道路排水工程规划路施工组织设计

错误！文档中没有指定样式的文字。吉林市东广场周边道路排水工程规划路施工组织设计编制： 审核： 审批： 二一二年八月四日73- -目 录第 1 章编制依据及编制原则41.1概述41.2编制依据41.3编制原则4第 2 章工程概况及主要工程数量62.2 主要工程量62.3施工队划分和工程量划分9第3章指导思想和目标103.1指导思想103.2管理目标103.3管理思路10第4章施工组织134.1项目组织管理机构134.2人员配备情况134.3施工机械配备情况154.4材料采购、管理164.5工程施工各项准备工作17第5章工程施工计划215.1施工计划215.6 资金使用计划225.7 横道图23第6章 施工方法及工艺256.1路基施工256.1.1 施工准备256.1.2 施工便道256.1.3 路基处理266.1.4 路基填筑286.1.7 桥涵台背回填336.1.8 路基整修336.3.1 基层、底基层346.3.2 沥青面层施工396.4 透层施工466.5 上封层施工工艺486.8 透层、上封层、粘层施工质量要求506.9 人行道、盲道50第7章 重点和难点工程的施工方案、方法及措施837.1 路基重点和难点工程847.1.1 软土地基处理847.2 路面重点和难点工程847.2.1 垫层上底基层施工847.2.2 沥青混合料平整度、压实度84第8章 质量通病与预防措施878.1 路基工程质量通病防治措施878.2 路面工程质量通病防治措施88第9章 工程质量保证措施909.1 建立健全质量保证体系909.2 质量管理措施909.2.1 三阶段管理909.2.2 制度化管理919.2.3 强化措施91第10章 工程进度保证措施95第11章 安全管理9811.1 安全生产方针9811.2 安全目标9811.3 安全生产保证体系9811.4 安全施工组织机构9811.5 保证安全生产的措施9811.6 强化手段10011.7制定突发事件应急预案10011.8 安全工作重点部位101第12章 现场管理与文明施工10412.1文明施工标准化10412.2现场管理秩序化、规范化10412.3建立检查评比制度、规范文明施工内容10412.3.1人员管理10412.3.2信息化管理10512.3.3标示牌管理10512.3.4路基工程文明施工要求10512.3.5路面工程文明施工要求106第13章 特殊（雨季、冬季、夜间、农忙）施工10813.1雨季施工10813.2冬季施工10913.3夜间施工11013.4农忙季节施工110第14章 环境保护11114.1环境保护目标11114.2环境保护制度要求11114.3环境保护措施111第 1 章 编制依据及编制原则1.1 概述本施工组织设计依据招标文件、施工图设计图纸、合同技术条款，按照交通、市政工程方面的有关技术规范、检验评定标准，结合本项目的工程特点和施工单位近几年参加市政施工的实际经验、技术力量、机械装备、管理水平等综合能力编写，用以指导和保证嫩江街道路排水工程施工任务顺利、合理、有序地实施。1.2 编制依据1.2.1、 项目沿线自然、地理、人文环境、资源可利用情况等因素。1.2.2、 现行市政设计规范、施工规范、定额、质量检验评定标准与验收办法。1.2.3、规划路道路施工图设计文件。1.2.4、 和业主签定的合同文件。1.2.5、 项目工期安排、年度计划及相关作业指导书。1.2.6、国家颁布的现行市政工程施工安全技术施工规程。1.2.7、 同类及类似工程的施工经验和施工水平。1.3 编制原则1.3.1、 认真贯彻党和国家对工程建设的各项方针和政策，严格执行建设程序。1.3.2、 在充分调查研究的基础上，遵循施工工艺规律、技术规律及安全生产规律，合理安排施工程序及施工顺序。1.3.3、 全面规划，统筹安排，保证重点，优先安排控制工期的关键工程，确保总体工期安排。1.3.4、 采用先进施工技术，科学地确定施工方案。积极采用新材料；新设备；新工艺和新技术，努力提高工程建设质量。1.3.5、 充分利用现有机械设备，扩大机械化施工范围，提高机械化程度，改善劳动条件，提高机械效率。1.3.6、 合理布置施工平面图，尽量减少临时工程和施工用地。尽量利用正式工程，原有或就近已有设施，做到暂设工程与既有设施相结合。同时，注意因地制宜，就地取材以求尽量减少消耗，降低生产成本。1.3.7、 采用流水施工方法、网络计划技术安排施工进度计划，科学安排冬、雨季施工，保证施工能连续、均衡、有节奏地进行。1.3.8、 现场实行规范管理，标准化作业，严格遵守环境保护法和环保部门对环境保护及水土保持等有关要求，保持生态环境，维持生态平衡，尽可能的减少用地，减少植被破坏，搞好文明施工。第 2 章 工程概况及主要工程数量2.1 工程概况2.1.1、工程范围、规模规划路位于吉林市昌邑区，道路起点为四川街，终点与嫩江街相交，全长202.16米. 规划路雨排水为新建雨排水系统，管线全长169.75米，终点接入四川街雨排主管线检查井中。新建污水管线D500mm钢筋混凝土二级承插口管，长440.57米，管线终点接入规划路和广场北路污水管线中。2.1.2、现状概况在道路规划红线范围内，有单位和民房建筑物、电力、电信柱需要拆除，相应的电力、电信线路需要迁移，树木需要砍伐。地面下建筑垃圾及生活垃圾填土较深，主要成分为碎砖块、混凝土块，下房土等，规划新建扩宽道路红线内有待拆和正拆建筑物，下部有老房基础。2.1.3、 道路设计情况规划路道路路幅组成分：道路路幅组成为：5米（人行道）+2米（绿化带）+3.5米（非机动车道）+17米(机动车道)+3.5米（非机动车道）+2.5米（绿化带）+5米（人行道）机动车道路面结构：3cm细粒式沥青混凝土（AC-13），5cm中粒式沥青混凝土（AC-16），8cm粗粒式沥青混凝土（AC-25），透层沥青（PC-2，0.7-1.5L/m），25cm水泥稳定碎石（6）,20cm水泥稳定碎石（5)，15cm混江砂， 总厚度76cm。 非机动车道路面结构：4cm中粒式沥青混凝土（AC-16），7cm粗粒式沥青混凝土（AC-25），透层沥青（PC-2，0.7-1.5L/m），25cm水泥稳定碎石（6）25cm混江砂，总厚度61cm。人行道道路面结构：6cm彩色方砖3cm1:3水泥砂浆8cm水泥砼15cm混江砂总厚度32cm。2.2 主要工程量道路主要工程数量表项目单位数量备注机动车道沥青路面面积3437非机动车道沥青路面面积1415机动车道水泥稳定碎石面积3578总厚45cm非机动车道水泥稳定碎石面积2551机动车道混江砂面积3578非机动车道混江砂面积1359人行道方砖面积20256cm彩色方砖边石长度m267界石长度m758填方m347挖方m36666雨、污水管线工程量序号名称管径材料单位数量备注1雨水管线D500钢砼米169.75级承插管2污水管线D600钢砼米183.86级承插管3偏沟式单箅雨水井模块座806MS201-8-354雨水检查井1000模块套55污水检查井1000钢砼座46预留污水检查井1000砖砌座3第3章 指导思想和目标3.1 指导思想本施工组织设计方案的指导思想是：以工程建设为主线，建立健全“科学化、规范化、信息化”的管理体系，着力强化“精品意识、环保意识、创新意识、廉洁意识”，精心组织，严格管理，努力建设“管理一流、质量一流”的市政工程。3.2 管理目标3.2.1、总体目标：严格履行基本建设程序，强化质量效率意识，加强工程组织管理，确保工程质量优良，确保项目建设工期，确保资金使用合规，确保施工生产安全，建设绿色环保的工程”。3.2.2、管理目标：建设一个“理念先进、制度健全、程序严密、责任清晰、勤俭高效、诚实守信”的工程项目。3.2.3、质量目标：分项、分部工程合格率100。3.2.4、进度目标：进度目标：确保2013年竣工通车。 3.2.5、安全目标：无安全生产责任事故；无重大交通事故；无火灾事故；无食物中毒事故。3.2.6、投资目标：积极筹措建设资金，确保资金及时到位；加强财务管理，确保资金使用合规；严格控制建设成本，确保投资不超概算。3.3 管理思路项目开工晚，又赶上雨季，要如期完成建设任务，明确管理思路、继续发动攻坚会战，以保证高质量、高速度完成2013年施工计划至关重要。围绕“思想发动、宣传鼓动、典型带动”的“三动”强势，营造攻坚会战的浓厚氛围。突出思想发动。针对面临着建设规模大地面障碍物多、有效施工期短、征地拆迁未到位等诸多不利因素，认真组织各参建单位把困难分析透，把问题梳理清，拿出切合实际的解决办法，真正把大家的思想和行动高度统一到攻坚会战目标上来，真正提升全体参建者的昂扬斗志，坚定按计划完成年度建设目标的决心不动摇、信心不动摇、意志不动摇。突出典型带动。注重挖掘和树立在工程建设中敢于冲锋陷阵，勇于攻坚克难的先进集体典型和先进个人典型，在所有参建者当中形成鼓舞士气、凝聚人气、共同闯关、破解难题的良好氛围。建立激励竞争机制，指挥部在合同谈判中明确从施工单位合同价款中提取一定比例作为奖励基金，对会战过程中表现突出的先进单位和个人予以重奖，对管理松散、进度迟缓、质量监控不严、工作松懈的单位和个人予以重罚，充分体现优质优价、优监优酬的管理理念，激发了全体参战人员顽强拼搏、争创一流的会战热情。围绕“抓计划、抓履约、抓工期”的“三抓”举措，助推整个工程建设全面提速。精心编制施工计划。组织各施工单位按照项目部下达的总体计划和年施工计划安排，统筹考虑，缜密研究，制定切实可行的施工进度计划。要求层层分解，层层落实，细化到月、到旬、到周、到日，确保计划任务如期完成。倒排工期加快进度。要求各施工单位根据年进度计划要求，采取“倒计时”时间控制，以日计算，倒排工期，细化到天，加大投入，使施工进度不断加快。围绕“强化管理、硬化措施、细化责任”的“三化”手段，确保工程质量和安全生产万无一失强化管理，确保工程质量优良。一是从治理质量通病入手，杜绝质量问题的发生。对不良地质地段基底处理、对污水管道施工重点部位、关键环节制定切实可行方案，提高质量标准，加大监控力度，确保执行到位。二是从合理安排工期、科学组织施工入手，为建设优质工程创造条件。对污水等制约路线全面贯通的施工环节确定合理工作时间和程序，务求有条不紊，避免出现盲目抢工期、赶进度。三是加强现场巡查和监管。四是严格月检查制度。项目部按照月份综合检查评比办法每月进行一次综合检查评比，奖优罚劣，鼓励竞争，充分调动各参建单位保工期、保质量的积极性。五是树样板、抓典型，抓首件认可。每项工程开工时，先帮助一两个施工单位形成标准先导段，作为首件认可的条件，组织其他施工单位学习，以样板带动大家，以典型带动全线。硬化措施，根据市政工程检验评定标准规定的检测频率，严格把好试验检测关。细化责任，切实加强安全生产。针对存在安全隐患的生产工序和关键环节，制定了安全生产管理要点。层层成立安全工作领导小组，制定安全生产管理实施细则和重大突出事件应急预案。加大对安全生产的日常检查力度，对存在安全隐患的单位，及时下达安全生产整改通知书，并限期整改。要求各施工路段设立醒目的安全警示标识，设立专职安全人员指挥交通，并同沿线公安交警、交通等部门紧密配合，联手抓好施工期间的道路交通安全管理。坚持以人为本，创造宽松和谐环境。妥善处理好各种矛盾，切实维护沿线群众利益，为工程建设营造良好的外部环境。要求各施工单位妥善落实好农民工生活和工作条件，及时兑现农民工工资，加强教育和培训，切实提高农民工自身的文化素养、劳动技能、安全意识和法制观念。第四章 施工组织4.1 项目组织管理机构吉林市东广场项目部，负责全线工程的管理工作；工程技术部，质量部安全，材料设备部，经营财务部五个职能部门对工程施工质量、进度、造价和安全控制进行全面管理。具体见项目组织机构图。4.2 人员配备情况本工程下设三个专业施工队，为路基施工队、路面施工队、管道施工队。施工单位主要人员在开工前7天进驻施工现场，其他人员按照施工计划的安排分批进场，人员数量满足施工项目的要求。 路基、路面、管道施工队伍人员配备情况:路基施工队配备工长人，技术负责1人，测量技术员2人，质检试验员1人，安全员1人，力工20人。路面施工队配备，技术负责1人，技术员4人，工长2人，试验质检员2人，安全员1人，力工15人。管道施工队配备人，技术负责1人，技术员2人，工长1人，试验质检员1人，安全员1人，力工10人。项目经理：关森现场经理：高文达技 术部 部质量部安全部材料设备部经营财务部专业工程师：孙雪姣QC工程师：孔俊椅安全工程师刘 晶材料设备：许绍坤会计：任运静专 业 施 工 队4.3职责、权限和相互配合关系(1)项目经理1.1 项目经理是公司法定代表人在本工程项目上的全权代理，对该项 目全过程管理负组织领导责任；1.2 对施工项目的进度、质量、成本、安全、文明施工等负全责；1.3 对施工项目的合同、费用、材料设备、成本及财务工作负责，负 责领导经营财务部工作；1.4 项目经理领导项目部人员对施工的全过程实施策划与控制，确保 施工项目的进度、质量、成本满足建设单位的要求；1.5 项目经理对合同的执行情况负全责；1.6 项目经理对工程质量终身负责。（2） 现场经理2.1 现场经理在项目经理的领导下对施工项目的进度、质量、安全负 责；2.2 现场经理在项目经理的领导下对施工项目的技术管理工作和施 工质量负责，负责领导技术质量部工作。（3）安全施工部3.1 安全施工部在现场经理的领导下，负责施工项目的计划进度、安 全调度管理工作；3.2 负责项目施工进度计划的制定和进度控制工作；3.3 负责施工现场的安全、文明施工管理工作；3.4 负责本项目消防设施和消防器材的维护保养和管理工作；3.5 负责现场环境保护和成品保护管理工作；3.6 负责大型施工机械协调使用，以及现场用水用电管理。（4） 技术质量部4.1 技术质量部在现场经理的领导下负责现场的技术质量管理工作；4.2 负责施工组织设计和施工技术方案的编审工作和图纸会审工作；4.3 负责施工过程的工序管理、工艺纪律、过程控制及施工技术问题的处理；4.4 负责交工技术文件的收集整理工作；4.5 负责新技术应用的组织工作；4.6 负责质量检验计划的编制和现场的施工质量监督控制工作；4.7 负责对材料、设备的进货及使用的质量检查；4.8 负责材料计划的编制工作，负责材料的限量发放。（5） 经营财务部5.1 经营财务部在商务经理的领导下，负责施工项目的经营管理工作；5.2 负责合同管理、费用管理、财务管理工作；5.3 负责合同执行情况的监督，及时向项目经理反馈各种信息，为项 目经理的经营决策提供依据；5.4 负责制定工程成本目标，负责施工图预算的管理工作；5.5 负责工程价款的回收及分配，负责工程价款结算工作；5.6 负责项目的财政支出与收入的控制与管理工作。 b 在质量方面直接对业主进行工作联系，按要求向业主提供有关质量记录和报表。参与质量事故的分析，并提出处理和改进的建议。每月向项目经理上报一份质量报告。6、质量控制（QC）工程师负责本专业的质量管理和实物的跟踪检查、检验。对签证的各种质量记录真实性、准确性负责。负责分项、分部工程的质量核定。负责质量统计。整理QC资料。负责工程进度的质量签证。7、现场专业技术工程师负责工程技术管理工作，通过技术措施保证施工质量。参与本专业现场质量控制，对填写的质量记录真实性、准确性负责。接受QA工程师的监督指导。负责分项、分部工程的质量评定。8、材料设备工程师a 负责工程项目的材料和现场设备管理。b 负责材料、设备等的采购产品质量控制。c 负责供应商提供产品的质量控制。d负责材料、设备等的入库、保管、出库、运输的管理与控制。9、检验工程师a 负责组织现场实物的进场检验。b 负责审发检验报告。4.4施工机械配备情况主要机械设备的型号、数量必须满足施工的要求，机械性能良好，关键设备要有备用，施工机械按施工要求提前一周进场，需要组装和调试的设备在开工前调试完毕。路面施工机械配备情况序号设备名称数 量合 计设备要求1平地机11具备自动整平功能2三轮压路机 基层1118-21吨3胶轮压路机 基层1120-25吨4双驱双振压路机 基层11CA30型以上双驱动振动压路机5压路机 面层11DD130型双钢双振压路机6压路机 面层11.1.1.1 1DD110型双钢双振压路机7透层设备118吨以上沥青撒布车；布料机8沥青混凝土面层摊铺机11路基施工机械配备情况设备名称单位数量光轮压路机台1振动压路机台1挖掘机台2推土机台1装载机台1自卸汽车台15洒水车台1管道施工机械配备情况设备名称单位数量蛙式打夯机台1振动压路机台1挖掘机台2汽车吊台1装载机台1自卸汽车台104.5材料采购、管理4.4.1、 材料采购要求4.4.1.1、开工前对施工用主要材料，在保证质量的前提下，确定供应生产厂家（3家以上）以保证材料进场质量要。4.4.1.2、对影响工程质量的管材等主要工程用材料，由项目部先选择3家以上生产厂家，备齐资料送质检部门，确认后采购，杜绝不合格材料进场。同时控制材料价格。4.4.1.3、必须严把进场材料质量关，坚决杜绝不合格材料进场，进场的材料必须要满足各分项、分部开工的需要。4.4.1.4、 按程序对进场的材料进行检测，并及时将检测结果反馈。4.6工程施工各项准备工作4.5.1、技术准备4.5.1.1、熟悉设计文件、招标文件及技术规范，进行图纸会审图纸会审内容应包括：图纸是否齐全，规定是否明确，与说明有无矛盾，平面、纵、横断面图之间有无矛盾；标注有无遗漏。几何尺寸、平面位置、标高等是否一致，工程量是否计算有误等，并形成会审结果记录。4.5.1.2、进行技术交底，并作好技术交底记录技术交底的主要内容应包括：施工质量标准、质量控制点、施工方法、施工程序、施工计划、安全措施以及设计中采用新结构或新工艺对施工提出的要求，为实现进度安排而应采用的施工组织和技术保证措施等。4.5.1.4、建立测量控制系统开工前进行恢复定线，完成导线点、水准点的复测、联测。在复测过程中，要同时完成中桩固定和水准点加密工作。要求：固定桩长度不小于80厘米，加密水准点间距不大于100米。第五章 工程施工计划 施工准备测量放线路基土方工程污水管道施工雨水管道施工道路基层施工照明管道施工路面工程施工人行道及附属设施工。5.1 施工计划 5.1.1 路基工程施工进度计划： 路基土方 2013年6 月15 日2013年6月20日机械配备 1台YZ18型振动压路机；1台18-21t光轮压路机；2台挖掘机；15台自卸汽车； 1台装载机。5.1.1、2 路面工程施工进度计划：混江砂垫层 2013年7月1 日2013年7月5日机动、非机动车道水稳碎石基层 2013年7月6 日2013年7月17日边石砌筑 2013年7月18 日2013年7月22日机动、非机动车道沥青砼路面 2013年7月23 日2013年7月28日人行道及附属工程 2013年7月29 日2013年8月10日机械配备： 1台平地机；1台装载机；2台双驱双振压路机；1台18-21t光轮压路机；1台沥青混凝土摊铺机； 15台自卸汽车。5.1.1.3 排水工程施工程进度计划：污水管线 2013年6月21日2013年6月25日雨水管线 2012年6月26日2013年6月30日5.1.3横道图见施工进度计划横道图。 2013年度施工进度计划横道图序号工程项目名称单位工程量六月七月八月510152025305101520253151015202531一路基工程2填方m33挖方m3二路面工程1混江砂2机动、非机动车道水稳碎石4边石砌筑m5机动、非机动车道沥青砼面层6人行道三管道工程1污水管线m2雨水过道管座 第6章 施工方法及工艺6.1 路基施工6.1.1 施工准备路基工程施工方案1、施工前准备工作（1）组织有关人员认真研究施工图，按施工图进行现场核对和施工调查，发现问题，逐级上报解决。由技术员进行技术交底。（2）依据设计交点，恢复路中线，布设控制桩；加密施工用水准点；仔细检查和核对纵横断图。2、路基施工方法1、开挖前应对开挖区域的原地形进行复测、拍照、报监理审批，作为工程量计量的依据。2、开挖前先作好排水设施，保证土石方工程排水顺畅。3、开挖前应做好施工测量工作，内容包括导线、中线及水准点的复核，水准点的增设，横断面的检查、补测与绘制等。4、挖土应由边到中，分层循序进行。当开挖至接近路基或沟槽设计顶面时，应根据土质情况注意预留碾压沉落高度，其数值可通过试验确定。5、路基或沟槽的尺寸和高程必须符合图纸要求，不得超挖，同时应根据施工需要增加工作面宽度。6、地基的任何部分受到扰动或损坏时，按照监理工程师的要求予以超挖。7、开挖完后路基或沟槽要进行平整、碾压。压实采用轻型击实标准，路堑以下深度030cm内路基压实度要求达到95%。如达不到压实标准时，要进行换土处理。8、整个施工期间，始终对所有挖方和沟槽的工程边坡、路基和排水沟进行修筑，并予以养护来保证满足排水的要求。9、路基或沟槽在开挖过程中，若遇软弱地层或障碍物，需采取特殊措施时，应与监理工程师和设计部门商讨处理。（1）在挖方路段开挖前先在开挖两侧做纵向临时排水沟，以确保雨天排水通畅，防止路槽底积水。（2）在路基开挖过程中，设专人随时对临时排水沟进行清理，并根据需要随时加深，防止路槽底积水。（3）挖方施工，用人工配合机械进行挖方，开挖至路槽30cm时，停止开挖，待该段贯通后进行开挖。6.2、混江砂垫层1、施工前应进行详细的施工放样，横向设左、中、右三个桩位，纵向每25米一个桩位，在桩上标出设计位置及松铺位置，按每个桩位计算出混江砂用量，并设专人指挥卸车，严禁卸料过多或过少造成施工障碍，影响施工进度。用推土机平土，大致整平后，先用重型压路机快速碾压一遍暴露出潜在的不平整，然后再用人工进行找平、整型，表面力求平整，并具有规定的路拱，经测量检查宽度、高程等指标达到要求后，方可正式碾压，碾压时由路两侧向路中心1/3错轮碾压，压路机速度以先慢后快的原则，碾压至表面平整、密实、无轮迹，并经取样检验，压实度达到压实标准为止。2、注意事项：（1）铺筑后的砂砾应无粗细，骨料离析现象，若有则应人工翻拌或换料处理。（2）严禁压路机在已成型或正在碾压的路段上“调头”和急刹车。（3）天然砂砾级配应合理，砂砾的压碎值不大于30%。（4）垫层铺筑前，将土路基上的浮土、杂物全部清除，并洒水湿润。6.3 路面施工6.3.1.水泥稳定碎石（1）运输车辆在每天开工前，要检验其完好情况，装料前必须将车厢清洗干净。运输车辆数量一定要满足拌和出料与摊铺需要，并略有富余。（2）应尽快将拌成的混合料运送到铺筑现场，拌和站应逐车填写出料单，一式三份，填上拌站编号、出料时间和车号，拌和站、料车、基层现场监理各收1份留存。车上的混合料应覆盖，减少水分损失。如运输车辆中途出现故障，必须立即以最短时间排除；当车内水泥稳定混合料不能在水泥初凝时间内运到工地摊铺压实，必须予以废弃。（3）摊铺前应将下承层表面洒水湿润。（4）严格控制各层厚度和高程，并保证路拱横坡度满足设计要求。6.3.1.6、混合料的碾压（1）摊铺后面，应紧跟压路机进行碾压，碾压长度一般为50m80m。碾压段落必须层次分明，设置明显的分界标志，有专人指挥，并有监理旁站专职检查压实情况。（2）碾压程序和碾压遍数应通过试验路段确定。碾压应遵循试验路段确定的程序与工艺，驱动轮朝向摊铺机方向，由路边向路中、先轻后重、先下部密实后上部密实、低速行驶碾压的原则，避免出现推移、起皮和漏压的现象。压实时，遵循初压(遍数适中，压实度达到90)轻振动碾压重振动碾压稳压的程序，压至无轮迹为止。注意初压要充分，振压不起浪、不推移。碾压过程中，及时快速检测压实度，不合格时，及时组织复压(注意凝结时间，超过时间范围的应返工处理)，直至合格。（3）压路机碾压时应重叠12轮宽。（4）压路机倒车应自然停车，无特殊情况，不许刹车；换挡要轻且平顺，不要拉动基层。在第一遍初步稳压时，倒车后应原路返回，换挡位置应在已压好的段落上，在未碾压的一头换挡倒车位置错开，要成阶梯状，出现个别拥包时，应及时进行铲平处理。（5）压路机碾压时的速度，宜控制在第l2遍为1.51.7kmh，以后各遍应为1.82.2kmh。（6）压路机停车要错开，相隔间距不小于3m，且应停在已碾压好的路段上。（7）严禁压路机在刚完成的或正在碾压的路段上调头和急刹车。（8）碾压必须在水泥初凝前及试验确定的延迟时间内完成，达到要求的压实度，同时没有明显的轮迹。（9）碾压设备的选用搭配组合，分别使用振动压路机和胶轮压路机进行。6.3.1.7、接缝混合料摊铺应连续作业，如因故中断时间超过2h，则应设横缝；每天收工之后，第二天开工的接头断面也要设置横缝；要特别注意桥头搭板前水泥稳定碎石的碾压质量。横缝应与路面车道中心线垂直设置，禁止斜向接缝，接缝断面应是竖向平面。其设置方法：（1）压路机碾压完毕，沿端头斜面开到下承层上停机过夜。（2）第二天将压路机沿斜面开到前一天施工的基层上，用三米直尺纵向放在接缝处，定出基层面离开三米直尺的点作为接缝位置，沿横向断面垂直挖除坡下部分混合料，清理干净后，摊铺机从接缝处起步摊铺。（3）压路机沿接缝横向碾压，由前一天压实层上逐渐推向新铺层，碾压完毕再纵向正常碾压。（4）碾压完毕，接缝处纵向平整度、压实度、厚度和横坡应符合规范规定。6.3.1.8、养生及交通管制（1）每一段碾压完成以后应立即进行质量检查，并开始养生。（2）养生方法：采用将草袋或塑料布湿润，人工覆盖在碾压完成的基层顶面。草袋覆盖2h后，再用洒水车洒水。在养生期内应保持基层处于湿润状态。塑料布不允许有破口，接缝重叠半米以上，并放重物压盖，防止被风吹起。养生结束后，应将覆盖物清除干净。（3）洒水车的喷头要用喷雾式，不得用高压式喷管，以免破坏基层结构，每天洒水次数应视气候而定，整个养生期间应始终保持基层表面湿润。（4）半刚性基层(底基层)养生期不应少于7d。（5）在养生期间应采取硬隔离措施封闭交通，严格禁止任何车辆通行。（6）养护完成的半刚性基层(底基层)上禁止一切超载车辆通行，同时应采取措施避免车辆集中快速行使，以保护基层(底基层)骨料不受破坏。6.3.1.9、质量控制和检查验收（1）基层(底基层)水泥剂量的测定应在拌和站拌和后取样，并立即(一般规定小于10min)送到工地试验室进行滴定试验。（2）水泥用量每天应进行总量控制检测。记录每天的实际水泥用量、碎石用量和实际工程量，对比计算水泥剂量的一致性。（3）半刚性基层(底基层)的质量应满足公路工程质量检验评定标准、规范及设计文件要求。要注重对基层表面裂缝的检查，掌握裂缝的位置、数量和长度，并按要求进行处理。6.3.2 沥青面层施工6.3.2.3、施工前检查（1）检查透层的完整性与基层表面的粘结性。对局部基层外露和透层两侧宽度不足部分应按透层施工要求进行补铺；对已成型的透层，用硬物刺破后应与基层表面相粘结，以不能整层被撕开为合格。（2）对透层表面浮动矿料应扫至路面以外，表面杂物亦清扫干净。灰尘应提前冲洗，用鼓风机吹干净。（3）面层施工前对路肩、中央分隔带回填土和预制块覆盖。严禁产生二次污染。（4）在摊铺前应检查确认下层沥青混凝土的质量，当下层沥青混凝土出现受到油污深度污染和严重离析的情况应将该处切除后用下层沥青混合料修复，若为油污轻度污染的可将其表面受污处凿去，喷洒粘层油。（5）对下层面浮动矿料应扫至路面以外，表面杂物亦应清扫干净。灰尘应使用森林灭火器吹干净，污染严重路段应用高压水枪提前冲洗，风干后(水分必须蒸发干净、晒干)均匀喷洒粘层油。（6）为防止粘层沥青发生粘车轮现象，粘层沥青应在施工前12天洒布，在此期间应做好交通管制。6.3.2.5、沥青混合料的运输（2）运料车每次使用前后必须清扫干净，在车厢板上涂一层隔离剂(不得含有对沥青有溶解作用的柴油等有机溶剂)，但不得有余液积聚在车厢底部。在运料车到达拌和站后必须起斗检查，车厢内不得有余料和粘车厢板现象。拌和机向运料车放料时，汽车应按前后中移动，分几堆装料以减少粗集料的离析现象。（3）沥青混合料运输车的运量应较拌和能力和摊铺速度有所富余，摊铺机前方应有五辆运料车等候卸料。当处于刚开始摊铺时，应让最后到的车辆先行摊铺，以提高摊铺机熨平板温度。（4）运料车必须进行篷布覆盖，篷布覆盖是用来起到保温或避免新拌沥青混合料被污染的作用。如在温度较低季节施工，运输车侧箱板应作特殊保温处理。应覆盖严密，在快速行驶中不被风吹起。（5）连续摊铺过程中，运料车在摊铺机前1030cm处停住，不得撞击摊铺机。卸料过程中运料车应挂空档，靠摊铺机推动前进。6.3.2.6、 沥青混合料的摊铺（1）按照每个作业面实行两台同型号摊铺机梯队作业以保证摊铺面质量的施工要求。（2）连续稳定地摊铺，是提高路面平整度最主要措施。摊铺机的摊铺速度应根据拌和机的产量、施工机械配套情况及摊铺厚度、摊铺宽度，按14m/min予以调整选择，做到缓慢、均匀、不间断地摊铺。不得任意快速摊铺几分钟再停机待料。也不得午夕休息，停机候铺，必须做到交替作业、稳定连续摊铺，保证每天收工停机一次。（3）用机械摊铺的混合料未压实前，施工人员不得进入踩踏。一般不得采用人工整修，特殊情况下，如局部离析，需在现场监理主管人员指导下，允许用人工找补或更换混合料，缺陷较严重时应予铲除，并调整摊铺机或改进摊铺工艺。（4） 安排专人检测松铺厚度是否符合规定，以便随时进行调整厚度，厚度控制器必须专人控制，外人不得操作。摊前熨平板应预热至100度。摊铺机熨平板必须拼接紧密，不许存有缝隙，防止卡入粒料将铺面拉出条痕。（5）下面层摊铺厚度采用钢丝引导的高程控制方式。钢丝为扭绕式，直径不小于6mm，钢丝拉力大于800N，每10米设一钢丝支架。两台同型号摊铺机实施摊铺施工时，靠中央分隔带一侧摊铺机在前，左侧架设钢丝，摊铺机上安装横坡仪控制摊铺层横坡；后面摊铺机右侧架设钢丝，左侧在摊铺好的层面上走“雪撬”。上面层摊铺采用非接触式浮动基准梁控制。两台摊铺机前后错开1020m，呈梯队方式同步摊铺，两幅之间应有3060mm左右的搭接，并避开车道轮迹带，上下层的纵向搭接宜错开200mm以上，热接缝形式必须做跨缝碾压以消除接缝。（6）摊铺机应调整到最佳工作状态，调好螺旋布料器两端的自动料位器，并使料门开度、链板送料器的速度和螺旋布料器的转速相匹配。螺旋布料器内混合料表面以略高于螺旋布料器2/3为度，使熨平板的挡板前混合料的高度在全宽范围内保持一致，避免摊铺层出现离析现象。（7）摊铺遇雨时，立即停止施工，并清除未压成型的混合料。遭受雨淋的混合料应废弃，不得卸入摊铺机摊铺。（8）摊铺机摊铺结束后应开到铺有彩条布或篷布上进行清理和保养，不得在下承层或已摊铺好的面层上进行上述工作。6.3.2.7、碾压成型（1）沥青混合料在摊铺后的碾压是极为重要的一道工序，必须安排专人管理，该人应了解各阶段碾压温度、碾压段长度、初复终压的压路机安排，随时检查收光情况，避免轮迹和粘轮现象出现。保证按照规范要求压实后的路面满足压实度和平整度要求。（2）本项目要求初、复、终压在不产生严重推移和裂缝的前提下，在尽可能高的温度下进行碾压，但不得形成过压现象。对于下面层AC型沥青混合料，应重点采用大吨位轮胎压路机进行碾压，以搓揉方式使沥青混合料的级配颗粒排列尽快到达稳定状态。对于上面层沥青混合料应使用钢轮压路机紧跟摊铺机强振碾压，严格按照试验段中总结出的碾压工艺进行碾压，禁止过压使集料大面积破碎。（3）碾压各阶段时的温度见下表：沥青混合料的碾压温度普通沥青改性沥青摊铺温度正常施工不低于135不低于160低温施工不低于150碾压温度正常施工不低于130不低于150低温施工不低于145碾压终了温度钢轮压路机不低于70不低于90轮胎压路机不低于80振动压路机不低于70开放交通的路表温度，不高于5050（4）碾压轮在碾压过程中应保持清洁，有混合料粘轮应立即清除。对钢轮可涂刷隔离剂或防粘结剂，但严禁刷柴油。当采用向碾压轮喷水(可添加少量表面活性剂)的方式时，必须严格控制喷水量且成雾状，不得漫流，以防混合料降温过快。（5）压路机不得在未碾压成型路段上转向、调头、加水或停留。在当天成型的路面上，不得停放各种机械设备或车辆，不得散落矿料、油料等杂物。（6）压路机等机械在路面上进行保养维修时必须在路面上垫一层耐油、抗渗的篷布，对于因保养、维修而造成的路面污染将对责任单位处以5000元/m2的处罚，并勒令限期修补恢复。6.3.2.8、接缝处理沥青混凝土的施工接缝处理对于面层施工质量控制来说一直是个薄弱点，所以对施工缝处的压实度控制和平整度控制应重点关注。在按照规范要求进行施工缝处理的同时，应作好以下几点：（1）横向施工缝全部采用平接缝，用切缝机切缝。切除后的接缝处应保证压实度和高程；严格禁止采用在下层洒水以形成隔离层的方式来降低切除多余材料难度的方法。（2）新老接缝施工时应安排专人操作，按横向左右2米间距用3米直尺以纵向1米间隔前后连续2尺测量其最大间隙，监理组旁站记录检查直至平整度合格。项目部精心施工以确保平整度和压实度满足质量控制要求。6.3.2.9、质量管理及检查验收质量管理分为施工过程中的质量控制和交工验收时的验收标准，交工验收的质量验收标准按照国家相关标准进行，本项目的质量管理要求如下：（1）不允许用柴油与水的混合液作为隔离剂。（2）原材料的质量检查：包括沥青、粗集料、细集料、填料、外掺材料。（3）混合料的质量检查：沥青用量、矿料级配、稳定度、流值、空隙率、残留稳定度；混合料出厂温度、运到现场温度、摊铺温度、初压温度、碾压终了温度；混合料拌和均匀性。（4）面层质量检查：厚度、平整度、宽度、高程、横坡度、压实度、渗水系数、构造深度、摩擦系数、中线偏位，摊铺的均匀性。（5）压实度采用双控指标，要求马歇尔标准密度的压实度不小于98%，最大理论密度的压实度控制在93%97%，面层实测空隙率应在3%6%范围内。（6）面层平整度是路面质量的主要指标，应重点控制。（7）渗水系数应作为常规试验进行检测，应使用改进型渗水仪(着地环状宽度35mm、装有渗水仪开关)，施工单位自检和监理办抽检，应按检验频率随机选点检测后在圈内钻芯检测压实度进行渗水系数与混合料孔隙率的关系对比。（8）面层混合料的离析包括沥青混合料的温度离析和沥青混合料的级配离析。离析可选择以下方法作为控制：构造深度的最大值与平均值之比不应超过1.5。6.4 透层施工6.4.1、基层清理（1）粗略清理将基层表面石子、土块等影响工程的块状物体清除。（2）吹风在粗略清理的基础上对基层表面进行吹风，将灰尘吹走，从而得到基层的实际情况；(3)强力清刷机处理主要对污染严重的路段进行处理，对深入基层的泥土、结合不牢固的石料进行清理；(4)吹风采用空气压缩机或鼓风机对基层表面进行清吹，将污染吹净；(5)清扫车清理将对表面进行更深层次的清理，同时将空隙内的粉尘吸走。(6)吹风将剩余浮尘吹掉。(7)人工局部清刷对局部污染特别严重而以上步骤仍未解决的地方采用人工配合的办法，进行处理。(8)吹风验收通过以上八个步骤，将污染程度不同的基层上表面彻底清扫。6.4.2、洒水清润对于基层非常干燥的情况，应洒水清润，避免透层乳化沥青过快破乳，影响透层效果。洒水应均匀，且不能过湿，以表面湿润为度。6.4.3、透层施工用于半刚性基层的透层油宜紧接在基层碾压成型后表面稍变干燥、但尚未硬化的情况下喷洒。透层油必须采用智能沥青洒布车一次喷洒均匀，使用的喷嘴宜根据透层油的种类和粘度选择并保证均匀喷洒，沥青洒布车喷洒不均匀时宜改用手工沥青洒布喷洒透层油前遮挡防护路缘石及人工构造物避免污染，透层油必须洒布均匀，有花白遗漏应人工补洒，喷洒过量的立即洒布石屑或砂吸油，必要时作适当碾压。透层油洒布后不得在表面形成能被用料车和摊铺机粘起的油皮，透层油达不到渗透要求深度时，应调整施工时机。透层油洒布后的养生时间根据透层油的品种和气候条件由试验确定，确保液体确保液体沥青中的稀释剂全部挥发，乳化沥青渗透且水分蒸发，然后尽早铺筑沥青面层，防止工程车辆损坏透层。在透层施工时应注意气温、雨水和风力等情况。气温低于10摄氏度或大风天气，即将下雨时不得进行透层油喷洒。6.8透层、施工质量要求（1）透层所用沥青材料的规格和质量符合规范和设计文件要求。（2）沥青路面各类基层都必须喷洒透层油，透层油必须采用慢裂高渗透乳化沥青，透层油用量通过试撒确定，但其最小用量不得低于0.9/m2(固含量为50)（6）透层油采用沥青洒布车喷洒，并选择适宜的喷洒，洒布速度和喷洒量保持稳定。6.10边石安装边石的控制桩，直线段桩距宜为10-15m；曲线段桩距宜为5-10m；路口处桩距宜为1-5m.边石应以干硬性砂浆铺砌，砂浆应饱满、厚度均匀。边石砌筑应稳固、直线段顺直、曲线段园顺、缝隙均匀；边石灌缝应密实，平缘石表面应平顺不阻水。边石背后宜浇筑混凝土支撑，并还土夯实。还土夯实宽度不宜小于50cm，高度不宜小于15cm,压实度不宜小于90%。边石宜采用M10水泥砂浆灌缝。灌缝后，常温期养护不应少于3d。6.11排水施工方法6.11.1施工方案各管线根据工期、作业面等具体情况分段施工，各段实行流水作业。6.11.3施工方法6.11.3.3雨水管道施工方法1、管沟开挖：管沟施工采取先深后浅，自下而上；分段开挖的原则。管沟开挖步骤如下：1、测量放线，放样出基坑开挖的边线并用白灰等标记；测量标高，计算开挖深度；以书面交底的形式交给现场施工员和施工班长。2、管沟开挖施工（1）管沟开挖前应探明地下管线和障碍物，以便施工时避让或保护。（2）沟槽底部开挖宽度B=D+2(b1+b2)B-管道沟槽底部的开挖宽度（mm）D-管外径（mm）b1-管道一侧的工作面宽度（mm）管道外径D（mm)管道一侧的工作面宽度b1(mm)混凝土类管道金属类管道、化学建材管道D500刚性接口400300柔性接口300500D1000刚性接口500400柔性接口4001000D1500刚性接口600500柔性接口5001500D3000刚性接口800-1000700柔性接口600（3）管沟开挖采取放坡方式。（4）开挖管沟前，应向机械司机详细交底，交底内容包括挖槽断面、堆土位置、现有地下构筑物情况、施工技术及安全要求等，并指定专人与司机配合，配合人员应熟悉机械挖土有关安全操作规程，并及时量测槽底高程和宽度，防止超挖。如超挖，超挖部分应按监理工程师同意的材料回填，并夯压密实。（5）管沟采用反铲式挖掘机后退式开挖，并以逆水流管道坡降方向进行。较浅管沟采用普通勾机一次开挖到底；管沟深度大的地段采用长臂勾机一次开挖到位。（6）管沟开挖出来且符合回填条件的土方随挖随即用自卸汽车运至指定弃土场，一般不得堆于沟槽两侧。若需要采用沟槽土回填时，槽边可临时堆土，但堆土坡脚距沟槽边应大于1.0m，堆土高度应不超过2.0m，坡度不陡于自然休止角。（7）由于挖掘机不可能准确地将槽底按规定高程整平，所以为确保槽底土壤结构不被扰动或破坏，机械开挖管沟时，只挖至设计槽底高程以上，保留20cm-30cm厚的土方，所余土方改用人工清底。（8）管沟开挖时，各级质安人员要加强巡视现场，密切注意周围土体的变形情况及坑槽内可能出现的涌水一旦发现问题，应立即停止开挖， （10）、沟槽开挖达到设计标高后，应自检并报监理工程师检查，监理工程师验收合格后，方可进入下一道工序施工。2、地基处理:管沟开挖完毕，按规定对基底整平，并清除沟底杂物。管道地基应符合设计要求，不符合设计要求时应按设计要求加固。槽底局部超挖不超过150mm时，可用挖槽原土回填夯实，其压实度不应低于原地基土密实度。槽底地基土壤含水量较大不适宜压实时应采取换填等有效措施。排水不良造成地基土扰动时，扰动深度在100mm以内，宜填天然级配砂石或砂砾处理。扰动深度在300以内，但下部坚硬时，宜填卵石或块石，再用砂石填充空隙并找平表面。3、管道基础：管道基础均采用砂石基础，基础材料为混江砂，其最大粒径不宜大于25，.4、管道安装:施工时所用管道各部分结构和构造形式、所用管节、管件及主要工程材料应符合设计要求。管及管件应采用兜身吊带或专用工具起吊，装卸时应轻装轻放，运输时应垫稳、绑牢，不得相互撞击；接口应采取保护措施。管节堆放宜选择使用方便、平整、坚实的场地；堆放时必须垫稳，应符合给水排水管道工程施工及验收规范的要求。使用管节时必须自上而下依次搬运。管道在贮存、运输中不得长期受挤压。管道安装前，宜将管、管件按施工设计的规定摆放、摆放的位置应便于起吊及运送。起重机下管时，起重机架设的位置不得影响沟槽边坡的稳定；起重机在高压输电线路附近作业与线路间的安全距离应符合当地电业管理部门的规定。管道应在沟槽地基、管基质量检验合格后安装，安装时宜自下游开始，承口朝向施工前进的方向。管节下沟槽时，不得与槽壁支撑及槽下的管道相互碰撞；沟内运管不得扰动天然地基。管道安装时，应将管节的中心及高程逐节调整正确，安装后的管节应进行复测，合格后方可进行下一道工序的施工。5、检查井施工1、检查井采用混凝土模块检查井。2、混凝土模块进入施工现场必须提供产品的合格证，标明生产厂家、模块的强度等级、型号、批次和生产日期等。3、砌筑前应清理模块表面和孔洞内的杂物及污物，气候炎热干燥时，砌筑前1-2小时应将模块喷水湿润。首层混凝土模块应按图纸要求定位。4、砌筑时宜采用专用工具施工，确保砂浆饱满，灰浆均匀，井壁应进行勾缝，勾缝采用1：2（防水）水泥砂浆。5、砌筑中应注意上下层对孔、错缝，严禁在模块砌体上留设脚手