外脚手架及施工升降机施工方案完整

外脚手架及施工升降机施工方案完整（完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）外脚手架及施工升降机施工方案第一节扣件式钢管脚手架本工艺标准适用于搭设以钢管扣接的构架为主体，以篙竹作护栏的外脚手架一、施工准备1材料钢管：直径为48或51mm壁厚为33。5mm的热轧无缝或有缝钢管，用作 主柱、大横杆、小横杆、斜撑等。连接构件：回转扣、直角扣、对接扣、驳芯。底座：用 40钢管和45mn钢板制成，用于主柱的垫脚。底座的底板面积不 应少于200c。脚手板：竹、木或钢脚手板。2、作业条件根据工程特点和施工要求编制脚手架搭设方案。搭架的位置已进行场地清理对土质松软的地基已进行强化处理。二、操作工艺1主柱主柱应选用无严重锈蚀、无弯曲变形的钢管。主柱的纵向间距不应超过 2m 一般在八层建筑物内30m以下使用，八层以上 的另出搭设方案。双排架的内外排柱的间距为 0。81。2m内排柱离墙20cm, 当大于20cm时，平桥下必须加兜底安全网.如遇装饰线，也可以适当加长内柱的 小横杆，相酿阵竹。立主柱时先搭临时支架将柱固定，柱脚套上底座。当柱的荷载超过底座承载面 积地基反力时，底座下应垫厚板或混凝土垫块。立好主柱后，用钢管或篙竹将同一平面内的柱脚连结牢固柱驳口应交错，不 得全部在同一水平面在双排架的外排主柱及单排架的主柱之间设副柱（俗称“针柱” ），副柱一般 采用篙竹，间距不大于im从第一度大横杆（打底梁）开始向上设置，用蔑扎 紧在大横杆上 （ 注：必须做好三条以上的大横杆才能立副柱 ）.主柱的接长，先在已装的立柱顶插入驳芯，再将后装的立柱套上、摆正，然后 在接口处装上对接口，上紧螺栓。2、大横杆大横杆应选用无弯曲变形的钢管 . 用直角扣将大横杆与纵向排列的主柱连接， 扣接要稳固、平直，与主柱互成 90.大横杆的垂直间距不大于 2.1m, 在脚手架外侧每两度大横杆之间绑扎两行篙 竹作安全护栏。高层在用棚板1。2m左右护脚及挂安全网。大横杆的接长做法与主柱相同 .3、小横杆小横杆应先用无严重锈蚀、无弯曲变形的短钢管。小横杆两端用直角扣分别 与内、外排主柱连接 , 扣接要稳固，与主柱和大横杆互成 90。小横杆的水平间距不大于1m垂直间距不大于2。1m （ 层平桥的高度）。4、斜撑设置斜撑应选用挺直的钢管 .不得采用有严重锈蚀、弯曲、屈折、 表面明显凹 陷的钢管。斜撑应与脚手架的主柱和大、小横杆的交点连结，不得支撑在非受力点处。 斜撑与脚手架杆件的连接采用回转扣 .各种斜撑的设置方法参照本章第二节（二）之4中各条文的做法。5、平桥平桥支承在小横杆上。 当铺设钢制脚手板时， 在小横杆上纵向排列钢管对龙， 并用直角扣扣紧。对龙的间距（包括大横杆）不大于400mm对龙上铺脚手板，用 铅水线与对龙扎紧 .当铺设竹、木脚手板时，（小横杆要在纵向钢管对龙面上，并用直角扣扣紧， 在小横杆面上纵向排列绑扎篙竹对龙 ）。参照本章第二节 （二）之 6 所述的平桥 的做法。6、斜桥斜桥的柱、对龙、横杆、踏步杆等构件采用钢管。斜桥的面板可采用钢或竹、 木脚手板。斜桥的斜度不大于“标五”（i=1：2）;纵向柱距不大于 2m横向柱距视桥的 宽度而定；直对龙间距不大于 45cm踏步间距不得大于30cm.7、平台平台的柱及底托（横杆）均采用钢管，间距一般为 2m柱与底托的交点用 直角扣扣紧。由底托所支承的对龙、阵竹及面板的做法，参见本章第二节 （二） 之8.。三、质量标准1、保证项目 脚手架立柱要垂直 , 大、小横杆要平正。各种连接扣件必须扣接牢固，防止杆件打滑。相邻两柱的接头必须错开，不得在同一步距内。里、卜、上、下相邻的两根大横杆的接头必须错开，不得集中在一组主柱间 距之间驳接。搭设十字撑，应将一根斜杆扣在主柱上，另一根则扣在小横杆的伸出部分.斜杆两端的扣件与立杆节点的距离不大于20cm,最下面的斜杆与主柱的连接点离地面不大于 50cm。平桥、斜桥及平台的质量要求与本章第二节相同。2、允许偏差 扣件式钢管脚手架搭设时的允许偏差见表 121。四、施工注意事项主要安全技术措施脚手架高度在7m以内时,每56条主柱设一条风撑，具体做法见本章第二节（二）之4。脚手架高于7m无法设风撑时，必须设连墙杆。做法见本章第二节（四）之2。各杆件相交伸出的端头部分均应大于 10cm以防杆件滑脱。用于连接大横杆的对接扣，应避免开口向上设置 ，防止雨水侵入。扣件的螺栓拧紧要适宜，一般扭力控制在4050Nm左右。如发现变形、下沉,在大风雨或停工一段时间后必须对脚手架进行全面检查， 钢构件锈蚀严重，连接扣松脱等，要及时加固维修后方可使用施工升降机脚手架拆除安全技术交底施工部位或层次交底项目层施工升降机脚手架安全施工 内容 日期施工升降机脚手架拆除工程20 年 月 日安 全 技 术 交 底 内 容1. 作业前项目必须做好安全交底、安全教育；安全管理人员必须进行旁站， 并做好旁站记录。2. 进入施工现场必须佩戴安全帽，班前、班中严禁酗酒。3. 有高血压、贫血、恐高症等疾病的人严禁作业。4. 必须查看施工现场环境、包括架空线路、地面设施等各类障碍物。5. 架子拆除时应划分作业区（设置警戒绳），严禁交叉作业，设置警戒人员, 严禁非作业人员入内。6. 拆架时严禁碰撞脚手架附近电源，以防触电事故。7. 拆除的高处作业人员，必须戴安全帽，系挂安全带，（扎裹腿）穿软底鞋。8. 拆除顺序应遵循由上而下，先搭后拆，后搭先拆的原则，并按一部一清的 原则，依次进行，要严禁上下同时进行拆除作业，拆除楼层门、及易掉物 件（包括工具）时，应用绳索将物件规定牢固后在进行拆除作业。9. 拆立杆时，应先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆，应先拆中间扣, 然后托住中间，再拆两边扣。10. 拆除时要统一指挥，上下响应，动作协调，当拆开与另一人有关的扣件时, 应先通知对方，以防坠落。11. 拆除时要随时注意已安装好的设备及电线电缆，必要时要采用隔离措施， 严禁杆件接触电线电缆。12. 拆下的材料，严禁抛掷，运至地面的材料应按指定地点，随拆随运，分类 码放，扣件要分型号，分袋保管，当天拆当天清。13. 所有脚手板，应自外向内竖立搬运。14. 在拆架过程中不得路途换人，如必须换人时，应将拆除情况，交待清楚后 方可离开。交底人安全员接底人被交底人年 月日工程名称：工程编号：XXAQ匪Hi HigiiAi HMf Bumq lan 4a一.!.施工升降机脚手架搭设安全技术交底施工部位或层次层施工升降机脚手 架施工 内容施工升降机脚手架搭设工程交底项目安全日期20 年 月日安 全 技 术 交 底 内 容1 作业前项目必须做好安全交底、安全教育；安全管理人员必须进行旁站，并 做好旁站记录。2 进入施工现场必须佩戴安全帽，班前、班中严禁酗酒。3.有咼血压、贫血、恐咼症等疾病的人严禁作业。4必须查看施工现场环境、包括架空线路、地面设施等各类障碍物。5. 架子搭设时应划分作业区（设置警戒绳），严禁交叉作业，设置警戒人员， 严禁非作业人员入内。6. 搭设作业的高处作业人员，必须戴安全帽，系挂安全带，（扎裹腿）穿软底 鞋。7. 搭设顺序应遵循由下而上的原则，并按一部一清的原则，依次进行，要严禁 上下同时进行搭设作业，安装楼层门、及易掉物件（包括工具）时，应用绳索 将物件规定牢固后在进行作业。8. 搭设立杆时，应先搭设大横杆，再搭设立杆。9. 搭设时要统一指挥，上下响应，动作协调，要随时注意已安装好的设备及电 线电缆，必要时要米用隔离措施，严禁杆件接触电线电缆。10. 在搭设过程中不得路途换人，如必须换人时，应将拆除情况，交待清楚后方 可离开。交底人被交底人注：本交底一式（）份，（）交底人、项目部（资料员）各一份井开区西区公租房四期施工升降机专项施工方案吉安卓越建筑有限公司二零一四年十月施工升降机专项施工方案一、工程概况：1、本工程为望湖宾馆改扩建工程 , 本项目位于杭州下城区环城西路，地块 东侧为武林路，南侧邻近庆春路，西侧紧邻保留的望湖宾馆 A楼和B楼，北侧为 教场路。本工程 0.000 相当于黄海高程 8。700 米。由二幢主楼及地下室组成 . 地 下室二层 （地下二幢楼连通） ，建筑面积分别为 12820平米（望湖宾馆改建项目）、 6200平米（杭政储出 200925 号地块）；地上建筑面积分别为 6852平米（望湖 宾馆改建项目， 地上三层）、6404平米（杭政储出 200925 号地块, 地上三层） , 主体结构为现浇钢筋混凝土框架结构。地下室底板标高为-9.75M/ 10。4M屋面最高处标高为 15.85M。2、工程建设概况建设单位 :杭州望湖宾馆有限责任公司设计单位 : 浙江省建筑设计研究院监督单位：杭州市建筑工程质量、安全监督总站勘察单位：杭州市勘测设计研究院监理单位：浙江工程建设监理公司施工单位 :浙江八达建设集团有限公司二、编制依据 :1、GB/T10052-1996施工升降机分类2、G B 1 0053 1 996施工升降机检验规则3、GB/T10054-1996施工升降机技术条件4、JGJ88-1992龙门架及物料提升机安全技术规范5、GB50202001钢结构工程施工及验收规范6、(JGJ 33-2001) (J119-2001 )建筑机械使用安全技术规程7、( JGJ59-2011)建筑施工安全检查标准8 、(GB 50007-2002)建筑地基基础设计规范9、(GB 50010-2002)混凝土结构设计规范10、SSDB-10施工升降机使用说明书三、SS系列施工升降机1.SSDB系列施工升降机的特点(1) SSDB系列施工升降机严格按照国家标准和行业标准进行设计和制造。 使用安全、运行可靠、操作方便。(2) 该机由四根钢丝绳牵引，吊笼上装有断绳保护装置和楼层停靠栓，从而大大减小吊笼发生断绳坠落事故的可能性。使升降机的运行更加安全、可靠。(3) 底层井架安全门和吊笼进料门，借助吊笼停靠时的机械联锁实现开闭 吊笼出料门与停靠安全栓采用机械联动。(4) 电气控制部分，采用24V安全电压的移动式控制盒，盒上设有电锁、上 升/停/下降自复位转换开关、起动和停止(点动)按钮(兼响铃)、紧急停止按 钮以及吊笼上升(红)、下降(黄)、起动(绿)指示灯。(5) 设有电源隔离、漏电、短路、失压、断相、电动机过载、紧急关停等 相当齐全的安全保护。(6) 备有下列配套的辅助装置，反相断相保护、停靠门与电气连锁装置、 选层与自动平层控制器等。(7 )曳引轮圈采用四槽三片拼装式，维修时，不必拆卸曳引轮和钢丝绳就 可更换既方便又快捷(8 )导轨架由标准节组装，制造精度高、互换性好、装卸方便快捷(9)与以卷扬机为动力的提升机相比，结构更紧凑，刚性、稳定性更好， 工作效率成倍提高无冲顶之忧。2、主要结构主要由曳引机、导轨架、钢丝绳、天梁、吊笼、天轮、安全装置、电气控 制箱等部分组成。3、主要技术参数（表3-1 ）主要技术参数表表3 1项目技术参数备注额定载重量1000kg额定提升速度38m/mi n最大提升高度95m提升钢丝绳规格6X 19- 9。3- 1670电机型号Y160M-4电机功率7.5kw额定电压380V防坠器制动距离100mi n自动防坠器型号JDF-2对重质量1100kg吊笼净空尺寸（长X宽X高）3760mrX 1350mrX 2000mm标准立角钢尺寸（长度）3000mm整机质量（高57m）8000kg4、SSDB-100施工升降机安装基础及技术要求,详见图3 1安装基础图T基础平面图3-1安装基础图*11/12200双向双层 2JL3L磁250-i4封2” kqJ*% 13新8/400说明：1.浇灌C20混凝土基础;2. 基础表面水平度偏差不大于10mm3. 基础周围应有排水措施；4. 基础周围接地直接连接接地系统，并焊有接线螺栓四、基础计算书（基础尺寸如图 4-1）图4 1基础尺寸图（一）根据施工升降机使用说明书计算整机重量：10t计:10000 kg;10000X 9。81 = 98100N;附增加约10%即:9810N总计：107910N=107.91kN（二）基本参数1. 几何参数：已知尺寸：A = 2600 mmB1 = 1500 mm ,H = 250 mm ,A = 4200 mmB = 1990 mm ,无偏心：B2 = 1500 mm,基础埋深d = 0。25 m钢筋合力重心到板底距离2. 荷载值：(1)作用在基础顶部的标准值荷载F gk =106。81 kNFqk = 1。10 kNMxk :0.00 kN -mMxk = 0.00 kN - mMyk =:1.98 kN -mMyk = 1.98 kN - mVgxk =:0。00 kNVpk = 0。00 kNVjyk =:0。00 kN血=0。00 kN(2)作用在基础底部的弯矩标准值Mk =Mxk + Mxk =0。00+ 0o 00 :=0.00 kN mMk =Myk + Myk =1.98 + 1o 98 =3。96 kN mVk =Vgxk + Vqxk =0.00+ 0o 00 =0。00 kN mVk =V gyk + Vqyk =0。00+ 0o 00 :=0.00 kN m绕X轴弯矩:Moxk = Mk Vk - ( Hi + Ft)=:0.00 0o00 X 0.25 = 0。00 kN - m绕 Y轴弯矩：Myk = Mk + Vk (H+ H) = 3 。 96+ 0。00X 0。25 = 3。96 kN m(3) 作用在基础顶部的基本组合荷载不变荷载分项系数rg = 1。20 活荷载分项系数rq = 1。40F = rg Fgk+ rq Fqk = 129。71 kNM =r gMJxk + r qMxk = 0。00 kNmM =r gMyk + r qMyk = 5.15 kN mV( =r gVgxk + r qV(xk = 0。00 kN乂 =r gVgyk + r qV(yk = 0.00 kN(4) 作用在基础底部的弯矩设计值绕 X轴弯矩：Mx = M Vy(H+ H2)= 0。000。00X0.25 = 0。00 kN m绕 Y轴弯矩:My = M+ M(H + H)= 5.15 +0.00 X 0。25 = 5.15 kN - m3 材料信息：混凝土： C20 钢筋：HRB335(20Mn S)4. 基础几何特性：底面积：S = ( A + A) (B1+ B) = 5.20 X 3。00 = 15.60 m 2绕 X轴抵抗矩：W = (1/6 ) (B+B) (A+A)2= (1/6) X 3。00X 5.202 =13。52 m3绕 Y轴抵抗矩：vy = (1/6)( A+A)( Bi+B) 2 = (1/6 )X 5。20X 3.002 = 7.80 m3(三) 计算过程1. 修正地基承载力修正后的地基承载力特征值fa = 118.00 kPa2. 轴心荷载作用下地基承载力验算计算公式：按建筑地基基础设计规范(GB 500072002)下列公式验算：Pk = ( Fk+ G)/ A(4 1)Fk = F gk+ Fqk = 106.81 + 1 o 10 = 107。91 kNG = 20 S d = 20 X 15.60 X 0。25 = 78.00 kNPk =( Fk+ G)/S = (107.91 + 78o 00) /15。60 = 11。92 kPa fa,满足要求。3. 偏心荷载作用下地基承载力验算计算公式：按建筑地基基础设计规范(GB 50007-2002)下列公式验算：当 e b/6 时，pkmax = 2( Fk + G) /3 la(4 4)X方向：偏心距 exk = My(Fk + G) = 3。96/(107.91 + 78.00) = 0.02 me = exk = 0。02 m ( B + B)/6 = 3 。00/6 = 0.50 mPkmaxX= ( Fk+ G)/ S+ Myk/ W=(107o 91 + 78o 00)/15.60 + 3.96/7。80 = 12.42 kPa 1.2 X fa = 1.2 X 118o 00 = 141。60 kPa，满足要求。4. 基础抗冲切验算计算公式：按建筑地基基础设计规范(GB 50007-2002)下列公式验算:Fi w 0。7 B hp f t am ho(4 - 5)(4 6)am(at + ab)/2(4-7)Fi = pj A60 + 5.15/7。80 = 8.97 kPaPjmax,x = F/S+ M0y/Vy = 129。71/15。Pjmin, x = F/S- M0y/vy = 129。 71/15。60- 5.15/7.80 = 7.65 kPaPjmax, y = F / S+ M0x/W = 129.71/15.60+ 0。00/13.52 = 8.31 kPaPjmin,y = F/S-Mx/W = 129。71/15。60-0.00/13。52 = 8.31 kPaPj = Pjmax, x+ Pjmax,y F/S = 8.97 + 8o 31 8.31 = 8.97 kPa(1) 柱对基础的冲切验算：H0 = H + H2 as = 0.25 + 0。00 0。08 = 0.17 mX方向：Ax = 1/2 (A + A) ( Bi + B2 B 2H0) 1/4 (A + A A 2H0)=(1/2) X 5.20 X (3o 00 1.99 2X 0。17) (1/4) X (5.20 4.202X 0o 17)2= 1 o 63 m2FixPj Ax = 8.97 X 1o 63 = 14。66 kNab = min A+ 2H0, A + A? = min 4。20+ 2X0。17, 5.20 = 4。54amx =(at + ab) /2 =(A+ ab)/2 =(4。20+ 4。54) /2 = 4.37 mFix w 0。7 B hP ft amx H0 = 0.7 X 1。00 X 1100。00 X 4.370 X 0.170 =572。03 kN,满足要求。丫方向：Ay = 1/4 (2B+ 2H)+ A1 + A A) (A1 + A A 2H0)=(1/4) X (2 X 1o 99 + 2X 0.17 + 5o 20 4.20)(5。20 4。20 2X 0o 17)=0.88 mFiy = Pj Ay = 8.97 X 0o 88 = 7。88 kN ab = min B+ 2H0, B1+ B = min 1。99+ 2X 0。17, 3.00 = 2.33 mamy =(at + ab)/2 = ( B+ ab)/2 = (1.99+ 2。33) /2 = 2.16 mFly w 0.7 B hP ft amy- H0 = 0.7 X 1.00 X 1100。00 X 2。160X 0.170=282.74 kN，满足要求5. 基础受压验算计算公式：混凝土结构设计规范(GB 500102002)Fi Fl = 129.71 kN，满足要求.6. 基础受弯计算计算公式：按建筑地基基础设计规范(GB 50007 2002)下列公式验算：2M： =a1 (2l + a (pmax+ p 2G/ A) + (pmax p) l/12(4 9)M = ( B+ B)/2 B/2 22 (Ai + A) + A( pmaxx+ Pnx 2GS)+ ( Pmaxx Pnx) ( Al + A) /12=(3.00/2 1。99/2) 2(2 X 5。20+ 4。20)(15.72 + 15。50 2X105.30/15。60) +( 15。72 15。50) X 5.20) /12= 5。53 kN mn - u截面处弯矩设计值：2MU = (A1 + A A) 2( B1+ B2) + B ( Pmaxx + Pminx 2G/ S)/48 =(5。20 4.20 )2(2X 3.00 + 1.99)(15.72 + 14。40 2X 105.30/15。60)/48= 2.77 kN mII截面受弯计算：相对受压区高度：Z = 0。003837配筋率：p = 0。000123p = p min = 0。001500配筋率：p = 0。000107p = p min = 0.001500P p min =0.001500计算面积：375.00 mmf/mnn截面受弯计算：相对受压区高度：Z = 0。 003331P p min = 0。001500计算面积：375。00 mm/m（四）计算结果1. X方向弯矩验算结果：计算面积:375.00 mm2/m采用方案:D12 200实配面积：565。49 mnn/m2. 丫方向弯矩验算结果：计算面积：375.00 mmf/m采用方案：D12 200实配面积：565。49 mnVm五、出料平台搭设因物料提升机与楼层外缘间隔距离 1.5 m,需搭设平台，以供人员和材料的出入.平台采用扣件和 48X 3。2钢管搭设，左右外侧立面采用密目型安全 网封闭。1、平台的几何尺寸和构造参照扣件式双排钢管脚手架的构造型式，自地面至八层楼面搭设出入平 台，总高32m平台的里立杆离墙00 10m外立杆离机架立柱0。10m里外立 杆横向排距1o 20m相应升降机的吊笼位置，立杆纵向间距，步距14层为1.50m、四层以上为1.30m。横向水平杆的里端与楼层外缘梁顶紧，左、右端内 立杆分别与柱用扣件和钢管连结，连结杆的竖向间距3.00m.在楼层平面上，铺满木板,板底设间距0o 50m的纵向水平钢管，左、右西两边设置1.80m高防护栏 杆和0.30m高踢脚杆作临边防护，离楼层边沿1o50m处设置可前后开启的双扇 铁栅防护门。2、卸料平台计算1 参数信息：1）基本参数立杆横距lb （m）:1.20,立杆步距h（m）: 1。50;立杆纵距la（m） :1。70，平台支架 计算高度H （m）: 46.00;平台底钢管间距离（mm） :400.00;钢管类型（mm）:48x3.2,扣件连接方式：单扣件，取扣件抗滑承载力系数：0。2）荷载参数脚手板自重（kN/m2） : 0.300;栏杆、挡脚板自重（kN/m2） :0o 150; 施工人员及卸料荷载（kN/m2） :4o 000;3）地基参数地基土类型：素填土；地基承载力标准值（kPa）:500.00;立杆基础底面面积（m2）: 0o 25;地基承载力调整系数：0o 50o图2-1井架落地平台侧立面图2板底支撑钢管计算：板底支撑钢管按照均布荷载下简支梁计算，截面几何参数为截面抵抗矩 W = 4.73 cm3;截面惯性矩I = 11.36cm4;41rii1r11700图22板底支撑钢管计算简图1）荷载的计算：（1）脚手板自重（kN/m）:q1 =0.3X0o 4 = 0o 12 kN/m；（2）施工人员及卸料荷载标准值（kN/m ）Q1 = 4X 0.4 = 1o 6 kN/m ;2）强度验算：板底支撑钢管按简支梁计算最大弯矩计算公式如下：荷载设计值：q=1.2X q1+1.4X Q1 =1.2X 0。12+1。4X 1.6 =2.384kN/m；最大弯距 Mmax = 0。125X 2.384X 1。72 = 0.861 kN m ;支座力 N = 0。5X 2.384X 1。7 = 2。026 kN ;最大应力 (T = Mmax / W = 0.861 X 106 / (4。73 X 103) = 182.076 N/mm2;板底钢管的抗弯强度设计值f =205 N/mm2;板底钢管的计算应力182.076 N/mm2小于板底钢管的抗弯设计强度205N/mm2,满足要求。3）挠度验算：计算公式如下：均布恒载:=q1=0.12 kN/m;(5 X 0.12 X( 1.7 X 103)4 )/ ( 384 X 2.06X 100000X 11.36X104)=0.558 mm；板底支撑钢管的最大挠度为 0.558 mm小于钢管的最大容许挠度1700/150与 10 mm,满足要求。3. 横向支撑钢管计算：横向支撑钢管按照集中荷载作用下的简支梁计算；集中荷载P取板底支撑钢管传递力，P =2.026 kN;pppp1200支撑钢管计算简图支撑钢管计算弯矩图（kN m）2.0272.0272.0C62.026支撑钢管计算剪力图（kN）最大弯矩 Mmax = 0。811 kN m ；最大变形 Vmax = 5.312 mm ;i最大支座力 Qmax = 4。053 kN ;最大应力 （T = Mmax/w=0.811 x 106/4.73X 103=171.394 N/mm2 ;横向钢管的计算应力 171.394 N/mm2小于 横向钢管的抗弯强度设计值N/mm2，满足要求！横向支撑钢管的最大挠度为5。312 mm小于 横向支撑钢管的最大容许挠度1200/150与10 mm,满足要求！4、扣件抗滑移的计算：按规范表5.1。7,直角、旋转单扣件承载力取值为8.00kN,按照扣件抗滑承载力 系数0。80,该工程实际的旋转单扣件承载力取值为6.40kN.R Rc其中Rc -扣件抗滑承载力设计值，取6。40 kN;纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值R= 4。053 kN ;R 6.40 kN ,单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求。5支架立杆荷载标准值（轴力）计算：1）静荷载标准值包括以下内容：（1）脚手架的结构自重（kN）:NG1 = 0.129X 46 = 5。939 kN ;（2）栏杆、挡脚板的自重（kN）:NG2 = 0.15X 1.2X 10/2 = 0.9 kN;（3）脚手板自重（kN）:NG3 = 0。3X 1.2X 1.7X 10/4 = 1。53 kN;经计算得到，静荷载标准值 NG = NG1+NG2+NG3= 5.939+0.9+1.53=8.369 kN ;2）活荷载为施工人员及卸料荷载：施工人员及卸料荷载标准值：NQ = 4X 1.2X 1。7/4 = 2。04 kN ;3）因不考虑风荷载，立杆的轴向压力设计值计算公式N = 1.2NG + 1.4NQ = 1。2X 8。369+ 1。4X 2.04 = 12.898 kN;6.立杆的稳定性验算：立杆的稳定性计算公式：其中 N 立杆的轴心压力设计值（kN） : N = 12.898 kN; 轴心受压立杆的稳定系数，由长细比入=lo/i的值查表得到;i -计算立杆的截面回转半径（cm） : i = 1。59 cm；A立杆净截面面积(cm2):A = 4.5 cm2;W -立杆净截面模量(抵抗矩)(cm3):W=4。73 cm3;(T -钢管立杆最大应力计算值(N/mm2);f -钢管立杆抗压强度设计值：f =205 N/mm2;10 计算长度(m)；参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范，由以下公式计算：10 = k 卩 hk-计算长度附加系数，取值为1。155;卩-计算长度系数，参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范表5.3.3;取最不利值卩=1.8;入=卩 h/i =1。8X 1。5X 103/15.9 = 169。811210,长细比满足要求；立杆计算长度 10 = k 卩 h = 1.155 X 1.8X 1。5 = 3。118 m;入=IO/i =3118/15。9=196;由长细比入的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数= 0。188 ;钢管立杆受压应力计算值;(T =12。898X 103 /( 0.188X 450 ) = 152。462N/mm2;立杆钢管稳定性验算 (7 = 152.462 N/mm2小于 立杆钢管抗压强度设计值 f=205 N/mm2，满足要求！7立杆的地基承载力计算：立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求P W fg地基承载力设计值：fg = fgk X kc = 250 kpa;其中,地基承载力标准值：fgk= 500 kpa ;脚手架地基承载力调整系数：kc = 0.5 ;立杆基础底面的平均压力:p = N/A =51.59 kpa ;其中，上部结构传至基础顶面的轴向力设计值：N = 12.9 kN;基础底面面积：A = 0.25 m2 .p=51.59 fg=250 kPa地基承载力满足要求！六、井架的安装、拆除方法6.1、井字架安装6。 1。 1、架体安装（一 ）、架体安装必须由持有操作证的工人上岗操作。 安装作业前 ,对作业人员进 行分工交底，确定指挥人员 ,划定安全警戒区域并设监护人员 ,排除作业障碍。 安 装前必须根据提升机的产品设计制造说明、合格证及其性能、注意事项，作好 现场准备工作。（二）、安装作业前必须由工长及安装班组长共同检查如下内容：1、金属结构的成套性和完好性 .2、提升机构是否完整良好。3、电气设备是否齐全可靠 .4、基础位置和做法是否符合要求。5、地锚的位置、附墙架连接埋件的位置是否正确和埋设牢靠 .（三）井字架安装程序：1、将底盘连接板上的螺栓孔对准预埋螺栓（ M20 ）放下，用水平仪四角校平， 四角高差控制在 1.5mm 以内,紧固预埋螺栓 ,复测四角的水平度至规定要求。2、将吊笼放入底盘正中，请注意进料口的方向。然后取 1。5m立柱两根对角 安装，再取 3m 长立柱两根对角安装 .在短立柱上各安装上两块大连接板，在每 根长立柱中间装两块小连接板 .先装平支撑 ,再装平支撑的连接板，后装斜支撑， 最后安装吊笼导轨 ,然后拧紧每个连接螺栓 ,每节安装如此进行。3、安装顶节上的槽轮架上， 必须注意装槽轮的位置， 把装两个槽轮位置的一端， 摆向地面卷扬机的方向 ;（四）卷扬机的安装1 、卷扬机必须安装在基础的水平基面上，并使机体水平一致 ;2、卷扬机的槽轮坑，必须与井架上的相轮坑相应一致；从顶架槽轮垂下来的钢 丝绳与地面卷扬机相应价槽轮坑的偏角 ,不超过一度；3、在调校卷扬机的水平与井架顶钢丝绳角度舶同时， 逐步将其地脚螺丝收紧牢 固；4、用水泥砂浆抹平基础平面。5、卷扬机离井架的距离应15m，卷扬机底座用地脚螺栓与混凝土地面固定或 与地锚连接（五）钢丝绳的串法1、 先将平衡铁框吊稳在框顶高并架顶端槽轮约两米距离的地方，将钢丝绳的一 端绳头串过平衡铁框上的螺栓环口，弯回后与同条钢丝绳并在一起扣牢；2、 将此钢丝绳的另一端向平衡铁同侧井字架上引，过并架顶端槽轮至另一端外 槽轮后垂下；3、将垂下的钢丝绳穿过地面双速机的槽轮后，向同侧井字架顶端内槽轮引去， 过井字架中心的槽轮垂下，串过吊笼吊耳，将其拉紧后（拉紧时，各条钢丝绳必须 与相应的线坑一致），弯回与同条钢丝绳用绳扣扣牢；4、 此时，需放几件平衡铁到铁框内，把平衡铁框放下。装上平衡铁后，利用平 衡框上的调整螺丝，再对四条钢丝绳的松、紧程度进行平衡调校，使它们的张 力基本一致（六）电动机的接线与试机1、 在联接电动机接线前，必须先行了解电控装置和接线要求、使用要求 ，做到 先熟悉、后施工，以减少工作中的麻烦；通电前，必须对接线头进行核对复查。确 认；2、对电器电控装置，必须有防雨设施，以免雨淋日晒；3、试车前，必须对卷扬机减速箱的油位进行检查，如油量不足，需加油至油标 上线；对相关的钢丝绳绳扣、槽轮等，均需进行复检，落实安全；4、试车时，如发现异常 ,立即停车 ,进行检查，修复 ;5、经试机正常后，可投入运行；在生产期间 ,对双速机减速箱的油量、钢丝绳 的润滑、糟轮装置等，必须进行经常的检查和保养。（七）、附墙架物料提升机的最大独立高度为12m，超过12m时，从底盘上方6m处开始每隔 6m设一道刚性附墙，顶部最大自由高度 6m。连接件采用48mm钢管，一端连 在井字架角钢框上，另一端用扣件加横管固定在框架柱上或框架梁上，不得任 意焊接架体，也不得连接在脚手架上。6.1。2、安装精度要求：1、其垂直偏差不应超过3%o，并不得超过200mm。2、 井字架截面内，两对角线长度公差不得超过最大边长的名义尺寸的3%o。3、导轨接点截面错位不大于 1.5mm。4、吊篮导靴与导轨的安装间隙，应控制在510mm以内。6.2、井字架的拆除拆除作业前检查的内容一般包括：1、查看提升机与建筑物的有无连接。2、查看提升机架体有无其他牵拉物。3、临时附墙架、缆风绳及地锚的设置情况。4、架体基础和地基的连接情况。 拆除作业前，必须划定作业区 ,并设专人看守 ,以防高空物体坠落致伤。 拆除作业必须遵循先装后拆，后装先拆的原则。在拆除缆风绳或附墙架前，应 先设置临时缆风绳或支撑 ,确保架体的自由高度不得大于 6M. 拆除作业应在白天进行，夜间作业应有良好的照明 .因故中断作业时，应采取临 时稳固措施。拆除作业中，严禁从高处向下抛掷物件。6.3 安全防护装置 提升机应具有下列安全防护装置并满足其要求 :（一）、安全停靠装置或断绳保护装置。1、安全停靠装置。吊篮运行到位时，停靠装置将吊篮定位；该装置应能可靠地 承担吊篮自重、额定荷载及运料人员和装卸物料时的工作荷载 .2、断绳保护装置。当吊篮悬挂或运行中发生断绳时；应能可靠地将其停住并固 定在架体上。其滑落行程，在吊篮满载时，不得超过 1M 。（二）、楼层口停靠栏杆（门）。各楼层的通道口处， 应设置常闭的停靠栏杆 （门）， 宜采用联锁装置（吊篮运行到位时方可打开） .停靠栏杆采用钢管制造，其强度 应能承受 1KNM 水平荷载。（三）、吊篮安全门。吊篮的上料口处应装设安全门。安全门宜采用联锁开启装 置，升降运行时安全门封闭吊篮的上料口，防止物料从吊篮中滚落 .（四）、进料口防护棚。防护棚应设在提升机架作地面进料口上方宽2.8m,高2。 5m.其材料强度应能承受10KPa的均布静荷载。可采用50mm厚木板架设两层， 上下层间距应不小于500mm。在出料口的开口位置，应作加强处理。（五）、上极限限位器。该装置应安装在吊篮允许提升的最高工作位置。吊篮的 越程（指从吊篮的最高位置与天梁最低处的距离） ,应不小平 3M. 当吊篮上升达到限定高度时，限位器即行动作，切断电源（指可逆式卷扬机） 或自动报警 （指摩擦式卷扬机）。（六）、紧急断电开关。紧急断电开关应设在便于司机操作时位置，在紧急情况 下，应能及时切断提升机的总控制电源。（七）、信号装置。该装置是由司机控制的一种音响装置，其音量应能使各楼层 使用提升机装卸物料人员清晰听到。（八）、避雷装置。用10mm圆钢制成，接地电阻应小于10Q .（九）、安全网。架体外侧加围立网，满设防护。（十）、高架提升机除应满足前面几点的规定外， 尚需具备下列安全装置并应满 足以下要求：1 、下极限限位器。 该限位器安装位置，应满足在吊篮碰到缓冲器之前限位器能够动作 .当吊篮下降 达到最低限定位置时 ,限位器自动切断电源，使吊篮停止下降。2、缓冲器。在架体的底坑里应设置缓冲器 ,当吊篮以额定荷载和规定的速度作用到缓冲器 上时，应能承受相应的冲击力。缓冲器的型式 ,可采用弹簧或弹性实体。3、超载限制器。当荷载运到额定荷载的 90时，应能发出报警信号。荷载超过额定荷载时，切 断起升电源 .4、通讯装置。 当司机不能清楚地看到操作者和信号指挥人员时，必须加装通讯装置.通讯装置必须是一个闭路的双向电气通讯系统，司机应能听到每一站的联系 ,并能向每一 站讲话.七、检查与验收1 的有关要求。2。 节点的连接可靠，其中扣件的拧紧程度应控制在扭力矩达到4060N m。 安装后的扣件螺栓应用板手全面检查，不合格的必须重新拧紧。3。架体立杆垂直度应w 1/300,且应同时控制最大垂直度偏差 50mm.4。纵向钢管的水平偏差w 1/250。八、安全措施及安全注意事项1 、物料提升机的安装人员与拆卸人员应严格按规定顺序进行。2、开工前，物料提升机安装技术人员应向安装人员进行质量安全和技术交底工 作.3、施工期间 ,所有安装人员必须听从安装技术人员指挥，吊装及顶升工作，统 一行动，严格遵守高空作业的一切操作规程，吊装范围内设好安全标志和警示 牌。4、 参加工作的安装与拆卸人员必须熟悉升降机的技术性能，除严格控制执行本 方案外，具体操作技术还需按照说明书要求做，且物料提升机司机、安装维修 工、质安员、电工、焊工严格实行持证上岗制度。5、参加安装工作人员进入现场必须戴安全帽， 高空作业系好安全带， 穿防滑鞋， 班前不得饮酒。6、遇雷暴及六级以上台风时，应停止物料提升机顶升安装作业7、各部件之间的连接销轴、螺丝、开口销等必须使用生产厂家随机提供的专用件，不得随意自行代用 .8、物料提升机实行专电专用 ,电器设备安装要由专业电工进行 .9、物料提升机安装完毕必须经相关部门验收合格后方能使用， 物料提升机的整 机垂直偏差不得大于 1/400。10、风速超过13m/s（四级风以上）严禁进行安装，接高与拆卸作业。11 、拆卸架体基本按安装相反的次序进行 . 拆到哪一组附墙架时就拆那一组，决 不可把所有的附墙架同时拆除。以防拆架时晃动甚至倒塌。12、拆除作业一般在白天进行，夜间作业应有良好的照明。13、因故中断作业时 ,应采取临时稳固架体的措施。作业中严禁从高处向下抛掷 物件。高空安装人员务必系好安全带，戴好安全帽 ,架体周围 2m 以禁止站人 ,以 防物体掉落伤人。14、运载不许超过1000kg。物料不得超出吊篮。当长料在吊篮中立放时，必需 采取防滚落和防倾倒措施；散装物必需装箱或装笼。15、必需均匀装载，防止偏载。16、随时注意信号，遇事故和危险时应及时停车。17、严禁人员攀登、穿越物料提升机架体和乘吊笼山下 .18、当风速达到20m/s （六级风以上）时，不得升机，并将吊笼降到最低位置 .19、下班后应把吊笼降到最低位置 ,切断总电源 ,锁好控制箱。九、井字架使用与管理9。 1 验收提升机安装后 ,应由主管部门组织按照规范和设计规定进行检查验收，确认合格 发给使用证后 ;方可交付使用。使用前和使用中的检查应包括下列内容 :（一）使用前的检查：1 、金属结构有无开焊和明显变形 ;2、架作各节点连接螺栓是否紧固；3、附墙架、缆风绳、地锚位置和安装情况 ;4、架体的安装精度是否符合要求 ;5、安全防护装置是否灵敏可靠；6、卷扬机的位置是否合理；7、电气设备及操作系统的可靠性；8、信号及通讯装置的使用效果是否良好清晰，9、钢丝绳 ,滑轮组的固接情况；10、提升机与输电线路的安全距离及防护情况 .（二）定期检查。定期检查每月进行 1 次，由有关部门和人员参加，检查内容包括：1、金属结构有无开焊、锈蚀、永久变形；2、扣件、螺栓连接的紧固情况；3、提升机构磨损情况及钢丝绳的完好性；4、安全防护装置有无缺少、失灵和损坏；5、缆风绳、地锚、附墙架等有无松动；6、电气设备的接地（或接零 ）情况；7、断绳保护装置的灵敏度试验。（三）日常检查 . 日常检查由作业司机在班前进行，在确认提升机正常时，方可投入作业 . 检查内容包括：1、地锚与缆风绳的连接有无松动，2、空载提升吊篮做 1 次上下运行，验证是否正常，并同时碰撞限位器和观察安 全门是否灵敏完好；3、在额定荷载下，将吊篮提升至离地面 1 一测高度停机，检查制动器的可靠性 和架作的稳定性；4、安全停靠装置和断绳保护装置的可靠性；5、吊篮运行通道内有无障碍物；6、作业司机的视线或通讯装置的使用效果是否清晰良好 .9。2 使用： 提升机使用过程中应注意以下事项：1、物料在吊篮内应均匀分布；不得超出吊篮。当长料在吊篮中立放时,应采取防滚落措施 ; 散料应装箱或装笼 .严禁超载使用；2、严禁人员攀登、穿越提升机架作和乘吊篮上下 ;3、在多工种、多楼层同时使用时，信号不清不得开机。作业中不论任何人发出 紧急停车信号 ,应立即执行；4、闭合主电源前或作业中突然断电时，应将所有开关扳回零位。在重新恢复作 业前，应在确认提升机动作正常后方可继续使用；5、发现安全装置、通讯装置失灵时，应立即停机修复 .作业中不得随意使用极 限限位装置；6、使用中要经常检查钢丝绳、滑轮工作情况。如发现磨损严重，必须按照有关 规定及时更换；7、采用摩擦式卷扬机为动力的提升机，吊篮下降时，应在吊篮行至离地面12M 处、控制缓缓落地 ,不允许吊篮自由落下直接降至地面；8、装设摇臂把杆的提升机，作业时 ,吊篮与摇臂把杆不得同时使用 ;9、作业后,将吊篮降至地面，各控制开关扳至零位 ,切断主电源 ,锁好闸箱。 9。3 管理提升机使用中应进行经常性的维修保养，并符合下列规定 :1、司机应按使用说明书的有关规定，对提升机各润滑部位，进行注油润滑；2、维修保养时，应将所有控制开关扳至零位，切断主电源，并在闸箱处挂“禁 止合闸”标志，必须时应设专人监护 ;3、提升机处于工作状态时，不得进行保养、维修，排除故