CT-C型热风循环干燥箱再验证方案

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资源描述
.验证方案编码: TSYZ2015-100#热风循环烘箱再验证方案亿帆药业有限公司Word 专业资料.Word 专业资料.验证方案审批验证项目名称:热风循环烘箱再验证方案编码: TSY2015-100#起草人:日期:年月日审核部门审核人日期备注设备动力车间审核生产管理部质量管理部批准人:日期:年月日执行日期:年月日验证小组人员:小组职务姓名所在部门职务组长生产管理部部长组员质量管理部QA 主管组员设备动力车间技术员组员口服液体车间操作工组员非激素软膏车间操作工组员激素软膏车间操作工组员外用溶液车间操作工组员滴眼剂车间操作工组员中药提取车间操作工Word 专业资料.组员分料车间操作工组员质量管理部QC组员质量管理部QC组员质量管理部QA目录1.验证目的2. 验证围3. 职责4. 实施验证人员的培训确认5. 设备描述6. 法规和国家标准7. 验证容8. 漏项与偏差9.SOP 的修订10.附件Word 专业资料.1.验证目的本方案的目的是确认公司各使用车间的热风循环烘箱的运行、性能能在预期的及设计围,并能完全达到规定的技术指标和使用要求。2. 验证围本方案适用于热风循环烘箱设备的再确认。3. 职责3.1.验证委员会负责验证方案的审核。负责按验证方案对有关人员进行培训。负责组织、协调本验证方案的实施。3.2. 验证实施小组负责验证方案的起草,修改。负责本验证方案的实施。负责收集、整理和审核验证数据,起草验证报告(如方案执行有偏差,要完成偏差调查报告)。 3.3. 生产车间负责验证方案的实施。负责组织培训岗位操作人员。3.4. 设备动力车间协助验证方案的实施,提供必要的技术支持。负责设备的维护保养。3.5. 质量管理部负责确保按批准的方案执行。负责验证中样品的取样和检验。负责验证用仪器、仪表的校验。Word 专业资料.4.实施验证人员的培训确认目的:确认本方案、操作规程等文件相关人员的培训已经完成。可接受标准 : 相关人员已得到合适的培训,人员培训记录必须存档。培训容培训时间参加培训人员热风循环烘箱设备再验证方案热风循环烘箱标准操作规程热风循环烘箱清洁标准操作规程热风循环烘箱维修保养标准操作规程检查标准相关人员已得到合适的培训,培训考核基本符合要求结论确认人 /日期复核人 / 日期5. 设备描述5.1.概述热风循环烘箱由飞宇制药设备有限公司和卓升干燥设备有限公司生产。利用蒸汽作为能源,散热器产生热量,利用风机进行对流换热,对物料或工用具进行热量传递,并不断补充新鲜空气和排出潮湿空气,从而使物料或工用具达到干燥的效果。5.2. 工作原理利用蒸汽作为能源,散热器产生热量,利用风机进行对流换热,对物料或工用具进行热量传递。5.3. 设备基本情况使用部门安装位置设备设备生产厂家出厂型号编号日期容器具存放间CT-C-ISB0200飞宇制药设备有限公司2014 、52口服液体车间清洗间CT-C-IASB02001飞宇制药设备有限公司2014 、5激素软膏容器具存放间CT-C-ISB04001飞宇制药设备有限公司2014 、5Word 专业资料.非激素软膏外用溶液分料车间中药提取非毒性中药提取毒性提取一般生产区滴眼剂容器具存放间CT-C-ISB03001飞宇制药设备有限公司2014 、5CT-C-IASB05002014 、5容器具存放间4飞宇制药设备有限公司CT-C-IASB09002014 、5容器具存放间2飞宇制药设备有限公司干燥间CT-C-ISB09001飞宇制药设备有限公司2014 、5CT-C-ISB07042014 、5容器具存放间5飞宇制药设备有限公司CT-C-IISB07032014 、5干燥间8卓升干燥设备有限公司CT-C-IASB07082014 、5容器具存放间4飞宇制药设备有限公司干燥间 (三楼)CT-C-IISB07002014 、58飞宇制药设备有限公司干燥间 (三楼)CT-C-IIASB07061飞宇制药设备有限公司2014 、5CT-C-0ASB0600飞宇制药设备有限公司2014 、5容器具存放间55.4. 设备技术参数电压380V频率50Hz工作温度室温 140 蒸汽压力0.4 0.6 MPa6、再确认准备6.1 设备状态确认序号确认项目确认容结果确认1设备变更状态在设备使用过程中功能、用途、位置等方面的是否更改如:设备转移、设备改造、设备停用Word 专业资料.2设备维修、保养状态在设备使用过程是否出现影响产品质量风险是 否的问题或较大和频繁的设备故障;关键零件、部件的维修或更换是 否3设备清洁、保养状态按设备维护保养规程, 检查设备外观清洁状态、是 否保养状态;4配套设施状态动力系统(水、电、气、汽等)等配套设施符是 否合设备要求。5设备等的标识设备编号的标识、管路标识等符合要求,是 否确认人 / 日期复核人 / 日期6.2 仪器仪表及验证所需检验仪器的确认目的:确认所用的仪器、仪表及检验仪器均已校验,且在有效期。可接受标准 : 设备所安装的仪器、仪表校验都已校验, 验证所需检验仪器已校验且在校验期,并记录。序号仪表、计量器具名称编号安装位置校验证书编号结果确认1合格 不合格2合格 不合格3合格 不合格4合格 不合格确认人 /日期复核人 / 日期7验证容7.1 运行确认运行确认是试验并证明热风循环烘箱能在预期的及设计围准确地运行,并能完全达到规定的技术指标和使用要求。按照热风循环烘箱SOP 及热风循环烘箱使用说明书,检查确认以下项目并记录: 设备仪表确认; 设备按钮及重要部件功能确认; 设备安全保证功能确认; 设备空载运转确认; 设备使用、清洁、维护保养标准操作规程草案适应性的确认。7Word 专业资料.设备运行确认设备名称安装位置确认项目确认容及确认方法设备空运转试验空运行,温升正常、无异常噪声仪器仪表工作状况显示与实际相符、可靠蒸气控制阀控制开关灵活、有效疏水通道疏水、排水管道畅通、有效箱体密封无明显漏风处无不正常的发热、冒烟现象和迹电器元件性能象排风系统正常电机、风阀、有效可靠结论确认人 / 日期复核人 / 日期7.2性能确认运行确认完成后确认热风循环烘箱的运行和热分布。空载热分布试验设备编号验证日期检查结果结果确认是否是否是否是否是否是否是否按照批准过的热风循环烘箱标准操作规程运行,进行3 次测试烘箱热分布。温度探头放置的位置应尽量均匀,且避免接触固体表面。测温探头位置分布示意图:探头号探头位置探头号探头位置12-B- 64-B- 24-B- 72-D- 32-D- 84-D- Word 专业资料.44-D- 93-B- 52-B- 103-D- 测试方法:按照热风循环烘箱SOP 及热风循环烘箱使用说明书对设备进行操作,根据各热风循环烘箱的使用温度围设定烘箱温度,设置温度记录仪每5min 采集 1 次数据连续运行1 小时。选取热分布测定仪测定温度达到设定温度后30 分钟的各温度探头测定数据作为验证数据。可接受标准:在确认可接受温度期间,各探头温度在平均温度围5 C,即温度差 T 最大值不超过 10C设备名称设备编号设备型号安装位置可接受标准空载情况下,烘箱各温度与平均温度应小于5验证时间探头温度测试结果/ 结果分析与评价设定温度平均温度第一次最高温度最低温度温度差 T设定温度平均温度第二次最高温度最低温度温度差 T设定温度平均温度第三次最高温度最低温度温度差 T结 论确认人复核人Word 专业资料.年月日年月日具体测量数据在质量管理部7.2.2 负载热分布试验按照批准过的热风循环烘箱标准操作规程运行,在烘箱装入待测物品,进行3 次测试烘箱热分布,考察温度分布的均匀性和温度的稳定性。测试方法:按照热风循环烘箱SOP 及热风循环烘箱使用说明书对设备进行操作,根据各热风循环烘箱的使用温度围设定烘箱温度,设置温度记录仪每5min 采集 1 次数据连续运行1 小时。 选取热分布测定仪测定温度达到设定温度后30 分钟的各温度探头测定数据作为验证数据。可接受标准:在确认可接受温度期间,各探头温度在平均温度围5 C,即温度差 T 最大值不超过 10C设备名称设备编号设备型号安装位置可接受标准负载情况下,烘箱各温度差应小于5 验证时间探头温度测试结果/ 结果分析与评价设定温度平均温度第一次最高温度最低温度温度差 T设定温度平均温度第二次最高温度最低温度温度差 T设定温度平均温度第三次最高温度最低温度温度差 TWord 专业资料.结论确认人复核人年月日年月日具体测量数据在质量管理部8漏项与偏差8.1.漏项与偏差记录本方案在实施过程中如发生漏项或偏差,应按偏差调查制度进行分析和纠偏并填写偏差调查表。偏差清单偏差号偏差描述报告号确认人 / 日期复核人 / 日期偏差报告报告号偏差号偏差描述建议的纠正措施验证人员签名日期纠正措施的审核和批准项目负责人签名日期结果评估Word 专业资料.验证负责人签名日期9.SOP 的修订根据本验证方案实施过程及验证结果,对相应的SOP 进行修订及补充。文件名称文件编号修订容修订人修订日期结论:审核日期:审核人:附件 1.验证方案修改申请及批准书Word 专业资料.验证方案名称验证方案编号修改容修改原因及依据修改后方案起草人部门经理年月日验证委员会审批验证委员会:年月日Word 专业资料.附件 2.关键性仪表及消耗性备品情况备件清单编号名称型号品牌数量Word 专业资料.确认使用部门工程部验证委员会年月日年月日年月日Word 专业资料
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