KLX高效双转子式选粉机说明书

一、前言在水泥工业生产中，为了提高粉磨系统的效率及降低产品的能耗，一般普遍采用圈流粉磨系统，而作为该系统的重要组成部分选粉机，其性能的先进与否直接影响到系统的工作效率。高效选粉机的开发一直是水泥行业的重点。我厂生产的KL高效细抗结露双转子先粉机是在原NHX转子式选粉机基础上进一步加以改进开发的新型换代产品，经实际使用表明选粉机效率可达85%90%，细度调节方便灵活，设备性能更加稳定可靠，且维护保养更为简便。二、KL系列高效高细抗结露双转子式选粉机的工作原理KL系列高效双转子式选粉机其结构见图1，系统示意图见图2，出磨物料由选粉机上部加料口喂入，落到与转子成一体的撒料盘5上，转子随主轴转动时，撒料盘上物料在离心力的作用下沿经向甩出而分散于选粉室内，与由循环风机以切向进入选粉机并经滴流装置进入分级区的旋转上升气流相遇，在选粉室内，分级圈表面附近的气流及分散于气流中的物料在分级圈的带动下与分级圈一起作高速旋转，而贫下中农气流中的物料受到较强的离心力，该力的大小可通过改变主轴2的转速来调节。当转速增大时，该力也增大，此时如果保持处理风量一定，则此时的切割粒径将减小，产品变细，如转速降低，则产品变粗。本机在工作过程中产品的细度可根据具体的工艺要求而灵活调节控制。三、KL系列高效高细抗结露双转子式先粉机性能特点与传统的选粉机相比，KL系列高效双转子式选粉机具有如下特点：1、 分级原理先进：采用重力分级和离心分级双重分级力场，物料在分级室内，在较强的旋流及切向剪切的作用下，物料分散性好且分级强度高，分级效率高，各分选物料都经过分级界面分明的选粉区，各部分的选粉条件稳定不变，故分级精度高。2、 细度调节方便，灵敏可靠，且调节范围宽，可通过调节主轴转速用风量灵活控制。一般以调节主轴转速为主。3、 可使开流磨增产4080%，选粉效率可达8590%，如对现有旋风式选粉机改造，可在不改变主体结构的情况下增产2030%。4、 在相同处理量的情况下，与高效涡流式选粉机（或0Sepa）相比其效率相当，但可降低系统投资2040%，动力消耗省40%。5、 吸收旋风式选粉机细粉回收的优点，配置高效低阻旋风筒，使细粉收集效率达95%以上，阻力损失降低200pa左右。避免采用庞大的收尘器作为细粉收集。6、 粒度分布合理。对水泥强度尤其是后期强度的增长起明显的作用。四、KL系列高效高细抗结露双转子式选粉机的性能参数表：设备规格型号KLX400KLX500KLX600KLX700KLX800台时产量（t/h）生料16202128303535465565水泥1216182222628354554产品细度80um筛余生料810810810810810水泥2626262626主轴转速（r.p.m）190380190380150350130320190380调 速 电 机型号YCTL1804AYCTL2004BYCTL2254AYCTL2254BYCTL2504B转速12512501251250125125013513201321320功率4.07.51118.522风 机型号472NO.8C472NO.8C472NO.10C472NO.12C472NO.16B风量（nm3/h）2228029900378506802095000风压(kpa)2.442.852.362.442.40功率(KW)2230375590设备重量4.54.66.8 8.212.60五、安装调试要求：1、（1）基准放线：根据工艺布置、设备尺寸进行基准放线，楼板凿毛洗净才能做基础。 （2）固定基础：浇4个标高150mm混凝土支座，使4个支座表面平整，标高误差不大于2mm（混凝土支座表面最好加埋10mm厚钢板）。（3）壳体安装：壳体按工艺布置方位轻轻放在支座上并加垫板调水平，然后将预埋螺栓固定，（或与预埋钢板点焊固定）。壳体法兰安装平整，法兰间加石棉绳（或橡胶石棉板）密封，在工作时不允许有漏风现象。盖风板与转子上平面间隙要求不大于是1015mm。（4）转动支座安装：主轴和转子在安装前要仔细检查是否在装运过程中发生变形、碰坏，确认没有问题才能进行安装。主轴与支座及轴承油管和筒体上盖联接好后可一起进行吊装。转子和撒料盘在吊装前应预先放入壳体内，待装。2、整机安装完后，应在盖上的加工面上测量水平误差。上盖的水平误差在每米长度上不得大于2mm。3、试运转：安装检验合格后方可进行试运转，试运转主要内容如下：（1） 用手盘转子部分看运转是否灵活，是否有摩擦，卡滞的情况。（2） 电动机转向是否正确。回转方向的旋转方向要与进风口的进风向和进入旋风筒的出风方向一致，不得相反。（3） 拧紧所有联接螺栓。（4） 选粉机安装后，应将各润滑点加上适量的润滑油，然后，先进行试运转48小时（高速），检查各轴承的供油供油情况，以及壳体各处有无异常振动、噪音，回转部分转动是否平稳等情况。并记录电流波动情况，经试运转完全合格后，方可正式投入生产。当选粉机回转部分运转后，方可进行喂料，停车时先停止喂料，然后再停止电机风机。六、操作维护及检修影响选粉机生产效果的因素很多，而且互相联系着，为达到选粉机在圈流系统中效率高、产量大的效果，必须由具有一定经验的技术工人进行操作。为保证选粉机长期安全运转，要注意对选粉机进行日常维护，使用工厂应制定符合于本厂实际情况的操作规程和维护检修制度。（1） 各轴承应定期加入润滑油，油脂须清洁，轴承中若出现沙沙声音，是由于污垢和不正常的润滑引起的，必须及时检修及清除杂质。（2） 各轴承温度不得超过60。（3） 经常注意选粉机运转的平稳，如果发现异常的振动应及时停机检查排除。（4） 风管管道应定期清灰，防止粉尘积压；同时各风管处应防止雨水进入，避免粉尘结块。2、检修选粉机的检修：应在停机后，待机内温度降低，并且机内物料全部下降时打开检修门进行。检修时必须在电气开关控制处挂上“正在检修”的标牌，以免误开车伤人。检修完毕后，应由原挂者取下标牌，以示检修完毕，方能开车。检修的主要内容：应根据检查结果，使用经验确定，一般为以下内容。（1） 主轴、轴承、油封的清洗、检查，如超过规定值时应进行更换。（2） 各联接处的螺母是否有松动或损坏，如有应及时更换。（3） 清除壳体、管道上所粘着的粉尘。（4） 分级圈（转子）的转笼有无磨损，如有应及时更换。（5） 检查各仪表是否完整灵敏，否则应进行修理或更换。七、故障原因及处理方法由于操作维护不当，以及零部的磨损、损坏等原因会造成各种故障，应及时处理。常见的故障及处理方法列于下表：故障现象产生原因处理方法选粉机电流偏小转动皮带打滑调整电机座张紧皮带选粉机电流突然增大（1） 主轴下大螺母或轴承支座螺母松动。（2） 杂物卡住撒料盘。（3） 上部或下部轴承坏。（1） 拧紧螺母（2） 检查清除（3） 检查更换电流摆动幅度大（转子晃动）（1） 转子叶片一掉落。（2） 轴承支座螺栓松动。（3） 间断摩擦（1） 修换（2） 拧紧螺栓（3） 检查、调整八、使用高效选粉机应注意的问题：1、加强操作管理。2、选粉效率高，循环负荷较小，但注意不宜控制的太小，推荐循环负荷控制在100200%较好。3、选粉机运转期间气体温度较高，出风管与连接管道间最好加设膨胀节。4、系统密封要好，尤其是细粉和粗粉出口应加锁风装置。5、细度调节采用调节转速的方法进行。除特别需要，一般不应用调节风量的方法调节细度。6、选粉机系统中最好增加袋收尘系统，循环风中一小部分到袋收尘器不仅可使选粉机处于微负压状态操作，不易冒灰，而且可降低循环风中粉尘浓度，降低气体温度。提高选粉机内负压点位置，并可进一步提高选粉效率。5