垫片级进模冲压工艺设计

广西工业职业技术学院实验、实训、实习及设计等用纸螁袅芈蚁螇袅莀薄蚃袄蒂莇羂袃膂薂袈袂芄莅螄袁莆薁蚀羀肆莃薆羀膈蕿袄罿莁莂袀羈蒃蚇螆羇膃蒀蚂羆芅蚅薈羅莇蒈袇羄肇蚄螃肄腿蒇虿肃节蚂薅肂蒄蒅羃肁膄莈衿肀芆薃螅聿莈莆蚁肈肈薁薇膈膀莄袆膇节薀螂膆莅莂蚈膅膄薈蚄膄芇蒁羃膃荿蚆衿膂蒁葿螅膂膁蚅蚁螈芃蒇薇袇莆蚃袅袆肅蒆螁袅芈蚁螇袅莀薄蚃袄蒂莇羂袃膂薂袈袂芄莅螄袁莆薁蚀羀肆莃薆羀膈蕿袄罿莁莂袀羈蒃蚇螆羇膃蒀蚂羆芅蚅薈羅莇蒈袇羄肇蚄螃肄腿蒇虿肃节蚂薅肂蒄蒅羃肁膄莈衿肀芆薃螅聿莈莆蚁肈肈薁薇膈膀莄袆膇节薀螂膆莅莂蚈膅膄薈蚄膄芇蒁羃膃荿蚆衿膂蒁葿螅膂膁蚅蚁螈芃蒇薇袇莆蚃袅袆肅蒆螁袅芈蚁螇袅莀薄蚃袄蒂莇羂袃膂薂袈袂芄莅螄袁莆薁蚀羀肆莃薆羀膈蕿袄罿莁莂袀羈蒃蚇螆羇膃蒀蚂羆芅蚅薈羅莇蒈袇羄肇蚄螃肄腿蒇虿肃节蚂薅肂蒄蒅羃肁膄莈衿肀芆薃螅聿莈莆蚁肈肈薁薇膈膀莄袆膇节薀螂膆莅莂蚈膅膄薈蚄膄芇蒁羃膃荿蚆衿膂蒁葿螅膂膁蚅蚁螈芃蒇薇袇莆蚃袅袆肅蒆螁袅芈蚁螇袅莀薄蚃袄蒂莇羂袃膂薂袈袂芄莅螄袁莆薁蚀羀肆莃薆羀膈蕿袄罿莁莂袀羈蒃蚇螆羇膃蒀蚂羆芅蚅薈羅莇蒈袇羄肇蚄螃肄腿蒇虿肃节蚂薅肂蒄蒅羃肁膄莈衿肀芆薃螅聿莈莆蚁肈肈薁薇膈膀莄袆膇节薀螂膆莅莂蚈膅膄薈蚄膄芇蒁羃膃荿蚆衿膂蒁葿螅膂膁蚅蚁螈芃蒇薇袇莆蚃袅袆肅蒆螁袅芈蚁螇袅莀薄蚃袄蒂莇羂袃膂薂袈袂芄莅螄袁莆薁蚀羀肆莃薆羀膈蕿袄罿莁莂袀羈蒃蚇螆羇膃蒀蚂羆芅蚅薈羅莇蒈袇羄肇蚄螃肄腿蒇虿肃节蚂薅肂蒄蒅羃肁膄莈衿肀芆薃螅聿莈莆蚁肈肈薁薇膈膀莄袆膇节薀螂膆莅莂蚈膅膄薈蚄膄芇蒁羃膃荿蚆衿膂蒁葿螅膂膁蚅蚁螈芃蒇薇袇莆蚃袅袆肅蒆螁袅芈蚁螇袅莀薄蚃袄蒂莇羂袃膂薂袈袂芄莅螄袁莆薁蚀羀肆莃薆羀膈蕿袄罿莁莂袀羈蒃蚇螆羇膃蒀蚂羆芅蚅薈羅莇蒈袇羄肇蚄螃肄腿蒇虿肃节蚂薅肂蒄蒅羃肁膄莈衿肀芆薃螅聿莈莆蚁肈肈薁薇膈膀莄袆膇节薀螂膆莅莂蚈膅膄薈蚄膄芇蒁羃膃荿蚆衿膂蒁葿螅膂膁蚅蚁螈芃蒇薇袇莆蚃袅袆肅蒆螁袅芈蚁螇袅莀薄蚃袄蒂莇羂袃膂薂袈袂芄莅螄袁莆薁蚀羀肆莃薆羀膈蕿袄罿莁莂袀羈蒃蚇螆羇膃蒀蚂羆芅蚅薈羅莇蒈袇羄肇蚄螃肄腿蒇虿肃节蚂薅肂蒄蒅羃肁膄莈衿肀芆薃螅聿莈莆蚁肈肈薁薇膈膀莄袆膇节薀螂膆莅莂蚈膅膄薈蚄膄芇蒁羃膃荿蚆衿膂蒁葿螅膂膁蚅蚁螈芃蒇薇袇莆蚃袅袆肅蒆螁袅芈蚁螇袅莀薄蚃袄蒂莇羂袃膂薂袈袂芄莅螄袁莆薁蚀羀肆莃薆羀膈蕿袄罿莁莂袀羈蒃蚇螆羇膃蒀蚂羆芅蚅薈羅莇蒈袇羄肇蚄螃肄腿蒇虿肃节蚂薅肂蒄蒅羃肁膄莈衿肀芆薃螅聿莈莆蚁肈肈薁薇膈膀莄袆膇节薀螂膆莅莂蚈膅膄薈蚄膄芇蒁羃膃荿蚆衿膂蒁葿螅膂膁蚅蚁螈芃蒇薇袇莆蚃袅袆肅蒆螁袅芈蚁螇袅莀薄蚃袄蒂莇羂袃膂薂袈袂芄莅螄袁莆薁蚀羀肆莃薆羀膈蕿袄罿莁莂袀羈蒃蚇螆羇膃蒀蚂羆芅蚅薈羅莇蒈袇羄肇蚄螃肄腿蒇虿肃节蚂薅肂蒄蒅羃肁膄莈衿肀芆薃螅聿莈莆蚁肈肈薁薇膈膀莄袆膇节薀螂膆莅莂蚈膅膄薈蚄膄芇蒁羃膃荿蚆衿膂蒁葿螅膂膁蚅蚁螈芃蒇薇袇莆蚃袅袆肅蒆螁袅芈蚁螇袅莀薄蚃袄蒂莇羂袃膂薂袈袂芄莅螄袁莆薁蚀羀肆莃薆羀膈蕿袄罿莁莂袀羈蒃蚇螆羇膃蒀蚂羆芅蚅薈羅莇蒈袇羄肇蚄螃肄腿蒇虿肃节蚂薅肂蒄蒅羃肁膄莈衿肀芆薃螅聿莈莆蚁肈肈薁薇膈膀莄袆膇节薀螂膆莅莂蚈膅膄薈蚄膄芇蒁羃膃荿蚆衿膂蒁葿螅膂膁蚅蚁螈芃蒇薇袇莆蚃袅袆肅蒆螁袅芈蚁螇袅莀薄蚃袄蒂莇羂袃膂薂袈袂芄莅螄袁莆薁蚀羀肆莃薆羀膈蕿袄罿莁莂袀羈蒃蚇螆羇膃蒀蚂羆芅蚅薈羅莇蒈袇羄肇蚄螃肄腿蒇虿肃节蚂薅肂蒄蒅羃肁膄莈衿肀芆薃螅聿莈莆蚁肈肈薁薇膈膀莄袆膇节薀螂膆莅莂蚈膅膄薈蚄膄芇蒁羃膃荿蚆衿膂蒁葿螅膂膁蚅蚁螈芃蒇薇袇莆蚃袅袆肅蒆螁袅芈蚁螇袅莀薄蚃袄蒂莇羂袃膂薂袈袂芄莅螄袁莆薁蚀羀肆莃薆羀膈蕿袄罿莁莂袀羈蒃蚇螆羇膃蒀蚂羆芅蚅薈羅莇蒈袇羄肇蚄螃肄腿蒇虿肃节蚂薅肂蒄蒅羃肁膄莈衿肀芆薃螅聿莈莆蚁肈肈薁薇膈膀莄袆膇节薀螂膆莅莂蚈膅膄薈蚄膄芇蒁羃膃荿蚆衿膂蒁葿螅膂膁蚅蚁螈芃蒇薇袇莆蚃袅袆肅蒆螁袅芈蚁螇袅莀薄蚃袄蒂莇羂袃膂薂袈袂芄莅螄袁莆薁蚀羀肆莃薆羀膈蕿袄罿莁莂袀羈蒃蚇螆羇膃蒀蚂羆芅蚅薈羅莇蒈袇羄肇蚄螃肄腿蒇虿肃节蚂薅肂蒄蒅羃肁膄莈衿肀芆薃螅聿莈莆蚁肈肈薁薇膈膀莄袆膇节薀螂膆莅莂蚈膅膄薈蚄膄芇蒁羃膃荿蚆衿膂蒁葿螅膂膁蚅蚁螈芃蒇薇袇莆蚃袅袆肅蒆螁袅芈蚁螇袅莀薄蚃袄蒂莇羂袃膂薂袈袂芄莅螄袁莆薁蚀羀肆莃薆羀膈蕿袄罿莁莂袀羈蒃蚇螆羇膃蒀蚂羆芅蚅薈羅莇蒈袇羄肇蚄螃肄腿蒇虿肃节蚂薅肂蒄蒅羃肁膄莈衿肀芆薃螅聿莈莆蚁肈肈薁薇膈膀莄袆膇节薀螂膆莅莂蚈膅膄薈蚄膄芇蒁羃膃荿蚆衿膂蒁葿螅膂膁蚅蚁螈芃蒇薇袇莆蚃袅袆肅蒆螁袅芈蚁螇袅莀薄蚃袄蒂莇羂袃膂薂袈袂芄莅螄袁莆薁蚀羀肆莃薆羀膈蕿袄罿莁莂袀羈蒃蚇螆羇膃蒀蚂羆芅蚅薈羅莇蒈袇羄肇蚄螃肄腿蒇虿肃节蚂薅肂蒄蒅羃肁膄莈衿肀芆薃螅聿莈莆蚁肈肈薁薇膈膀莄袆膇节薀螂膆莅莂蚈膅膄薈蚄膄芇蒁羃膃荿蚆衿膂蒁葿螅膂膁蚅蚁螈芃蒇薇袇莆蚃袅袆肅蒆螁袅芈蚁螇袅莀薄蚃袄蒂莇羂袃膂薂袈袂芄莅螄袁莆薁蚀羀肆莃薆羀膈蕿袄罿莁莂袀羈蒃蚇螆羇膃蒀蚂羆芅蚅薈羅莇蒈袇羄肇蚄螃肄腿蒇虿肃节蚂薅肂蒄蒅羃肁膄莈衿肀芆薃螅聿莈莆蚁肈肈薁薇膈膀莄袆膇节薀螂膆莅莂蚈膅膄薈蚄膄芇蒁羃膃荿蚆衿膂蒁葿螅膂膁蚅蚁螈芃蒇薇袇莆蚃袅袆肅蒆螁袅芈蚁螇袅莀薄蚃袄蒂莇羂袃膂薂袈袂芄莅螄袁莆薁蚀羀肆莃薆羀膈蕿袄罿莁莂袀羈蒃蚇螆羇膃蒀蚂羆芅蚅薈羅莇蒈袇羄肇蚄螃肄腿蒇虿肃节蚂薅肂蒄蒅羃肁膄莈衿肀芆薃螅聿莈莆蚁肈肈薁薇膈膀莄袆膇节薀螂膆莅莂蚈膅膄薈蚄膄芇蒁羃膃荿蚆衿膂蒁葿螅膂膁蚅蚁螈芃蒇薇袇莆蚃袅袆肅蒆螁袅芈蚁螇袅莀薄蚃袄蒂莇羂袃膂薂袈袂芄莅螄袁莆薁蚀羀肆莃薆羀膈蕿袄罿莁莂袀羈蒃蚇螆羇膃蒀蚂羆芅蚅薈羅莇蒈袇羄肇蚄螃肄腿蒇虿肃节蚂薅肂蒄蒅羃肁膄莈衿肀芆薃螅聿莈莆蚁肈肈薁薇膈膀莄袆膇节薀螂膆莅莂蚈膅膄薈蚄膄芇蒁羃膃荿蚆衿膂蒁葿螅膂膁蚅蚁螈芃蒇薇袇莆蚃袅袆肅蒆螁袅芈蚁螇袅莀薄蚃袄蒂莇羂袃膂薂袈袂芄莅螄袁莆薁蚀羀肆莃薆羀膈蕿袄罿莁莂袀羈蒃蚇螆羇膃蒀蚂羆芅蚅薈羅莇蒈袇羄肇蚄螃肄腿蒇虿肃节蚂薅肂蒄蒅羃肁膄莈衿肀芆薃螅聿莈莆蚁肈肈薁薇膈膀莄袆膇节薀螂膆莅莂蚈膅膄薈蚄膄芇蒁羃膃荿蚆衿膂蒁葿螅膂膁蚅蚁螈芃蒇薇袇莆蚃袅袆肅蒆螁袅芈蚁螇袅莀薄蚃袄蒂莇羂袃膂薂袈袂芄莅螄袁莆薁蚀羀肆莃薆羀膈蕿袄罿莁莂袀羈蒃蚇螆羇膃蒀蚂羆芅蚅薈羅莇蒈袇羄肇蚄螃肄腿蒇虿肃节蚂薅肂蒄蒅羃肁膄莈衿肀芆薃螅聿莈莆蚁肈肈薁薇膈膀莄袆膇节薀螂膆莅莂蚈膅膄薈蚄膄芇蒁羃膃荿蚆衿膂蒁葿螅膂膁蚅蚁螈芃蒇薇袇莆蚃袅袆肅蒆螁袅芈蚁螇袅莀薄蚃袄蒂莇羂袃膂薂袈袂芄莅螄袁莆薁蚀羀肆莃薆羀膈蕿袄罿莁莂袀羈蒃蚇螆羇膃蒀蚂羆芅蚅薈羅莇蒈袇羄肇蚄螃肄腿蒇虿肃节蚂薅肂蒄蒅羃肁膄莈衿肀芆薃螅聿莈莆蚁肈肈薁薇膈膀莄袆膇节薀螂膆莅莂蚈膅膄薈蚄膄芇蒁羃膃荿蚆衿膂蒁葿螅膂膁蚅蚁螈芃蒇薇袇莆蚃袅袆肅蒆螁袅芈蚁螇袅莀薄蚃袄蒂莇羂袃膂薂袈袂芄莅螄袁莆薁蚀羀肆莃薆羀膈蕿袄罿莁莂袀羈蒃蚇螆羇膃蒀蚂羆芅蚅薈羅莇蒈袇羄肇蚄螃肄腿蒇虿肃节蚂薅肂蒄蒅羃肁膄莈衿肀芆薃螅聿莈莆蚁肈肈薁薇膈膀莄袆膇节薀螂膆莅莂蚈膅膄薈蚄膄芇蒁羃膃荿蚆衿膂蒁葿螅膂膁蚅蚁螈芃蒇薇袇莆蚃袅袆肅蒆螁袅芈蚁螇袅莀薄蚃袄蒂莇羂袃膂薂袈袂芄莅螄袁莆薁蚀羀肆莃薆羀膈蕿袄罿莁莂袀羈蒃蚇螆羇膃蒀蚂羆芅蚅薈羅莇蒈袇羄肇蚄螃肄腿蒇虿肃节蚂薅肂蒄蒅羃肁膄莈衿肀芆薃螅聿莈莆蚁肈肈薁薇膈膀莄袆膇节薀螂膆莅莂蚈膅膄薈蚄膄芇蒁羃膃荿蚆衿膂蒁葿螅膂膁蚅蚁螈芃蒇薇袇莆蚃袅袆肅蒆螁袅芈蚁螇袅莀薄蚃袄蒂莇羂袃膂薂袈袂芄莅螄袁莆薁蚀羀肆莃薆羀膈蕿袄罿莁莂袀羈蒃蚇螆羇膃蒀蚂羆芅蚅薈羅莇蒈袇羄肇蚄螃肄腿蒇虿肃节蚂薅肂蒄蒅羃肁膄莈衿肀芆薃螅聿莈莆蚁肈肈薁薇膈膀莄袆膇节薀螂膆莅莂蚈膅膄薈蚄膄芇蒁羃膃荿蚆衿膂蒁葿螅膂膁蚅蚁螈芃蒇薇袇莆蚃袅袆肅蒆螁袅芈蚁螇袅莀薄蚃袄蒂莇羂袃膂薂袈袂芄莅螄袁莆薁蚀羀肆莃薆羀膈蕿袄罿莁莂袀羈蒃蚇螆羇膃蒀蚂羆芅蚅薈羅莇蒈袇羄肇蚄螃肄腿蒇虿肃节蚂薅肂蒄蒅羃肁膄莈衿肀芆薃螅聿莈莆蚁肈肈薁薇膈膀莄袆膇节薀螂膆莅莂蚈膅膄薈蚄膄芇蒁羃膃荿蚆衿膂蒁葿螅膂膁蚅蚁螈芃蒇薇袇莆蚃袅袆肅蒆螁袅芈蚁螇袅莀薄蚃袄蒂莇羂袃膂薂袈袂芄莅螄袁莆薁蚀羀肆莃薆羀膈蕿袄罿莁莂袀羈蒃蚇螆羇膃蒀蚂羆芅蚅薈羅莇蒈袇羄肇蚄螃肄腿蒇虿肃节蚂薅肂蒄蒅羃肁膄莈衿肀芆薃螅聿莈莆蚁肈肈薁薇膈膀莄袆膇节薀螂膆莅莂蚈膅膄薈蚄膄芇蒁羃膃荿蚆衿膂蒁葿螅膂膁蚅蚁螈芃蒇薇袇莆蚃袅袆肅蒆螁袅芈蚁螇袅莀薄蚃袄蒂莇羂袃膂薂袈袂芄莅螄袁莆薁蚀羀肆莃薆羀膈蕿袄罿莁莂袀羈蒃蚇螆羇膃蒀蚂羆芅蚅薈羅莇蒈袇羄肇蚄螃肄腿蒇虿肃节蚂薅肂蒄蒅羃肁膄莈衿肀芆薃螅聿莈莆蚁肈肈薁薇膈膀莄袆膇节薀螂膆莅莂蚈膅膄薈蚄膄芇蒁羃膃荿蚆衿膂蒁葿螅膂膁蚅蚁螈芃蒇薇袇莆蚃袅袆肅蒆螁袅芈蚁螇袅莀薄蚃袄蒂莇羂袃膂薂袈袂芄莅螄袁莆薁蚀羀肆莃薆羀膈蕿袄罿莁莂袀羈蒃蚇螆羇膃蒀蚂羆芅蚅薈羅莇蒈袇羄肇蚄螃肄腿蒇虿肃节蚂薅肂蒄蒅羃肁膄莈衿肀芆薃螅聿莈莆蚁肈肈薁薇膈膀莄袆膇节薀螂膆莅莂蚈膅膄薈蚄膄芇蒁羃膃荿蚆衿膂蒁葿螅膂膁蚅蚁螈芃蒇薇袇莆蚃袅袆肅蒆螁袅芈蚁螇袅莀薄蚃袄蒂莇羂袃膂薂袈袂芄莅螄袁莆薁蚀羀肆莃薆羀膈蕿袄罿莁莂袀羈蒃蚇螆羇膃蒀蚂羆芅蚅薈羅莇蒈袇羄肇蚄螃肄腿蒇虿肃节蚂薅肂蒄蒅羃肁膄莈衿肀芆薃螅聿莈莆蚁肈肈薁薇膈膀莄袆膇节薀螂膆莅莂蚈膅膄薈蚄膄芇蒁羃膃荿蚆衿膂蒁葿螅膂膁蚅蚁螈芃蒇薇袇莆蚃袅袆肅蒆螁袅芈蚁螇袅莀薄蚃袄蒂莇羂袃膂薂袈袂芄莅螄袁莆薁蚀羀肆莃薆羀膈蕿袄罿莁莂袀羈蒃蚇螆羇膃蒀蚂羆芅蚅薈羅莇蒈袇羄肇蚄螃肄腿蒇虿肃节蚂薅肂蒄蒅羃肁膄莈衿肀芆薃螅聿莈莆蚁肈肈薁薇膈膀莄袆膇节薀螂膆莅莂蚈膅膄薈蚄膄芇蒁羃膃荿蚆衿膂蒁葿螅膂膁蚅蚁螈芃蒇薇袇莆蚃袅袆肅蒆螁袅芈蚁螇袅莀薄蚃袄蒂莇羂袃膂薂袈袂芄莅螄袁莆薁蚀羀肆莃薆羀膈蕿袄罿莁莂袀羈蒃蚇螆羇膃蒀蚂羆芅蚅薈羅莇蒈袇羄肇蚄螃肄腿蒇虿肃节蚂薅肂蒄蒅羃肁膄莈衿肀芆薃螅聿莈莆蚁肈肈薁薇膈膀莄袆膇节薀螂膆莅莂蚈膅膄薈蚄膄芇蒁羃膃荿蚆衿膂蒁葿螅膂膁蚅蚁螈芃蒇薇袇莆蚃袅袆肅蒆螁袅芈蚁螇袅莀薄蚃袄蒂莇羂袃膂薂袈袂芄莅螄袁莆薁蚀羀肆莃薆羀膈蕿袄罿莁莂袀羈蒃蚇螆羇膃蒀蚂羆芅蚅薈羅莇蒈袇羄肇蚄螃肄腿蒇虿肃节蚂薅肂蒄蒅羃肁膄莈衿肀芆薃螅聿莈莆蚁肈肈薁薇膈膀莄袆膇节薀螂膆莅莂蚈膅膄薈蚄膄芇蒁羃膃荿蚆衿膂蒁葿螅膂膁蚅蚁螈芃蒇薇袇莆蚃袅袆肅蒆螁袅芈蚁螇袅莀薄蚃袄蒂莇羂袃膂薂袈袂芄莅螄袁莆薁蚀羀肆莃薆羀膈蕿袄罿莁莂袀羈蒃蚇螆羇膃蒀蚂羆芅蚅薈羅莇蒈袇羄肇蚄螃肄腿蒇虿肃节蚂薅肂蒄蒅羃肁膄莈衿肀芆薃螅聿莈莆蚁肈肈薁薇膈膀莄袆膇节薀螂膆莅莂蚈膅膄薈蚄膄芇蒁羃膃荿蚆衿膂蒁葿螅膂膁蚅蚁螈芃蒇薇袇莆蚃袅袆肅蒆螁袅芈蚁螇袅莀薄蚃袄蒂莇羂袃膂薂袈袂芄莅螄袁莆薁蚀羀肆莃薆羀膈蕿袄罿莁莂袀羈蒃蚇螆羇膃蒀蚂羆芅蚅薈羅莇蒈袇羄肇蚄螃肄腿蒇虿肃节蚂薅肂蒄蒅羃肁膄莈衿肀芆薃螅聿莈莆蚁肈肈薁薇膈膀莄袆膇节薀螂膆莅莂蚈膅膄薈蚄膄芇蒁羃膃荿蚆衿膂蒁葿螅膂膁蚅蚁螈芃蒇薇袇莆蚃袅袆肅蒆螁袅芈蚁螇袅莀薄蚃袄蒂莇羂袃膂薂袈袂芄莅螄袁莆薁蚀羀肆莃薆羀膈蕿袄罿莁莂袀羈蒃蚇螆羇膃蒀蚂羆芅蚅薈羅莇蒈袇羄肇蚄螃肄腿蒇虿肃节蚂薅肂蒄蒅羃肁膄莈衿肀芆薃螅聿莈莆蚁肈肈薁薇膈膀莄袆膇节薀螂膆莅莂蚈膅膄薈蚄膄芇蒁羃膃荿蚆衿膂蒁葿螅膂膁蚅蚁螈芃蒇薇袇莆蚃袅袆肅蒆螁袅芈蚁螇袅莀薄蚃袄蒂莇羂袃膂薂袈袂芄莅螄袁莆薁蚀羀肆莃薆羀膈蕿袄罿莁莂袀羈蒃蚇螆羇膃蒀蚂羆芅蚅薈羅莇蒈袇羄肇蚄螃肄腿蒇虿肃节蚂薅肂蒄蒅羃肁膄莈衿肀芆薃螅聿莈莆蚁肈肈薁薇膈膀莄袆膇节薀螂膆莅莂蚈膅膄薈蚄膄芇蒁羃膃荿蚆衿膂蒁葿螅膂膁蚅蚁螈芃蒇薇袇莆蚃袅袆肅蒆螁袅芈蚁螇袅莀薄蚃袄蒂莇羂袃膂薂袈袂芄莅螄袁莆薁蚀羀肆莃薆羀膈蕿袄罿莁莂袀羈蒃蚇螆羇膃蒀蚂羆芅蚅薈羅莇蒈袇羄肇蚄螃肄腿蒇虿肃节蚂薅肂蒄蒅羃肁膄莈衿肀芆薃螅聿莈莆蚁肈肈薁薇膈膀莄袆膇节薀螂膆莅莂蚈膅膄薈蚄膄芇蒁羃膃荿蚆衿膂蒁葿螅膂膁蚅蚁螈芃蒇薇袇莆蚃袅袆肅蒆螁袅芈蚁螇袅莀薄蚃袄蒂莇羂袃膂薂袈袂芄莅螄袁莆薁蚀羀肆莃薆羀膈蕿袄罿莁莂袀羈蒃蚇螆羇膃蒀蚂羆芅蚅薈羅莇蒈袇羄肇蚄螃肄腿蒇虿肃节蚂薅肂蒄蒅羃肁膄莈衿肀芆薃螅聿莈莆蚁肈肈薁薇膈膀莄袆膇节薀螂膆莅莂蚈膅膄薈蚄膄芇蒁羃膃荿蚆衿膂蒁葿螅膂膁蚅蚁螈芃蒇薇袇莆蚃袅袆肅蒆螁袅芈蚁螇袅莀薄蚃袄蒂莇羂袃膂薂袈袂芄莅螄袁莆薁蚀羀肆莃薆羀膈蕿袄罿莁莂袀羈蒃蚇螆羇膃蒀蚂羆芅蚅薈羅莇蒈袇羄肇蚄螃肄腿蒇虿肃节蚂薅肂蒄蒅羃肁膄莈衿肀芆薃螅聿莈莆蚁肈肈薁薇膈膀莄袆膇节薀螂膆莅莂蚈膅膄薈蚄膄芇蒁羃膃荿蚆衿膂蒁葿螅膂膁蚅蚁螈芃蒇薇袇莆蚃袅袆肅蒆螁袅芈蚁螇袅莀薄蚃袄蒂莇羂袃膂薂袈袂芄莅螄袁莆薁蚀羀肆莃薆羀膈蕿袄罿莁莂袀羈蒃蚇螆羇膃蒀蚂羆芅蚅薈羅莇蒈袇羄肇蚄螃肄腿蒇虿肃节蚂薅肂蒄蒅羃肁膄莈衿肀芆薃螅聿莈莆蚁肈肈薁薇膈膀莄袆膇节薀螂膆莅莂蚈膅膄薈蚄膄芇蒁羃膃荿蚆衿膂蒁葿螅膂膁蚅蚁螈芃蒇薇袇莆蚃袅袆肅蒆螁袅芈蚁螇袅莀薄蚃袄蒂莇羂袃膂薂袈袂芄莅螄袁莆薁蚀羀肆莃薆羀膈蕿袄罿莁莂袀羈蒃蚇螆羇膃蒀蚂羆芅蚅薈羅莇蒈袇羄肇蚄螃肄腿蒇虿肃节蚂薅肂蒄蒅羃肁膄莈衿肀芆薃螅聿莈莆蚁肈肈薁薇膈膀莄袆膇节薀螂膆莅莂蚈膅膄薈蚄膄芇蒁羃膃荿蚆衿膂蒁葿螅膂膁蚅蚁螈芃蒇薇袇莆蚃袅袆肅蒆螁袅芈蚁螇袅莀薄蚃袄蒂莇羂袃膂薂袈袂芄莅螄袁莆薁蚀羀肆莃薆羀膈蕿袄罿莁莂袀羈蒃蚇螆羇膃蒀蚂羆芅蚅薈羅莇蒈袇羄肇蚄螃肄腿蒇虿肃节蚂薅肂蒄蒅羃肁膄莈衿肀芆薃螅聿莈莆蚁肈肈薁薇膈膀莄袆膇节薀螂膆莅莂蚈膅膄薈蚄膄芇蒁羃膃荿蚆衿膂蒁葿螅膂膁蚅蚁螈芃蒇薇袇莆蚃袅袆肅蒆螁袅芈蚁螇袅莀薄蚃袄蒂莇羂袃膂薂袈袂芄莅螄袁莆薁蚀羀肆莃薆羀膈蕿袄罿莁莂袀羈蒃蚇螆羇膃蒀蚂羆芅蚅薈羅莇蒈袇羄肇蚄螃肄腿蒇虿肃节蚂薅肂蒄蒅羃肁膄莈衿肀芆薃螅聿莈莆蚁肈肈薁薇膈膀莄袆膇节薀螂膆莅莂蚈膅膄薈蚄膄芇蒁羃膃荿蚆衿膂蒁葿螅膂膁蚅蚁螈芃蒇薇袇莆蚃袅袆肅蒆螁袅芈蚁螇袅莀薄蚃袄蒂莇羂袃膂薂袈袂芄莅螄袁莆薁蚀羀肆莃薆羀膈蕿袄罿莁莂袀羈蒃蚇螆羇膃蒀蚂羆芅蚅薈羅莇蒈袇羄肇蚄螃肄腿蒇虿肃节蚂薅肂蒄蒅羃肁膄莈衿肀芆薃螅聿莈莆蚁肈肈薁薇膈膀莄袆膇节薀螂膆莅莂蚈膅膄薈蚄膄芇蒁羃膃荿蚆衿膂蒁葿螅膂膁蚅蚁螈芃蒇薇袇莆蚃袅袆肅蒆螁袅芈蚁螇袅莀薄蚃袄蒂莇羂袃膂薂袈袂芄莅螄袁莆薁蚀羀肆莃薆羀膈蕿袄罿莁莂袀羈蒃蚇螆羇膃蒀蚂羆芅蚅薈羅莇蒈袇羄肇蚄螃肄腿蒇虿肃节蚂薅肂蒄蒅羃肁膄莈衿肀芆薃螅聿莈莆蚁肈肈薁薇膈膀莄袆膇节薀螂膆莅莂蚈膅膄薈蚄膄芇蒁羃膃荿蚆衿膂蒁葿螅膂膁蚅蚁螈芃蒇薇袇莆蚃袅袆肅蒆螁袅芈蚁螇袅莀薄蚃袄蒂莇羂袃膂薂袈袂芄莅螄袁莆薁蚀羀肆莃薆羀膈蕿袄罿莁莂袀羈蒃蚇螆羇膃蒀蚂羆芅蚅薈羅莇蒈袇羄肇蚄螃肄腿蒇虿肃节蚂薅肂蒄蒅羃肁膄莈衿肀芆薃螅聿莈莆蚁肈肈薁薇膈膀莄袆膇节薀螂膆莅莂蚈膅膄薈蚄膄芇蒁羃膃荿蚆衿膂蒁葿螅膂膁蚅蚁螈芃蒇薇袇莆蚃袅袆肅蒆螁袅芈蚁螇袅莀薄蚃袄蒂莇羂袃膂薂袈袂芄莅螄袁莆薁蚀羀肆莃薆羀膈蕿袄罿莁莂袀羈蒃蚇螆羇膃蒀蚂羆芅蚅薈羅莇蒈袇羄肇蚄螃肄腿蒇虿肃节蚂薅肂蒄蒅羃肁膄莈衿肀芆薃螅聿莈莆蚁肈肈薁薇膈膀莄袆膇节薀螂膆莅莂蚈膅膄薈蚄膄芇蒁羃膃荿蚆衿膂蒁葿螅膂膁蚅蚁螈芃蒇薇袇莆蚃袅袆肅蒆螁袅芈蚁螇袅莀薄蚃袄蒂莇羂袃膂薂袈袂芄莅螄袁莆薁蚀羀肆莃薆羀膈蕿袄罿莁莂袀羈蒃蚇螆羇膃蒀蚂羆芅蚅薈羅莇蒈袇羄肇蚄螃肄腿蒇虿肃节蚂薅肂蒄蒅羃肁膄莈衿肀芆薃螅聿莈莆蚁肈肈薁薇膈膀莄袆膇节薀螂膆莅莂蚈膅膄薈蚄膄芇蒁羃膃荿蚆衿膂蒁葿螅膂膁蚅蚁螈芃蒇薇袇莆蚃袅袆肅蒆螁袅芈蚁螇袅莀薄蚃袄蒂莇羂袃膂薂袈袂芄莅螄袁莆薁蚀羀肆莃薆羀膈蕿袄罿莁莂袀羈蒃蚇螆羇膃蒀蚂羆芅蚅薈羅莇蒈袇羄肇蚄螃肄腿蒇虿肃节蚂薅肂蒄蒅羃肁膄莈衿肀芆薃螅聿莈莆蚁肈肈薁薇膈膀莄袆膇节薀螂膆莅莂蚈膅膄薈蚄膄芇蒁羃膃荿蚆衿膂蒁葿螅膂膁蚅蚁螈芃蒇薇袇莆蚃袅袆肅蒆螁袅芈蚁螇袅莀薄蚃袄蒂莇羂袃膂薂袈袂芄莅螄袁莆薁蚀羀肆莃薆羀膈蕿袄罿莁莂袀羈蒃蚇螆羇膃蒀蚂羆芅蚅薈羅莇蒈袇羄肇蚄螃肄腿蒇虿肃节蚂薅肂蒄蒅羃肁膄莈衿肀芆薃螅聿莈莆蚁肈肈薁薇膈膀莄袆膇节薀螂膆莅莂蚈膅膄薈蚄膄芇蒁羃膃荿蚆衿膂蒁葿螅膂膁蚅蚁螈芃蒇薇袇莆蚃袅袆肅蒆螁袅芈蚁螇袅莀薄蚃袄蒂莇羂袃膂薂袈袂芄莅螄袁莆薁蚀羀肆莃薆羀膈蕿袄罿莁莂袀羈蒃蚇螆羇膃蒀蚂羆芅蚅薈羅莇蒈袇羄肇蚄螃肄腿蒇虿肃节蚂薅肂蒄蒅羃肁膄莈衿肀芆薃螅聿莈莆蚁肈肈薁薇膈膀莄袆膇节薀螂膆莅莂蚈膅膄薈蚄膄芇蒁羃膃荿蚆衿膂蒁葿螅膂膁蚅蚁螈芃蒇薇袇莆蚃袅袆肅蒆螁袅芈蚁螇袅莀薄蚃袄蒂莇羂袃膂薂袈袂芄莅螄袁莆薁蚀羀肆莃薆羀膈蕿袄罿莁莂袀羈蒃蚇螆羇膃蒀蚂羆芅蚅薈羅莇蒈袇羄肇蚄螃肄腿蒇虿肃节蚂薅肂蒄蒅羃肁膄莈衿肀芆薃螅聿莈莆蚁肈肈薁薇膈膀莄袆膇节薀螂膆莅莂蚈膅膄薈蚄膄芇蒁羃膃荿蚆衿膂蒁葿螅膂膁蚅蚁螈芃蒇薇袇莆蚃袅袆肅蒆螁袅芈蚁螇袅莀薄蚃袄蒂莇羂袃膂薂袈袂芄莅螄袁莆薁蚀羀肆莃薆羀膈蕿袄罿莁莂袀羈蒃蚇螆羇膃蒀蚂羆芅蚅薈羅莇蒈袇羄肇蚄螃肄腿蒇虿肃节蚂薅肂蒄蒅羃肁膄莈衿肀芆薃螅聿莈莆蚁肈肈薁薇膈膀莄袆膇节薀螂膆莅莂蚈膅膄薈蚄膄芇蒁羃膃荿蚆衿膂蒁葿螅膂膁蚅蚁螈芃蒇薇袇莆蚃袅袆肅蒆螁袅芈蚁螇袅莀薄蚃袄蒂莇羂袃膂薂袈袂芄莅螄袁莆薁蚀羀肆莃薆羀膈蕿袄罿莁莂袀羈蒃蚇螆羇膃蒀蚂羆芅蚅薈羅莇蒈袇羄肇蚄螃肄腿蒇虿肃节蚂薅肂蒄蒅羃肁膄莈衿肀芆薃螅聿莈莆蚁肈肈薁薇膈膀莄袆膇节薀螂膆莅莂蚈膅膄薈蚄膄芇蒁羃膃荿蚆衿膂蒁葿螅膂膁蚅蚁螈芃蒇薇袇莆蚃袅袆肅蒆螁袅芈蚁螇袅莀薄蚃袄蒂莇羂袃膂薂袈袂芄莅螄袁莆薁蚀羀肆莃薆羀膈蕿袄罿莁莂袀羈蒃蚇螆羇膃蒀蚂羆芅蚅薈羅莇蒈袇羄肇蚄螃肄腿蒇虿肃节蚂薅肂蒄蒅羃肁膄莈衿肀芆薃螅聿莈莆蚁肈肈薁薇膈 1 前言随着科学技术的不断进步和工业生产的迅速发展，许多新技术、新工艺、新设备、新材料不断涌现，因而促进了冲压技术的不断革新和发展冲模是实现冲压生产的基本条件。在冲模的设计和制造上， 目前国内外对冲压成形理论及冲压工艺方面非常重视；在冲模设计与制造方面，目前正朝着高效率、高精度、高寿命及多工位、多功能方向发展；在冲压设备和冲压生产自动化方面，也由单工位、单功能、低速压力机朝着多工位、多功能、高速和数控方向发展；冲模标准化及专业化生产方面，已得到模具行业的广泛重视。冲压模具在现代工业生产中,尤其是大批量生产中应用十分广泛。相当多的工业部门越来越多的采用冲压方法加工产品零部件，如汽车、农机、仪器、仪表、电子、航空、航天、家电及轻工等行业。冲压可加工出尺寸范围较大、形状较复杂的零件，如小到钟表的秒表，大到汽车纵梁、覆盖件等，加上冲压时材料的冷变形硬化效应，冲压的强度和刚度均较高。冲压一般没有切屑碎料生成，材料的消耗较少，且不需其它加热设备，因而是一种省料，节能的加工方法，冲压件的成本较低。冲压是利用安装在冲压设备（主要是压力机）上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件（俗称冲压或冲压件）的一种压力加工方法。本文研究的是冲裁模设计，其包括冲裁件的工艺性分析、凸、凹模刃口尺寸的确定、排样图的确定、冲压力与压力中心的计算、冲裁模结构的选择、冲裁主要零部件的设计与选用、模具总装图及非标准零件图的绘制等，其研究成果具有一定的普遍性，可为其他冲裁模设计提供经验，从而提高模具生产水平。首先分析模具的发展概况，并拟定了初步的设计思路。在此基础上提出了冲裁模的总体设计方案，详细探讨了排样图的确定、冲裁模具的总体结构、冲裁主要零部件的设计与选用及模具总装图的绘制。2 冲裁的工艺性分析及冲压工艺方案冲裁件的工艺性分析是指冲裁件对冲裁工艺的适用性，即冲裁加工的难易程度。良好的冲裁工艺性，是指满足冲裁件使用要求的前提下，能以最简单的、最经济的冲裁方式加工出来。因此，在编制冲压工艺规程和设计模具之前，应从从工艺角度分析冲件设计得是否合理，是否符合冲裁的工艺要求。冲裁件的工艺性主要包括冲裁件的结构与尺寸、精度与断面粗糙度、材料等三个方面。2.1 冲裁件的工艺性分析冲裁件如图2-1所示技术要求：1材料：H62；2厚度：4mm；3批量：中批量；4未注公差：按IT14级确定。图2-1 冲裁件2.1.1 冲裁件的结构与尺寸（1）该冲裁件的结构较简单、形状对称，有利于材料的合理利用，以便节约材料，减少工序数目，提高模具寿命，降低冲件成本。（2）冲裁件的内、外形转角处要尽量避免尖角，应以圆弧过渡，以便于模具加工，减少热处理开裂，减少冲裁时尖角处的崩刃和过快磨损。（3）尽量避免冲裁件上过于窄长的凸出悬臂和凹槽，否则会降低模具寿命和冲裁件质量。一般情况下，当冲件的材料为黄铜、铝、软钢时，悬臂和凹槽的宽度1.244.8 mm，原图B为3mm，故凹槽B宽改为6mm。（4）冲孔时因受凸模强度的限制，孔的尺寸不应太小，若太小，则要采用护套。因为冲裁件中冲孔的基本尺寸为=5.2, = 6.5查表3-3，无导向凸模冲孔的最小尺寸为0.9t=0.94=3.6mm,冲裁件中冲孔的基本尺寸都大于3.6mm，所以冲孔凸模不需要采用护套。（5）冲裁件的孔与孔之间、孔与边缘之间的距离，受模具强度和冲裁件质量的制约，其值不应过小，一般要求C11.5t即C（46）mm，由题知孔与孔之间的距离为C1=12-5.2/2-6.5/26.15，C2=31.5-12-6.5/2-610.25，C3=29.4-5.2/2-5.521.3，符合要求，C4=88.9-2.5-21-29.4-31.5-22.5mm（46）mm,不符合要求，为了满足工艺性要求C4至少要增加1.5mm,因此在总长为88.9加上1.9mm,即总长为90.8mm才符合要求。孔与边缘之间的距离C1.52t即68）mm，而原图尺寸分别为: 18/2-6=3mm,要满足工艺性要求在总宽为18mm加上6mm,即总宽为24mm才符合要求。只有这样才能进行下一步设计。调整后的冲裁件图如图1-2所示：技术要求：1材料：H62；2厚度：4mm；3批量：中批量；4未注公差：按IT14级确定。图2-2 冲裁件2.1.2 冲裁件的精度及断面粗糙度（1）冲裁件的经济公差等级不高于IT11级，一般落料件公差等级最好低于IT10级，冲孔公差等级最好低于IT9级。冲裁件的尺寸标注及基准的选择往往与模具设计密切相关，应尽可能使设计基准与工艺基准一致，以减小误差。落料时公差： 10-（-0.43）0.43mm 2=0-（-0.5）=0.5mm, 查表35知，应采用一般精度的冲裁件。 冲孔时最低公差： 3+0.15-00.15mm 查表35知，应采用一般精度的冲裁件。冲裁件孔中心距公差：0.25、0.52、IT14为普通冲裁模。因此可用于一般精度的冲裁,普通冲裁可以达到要求。由于冲裁件没有具体断面粗糙度的要求,故在此不作分析。2.1.3 冲裁件的材料选用冲裁件所用的材料，不仅要满足其产品使用性能的技术要求，还应满足冲裁工艺对材料的基本要求。题中所给的材料是H62，但没有注明是哪种状态下,为了便于设计，所以选用的是H62半硬的。则查表1-3知，抗剪强度=294MPa,伸长率20%，抗拉强度373MPa，根据以上分析，该零件的工艺性较好，可以冲裁加工。2.2 冲裁工艺方案该零件包括落料和冲孔两个基本工序，可采用的冲裁工艺方案有单工序冲裁、复合冲裁和级进冲裁三种。此零件属于中批量生产，用单工序冲裁效率较低，且不便于操作，若采用复合冲裁，虽然冲出的零件精度和平直度较好,生产率较高,但因零件的孔边距太小,且冲裁时模具所需强度不足。因为级进模具冲裁时，生产效率高，操作方便，通过合理的设计可以达到较好的零件质量和避免模具强度不够的问题。根据以上的分析采用的冲裁工艺方案是采用级进模冲裁。2.3本章小结本章零件进行了工艺性分析，并提出了制件的工艺性方案为级进冲裁模进行冲裁，采用该工艺方案可以使冲件有较好的精度和平整度，保证了模具的强度，有利于合理的设计。3 冲裁模总体结构方案3.1 模具类型冲裁模结构类型很多，按工序组合程度分类，可分为：单工序模、复合模、级进模等。单工序模是指在压力机的一次行程内只完成一种冲裁工序的模具，如落料模、冲孔模、切断模，落料模只适用于冲裁精度要求不高，形状简单和生产批量小的冲件。复合模是指在压力机的一次行程中，在模具的同一工位上同时完成两道或两道以上不同冲裁工序的冲模。它在结构上的主要特点是有一个或几个具有双重作用的工作零件凸凹模，如在落料冲孔复合模中只有一个既能作落料凸模又能作冲孔凹模的凸凹模。根据凸凹模在模具中的装配位置不同，分为正装式复合模和倒装式复合模。复合模因压料较好，冲件平整精度高，该生产采用的是大批量生产，生产效率较高。级进模又称连续模，是指在压力机一次行程中，依次在同一模具的不同工位上同时完成多道工序的冲裁模。在级进模上，根据冲件的实际需要，将各工序沿送料方向按一定顺序安排在模具的各工位上，通过级进冲压便可获得所需冲件。级进模不但可以完成冲裁工序，还可以完成成形工序等等，是一种多工序高效率冲模。它可分为普通级进模和多工位精密级进模。根据零件的冲裁工艺方案，确定采用级进冲裁模。此模具的结构较为简单，降低了模具的加工难度，减少生产成本，提高了生产效益。3.2 操作与定位方式零件中批量生产,安排生产可采用手工送料方式能够达到批量生产,且能降低模具成本,有利于生产加工，因此采用手工送料方式。零件尺寸较大，厚度较大，为了便于操作和保证零件的精度，宜采用导料板导向。3.3 卸料与出件方式卸料装置按卸料方式分为固定卸料装置、弹性卸料装置和废料切刀三种。固定卸料装置仅由固定卸料板构成，一般安装在下模的凹模上。卸料力大，卸料可靠，但冲压时坯料得不到压紧，因此常用于冲裁坯料较厚（大于0.5mm）、卸料力大、平直度要求不太高的冲件。弹性卸料装置由卸料板、卸料螺钉和弹性元件（弹簧或橡胶）组成。弹性卸料装置可装在上模或下模，依靠弹簧或橡皮的弹力来卸料，卸料力不太大，但冲压时可兼起压料作用，故多用于冲裁料薄及平面度要求较高的冲件。废料切刀是在冲裁过程中将冲裁废料切断成数块，从而实现卸料的一种卸料零件。此装置多用于大型冲件的落料或切边冲模。考虑到零件尺寸要求以及平整度、合理性、经济性，为了便于操作，提高生产率，又因为材料为H62（黄铜），为了防止在冲裁过程中坯料或制件发生翘曲、断裂，所以采用弹性卸料装置，并采用橡胶进行卸料。出件装置出件装置的作用是从凹模内卸下冲件或废料。模具进行冲裁后，冲件留在凹模上，因该模具类型为级进模，凸模装在上模上，防止了冲件的下出件方式，只能采用上出件的方式。但是，为了便于操作，提高生产率，采用推件装置直接将冲件和废料从凹模洞口推下的下出件方式。3.4 模架类型及精度由于零件尺寸较大，厚度较大，冲裁间隙较小，又是级进模，因此采用导向平稳的对角导柱模架。考虑零件精度要求不是很高，冲裁间隙较小，因此采用级模架精度。3.5本章小结 本章根据零件冲裁工艺方案，结合设计要求，采用的是级进模进行冲裁；采用手工操作，方便且成本低廉，采用弹性卸料装置保证制件的质量和精度要求；采用的是下出件的出件方式，操作简单，省时省力，满足设计的合理性、经济性要求。 4 冲压模具工艺与设计计算4.1 排样设计与排样图4.1.1排样设计（1）参数确定 查表3-18知，a1=3.51.2=4.2mm a=3.21.2=3.84mm 。（2）几种排样图的比较如下： 横排排样图如图4-1所示：图4-1 横排排样图一个进距内冲裁件的实际面积：A1=1818.892，条料宽度B1=32.4 。进距S1=96.2。1818.89/32.496.2100%=58.4%。=58.4%。直排排样图如图4-2所示图4-2 直排排样图一个进距内冲裁件的实际面积：A2=1818.892，条料宽度B2=100.8，进距S2=27.84。1001818.89/100.827.84100%=64.82%=64.82%经计算得直排的利用率较高，直排的模具结构制造和加工更容易，并能提高了生产效率，综上所述采用直排的形式更经济更合理。4.1.2 排样图（1）参数的确定查表3-18、表3-19、表3-20、表3-21，取a=3.51.2=4.2mm,a1=3.21.2=3.84mm,=1.0mm,z=1mm,b1=2.5mm,y=0.1mm。由于采用的IC型侧刃，故料宽每边需增加燕尾型切入深度=0.5mm。（2）排样图如图4-3所示图4-3 排样图因此，条料的宽度为：冲裁后废料宽度为：=90.8+24.2+20.5=100.2(mm)进距为：S=24+3.84=27.84(mm)导料板间距：B+Z105.2+1106.2(mm)=100.2+0.1=100.3(mm)由零件图在CAD中通过计算机查询可得一个零件的实际面积为1818.89。一个进距内冲裁件的实际面积为A=1818.89,条料的宽度为：,进距为：。A=1818.89直排利用率为：。62.1%4.2 计算冲压力、冲压总力与压力中心，初选压力机4.2.1 冲压力、冲压总力与压力中心的计算(1)冲裁力：根据零件图可算得一个零件内外周边之和=344.77mm,侧刃冲切长度56.4mm, 加上两个侧刃的冲切长度56.4 mm，则有总的周长为：因为根据公式F=KLt得冲裁力F=1.3401.174294=613308.7NF=613308.7N因为从凸模上卸下的料必须要有一个力的作用，所以存在卸料力=24532.4N根据凹模的刃口形式，由表3-28,根据材料厚度取凹模刃口直壁高度h8mm,为了修模时能保证模具仍具有足够的强度,所以直壁高度取h=9+7=16mm,故n=h/t=16/4=4,查表3-22,取则有。=122661.74N由于采用弹性卸料和下出件方式,所以=760505.84N对于冲裁工序，压力机的公称压力应大于或等于冲裁时总冲压力的1.11.3倍即 ，因此可选压力机型号为。压力机型号为 (2) 压力中心冲裁件尺寸较大，虽且选用了对角导柱模架，但为了保证冲模在受力情况下能平稳工作，模具的压力中心必须与压力机滑块的中心线相重合，这样能提高模具寿命，减少模具和压力机导轨的磨损，避免出现冲压事故，模具的压力中心是冲裁合力的中心，也就是精冲剪轮廓线的重心。压力中心如图3-4所示：图4-4 压力中心计算各图形的冲裁长度及压力中心坐标如表4-1序号Lxy112045.42181.6003240-45.44421.845.2521.223.8-2861227.8447718.8427.8439.7810.227.842498.227.84121017.327.84-14117.8527.84-3912434451321.232-281428.270-5015383-51163-28511728.2-4250表4-1计算冲模压力中心：将表3-1的数据代入x=10.9（mm）y=-0.65（mm）计算得：x10.9 y-0.65 所以压力中心坐标为（10.9，-0.65）。压力中心坐标为（10.9，-0.65）4.2.2.初选压力机压力机公称压力的确定：对于冲裁工序，压力机的公称压力应大于或等于冲裁时总冲压力的1.11.3倍，即P（1.11.3）因此初选压力机为：J23125。初选压力机为：J23125。4.3 凸模、凹模的刃口尺寸及公差计算由于材料较薄，材料间隙小，故凸、凹模采用配作加工为宜。又根据排样图可知，凹模的加工较凸模困难，且级进模所有凹模型孔均在同一凹模板上，因此，选用凹模为制造基准件。故不论冲孔、落料，只计算凹模刃口尺寸及公差，并将计算值标注在凹模图样上。各凸模仅按凹模各对应尺寸标注其基本尺寸，并注明按凹模实际刃口尺寸配双面间隙0.2 mm(查表311、表312、按类间隙)。侧刃按侧刃孔配单面间隙0.1mm。4.3.1 落料凹模刃口的计算方法 按磨损情况分类计算：（1）、凹模磨损后增大的尺寸，按公式计算，x查表31424（x=0.75） =(24-0.750.43)=23.7(mm)90.8(x=0.5) =(90.8-0.750.8)=91.15(mm)（2）、凹模磨损后不变的尺寸，按公式（）计算31.5 =(31.25+0.50.5)31.53(mm)21 =(20.48+0.51.04)21(mm)12 =(11.75+0.50.5)123(mm)29.4(IT14,=0.52,0.26) =(29.14+0.50.52)29.4(mm)（3）、由冲孔得，凸模磨损后变小的尺寸有:而为自由尺寸,其公差为IT14,所以经过查表可得，由表3-14,表3-16可得,磨损系数 ； ； ； ； 4.3.2 侧刃孔尺寸侧刃口尺寸可按公式s+(0.050.1) ，取0.02，则 （27.8927.94） ，取b=27.94mm侧刃材料选用T8A淬火加回火5862HRC，（参照表8-4）。因为加工凹模时，有各孔型及异型孔，且都为通孔，故采用电火花线切割加工凹模，可降低设计制造费用。4.4本章小结本章进行了对冲裁件的排样图的比较与计算，零件排样图的排法是否合理，直接影响到材料的利用率，冲裁件的表面质量，冲裁与加工的生产效率，冲模的结构与寿命，对冲裁件排样分析应该是合理化、规范化，以达到满足工艺性能和技术要求；本章对凸模、凹模的刃口尺寸进行了有效的计算，由于冲裁件的尺寸精度主要决定于凸模和凹模刃口尺寸及公差，模具的合理间隙也是靠刃口尺寸及其公差来保证。5 冲裁零部件的设计与选用，绘制模具草图5.1 凹模5.1.1凹模结构形式凹模的结构形式也较多，按外形可分为标准圆凹模和板状凹模 ，按结构分为整体式和镶拼式、预应力组合式。按刃口形式也有平刃和斜刃。一般用多采用整体式及镶拼式，根据零件为多种几何形状，整体式适用于小型凸、凹模，镶拼组合式主要用于较大的凸、凹模。根据以上分析应采用整体式。根据实际生产需要，使用外形为矩形的板状凹模。5.1.2 凹模的固定方式凹模的固定方式有三种：第一种是热套和冷压；第二种是低熔点合金，环氧树脂浇注及无机粘接；第三种是螺钉紧固，销钉定位。采用第一种时不易装拆，主要用于冷挤压预应力凹模。用第二种时，其紧固力较小，不易装拆。采用第三种时，紧固力大，定位可靠，通用性较强，装拆方便，适用于各种类型的模具采用，要保证螺孔间、螺孔与销孔间及螺孔或销孔与凹模刃口间的距离不能太近，否则会影响模具的寿命。根据以上分析应采用螺钉紧固，销钉定位。凹模采用矩形板状结构和直接通过螺钉、销钉与下模座固定的固定方式。因冲件为中批量生产，考虑凹模的磨损和保证冲件的质量，凹模刃口采用直筒形刃口，该形式刃口强度较高，修磨后刃口的尺寸不变，用于冲裁形状或精度要求高的零件。刃壁高度取h=9+7=16mm。漏料部分沿刃口轮廓适当扩大，凹模轮廓尺寸计算如下：沿送料方向的凹模型孔壁最大距离为83.53+55.68+27.85=167.06(mm)=167.06mm垂直于送料方向的凹模型孔壁间最大距离为100.2-0.52+28115.2(mm) （ 取侧刃厚度为8mm)=115.2mm沿送料方向的凹模长度为L+2c （查表329，取c48mm） 167.06+248263.06（mm）L263.06mm 垂直于送料方向的凹模宽度为 Bb+2c117.2+248213.2（mm） B213.2mm凹模厚度为 H （查表330，取1.5，1） 11.559.15（mm）H59.15mm根据算得的凹模轮廓尺寸，查选取与计算值相接近的标准凹模板轮廓尺寸为：LBH250mm200mm60mm。为了保证螺孔间、螺孔与销钉孔之间的强度和模具的寿命，一般开的孔与孔之间的距离根据表3-27知道销孔与螺纹孔之间的距离不应小于5，螺纹孔与凹模刃口间的距离取大于两倍孔径值。5.1.3 凹模材料的选用根据需要，凹模的材料选用CrWMn，工作部分热处理淬硬6064HRC（材料及热处理选用参考表83）。查表336选M12的螺钉。凹模板中的孔与孔之间的校核:由表3-27校核最小的A值为16mm,最小的B值为19mm,最小的C值为5mm,最小的D值为12mm,以上的所有尺寸都能符合要求,因此孔与孔之间的距离得以校核。凹模零件图如图5-1所示技术要求：1、型孔公差为，表面粗糙度为1.6；2、型孔位置公差为；3、热处理淬硬60-64HRC.图5-1 凹模5.2 上、下模座的设计及导柱、导套、模架的选用5.2.1 上、下模座的设计上、下模座的作用是直接或间接地安装冲模的所有零件，并分别与压力机的滑块和工作台连接，以传递压力。因此，上、下模座的强度和刚度是主要考虑的问题。模座的外形尺寸根据凹模周界尺寸和安装要求确定。对于圆形的模座，其直径比凹模板的直径大3070，对于矩形模座，其长度应比凹模长度大3040，而宽度可以等于或大于凹模板的宽度，但应考虑有足够的安装导柱、导套的位置。模座的厚度取凹模的1.01.5倍，考虑受力情况，上模座厚度可以比下模座的厚度小5-10，设计时要考虑所选的压力机的工作台和滑块的有关尺寸要适应，上、下模座的导柱与导套安装孔的位置必须一致，其孔距公差要求在模座的材料选用HT200。其结构如图5-2。上模座下模座图5-25.2.2 导柱、导套及模架的选用经过查知道，导柱的标准号为A型（GB2861.1-81），其尺寸为，导套的准号为A型（GB2861.6-81），其尺寸为。两者的材料选用：T10A。模架如图5-3：图5-3 模架5.3 导料板根据凹模LXB=250X200,查,选规格为:长度L=250mm,宽度B=70mm,厚度H=15mm ,材料为A3的导料板,即导料板:250X70X15 GB2865.5-81/A3,热处理HRC28-32.如图5-4所示:图5-4导料板5.4 模柄的选用由压力机的型号J23-125.可查得模柄孔的直径为60,深度为80,由装配要求,模柄与模柄孔配合为H7/m6并加销钉防转,模柄长度比模柄孔深度小5-10mm,由于采用固定卸料，上模座回程时受力较大，因此选用压入式模柄较合理，所以根据GB2862.1-81得图5-5所示:图5-5 模柄5.5 卸料装置5.5.1卸料块的设计卸料装置一般是弹性的,其基本零件是卸料板、卸料螺钉和弹性元件（弹簧或橡胶）组成，弹性卸料板的平面外形尺寸等于或稍大于凹模板尺寸，厚度取凹模厚度的0.60.8倍。卸料板与凸模的双边间隙根据冲件料厚确定，一般取0.10.3mm。在级进模中，特别小的冲孔凸模与卸料板的双边间隙可取0.30.5mm。当卸料板对凸模起导向作用时，卸料板与凸模间按H7/h6配合，但其间隙应比凸、凹间隙小，此时凸模与固定板按H7/h6或H8/h7。此外，为便于可靠卸料，在模具开启状态时，卸料板工作平面应高出凸模刃口端面0.30.6。卸料螺钉一般采用标准的阶梯形螺钉，其数量按卸料板形状与大小确定，卸料板为圆形时常用34个，为矩形时一般用46个。卸料螺钉的直径大小可选 812mm，各卸料螺钉的长度应一致，以保证卸料板水平和均匀卸料。弹性卸料装置依靠弹簧或橡皮的弹力来卸料，卸较力不太大，但冲压时可兼起压料的作用。 5.5.2弹性元件橡胶的设计（1）橡胶的选用与计算橡胶的形状及数量由于橡胶允许承受的载荷较大，安装灵活方便，因而是冲裁模中常见的弹性元件。冲裁中用于卸料的橡胶有聚氨脂橡胶和合成橡胶，其中聚氨脂橡胶性能比合成橡胶优异，所以采用聚氨脂橡胶，形状为圆筒形橡胶，假设数量为n=4承受预压力为了保证卸料正常工作，应使用橡胶的预压力大于或等于卸料力即每块橡胶承受的预压力为=/n=24532.4/4=6133（N）=6133N确定橡胶的横截面积A。取20=0.2，查表3-35得=1.1MPa，则A=/=6133/2.52453(mm2)A2453mm2确定橡胶的截面尺寸。假如选用直径为8mm的卸料螺钉，取橡胶上螺钉过孔的直径d=10，则橡胶的外径D根据/4=A D=57D57为了保证足够的卸料力，可取D=60mm，查取厚度H=40mm,d=16.5mm,D1=78mm,F=0.3H=0.340=12mm.计算并校核橡胶的自由高度。取8 则=46mm=46mm =46/600.77 因为0.50.771.5 故所选的橡胶符合要求。橡胶的安装高度=46-0.24637mm。37mm如图5-6所图5-6 橡胶5.6凸模固定板设计凸模固定板的作用是将凸模固定在下模座正确位置上,凸模固定板为矩形或圆形板件，固定板与凸模为H7/h6配合，安装后应将凸模端面与固定板一起磨平，装配可通过2个销钉定位,4个螺钉与上模座连接固定,各形孔的位置尺寸与凹模的保持一致,其厚度为凹模的0.60.8倍取H=0.6560=39，一般开的孔与孔之间的距离根据表3-27知道销孔与螺纹孔之间的距离不应小于5，螺纹孔与凹模刃口间的距离取大于两倍孔径值。由R5.5、R2.5所构成的凸模，由于此凸模外形复杂，所以固定部分应做成长方形。其它的凸模采用圆形凸模，冲小圆孔时，为了增加凸模的强度与刚度，凸模非圆工作部分直径应做成逐渐增大的多级形式。如图5-7所示技术要求：1、型孔位置与凹模保持一致； 2、侧刃孔与侧刃M6/h7配合.图5-7 凸模固定板5.7卸料板设计卸料板的平面外形尺寸等于或稍大于凹模板的尺寸，厚度取凹模厚度的0.60.8倍，即H=0.760=42，卸料板与凸模的双边间隙根据冲件料厚确定取0.10.3，其轮廓尺寸为=250mm200mm42mm，孔与孔之间的距离为根据表3-27知道销钉孔与螺纹孔之间的距离与凹模的距离不应小于5，螺纹孔与凹模刃口间的距离取大于两倍孔径值，孔与孔之间的距离不能太近，则会影响模具的寿命，并影响其刚度和强度。其结构如图5-8所示技术要求：1、型孔表面粗糙度为1.6；2、型孔位置与凹模保持一致.图5-8 卸料板5.8垫板设计垫板的作用是承受并扩散凸模或凹模传递的压力，以防止模座被压挤损伤，垫板的外形尺寸与凸模固定板与凹模板相同，厚度可以取310查知H=6模具中含有两块垫板。孔与孔之间的距离为根据表3-27知道销孔与螺纹孔之间的距离不应小于5，螺纹孔与凹模刃口间的距离取大于两倍孔径值，孔与孔之间的距离不能太近，这样会影响模具的寿命，并影响其刚度和强度。安装垫板的时候要考虑孔与孔之间的刃口配合，其结构如图5-9所示技术要求：1、型孔表面粗糙度为1.6；2、型孔位置与凸模固定板保持一致；3、淬火、回火热处理，硬度为43-48HRC.图5-9 上模座垫板5.9 凸模设计5.9.1凸模结构尺寸与固定方式落料凸模刃口部分非圆形，为便于凸模和固定板的加工可设计成阶梯形结构，并将安装部分设计成便于加工的圆形或方形。凸模的固定方式有台肩固定、铆接固定、粘结剂浇注固定、螺钉与销钉固定。台肩固定结构简单，便于装拆，而且能承受较大的冲力；铆接固定与台肩固定的作用差不多，但其不易装拆，准确更换不方便；粘结剂浇注固定主要用语直通式非圆形凸模；根据以上分析应采用铆接固定。5.9.2凸模的长度计算凸模的长度根据模具的具体结构确定，长度根据磨损量及固定板、卸料板厚度等来决定的即L=h1+h2+h4(h1为凸模固定板的厚度 h2为卸料板的厚度 h4为卸料弹性元件被预压后的厚度 )。因为h1=39mm, h2=42mm, h4=32mm, 所以L=39+42+32=113 mm L=113 mm 5.9.3 凸模材料的选用与校核（1）.凸模材料的选用：根据需要选用CrWMn,工作部分热处理淬硬为5862HRC。（2）凸模的校核：冲孔凸模的直径很小，所以需要对最小凸模尺寸为5.2mm进行强度和刚度的校核。强度校核： 根据表326，凸模的最小直径d应满足d=5.1 (mm) (取=1200MP)所以凸模强度足够。刚度校核：根据表3-26，凸模最大自由长度L应满足L90=15.9(mm)L为凸模允许的最大工作尺寸，设计中取15mm988.7KN,所以压力得以校核。(2) 滑块行程 滑块行程应保证坯料能顺利地放入模具和冲压能顺利地从模具中取出.这里只是材料的厚度t=4mm,导料板的厚度H=15mm及凸模冲入凹模的最大深度14mm,即,则得以校核。(3) 滑块行程次数 滑块的行程次数为38/min.因为零件的生产批量为中批量,又是手工操作送料,速度不能太快。因此，滑块行程次数得以校核。(4) 工作台面的尺寸 根据下模座LB=370mm320mm,且每边留出60100mm,即,而压力机的工作台面,冲压件和废料从下模漏出, 查表1-7知：漏料尺寸小于压力机的孔尺寸,故符合要求，得以校核；(5) 滑块模柄孔尺寸 滑块上模柄孔的直径为60mm,模柄孔深度为80mm,而所选的模柄符合要求,则得以校核。(6)闭合高度 由压力机型号知Hmax=480mm M=110mm =100mm (M为闭合高度调节量/mm,为垫板厚度/mm)由式(1-24):,得(480-100)-5308(370-100)+10即 375mm308mm280mm ,所选压力机合适,则压力机得以校核。模具的闭高度为：H=h1+h2+h3+h4+h5+h6+h7+h8=60+60+4+42+28+39+6+60=299mmH=299mm(h1为下模座厚度，h2为凹模的厚度，h3为料的厚度,h4为卸料板厚度,h5为橡胶厚度，h6为凸模固定板厚度，h7为上模座垫板厚度，h8为上模座厚