毛石挡土墙施工方案

专业文档供参考，如有帮助请下载。XXXX工程挡土墙施工方案项目经理：_技术负责：_编 制：_XXXXXXX公司专业文档供参考，如有帮助请下载。2017年3月一、编制依据.3二、编制原则.3.三、工程概况.3.四、主要施工步骤与方法 .3.1、 施工步骤.3.2、 施工方法.4.五、施工准备.9.六、施工进度安排.1.0七、质量控制措施及安全技术措施 .10八、环境保护.1.1专业文档供参考，如有帮助请下载。一、编制依据1、本工程设计单位出具的挡土墙施工图；2、城市道路工程施工质量验收规范（DBJ50-078-2008）；3、本工程施工现场实际情况及我公司以往施工经验。二、编制原则1、本方案适用于xxxX当土墙施工，内容主要基础开挖、修整边坡、土石方吊运、挡土墙砌筑、土方回填等。2、坚持实事求是，注重调查研究，合理安排工期，周密组织劳动 力，采取有效方法科学组织施工，确保安全、合格工程。3、实施“项目法管理”的原则，建立质量保证体系，加强质量管 理，降低工程成本，提高经济效益。4、现场实行规范管理，标准化作业，严格遵守环境保护法及 水土保持等有关要求，保护生态环境，维持生态平衡。三、工程概况当土墙位于xxxxx。根据设计提供的1：1000结构施工图总图 平面布置图，该当土墙总长为xxxm，墙高为5m采用Mu30毛石、M10水泥砂浆砌筑。四、主要施工步骤与方法1、施工步骤测量放样（材料、设备准备）-基础开挖、修整边坡、土石方吊 运-地基承载力检测-基底检测及处理-挡土墙砌筑（沉降缝、泄水专业文档供参考，如有帮助请下载。孔、反滤层同步施工）T土方回填T台阶、截水沟T勾缝、抹面、养挡土墙施工工艺框图2、施工方法1）、 测量放样a、 测量放样前需根据设计图纸，结合现场实际地形、地质情 况，对挡墙位置、方向、基底尺寸、高程等进行复核、定位。当基底 设计标高、墙位、角度等与实际不符时，经报请设计单位、监理同意 后，根据实际情况作适当调整。b、现场复核无误后，由测量人员施放轴线和基础开挖边线，基础开挖边线需根据图纸规定的开挖坡比进行放样，并预留50cm左右的施工宽度。测量队放样后，由现场工程师对放样点进行复核，施工队及时将复核无误的控制点引至施工无法破坏的地方，防止控制点被破坏。专业文档供参考，如有帮助请下载。2）、 基础开挖及土石方转运a、基坑开挖前必须做好排水工作，在挡墙上游不影响施工的 地方挖好集水坑，用污水泵排水，同时根据挡墙基坑四周地形，做好 地面防水工作。b、基础开挖时，先用灰线根据测量员放样控制点打出开挖线， 然后将基坑控制桩延长于基坑外2m加以固定，防止施工时被破坏。 由于挖掘机无法进入，全部采用人工凿打、开挖。开挖过程中，遇到 有地下水渗出时， 在挡墙基坑上下游对称坑角处设集水坑， 用污水泵 集中排水。保证基底不被雨水侵泡。c、施工作业面总长度约75m，宽度1m2m,作业面狭窄， 凿打出的土方在坡底人工转运集中， 运距40m内；采用1台吊车和2台吊运机，分三处吊运至坡顶，吊运高度为67m;人工装车，自卸车二次转运,转运运距500m内。3）、基底检测、处理仰斜式挡墙以稳定中风化基岩为持力层,墙底逆坡为1:0.2,埋深大于1.2m。基坑开挖至设计标高后，及时进行基底整平和夯实， 并随机对基岩进行取样, 检测岩石单轴天然抗压强度, 并换算成地基 承载力，承载力特征值 场80KPa。如地基承载力不符合设计要求时， 经报请设计、监理单位同意后,按要求采取加固处理措施。当地基承 载力满足设计要求时, 将挖至标高的基底用人工修凿整平, 由测量队 再次精确施放并用白灰撒出明显基础轮廓线。 报请现场监理工程师验 收合格后方可施工。4）、挡土墙砌筑:a、挡土墙基础及墙身采用MU30毛石、M7.5水泥砂浆砌筑。b、基础砌筑前,应先检查基坑的尺寸和标高,清除杂物,确保槽底无较大的突起。c、接着进行基础放线，拉上准线放出基础轴线及边线，立好 基础皮数杆，皮数杆上标明退台及分层砌石高度，分层砌筑高度为5060cm。皮数杆之间要拉专业文档供参考，如有帮助请下载。上准线。d、砌第一层石块时，基底先要坐浆，使石块底面与地基接触 均匀。 石料应选用较大的平毛石，石块大面向下。选择比较方正的 石块，砌在各转角上，作为角石，角石两边应与准线相合，四角的角 石选用大致相等的规格砌筑。e、角石砌好后，再砌里外的石块，作为面石，最后砌填中间 部分的填腹石。砌填腹石时，应根据石块自然形状交错放置，尽量使 石块间隙最小， 然后再将砂浆填在空隙中， 再根据各缝隙形状和大小 选择合适的小石子放入，用小锤轻击，使石块全部挤入缝隙中。f、 接砌第二层以上石块时，每砌一块石块，应先铺好砂浆， 砂浆应满铺并铺得稍厚一些，当石块往上砌时，恰好压到要求厚度，并刚好铺满整个灰缝。灰缝厚度宜为2030mm,砂浆应饱满。g、砌筑基础的最上一层时，宜选用较大的毛石砌筑。基础每 天砌筑高度控制在1.2m以内。h、毛石砌体的组砌形式应 “内外搭砌,上下错缝,拉结石、丁 砌石交错设置,毛石墙拉结石每米墙面不应少于1块”。i、 毛石墙须设置拉结石。拉结石应均匀分布,相互错开,按要求每0.7m2墙面至少设置一块，且同皮内的中距不得大于2m。拉 结石的长度，对于等于40cm墙厚的墙体部分，应等于墙厚；墙厚大 于40cm的墙体，可用两块拉结石内外搭接，搭接长度不小于15cm,且其中一块长度不小于墙厚的2/3.j、 砌筑毛石挡土墙前,必须核对轴线位置,砌体两边挂线, 每边放宽10mm;一般砌筑分层高度为5060cm,每日砌筑高度控制在1.2mk、 毛石砌体要分层砌筑到顶，每个分层高度找平一次，两个分层高度间的错缝不得小于80mm,拉结石要相互错开。毛石砌筑时, 石块间不得有相互接触现象，灰缝厚度宜为2030mm。由于毛石块 形状不规则，空隙大的专业文档供参考，如有帮助请下载。应先填一部分砂浆，用小毛石填充。砌好以后 要试摇动，若不稳定，可垫小毛石，不允许干填块石后再灌浆。5）、 挡土墙后回填土：a、挡土墙后填土采用原土 （碎石土），填土内不得混有有机物 或其它杂物。 填土时应边砌墙边填土， 并由人工配合蛙式打夯机分层 夯实，每层厚度200mm基坑（槽）回填应在相对两侧或四周同时进 行。b、填土前应将基坑（槽）底上的垃圾等杂物清理干净；肥槽 回填前，必须清理到基础底面标高，将回落的松散垃圾、砂浆、石子 等杂物清除干净。c、检验回填土的质量有无杂物，粒径是否符合规定，以及回 填土的含水量是否在控制的范围内； 如含水量偏高， 可采用翻松、 晾 晒或均匀掺入干土等措施；如遇回填上的含水量偏低， 可采用预先洒 水润湿等措施。d、回填土应分层铺摊。每层铺土厚度应根据土质、密实度要 求和机具性能确定。e、一般蛙式打夯机每层铺土厚度为200300mm;人工打夯 不大于200mm。每层铺摊后，随之耙平。f、回填上每层至少夯打三遍。 打夯应一夯压半夯， 穷夯相接， 行行相连，纵横交叉。并且严禁采用水浇使土下沉的所谓 “水夯”法。g、深浅两基坑（槽）相连时，应先填夯深基础;填至浅基坑 相同的标高时，再与浅基础一起填夯。如必须分段填夯时，交接处应填成阶梯形，梯形的高宽比一般为1:2。上下层错缝距离不小于1.0m。h、修整找干：填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超 过标准高程的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方，应补土 夯实。6）、 挡土墙截水沟砌筑：a、截水沟的位置、断面尺寸按图纸要求进行开挖，特殊地段 加大开挖深专业文档供参考，如有帮助请下载。度和宽度。 平曲线处的边沟沟底纵坡与曲线前后沟底相衔 接，削除沟底积水或外溢现象发生。路堑和路堤交接处，边沟平顺引 向路堤两侧的自然沟、排水沟，勿使路基附近积水及冲刷路堤。b、截水沟在汇水面积较大的斜坡上， 如有地面水流向路基时， 应在距路堑上边沿至少5m的处设置截水沟。有弃土堆时，截水沟改 在弃土堆上方。弃土堆坡脚与截水沟边缘留不小于1m的距离。截水 沟的纵坡不小于0.2。截水沟挖出的土，可在路堑与截水沟之间填 筑平台，台顶做成2的向水沟倾斜的坡度，土台脚离路堑上边缘不得小于1m。7）、勾缝、抹面、泄水管的施工a、细部做法：在挡土墙顶面上铺设20厚1:2水泥砂浆抹面，原浆压光。b、挡土墙墙身设三排PVC泄水管，管口直径为50mm,每排泄水管沿挡土墙长度方向间距2.0m排列，沿高度方向间距1.5m排列, 梅花形布置，按4坡度预埋在墙身内。第一道泄水管布置在距地面200mm处，第二道处置在距地面1700mm处，第三道处置在距地面3200mm处。c、挡土墙表面用1：3水泥砂浆勾缝。勾缝时，应保持墙面洁 净、粘结牢固、密实和整齐。五、 施工准备1、机械及工具准备：挖掘机、自卸汽车、手推车、蛙式打夯机、大锤、手锤、撬棍、 泥桶、绳子、抬杠、钢卷尺、线坠、粉笔、托线板、脚手板、磅秤、 铁锹、木抹子。2、 材料技术要求：1）、 水泥：进仓时要有质量证明文件;应按品种、强度、出厂 期、生产厂等检查验收，并分别堆放，先到先用；袋装水泥叠堆高度 不宜超过10包；不宜专业文档供参考，如有帮助请下载。露天堆放。如露天堆放，应下有防潮垫板，上 有防雨风篷布； 使用期不宜超过出厂期三个月， 超期应先行检验其强 度。2）、 砂子：宜采用中砂，砂的质量要求， 其密度应大于2.5g/ m， 其松散体积密度应大于1400kg/m,其空隙率应小于45%;用肉眼观 察， 不宜含有草根、树叶、树枝、塑料品、煤块、矿渣等杂物，砂的 含泥量不应超过5。3）、 毛石：毛石进场前应检查其强度等级（Mu30）、耐久性是 够满足设计。 检查砌筑石材的力学性质除了考虑抗压强度外， 根据工 程需要，还应考虑它的抗剪强度、冲击韧性等。石材的耐久性主要包 括有抗冻性、 抗风化性、 耐火性、耐酸性等。采用的毛石应质地坚实， 无风化剥落和裂纹;石材表面的泥垢、水锈等杂质，砌筑前应清除干 净。毛石应成块状，中部厚度不宜小于200mm。4）、PVC管：采用符合国家制定的行业标准的合格产品。 外观 检查管材的内、外表面应光滑、平整、无凹陷、分解变色线和其它影 响性能的其它缺陷。管材不应含有杂质，应不透光。管材端面应切 割平整并与轴线垂直。5）、 砂浆：砂浆进场前需作检测试验，保证砂浆等级和强度必 须符合设计要求的强度（M7.5水泥砂浆）。拌制砂浆用水泥、砂应符 合上述技术要求， 用水应采用不含有有害物质的洁净水。 拌制时应严 格按照水泥、砂重量配合比用量配制。六、 施工进度安排从2017年 月 开始，到2017年 月 日完工。七、 质量控制措施及安全技术措施1、 易出现的质量问题及防治措施：1）、 砂浆强度不稳定：材料计量要准确，搅拌时间要达到规定 的要求。试块的制作、养护、试压要符合规定。2）、 水平灰缝不平：皮数杆应立牢固，标高一致，砌筑时小线 要拉紧，穿专业文档供参考，如有帮助请下载。平墙面，砌筑跟线。3）、 料石质量不符合要求：对进场的料石品种、规格、颜色验 收时要严格把关。不符合要求时拒收，不用。4）、 勾缝粗糙：应叨灰操作，使灰缝深度一致，灰缝交接平整， 表面洁净。5）、 填土不密实：严格按照填土土质要求、干燥度要求、每层 铺土厚度、填夯工艺（铺土搭接、打夯遍数等）要求进行打夯。2、易出现的安全隐患及防治措施：1）、 操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求（边坡是否 稳定），道路是否畅通，机具是否完好牢固，安全设施和防护用品是 否齐全，经检查符合要求后才可施工。2）、 砌基础时，应检查和经常注意基坑土质变化情况，有无崩 裂现象。堆放毛石材料应离开坑边1m以上。3）、 墙身砌筑高度超过地坪1.2m以上时，应搭设脚手架。4）、 脚手架上堆料量不得超过规定荷载，同一脚手板上的操作 人员不得超过二人。5）、 下脚手架应走斜道爬梯。不准站在墙上做划线（勾逢） 、清 扫墙面等工作。6）、 不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作。7）、 砍毛石时应面向内打，防止碎石跳出伤人。8）、 使用于垂直运输的吊笼、绳索等，必须满足符合要求，牢 固无损；吊运时不得超载，并经常检查，发现问题及时处理。9）、 遇雨天及每天下班时，要做好防雨措施，以防雨水冲走砂 浆，致使墙体倒塌。10）、 工人垂直往上下转递石块时要搭脚手架，架子的站人板宽 度应不小于60cm。11）、 用锤打石时，应先检查铁锤有无破裂，锤柄是否牢固。打 锤要按照专业文档供参考，如有帮助请下载。石纹走向落锤，以免伤人。12）、 不准在墙顶或架上修改石材，以免震动墙体影响质量或石 片掉下伤人。13）、 不准徒手移动上墙的料石，以免压破或擦伤手指。14）、 不准勉强在超过胸部以上的墙体上进行砌筑，以免将墙体 碰撞倒塌或上石时失手掉下造成安全事故。八、环境保护1、水土及生态环境的保护措施1）、 保护植被，对施工界限内、外的植被、树木等尽量维持原 状，严禁乱砍乱伐。2）、 对桩基开挖的弃土及时组织平整和外运,保持施工现场整3）、 对有害物质（如燃料、废料、垃圾等），按规定处理，防止 对动、植物造成损害。2、水环境保护措施 清洗机械、施工设备、浇砼的废水严禁直接排入江河，禁止机械 在运转中产生油污未经处理就直接排放， 或禁止维修机械时油水直接 排放入江河部、农田、沟渠。3、大气环境保护及粉尘的防治1）、 在设备选型时选择低污染设备。2）、 运输水泥、砂、石、土等如有漏失，及时清扫干净，保持 整洁。3）、 对施工现场和运输道路经常进行洒水湿润，减少扬尘。4）、 汽油等易挥发品的存放要密闭，并尽量缩短开启时间。5）、 混凝土拌和站做好防尘措施，操作人员配备必要的劳保防 护用品。