上没有缺陷。本资料提供的信息完全基于我们在实验室和实践中取 得的知识，但油漆的使用通常在我们的控制之外。除了油漆本身质量，我们不能做任何担保。我们保留不 提前通知而修改提供数据的权力。