供方评价选择和重新评价准则

精选优质文档-倾情为你奉上供方评价、选择和重新评价准则1 目的为了保证公司合格原辅材料的供应，对供方进行合理的评审和选择，特制订本准则，以便评价和选择。2 供方选择标准物资供应部多方收集外购物质供应渠道的信息，根据公司生产要求，一般由物资供应部组织，总经理参与，对供应商进行初选。选择标准表序号项目ABC1生产能力富余生产能力基本符合要求不符合要求2设备状况领先基本符合要求不齐备3检测设备先进基本符合要求不齐备4产品试用效果良好基本符合要求不符合要求5全员素质高级中级一般6质量体系运行状态3年以上有效运行获证一年以上获证一年以内7行业地位领袖普通边缘8建厂年限5年以上35年3年以内9品牌中国名牌，驰名商标免检产品无10出厂检测合格单有有无11环保认证有无无12有关安全认证有无无备 注1. 以上1-4项目中任何一项处于上述表格中的C级，视为不合格供应商。2. 产品试用对象为新供应商、老供应商新产品、老产品新工艺。3. 在1-4项条件同等情况下,优先考虑其它项目等级较高的供应商。3 供方评价程序3.1成立评审组供应商评审组职称担任者所负职责组长总经理/副总经理负责督导评审组全部事宜组员物资供应部经理组织所有采购物资的评审组员品质保证部经理负责有关产品质量相关事项的评审组员生产车间主任负责有关产品使用情况的评审3.2 对ISO程序文件采购控制程序中规定的A类全部采购物质，每半年对供应商进行综合考核评分。最终根据供应商评价记录表制定合格供应商名单。评价和再评价的记录应经相关领导审核，合格供方名单应报总经理批准确认。3.3供应商评价标准供应商评价标准表序号项目评分标准评分部门1能否维持质量（工艺）的稳定 （30分）生产过程中每发现：一次重大影响不合格，扣15分；一次一般影响不合格，扣5分；一次轻微影响不合格，扣2分。扣完为止。生产车间2价格是否合理化 （20分）询价：最低价为20分；中间价为8分;否则不得分。物资供应部3交货质量表现 （20分）以进货材料同一品种、同一时间到厂检验定义为一批。交货质量评分每月评定一次。细则如下，设每月进货批次为A：A=1时：检验不合格，退货扣10分，让步接收扣6分；A=2时：检验不合格，退货扣8分，让步接收扣5分；A=3时：检验不合格，退货扣6分，让步接收扣4分；A=4时：检验不合格，退货扣5分，让步接收扣3.5分；A4时：检验不合格，退货扣5分，让步接收扣3.5分；本月交货质量扣分出现负数时，累计扣抵下月交货质量分数，以此类推。品质保证部4交货期情况（10分）交货期延迟累计扣分：延迟3天：每延迟1天扣1分；延迟3天5天：每延迟1天扣2分；延迟5天：每延迟1天扣3分；交货期表现分数=(100-累计扣分）0.1物资供应部5关联消耗成本（性价比）（10分）以上一季度成本为标准：每超1%扣1分，扣完为止。财务部6售后服务（5分）每部门各配2.5分对不合格品处理等售后服务进行评分。生产车间品质保证部7合同或订单回传（5分）当日回传得5分；每推迟1天扣1分，扣完为止。物资供应部综合评分综合分=1+2+3+4+5+6+74 考核评审结果考核评审表综合分数评价级别措 施95优秀A可靠的供应商来往，建立长期伙伴，必要时可在价格、付款等方面采取优惠政策。8595优良7584良好B督导改善，限量采购。6074及格C督导改善，在改善前仅紧急采购时采用，必须选择后备供应商。60差D取消供应商资格，中止合同，选择新的供应商。被评为A、B、C级的供应商继续采用，保留合格供应商名单；对C级供应商，取消合格供应商资格，并将其从“合格供应商资格”中删除；对多次要求改善而没回复、没行动的供应商，可取消其供应商资格。5 相关表式5.1 供应商评价记录表5.2 合格供应商名单5.3 供应商交货期台账5.4 供方质量保证能力调查表5.5 原辅材料试用评审表_发放范围：物资供应部、生产车间、品质保证部、生产业务部编制日期编制审核批准生效日期会 审附表1供应商评价记录表编号：公司名称详细地址主要物资名称法人代表联系电话序项 目最终得分相关部门负责人签名号1能否维持质量的稳定（30分）分生产车间 2价格是否合理（20分）分物资供应部3交货质量表现（20分）分品质保证部4交货期情况（10分）分物资供应部5消耗成本（10分）分财务部6售后服务（5分）分生产车间分品质保证部7定单回传（5分）分物资供应部综合得分（100分）分评价结论：总经理审批：制表/日期：附表2合格供应商名单序号供应商产品建档日期评价得分123456789101112131415161718192021222324252627282930制表/日期：附表3供应商交货期台账供应商： 供应品： 供应商交货期表现序号计划交货日期实际交货日期扣分序号计划交货日期实际交货日期扣分128229330431532633734835936103711381239134014411542164317441845194620472148224923502451255226532754累计扣分制表/日期：附表4供方质量保证能力调查评审表供应商地址电话传真联系人法人代表税号开户银行账号固定资产流动资金生产规模管理水平设备状况技术水平（台套）（专业技术人员）检测设备检测手段（台套）（专业检验人员）交货周期服务、运输提供商品代号生产业务部评审意见：品质保证部评审意见：生产车间评审意见：物资供应部评审意见：评审结论：附表5原辅材料试用评审表品名规格型号试用起日供应商入库日期试用止日功能描述评审日期试用目的新产品开发产品改进替代其它 试用地点试用负责生产岗位评审内容:“”内打“”表示通过 “?”表示有建议或疑问 “”表示不同意生产车间意见产品符合质量标准加工工艺可行加工质量稳定物耗控制有效设备损耗控制有效 生产安全性美观性 环保影响 其它 本部结论: 采用 不可采用因有缺陷:主任或授权负责人: 年 月 日品质保证部意见产品符合质量标准加工工艺可行加工质量稳定生产安全性 美观性 环保影响 其它 本部结论: 采用 不可采用因有缺陷: 经理或授权负责人: 年 月 日 物资供应部意见产品符合质量标准采购可行性供应质量稳定采购成本合理性 美观性 环保影响 其它 本部结论: 采用 不可采用因有缺陷:经理或授权负责人: 年 月 日生产业务部意见 产品符合质量标准 美观性 环保影响 其它 本部结论: 采用 不可采用因有缺陷:经理或授权负责人: 年 月 日改进要求采用 不可采用改进意见总经理或授权负责人: 年 月 日程序:物资供应部生产车间品质保证部生产业务部物资供应部总经理室物资供应部专心-专注-专业