铝厂电解车间换极操作预案

铝厂电解车间换极操作预案一、概述换极作业作为电解车间的日常工作，周而复始，作业人员要熟知换极操作规程，排除不安全因素，并应用到换极作业中去。对换极作业中易发生和可能存在的隐患进行预想，以使防患于未然，保证换极工作的顺利进行，各作业组要认真学习、总结经验，保证换极质量，为电解槽的平稳生产尽职尽责。二、换极作业易发的人身伤害事故1. 烫伤：换极工作面对的是950970C的高温电解质，在高温作业的环境中烫伤事故较为常见： 扒极上料时，因为极上氧化铝粉温度高且流动性好，易流入鞋内造成脚部烫伤； 打壳后有时天车打壳头上有电解质，待温度稍低后易落下，若下边有人会造成烫伤； 提极钩块时，用力过大，会造成红热的大碎块落到身上，引起烫伤； 残极划线及残极吊运过程中，热的壳面块掉下来，易对周围人造成烫伤； 打中缝、火眼及邻极上贴连电解质时，因为热块飞溅,极易造成烫伤； 捞块时用力方向不对或用力过大，都会使块飞出，对周围职工造成伤害； 坐新极时，若阳极预热不好，电解质爆炸飞溅，造成周围人员烫伤； 人工松紧卡具时，导杆与母线打火，对操作人员造成伤害； 捞块工具热，易造成烫伤； 母线温度高，换极、封极人员若劳保不齐或不规范，易造成烫伤；封极人员在砸大块时，热块飞溅，造成烫伤；(因为换极时现场块多，所以在捞块或残极划线时若裤子上落上热块，会引起烧伤。预防措施： 提高自身安全防范意识，穿戴好劳动保护用品，且劳保符合规定； 扒浮料时要注意不要用力太猛； 钩块捞块时要注意方向和力量大小，防止块飞起伤人; 钩块、捞块和摸槽况时脚不允许踩在槽沿板上，更不允许站在壳面上； 操作现场的热块要及时清理掉； 保证天车等设备各项功能完好，若有故障及时检修，不能带病使用； 新残极划线时，不要将脚放在阳极下或残极表面块下; 打壳面块时要防止热的壳面块崩起伤人，所以要戴好面罩等劳保用品； 工具制作要合乎要求，工作人员工作时必须有人监护。2. 砸伤、挤伤、碰伤、摔伤： 天车上有小盒卡具时，在周围作业需要格外注意，否则一旦小盒卡具落下砸在人身上，会造成严重事故； 在需人工拆放卡具时，若手抓部位不正确，易造成在卡具与挂钩挤伤操作者； 拆放卡具时，卡具脱落，会造成砸伤事故； 在紧卡具或复紧卡具时，可能会造成操作者从槽上掉下的摔伤事故； 因为车间磁场较大，换极工具较重，在经过母线时，受磁场影响，会使操作者挤伤手部； 若现场较乱，会造成人员被工具摔到摔伤； 人员脚踩到槽子与风格板中间扭伤脚部。预防措施： 这几种伤害都与器具、机械有关系，因换极时是各方位操作，所以一定要眼、耳、腿动作机灵，按章操作； 铁工具在磁场作用下不易掌握，要做到“三不伤害必须从思想上重视，行动上落实； 我厂小盒卡具轴短，虽在天车扳手上加入附加片，仍存在隐患，在工作时千万注意卡具脱落，避免事故的发生，当卡具出现问题时要用效应棒或扳手处理预防咬手；人工复紧小盒卡具时检查确认槽罩板安好，不允许双手握呆扳手，不允许从槽上向下扔东西，不允许打开其它槽罩板，不允许从槽上往下跳。只要按操作规程操作，互相协调帮助，换极这个日常工作一般不会出问题，但也要高度重视，从预防角度排除隐患。三、换极作业易发的设备损坏事故1 .换极时不加短路口护板或护板不合格，会使短路口着火，影响绝缘；2 .捞块时热块掉到阴极母线软带会烧断软带；3 .天车打壳或坐极时操作不慎会碰伤阳极母线软带；4 .残极吊出过程中掉下壳面块或小盒卡具脱落会砸坏槽罩板；5 .提极时发生效应处理不及时会造成阳极大母线与导杆打火，打坏母线、导杆及卡具，且会造成人身伤害事故；6 .天车加料时操作不慎会将下料管撞断；7. 扒料不彻底、打壳不好或提极时歪拉斜吊都会造成阳极导杆断裂；8.换角部极时若槽温过高且缺乏保护会将槽控机元件烤坏。预防措施：1 .换极时按要求放好短路口护板和铁板；2 .提极时不牢的料块应先钩出来；3. 提极时发生效应立即指挥天车让母线和导杆离开，以防打火，卡具未完全松开时可立即紧住；4. 扒料彻底，壳要先打好，天车吊残极时要慢不能歪拉斜吊，以防拉断导杆；5. 换角部极时应保护好操控机，用物品遮住；6. 短路中绝缘及槽上部设备绝缘应定期检查，槽罩板应及时修理并定期检查绝缘；7. 各种铁制工器具不允许在电解槽壳、风格板、短路口及地面间跨放；8. 对槽控箱多功能及显示屏要加强巡视并定期检查，发现问题及时处理。