曳引驱动电梯施工自检报告

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资源描述
曳引驱动电梯施工自检报告(安装、改造、重大修理)使用单位名称:设备代码:使用登记证编号:单位内编号:自检日期:设备二维码编号:编制审核批准公司目录说明3电梯施工质量证明书.4施工单位技术资料审查5使用单位技术资料审查8施工单位自检项目与结果9附表1门锁啮合长度,层门间隙,门地坎距离检测记录16附表2缓冲距、顶部空间和底坑空间检测记录17附表3导轨工作面铅垂度测量表18附表4导轨顶面距离测量表18附表5平衡系数测试记录表18附表6整机合格证19附表7安装、改造、维修告知书20附表8制造单位施工委托书21附表9安全管理员(交接备忘录)2210机房井道布置土建勘测声明(适用于新安装)23说明1本报告格式适用于曳引驱动电梯的安装改造重大修理的自检。2检验依据TSGT7001-2009电梯监督检验和定期检验规则曳引与强制驱动电梯(含第12号修改单)GB7588-2003电梯制造与安装安全规范(含第1号修改单)电梯相关设计文件3 “自检结果”“审查结果”栏中“”“X”“/”分别表示“合格”“不合格”和“无此项”。要求测试数据的项目应填写实测数据,测试多个或一组数据时在附表或附图中记录。4 检验所用计量器具均在计量检定合格或校准有效期内。5 检验条件应符合TSGT7001-2009电梯监督检验和定期检验规则一曳引与强制驱动电梯的规定。6 对于改造和重大修理的电梯,对改造和重大维修涉及的相关项目及其内容按照本报告进行检验,其他项目按照定期检验的要求进行检验,并在备注栏加以必要的说明。7 本报告无相关人员签名未填写检验日期未加盖检验专用章或公章无效。8 本报告宜由计算机双面打印输出,或者用黑色钢笔签字笔填写,字迹应工整,如作修改,修改处应有修改人员的签章及修改日期。9 本报告一式四份,由特种设备检验机构使用单位施工单位和制造单位分别保存。M用单位名称(盖章)M备品种曳引驱动乘客电梯曳引驱动载货电梯型号产品编号单位内编号M用单位地址使用登记证编号“装地点使用单位代码“用单位联系人使用单位电话“全管理人员操作证号制造单位名称制造日期,工单位名称施工类别口安装(含移装);口改造;口重大修理施工单位许可证明文牛编号及有效期TS施工单位电话有效期至:年月日小工合同编号竣工日期隹护保养单位名称维保单位电话设备技木参数额/E载重量kg额定速度m/s层站门数层站门曳引绳根数控制方式口集选控制;口弁联控制;口梯群控制;口手柄开关控制、自动门;口信号控制;手柄开关控制、手动门;口按钮控制、自动门;口按钮控制、手动门开门方向中;口侧开;口垂直开门方式自动;口手动曳引机型号限速器型号曳引机型式无齿;口有齿;口其他限速器编号安全钳型式口渐进式;口瞬时式缓冲器型式口蓄能型;口耗能型拖动方式口交流调压调频调速;口交流调压调速;口交流单速;口交流双速;口直流调速电梯施工质量证明书检验(签章):制造单位(盖章)施工质量符合该电梯施工质量符合特种设备安全技术规范TSGT7001-2009电梯监督检验和定期检验规则曳引与强制驱动电梯(含第1、2号修改单)和GB75882003电梯制造与安装安全规范(含第1号修改单)等特种设备相关法律法规的规定。该电梯已按照特种设备安全技术规范安装、校验和调试完毕,TSGT7001-2009电梯监督检验和定期检验规则一曳引与强制驱动电梯(含第1、2号修改单)和GB75882003电梯制造与安装安全规范(含第1号修改单)等特种设备相关法律法规的规定,自检合格。审核(签章):施工单位(盖章)检验(签章):审核(签章):施工单位技术资料审查项目资料内容1.1制造资料(1)制造许可证明文件,具范围能够覆盖所提供电梯的相应参数;(查验是否盖有制造单位鲜章)(2)电梯整机型式试验合格证书或者报告书,其内容能够覆盖所提供电梯的相应参数;(查验是否盖有制造单位鲜章)(3)产品质量证明文件,注有制造许可证明文件编号、产品编号、主要技术参数,限速器、安全钳、缓冲器、含有电子元件的安全电路(如果有)、可编程电子安全相关系统(如果有)、轿厢上行超速保护装置(如果有)、轿厢意外移动保护装置、驱动主机、控制柜的型号和编号,门锁装置、层门和玻璃轿门(如果有)的型号,以及悬挂装置的名称、型号、主要参数(如直径、数量),弁且有电梯整机制造单位的公早或者检验专用早以及制造日期;(提交附表6)(4)门锁装置、限速器、安全钳、缓冲器、含有电子元件的安全电路(如果有)、可编程电子安全相关系统(如果有)、轿厢上行超速保护装置(如果有)、轿厢意外移动保护装置、驱动主机、控制柜、层门和玻璃轿门(如果有)的型式试验证书,以及限速器和渐进式安全钳的调试证书;(查验右侧所列证书是否盖有制造单位鲜章)见证材料自检结果许可证号:TS证书编号:TX质量证明文件(整机合格证)号:门锁型式证号:限速器型式证号:安全钳型式证号:缓冲器型式证号:安全电路型式证号:可编程系统型式证号:上行超速保护型式证号:轿厢防意外移动证号:驱动主机型式证号:控制柜型式证号:层门和玻璃轿门型式试验证号:检测子系统证号:制停子系统证号:自监测子系统证号:限速器调试证号:渐进式安全钳调试证号:项目资料内容见证材料自检结果(5)电气原埋图,包括动力电路和连接电气安全装置的电路;(查验原件)动力电路图号:电气安全装置电路图号:(6)安装使用维护说明书,包括安装、使用、日常维护保养和应急救援等方面操作说明的内容;(查验原件)安装使用维护说明书1.2安装资料(1)安装许可证和安装告知书,许可证范围能够覆盖受检电梯的相应参数;(提交附表7)安装许可证号:TS告知书编号:(2)施工方案,审批手续齐全;(查验原件)方案编号.(3)施工现场作业人员持有的特种设备作业人员此(查验盖有安装单位鲜章的证件复印件)证书编号:(4)用于安装该电梯的机房(机器设备间)、井道的布置图或者土建工程勘测图,有安装单位确认符合要求的声明和公章或者检验专用章,表明其通道、通道门、井道顶部空间、底坑空间、楼层间距、井道内防护、安全距离、井道下方人可以到达的空间等满足安全要求;(提交附表10)机房布置图号:井道布置图号:安装单位确认声明(5)施工过程记录和由整机制造单位出具或者确认的自检才氏告,检查和试验项目齐全、内容完整,施工和验收手续齐全(提交本报告)自检报告(6)变更设计证明文件(如安装中变更设计时),履行了由使用单位提出、经整机制造单位同意的程序(提交盖有制造单位鲜章的变更文件)变更设计证明文件(7)安装质量证明文件,包括电梯安装合同编号、安装单位安装许可证编号、产品出厂编号、主要技术参数等内容,弁且有安装单位公早或检验合格章以及竣工日期。(杳验盖有安装单位鲜章的质量证明文件)安装质量证明文件(8)制造单位与安装单位不是同一单位时,制造单位应提供安装委托书;(提交附表8)项目安装委托协议(1)改造或者修理许可证和改造或者重大修理告知书,许可证范围能够覆盖所施工电梯的相应参数(提交盖有施工单位鲜章的施工告知书)许可证号:TS告知书编号:(2)改造或者重大修理的清单以及施工方案,施工方案的审批手续齐全(查验原件)清单号:施工方案编号:项目资料内容见证材料自检结果1.3改造、重大修理资料(3)加装或者更换的安全保护装置或者主要部件产品质量证明文件、型式试验证书以及限速器和渐进式安全钳的调试证书(如发生更换)(提交盖有制造单位鲜章的部件合格证)合格证号:型式试验证书号:调试证书号:(4)拟加装的自动救援操作装置、能量回馈节能装置、IC卡系统的下述资料(属于改造时):“加装方案(含电气原理图和接线图);“产品质量证明文件,标明产品型号、产品编号、主要技术参数,弁且有产品制造单位的公章或者检验专用章以及制造日期;“安装使用维护说明书,包括安装、使用、日常维护保养以及与应急救援操作方面有关的说明。(提交盖有制造单位鲜章的产品合格证,查验盖有施工单位鲜章的施工质量证明文件)产品合格证施工质量证明文件(5)施工现场作业人员持有的特种设备作业人员此(查验盖有安装单位鲜章的证件复印件)证书编号:(6)施工过程记录和自检报告,检查和试验项目齐全、内容完整,施工和验收手续齐全(提交本报告)自检报告(7)改造后的整梯合格证或者重大修理质量证明文件,合格证或者证明文件中包括电梯的改造或者重大修理合同编号、改造或者重大修理单位的资格证编号、电梯使用登记编号、主要技术参数等内容,弁且有改造或者重大修理单位的公章或者检验专用章以及竣工日期(提交盖有施工单位鲜章的整机合格证)整机合格证?自查结论符合国家安全技术规范及我单位已按规定对上述资料进行了自查,相关规定,自查合格,对提供资料的真实性负责(施工单位签章)自查人员签名使用单位技术资料审查项目文件资料内容见证材料查结果审1.4使用单位资料(1)使用登记资料,内容与实物相符(适用于改造、重大修理)使用注册登记表(2)安全技术档案,至少包括1.1、1.2、1.3所述文件资料(1.2的项和1.3的项除夕卜),以及监督检验报告、定期检验报告、日常自行检查与使用状况记录、日常维护保养记录、年度自检记录或者报告、应急救援演习记录、运行故障和事故记录等,保存完好。(新安装电梯,仅查验日常检查与使用状况记录、日常维护保养记录、年度自行检查记录或者报告、应急救援演习记录、运行故障和事故记录等制定情况)见TSGT7001-2009附件A中1、2、3所述资料监督检验报告定期检验报告日常自行检查与使用状况记录日常维护保养记录年度自检记录或者才氏告应急救援演习记录运行故障和事故记录(3)以岗位责任制为核心的电梯运行管理规章制度,包括事故与故障的应急措施和救援预案、电梯钥匙使用管理制度等电梯运行管理规章制度(4)与取得相应资格单位签订的日常维护保养合同维保合同编号(或者免保协议):(5)电梯司机(仅对于医院提供患者使用的电梯、直接用于旅游观光的速度大于2.5m/s的乘客电梯,以及采用司机操作的电梯)和安全管理人员的特种设备作业人员证管理人员证号:电梯司机证号:其它自查结论经审查,本电梯的使用资料完整齐全,符合TSGT7001-2009电梯监督检验和定期检验规则一曳引与强制驱动电梯(含第1、2号修改单)的规定。安全管理人员(签名):使用单位(盖卓)施工单位自检项目与结果检验类别项目及类别自检项目及其内容(要点)自检结果C2机房(机器设备间)及相关设备2.1通道与通道门(1)通道安全方便使用、畅通,如米用梯子应符合要求(2)通道应当设置永久性电气照明通道门,宽度0.60m高度1.80m,有锁,标志,向外开(仅适用于有机房)C2.2机房(机器设备间)应当专用,不得用于电梯以外的其他用途C2.3安全空间(1)控制柜前的净空面积,深度0.70m宽度0.50m;高度2.00mmXm高度m维修、操作处的净空面积,不小于0.50X0.60m;图度2.00mmXm高度m(3)机房地面图度不一且相差0.50m时应当设置楼梯或者台阶并设置护栏(仅适用于有机房)C2.4机J圈框应房地面上的开口应当尽可能小,位于井道上方的开口必须米用圈框,此当凸出地面至少50mm(仅适用于有机房)mmC2.5照明与插座机房(机器设备间)设有永久性电气照明;在靠近入口(或多个入口)处的适当高度设置一个开关(2)机房应当至少设置一个2P+PE型电源插座(3)应当在主开关旁设置控制井道照明、轿厢照明和插座电路电源的开关B2.6主开关(1)主开关设置,易于接近和操作(2)主开关与照明等电路的控制关系,不得切断照明、插座、报警装置电源具有稳定的断开和闭合位置,断开位置时能挂锁、能够有效地防止误操作(4)应当与驱动主机、控制柜、限速器等米用相同的标志(仅适用于有机房)B2.7驱动主机(1)驱动主机上设有铭牌(2)驱动主机工作时应无异常噪声和振动(3)轮梢不得有严重磨损,可能影响曳引能力时,应当进行曳引能力验证试验(4)制动器动作情况(5)手动紧急操作装置可拆卸应有电气安全装置松闸扳手红色,盘车轮无辐条且黄色、放置明显位置方向标识手动持续力操纵易于观祭轿厢位置(仅适用于有机房)B2.8控制柜、紧急操作和动态测试装置(1)控制柜上设有铭牌(2)断错相保护,电梯运行与相序无关时,可以不装设错相保护装置(3)制动器设置两组独立电气装置设置控制,接触器具有故障情况下防止电梯反向运行(4)紧急电动运行装置(5)紧急操作和动态测试装置(仅适用于无机房)层门和轿门旁路装置(7)门回路检测功能(8)制动器故障保护,提起或释放失效时防止电梯正常启动(9)自动救援操作装置(10)分体式能量回馈节能装置(11)IC卡系统B2.9限速(1)限速器铭牌标明制造单位名称、型号、编号、技术参数和型式试验机构标识.铭牌和型式试验证书、调试证书内容应当相符检验类别项目及类别自检项目及其内容(要点)自检结果希(2)电气安全装置(3)封记及运转情况C2.10接地(1)供电电源自进入机房或者机器设备间起N线与PE线应当始终分开(2)所有电气设备及线管、线杷的外露可以导电部分应当与PE线可靠连接C2.11电气绝缘,标称电压安全电压时0.25,500时1.00(MQ)MDB2.12轿厢上行超速保护装置(1)轿厢上行超速保护装置铭牌标明制造单位名称、型号、编号、技术参数和型式试验机构标识,铭牌和型式试验证书、调试证书内容应当相符(2)试验方法B2.13轿厢意外移动保护装置(1)轿厢意外移动保护装置铭牌标明制造单位名称、型号、编号、技术参数和型式试验机构标识,铭牌和型式试验证书、调试证书内容应当相符(2)试验方法C3井道及相关设备3.1除必要的开口外井道应当完全封闭,部分封闭井道应符合相关要求C3.2曳引驱动电梯顶部空间(1)当对重完全压在缓冲器上时应当同时满足的条件:制导行程0.1+0.035V2m可站人高度1.0+0.035V2m轿顶设备的最高部件间距0.3+0.035v2m,与部件的最高部分之间的间距0.1+0.035V2m见附表2对重导轨制导行程不小于0.1+0.035V2m见附表2C3.4井道安全门(1)当相邻两层门地坎的间距大于11m时,其间应当设置高度1.80m、宽度0.35m的井道安全门(使用轿厢安全门时除外)高:m宽:m(2)门的开启方向,不得向井道内开启(3)门锁开启后不用钥匙能锁住,锁住后在井道内不用钥匙能打开(4)电气安全装置C3.5井道检修门(1)门的尺寸,高度1.40m,宽度0.60m高:m宽:m(2)门的开启方向,不得向井道内开启(3)门锁开启后不用钥匙能锁住,锁住后在井道内不用钥匙能打开(4)电气安全装置,验证门的关闭状态C3.6导轨(1)每根导轨至少有2个导轨架,间距一w2.50m(如间距2.50m应当有计算依据),端部短导轨的支架数量应当满足设计要求个数:个间距:m(2)支架应当安装牢固,焊缝满足设计要求,锚栓(如膨胀螺栓)固定只能在混凝土构件上使用(3)导轨工作面铅垂度(5m),轿厢导轨和设有安全钳的T型对重导轨w1.2mm,不设安全钳的T型对重导轨w2.0mm见附表3(4)两列导轨顶面的距离偏差,轿厢导轨为0?+2mm对重导轨为0?+3mm见附表4B3.7轿厢与井道壁距离距离w0.15m,符合相关条件时可以增加到0.20mm如果轿厢装有机械锁紧的门弁且门只能在开锁区内打开时,则上述间距不受限制3.8层门地坎下端井道壁,光滑坚硬连续垂直表面,高度、宽度符合要求C3.9(1)对重运行区域防护,刚性隔障,其高度至少2.50m,宽度符合要求高度:m检验类别项目及类别自检项目及其内容(要点)自检结果井道内防护多台电梯运动部件之间防护,高度最低层站楼面以上2.50m;如轿顶边缘和相邻电梯运动部件之间水平品哂v0.5m时隔障贯穿井道B3.10极限开关,接触缓冲器前动作且缓冲器压缩期间保持动作状态C3.11井道设置永久电气照明,对部分封闭井道如有足够电气照明可不设C3.12底坑设施与装置(1)底坑底部,应当光滑平整,不得渗水、漏水(2)如果没有其他通道,应当在底坑内设置一个从层门进入底坑的永久性装置(如梯子),该装置不得凸入电梯的运行空间(3)停止装置,易操作、双稳态、红色、停止字样、防误操作(4)底坑内应当设置电源插座以及方便操作的井道灯开关C3.13底坑空间(1)底坑空间尺寸,不小于0.50mX0.60mX1.00m见附表2(2)底坑底面与轿厢部件距离自由垂直距离不小于0.50m,w0.15m时允许减小到0.10m,0.15m且w0.5m线性关系增加至0.5m见附表2底坑中固定的最图部件和轿厢最低部件之间的距离不小于0.30m见附表2B3.14限速器绳张紧装置限速器绳应当用张紧轮张紧,张紧轮(或者其配重)应当有导向装置当限速器绳断裂或者过分伸长时,应当通过一个电气安全装置的作用,使电梯停止运转B3.15缓冲器缓冲器选型,蓄能型只用于w1m/s的电梯,耗能型不限(2)缓冲器铭牌或者标签符合要求(3)缓冲器固定和完好情况(4)缓冲器液位正确和电气安全装置验证柱塞复位(5)设置最大允许垂直距离标识,不超过最大允许值B3.16如果井道下方有人能够达到的空间,应当将对重缓冲器安装于一直延伸到坚固地面上的实心桩墩,或者在对重上装设安全钳C4轿厢与对重4.1轿顶电气装置(1)检修装置检修开关取消正常运行(包括任何自动门操作)、紧急电动运行、对接操作运行持续揪压运行、防止误操作并标识运行方向停止开关检修运行时安全装置起作用(2)停止装置,易操作、双稳态、红色、停止字样、防误操作(3)轿顶应当装设2P+PE型电源插座C4.2轿顶护栏(1)护栏由扶手、0.10m图的护脚板和位于护栏图度一半处的中间栏杆组成(2)当自由距离w0.85m时,扶手高度0.70m,当自由距离0.85m时,1.10m(3)护栏装设在距轿顶边缘最大为0.15m之内,其扶手外缘和井道中的任何部件之间的水平距离0.10m护栏上有关于俯伏或斜靠护栏危险的警示符号或须知C4.3安全窗(门)(1)手动上锁装置能够不用钥匙从轿厢外开启,用二角钥匙从轿厢内开启(2)安全门(窗)开启,开启位置不超出轿厢的边缘,轿厢安全门不能向轿厢外开启,弁且出入路径没有对重或者固定障碍物安全窗(门)电气安全装置,验证锁紧C4.4轿厢及关联部件与对重之间的距离应当不小于50mmmB4.5对重块(1)如果对重由重块组成,应当可靠固定(2)具有能够快谏识别对重数量的措施(例如标明对重块的数量或者总高度)数量个高度m检验类别项目及类别自检项目及其内容(要点)自检结果C4.6轿厢面积(1)轿厢有效面积符合Q-S表的要求;对于非商用汽车电梯,额定载重量应当按照单位轿厢有效面积不小于200kg/m2计算(3)轿厢超面积载货电梯的控制条件设置表明额定载重量标志电梯专用运送特定轻质物品,具体积可保证在装满轿厢情况下货物总质量不会超过额定载重量专职司机操作,严格限制人员进入C4.7轿厢内铭牌和标识轿厢内应当设置铭牌,标明额定载重量及乘客人数(载货电梯只标载重量)、制造单位名称或者商标;改造后的电梯,铭牌上应当标明额定载重量及乘客人数(载货电梯只标载重量)、改造单位名称、改造竣工日期等(2)设有IC卡系统的电梯,轿厢内的出口层选层按钮应当采用凸起的星形图案予以标识,或者采用比其他按钮明显凸起的绿色按钮B4.8紧急照明和报警装置紧急照明,正常电源中断自动接通应急电源(2)紧急报警装置便与救援联系大于30m设置轿厢与机房对讲供电来自前条所述的紧急照明电源或等效电源对讲系统启动,被困乘客不必再做其他操作C4.9地坎护脚板高度0.75mm宽度不小于层站入口宽度C4.10超过所载重量时,超载保护装置最迟应在110%额/E载重量(对于额;E载重量小于750kg的电梯,取迟在超载量达到75kg)时动作,防止电梯启动及再平层,轿内声光提示,门打开或未锁kgB4.11安全钳(1)安全钳铭牌标明制造单位名称、型号、编号、技术参数和型式试验机构标识,铭牌和型式试验证书、调试证书内容应当相符(2)轿厢上应当装设一个在轿厢安全钳动作以前或同时动作的电气安全装置C5悬挂装置、补偿装置及旋转部件防护5.1悬挂装置、补偿装置的磨损、断丝、变形等情况C5.2悬挂钢丝绳绳端固定应当可靠,弹簧、螺母、开口销等连接部件无缺损。米用其他类型悬挂装置的,其端部固定应当符合制造单位的规定C5.3补偿装置(1)绳(链)端固定可靠(2)电气安全装置,检查补偿绳最小张紧装置位置3.5m/s设置补偿绳防跳装置,动作时有电气安全装置停止电梯B5.5悬挂在两根钢丝绳上时,则应当设置检查绳松弛的电气安全装置,当其中一根钢丝绳异常伸长时,电梯应当停止运仃C5.6旋转部件的防护,应能避免人身伤害绳(链)脱槽或链轮异物进入绳与绳槽或链与链轮之间C6轿门与层门6.1轿厢地坎与层门地坎的水平距离不得大于35mm见附表1C6.2层门和玻璃轿门上设有标识,标明制造单位名称、型号,弁且与型式试验证书内容相容C6.3门间隙(1)门扇间隙,客梯w6mm货梯w8mm货梯因磨损允许放宽到10mm见附表1人力施加在最不利点时间隙,为开门w30mm中分门其总和w45mmmmC6.4玻璃门有防止儿童的手被拖曳的措施B6.5防止门夹人的保护装置,应当自动使门重新开启B6.6门的运行与导向不得脱轨、机械卡阻、终端错位有应急导向装置B6.7自动关闭层门装置,米用重块时应有相应措施防止坠落B6.8每个层门均应当能够被一把符合要求的钥匙从外面开启;紧急开锁后,在层门闭合时门锁装置不应当保持开锁位置检验类别项目及类别自检项目及其内容(要点)自检结果B6.9门的锁紧层门门锁装置每个层门门锁装置上设有铭牌,标明制造单位名称、型号和型式试验机构的名称或者标志,铭牌和型式试验证书内容相符锁紧动作可靠,重力不能导致开锁锁紧元件啮合长度7mmmm电气安全装置,由锁紧兀件强制操作且能防误动作(2)轿门门锁装置(如果有)应符合以上有关要求B6.10门的闭合(1)正常运行时不能打开层门,除非轿厢开锁区域内停止或停站;如一个层门或者轿门(或者多扇门中的任何扇门)开着,正常操作情况下应当不能启动电梯或者不能保持继续运行(2)每个层门和轿门的闭合都应当由电气安全装置来验证,间接机械连接的门扇未被锁住的门扇也应设置电气安全装置以验证其闭合B6.11轿门开门限制装置及轿门的开启(1)轿门开门限制装置轿门的开启C6.12门刀、门锁滚轮与地坎间隙5mm且电梯运行时不得互相碰撞mmmmC7无机房电梯附加检验项目7.1轿顶上或者轿厢内的作业场地(1)机械锁定装置(2)检查机械锁定装置工作位置的电气安全装置轿厢检修门(窗)设置(4)检修门(窗)开启时从轿内移动轿厢的要求C7.2底坑内的作业场地(1)机械制停装置(2)检查机械制停装置工作位置的电气安全装置(3)井道外电气复位装置C7.3平台上的作业场地(1)平台设置(2)平台进(出)装置与电气安全装置(3)机械锁定装置与电气安全装置(4)活动式机械止挡装置(5)检查机械止挡装置工作位置的电气安全装置C7.4附加检修控制装置(1)附加检修控制装置设置(2)与轿顶检修的互锁B8试验8.1曳引电梯的平衡系数应当在0.40?0.50之间,或者符合制造(改造)单位的设计值C8.2轿厢上行超速保护装置试验使轿厢制停或者速度降低至缓冲器设计范围该装置动作时应当使一个的勺,安全装置动作B8.3轿厢意夕卜移动保护装置试蛤制停情况(2)自监测功能检验类别项目及类别自检项目及其内容(要点)自检结果B8.4轿厢限速器安全钳试验(1)监督检验:轿厢装有规定载荷,以检修速度卜行,动作应当可靠(2)定期检验:轿厢空载,以检修速度卜行,动作应当可靠B8.5对重限速器一安全钳试验,轿厢空载,以检修速度上行,动作应当可靠C8.6运行试验各系统功能符合要求、平层良好、无异常无需IC卡可茬U出口层,退出正常服务时IC卡功能应失效B8.7应急救援试验(1)设有明晰的应急救援程序(2)救援通道畅通各种载荷工况下能够安全、及时地解救被困人员C8.8电梯额定速度不得大于额定速度的105%,不宜小于额定速度的92%B8.9当对重压在缓冲器上而曳引机按电梯上仃方向旋转时,应当不能提升空载轿厢B8.10轿厢空载以正常运仃速度上仃时,切断电动机与制动器供电,轿厢应当完全停止A8.11轿厢装载1.25倍额定载重量,以正常运行速度下行至行程下部,切断电动机与制动器供电,曳引机应当停止运转,轿厢应当完全停止A8.12对于轿耐面积超过相应规定的载货电梯,以轿厢实际面积所对应的1.25倍额/E载重量进仃静态曳引试验,对于轿耐面积超过相应规/E的汽车电梯,以1.5倍额止载重量做静态曳引试验,历时10min,曳引绳应当没有打滑现象A8.13轿厢装载1.25倍额定载重量,以正常运行速度下行至行程下部,切断电动机与制动器供电,制动器应当能够使驱动主机停止运转,试验后轿厢应无明显变形和损坏下次试验日期年月自检结论该电梯施工质量符合特种设备安全技术规范TSGT7001-2009电梯监督检睑和定期检验规则一曳引与强制驱动电梯(含第1、2号修改单)和GB75882003电梯制造与安装安全规范(含第1号修改单)等特种设备相关法律规的规定。,验(签章):“核(签章):施工单位(盖章)年月日该电梯已按照特种设备安全技术规范安装、校验和调试完毕,施工质量符合TSGT7001-2009电梯监督检验和定期检验规则一曳引与强制驱动电梯(含第1、2号修改单)和GB75882003电梯制造与安装安全规范(含第1号修改单)等特种设备相关法律法规的规定,自检合格。检验(签章):审核(签章):制造单位(盖章)年月日备注1、改造和重大修理的检验项目情况说明(如有):2、其他需要说明的情况:附表1门锁啮合长度,层门间隙,门地坎距离检测记录单位(mm)层站检测项目、1/235:42J55667889910111112113114115116117118119120221层门与轿厢地坎水平距离1门扇与门扇门扇与立柱、门楣门扇与地坎门最不利点的间隙门锁啮合长度门刀与地坎门锁滚轮与地坎层站检测项目22223224:252:2622722829230331332333334335336337338339340441442层门与轿门地坎水平距离门扇与门扇门扇与立柱、门楣门扇与地坎门最不利点的间隙门锁啮合长度门刀与地坎门锁滚轮与地坎经测量:门锁锁紧元件啮合长度肯门扇之间、门)150N人力施加最门地坎品用冢最大侑麦小值为制与立柱、门楣和地二不利点时层门间隙最大值为mmmm【坎之间的间隙最大值为mmmm.*mm;mm门刀与地坎间隙最小值门锁滚轮与地坎间隙最小值24附表2缓冲距、顶部空间和底坑空间检测记录轿厢缓冲距mm对重缓冲距最大允许值mm轿厢缓冲器压缩行程mm对重缓冲距mm对重缓冲器压缩行程mm井道顶部空间项目?状态上端站平层时对重元全压在缓冲器上时轿门与层门地坎距离对重元全压在缓冲器上时顶部空间自检结果:1)轿厢导轨进f制导行程0.1+0.035v2(m)mmm:1)轿顶可站人最身卸积的水平面与位于轿厢投影部分井道顶最低部件的水平面(包括梁和固定在井道面下的零部件)之间的自由垂直距离1.0+0.035V2(m)mm:1)a.井道顶的最低部件与轿顶设备的最高部件(不包括卜面所述及的部件)之间的距离0.3+0.035v2(m)mm(1)b.井道顶的最低部件与导靴或滚轮、曳弓1绳附件、垂直滑动门的横梁或部件的最高部分之间的自由垂直距离0.1+0.035v2(m)mm轿顶空间0.5mx0.6mx0.8mmxmxm对重导轨制导行程0.1+0.035v2(m)mmm底坑空间项目状态下端站平层时轿厢元全压在缓冲器上时轿门与层门地坎距离轿厢完全压在缓冲器上时底坑空间自检结果0底坑底与轿厢最低部件之间的自由垂直距离0.5mmmm下述水平距离在0.15m之内时,底坑底与轿厢最低部件之间的自由垂直距离0.1m,1)垂直滑动门的部件、护脚板和相邻井道壁2)轿厢最低部件和导轨当轿厢最低部件和导轨之间的水平距离大于0.15m但小于0.5m时,此垂直距离可按等比例增加至mm底坑中固定的最航件和轿厢的最低部件之间(除外)的自由垂直距离0.3mmm轿底空间(0.5mx0.6mx1.0m)mxmxm附表3导轨工作面铅垂度测量表序号12345678910最大偏差轿厢左导轨右导轨对重左(前)导轨右(后)导轨附表4导轨顶面距离测量表单位(mm)序号轿厢导轨面距对重导轨面距基准155266377488最大偏差附表5平衡系数测试记录表载荷方向电流电流130%行、行40%行、行45%行、行50%行、行60%上行下行3040455060载荷(%)kg对重材料每块重量数量总高度水泥kg块m铸铁kg块m附表6整机合格证整机合格证复印盖施工单位鲜章附表7安装、改造、维修告知书#电梯的自检报生口知书复印、乙施工单位鲜早附表8制造单位施工委托书见#电梯的自检报告一施工委托书复印盖施工单位鲜章附表9安全管理员(交接备忘录)见#电梯的自检报告管理员证复印盖鲜 章新安装电梯,如使用单位尚未确定,应当由安装单位提供交接备忘录10机房井道布置土建勘测声明(适用于新安装)经我单位现场勘测,作如下声明:1. 用于安装本台电梯的机房(机器设备间)布置符合国家相关标准要求。2. 机房通道畅通,通道门布置合理规范。3. 附表2中数据均为现场实际测量数据,井道顶部空间、底坑空间尺寸满足TSGT7001-2009电梯监督检验和定期检验规则曳引与强制驱动电梯(含第1、2号修改单)的要求。4. 井道结构和布置均经现场勘察,楼层间距、井道内防护、安全距离、井道下方人可以到达的空间等满足安全要求。以上土建勘测结果符合制造单位设计要求和相关标准规范要求。施工单位(盖章)年月
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