6s管理制度范文一

6s管理制度范文一整理：将办公场所和工作现场中的物品，设备清楚的区分为需要 品和不需要品，对需要品进行妥善保管，对不需要品进行处理或报.整 理的目的：腾出空间，发挥更大的价值，太高效率,创建清爽,政界的环 境,提升企业形象.一,整理的推广方法：1,对工作场所进行全盘点 检.2,对物品制定“需要”与“不需要”的标准.3,对不需要物品进行 处置4,对需要物品进行使用频度调查.5,每日自我检查二，因不整理 而发生的浪费,1,空间的浪费,2,使用货架或橱柜的浪费3,零件或产 品变旧而不能使用的浪费4,使放置处变得炸小5,废品管理的浪费6, 库存管理或盘点所花时间的浪.三,整理的重点:1,检查当前车间里， 工作里或办阻力有无放置不必要的材料，零部件.2,设备,工装夹具是 否进行了点检准备，作业是否规范，有无违章作业.3,操作规程是否张 贴在规定的位置，各种警示牌是否齐全.整顿:将需要品按照规定的定位、定量等方式进行摆放整齐，并对 其做标识,使寻找需要品的时间减少为零.整顿的目的：腾出空间，发 挥更大的价值，太高效率,创建清爽,政界的环境，提升企业形象.一, 整顿的推广方法：1、落实整理工作.2、对需要的物品明确其放置场所.3、储存场 所要实行地面画线定位.4、对场所、物品进行标记、标识.5、制订废 弃物处理办法.二, 整顿的重点：1、现场必要的物品、元器位和工装夹是否散乱 存放.2、存放的物品、元器件和存放地点有无标识.3、当你需要取用 物品时,是否能迅速地拿到，并且不会拿错.半成品、存放柜、托盘、 手推车等存放是否整齐、有序.清扫：将办公场所和现场的工作环境打扫干净，使其保持在无垃 圾、无灰尘、无脏污、干净整洁的状态，并防止污染的发生.清扫的目 的:消除脏污，保持现场干净、明亮，提高设备的性能，提高作业质量， 提高产品质量减少安全隐患.清扫活动的重点：就是必须按照如下步 骤实施方能真正起到效果.清洁:将整理、整顿、清扫的实施做法进行到底，且维持其正果， 并对其事实做法予以标准化、制度化.清洁的目的：维持前面“ 3s ”的 成果.清洁的推车方法：1、落实前“3s”工作.2、设法养成整洁的习惯.3、 制订目视管理的标准.4、制订“6s”实施方法.5、制订考核方法.6、 制订奖惩制度，加强执行.7、配合每日清扫做设备清洁点检.8、高层 主管经常驻带关，带动全员重视“ 6s”活动.素养(shtsuke)塑造人的品质，建立管理根基.素养:以“人性”为 出发点,通过整理、整顿、清扫等合理工科化的改善活动，培养上下一 体的共同管理语言，使全体人员养成守标准、守规定的良好习惯，进面 促进管理水平全面地提升.目的:培养具有好习惯、遵守规定的员工， 提高员工文明礼貌水准，营造良好的团队精神氛围.安全(safety)消除一切安全隐患.安全：指企业在产品的生产过 程中,能够在工作状态、行为、设备及管理等一系列活动中给员工带 来既安全又舒适的工作环境.目的：保障企业财产安全，保证员工在生 产过程中的健康与安全：杜绝事故苗头，避免事故发生，向事故为“零” 挑战.