钢结构施工安全防护技术

钢结构施工安全防护技术 由于工程构件和施工机具、材料及各种安全防护设施材料均需吊装、吊运。给工程施工的带来了诸多困难，所以，该类工程的工作与其它建筑、安装工程相比，显得尤其重要。从的角度看，国家标准和规范涵盖此部分内容不是很完善，安全检查标准(JGJ5999)内无此部分的检查内容。特做以下钢结构工程施工方面的安全防护技术措施 一、施工设施 (一)走道板 在柱、梁安装后而未设置浇筑楼板用的压型板时，需在钢梁上铺设走道板。铺设方法通常为：用钢管“十”字搭设成网，固定在钢梁的上翼缘，平行的两钢管间距不得大于300mm，铺满铺实，以便于下一节柱梁的施工；并且周边必须设外挑式安全平网，预留洞口做好临边防护。 (二)安全带 1为防止高处坠落，操作人员在进行高处作业时，必须使用安全带。由于钢结构工程施工时活动范围较大，采用普通安全带很难满足施工要求，应采用带有速差自控器的安全带。速差自控器(也称速差器或防坠器或防坠缓冲器)规格很多，有的活动半径可达30m。 2人员攀登钢爬梯时，采用坠落自锁装置，解决钢爬梯无保护的问题。自锁装置使用时应注意不能装反；人员攀爬时，自锁装置始终应在人员的上方。 3两节以上柱固定稳固后，必须拉钢丝绳（或粗棕绳），以便于拴挂安全带。 4安装钢梁及支撑时，由于通道暂不能搭设，因此安装同钢柱连接的钢梁时，人员应站在操作平台上，安全带挂在防护栏杆上。安装同主梁连接的钢梁及支撑时，主钢梁部位挂安全防护绳，人员将安全带挂在防护绳上行走。 (三)洞口临边防护 对地平面上的电梯井、管道井和边长大于1.5m的洞口周边用脚手架管搭设高度为1.2m的防护栏杆，洞口挂设阻燃型大平网。栏杆外挂设阻燃型密目式立网。2F以上各层边长大于1.5m的洞口、楼梯和临边焊接符合高处作业规范(JGJ80-91)要求的钢筋防护栏杆(材料规格尺寸为：立杆18mm、上横杆16mm、下横杆14mm的螺纹钢筋)。栏杆内挂设阻燃型密目式立网。边长大于1.5m的洞口、电梯井口。每隔两层挂设阻燃型大平网(地上首层平网上覆盖阻燃型密目式安全网)。洞口临边防护确保了作业人员的安全，洞口内的平网起到了防止上层物料坠落伤及下层人员的作用。 悬挂安全兜网：平台施工时，在二层平台钢梁间满铺水平安全兜网；安全兜网的周转必须保证上一层施工时下部满铺安全兜网，防止高空坠落。对于悬挑位置作业，施工时架设钢管支撑，悬挂双层安全兜网，防止高空坠落。 (四)钢梁、钢柱上悬挂安全绳钢梁上悬挂6钢丝绳，悬挂高度1.2m，每隔3m架设1.2m脚手架管用于支撑安全绳或采取花篮螺栓拉紧方式防止因安全绳过长引起的安全失效。工人在钢梁上行走时，安全带必须悬挂在安全绳上。在吊装钢柱时，为了保证工人在安全状态下摘除吊装钢丝绳，在吊钩处增挂安全绳一道，高度根据现场确定，用于悬挂安全带。临时吊装用爬梯，必须与钢柱连接牢固、稳定，不得晃动，与腹板间距不小于150mm。 (五)设置垂直通道 为保障施工人员上下通行安全。在钢梁悬挂钢爬梯，爬梯上下两端必须固定牢固；高度不同的钢爬梯应错开布置，爬梯数量现场确定。每段爬梯应设置休息平台。为保障施工人员上下攀爬的安全，在爬梯外侧架设安全绳一道，施工人员佩带特殊安全带(带自锁装置)，工人到位后，更换普通安全带，每个钢爬梯附近配备自锁器，以便周转使用。 (六)钢柱对接安装操作平台 钢柱分段安装。对接、螺栓紧固时，为保证工人的安全操作，在距第一段钢柱柱顶1.2m位置处架设操作平台。平台数量根据现场施工进度确定，保证周转正常，不影响吊装工作。安装操作平台的设置给焊工营造了一个良好的工作环境，确保焊工的安全操作。该平台拆装方便，安全可靠，给钢柱对接安装、校正、焊缝外观处理、超声波探伤等工序提供了安全生产保障。 (七)焊接作业用吊篮。 挂篮挂于设在主梁上翼板的挂件上。焊接操作人员将安全带系挂在钢梁或安全绳上，就可以放心地施焊。此挂篮挂拆方便、安全可靠，用途广泛，它给高强螺栓的终拧、焊缝外观处理、超声波探伤等工序提供了安全生产保障。 (八)搭设满堂架，搭设操作平台 部分项目须完成大型桁架的安装，在跨度太大、高度极高的情况下，必须搭设满堂架和搭设操作平台，以方便构件拼装和工人作业安全，如深圳市文锦渡客运中心钢结构施工。 (九)接火花斗的使用 焊接切割作业，为防止焊接切割产生的火花等产生灼烫和，可采用接火花斗。 (十)吊装用专用夹具 由于钢结构构件不规则、有棱角等因素，考虑吊装过程中可能使吊装用钢丝绳损坏，发生吊装，特设计吊装用夹具，吊装过程中必须严格使用。 (十一)防坠器的使用 为确保操作者在上下钢柱时的人身安全，每根钢柱安装时都必须配备防坠器。安装人员上下时，必须将安全带挂在防坠器的挂钩上，避免发生坠落。安全防坠器必须安装在使用者的上部，即必须是高挂低用，禁止平挂或低挂高用。 (十二)警示标志和警戒线的使用 (十三)安装屋面板用钢索吊篮，主要用于跨度大、层高高的屋面瓦安装。见图6。 二、防护措施 (一)现场防雷击措施 在建筑最高点处设避雷针通过引下线至接地极。接地电阻不得大于4。 (二)压型钢板安装(铺设)安全防护措施 压型钢板的铺设顺序一般为散板、调整、铆固，进行铺设作业前应在铺设压型钢板的下方事先满挂一层水平安全网，散板、调整人员应系好安全带或防坠器，安全带或防坠器应系挂牢固，铆固人员应及时将调整好的压型钢板铆固好，要求铺板与铆固同步，不得漏铆或跳板铆固，防止因漏铆而发生溜板现象。在铺设压型钢板时，禁止无关人员进入施工部位；压型钢板施工楼层下方禁止人员穿行；压型钢板铺设后应及时封闭洞口，设护栏并作明显标识。 (三)防暑降温、风雨季施工措施 1为保质保量地完成本工程的施工，利用尽可能的时间和采取相应的措施创造条件进行施工，特制订了风雨季施工防护措施。 2掌握气象资料，与气象部门定时联系，定时记录天气预报，随时通报，以便工地做好工作安排和采取预防措施；尤其防止恶劣气候突然袭击对我方施工造成的影响。每天将天气预报写在牌子上，以示施工人员知道。 3降雨前，做好已焊接区域及其热影响区域的防雨措施(搭设防雨蓬)。 4当雨季天气恶劣，不能满足工艺要求及不能保证安全施工时，应停止吊装施工。此时，应注意保证作业面的安全，设置必要的临时紧固措施(如揽风绳、紧固卡)。 5已吊装钢结构在大风前要进行加固，确保钢构件的稳定。 6雨天不得进行焊接作业。在必须持续焊接时，焊接作业区应设置相应的防雨措施(搭设防护蓬、盖等)。 7雨季施工时，安全防护措施要合理、有效，工具房、操作平台、吊篮及焊接防护罩等的积水应及时清理。 8雨季施工时，应保证施工人员的防滑、防雨、防水的需要(如雨衣、防滑鞋等)。尤其注意用电防护。降雨时，除特殊情况外及特殊工位外，应停止高空作业，将高空人员撤到安全地带，拉断电闸。 9吊装机具(吊车)应处于初始状态，严禁将吊臂处于吊装状态。 10施工现场四周及吊机线路单侧设置排水沟，保证场地排水通畅，无积水。 11运至施工现场的钢构件要做好防雨、防潮工作，架空摆放、覆盖或搭设防护棚等依据实际情况合理布置。 12施工现场设置临时避雨蓬，待雨停后，立即进行地面作业，严禁从事高空作业。待钢梁、钢柱上雨水风干后再进行高空作业。 (四)防坠落措施 防止物体坠落措施 1安装使用的工具，如扭矩扳手、撬棍、角磨机等应采用安全保护绳，防止坠落。随手用的螺栓垫片等应放入工具袋。 2施工作业中所有可能坠落的物件，应一律先进行撤除或加以固定。 3在高空用气割或电焊切割时，应采取措施防止割下的金属、熔珠或火花落下伤人。 4地面人员不得在高空作业的正下方停留或通过，也不得在起重机的吊杆和正在吊装的构件下停留或通过。 5在吊运及安装过程中，要先检查索具、钢丝绳、吊钩是否牢固，吊点要选择合适方可起吊，若发现不安全隐患应立即停止施工并向有关人员报告。 防止人员坠落措施 钢结构吊装前尽可能先在地面上组装构件，尽量避免或减少在悬空状态下进行作业；同时还要预先搭好在高处进行的临时固定、电焊、高强螺栓联结等工序的安全防护设施，并随构件同时起吊就位。另外，还要将拆卸时的安全措施一并考虑和落实。 安装钢梁时必须以已完结构或操作平台为立足点，严禁在安装中的钢梁上站立或行走。确需在已固定牢的梁面上行走时，其一侧的临时护栏横杆可采用钢索；当改为扶手绳时，绳的自由下垂度不应大于l20，并应控制在100mm以内。 (五)防火防爆 1要配备灭火器，并由专人监护。 2高空焊割必须设接火花斗，接火花斗内使用岩棉等阻燃材料接熔珠，防止熔珠再次飞溅出接火盘。电、气焊火花严禁落到氧气瓶和乙炔瓶上。 3不能用油手接触氧气瓶，要防止起重机或其他机械油落到氧气瓶上。 4氧气、乙炔瓶必须规范放置，乙炔瓶使用时必须有防回火装置，严格执行电气焊工安全操作规程。 (六)现场安全用电 按照施工现场临时用电规范(JGJ462005)实施临时用电管理。 1现场施工用电执行一机、一箱、一闸、一漏电保护的“三级配电两级保护措施”。其电箱设门、设锁、编号、注明责任人。 2机械设备必须执行工作接地和重复接地的保护措施。 3电箱内所配置的电闸、漏电、熔丝荷载必须与设备额定电流相等。不使用偏大或偏小额定电流的电熔丝，严禁使用金属代替电熔丝。 4现场施工电源，按施工场地总平面图布置的主电箱，施工时按区域分别接驳，线路穿钢管加以防护。 5夜间照明设施分段、分区根据施工需要临时性布置。 6工人下班前指派专人对施工现场检查，关闭电源及消灭现场遗留火种等安全隐患。 7电焊机二次侧安装空载降压保护装置。 三、合理安排施工工艺顺序，保障施工交叉作业安全 以压型钢板的铺设顺序为例。如钢结构工程施工每个节点为3层楼，如果压型钢板的铺设按常规由下而上，那么，3层梁面均需要阻燃型大平网的挂设与拆除，每层楼的施工首先要用大量50mm厚的脚手板铺设安全通道，这些工作将耗费大量的人力、物力。我们在施工中的做法是：中层挂设阻燃型大平网，压型钢板的铺设顺序为先上层、后下层、再中层。平网挂设压型板铺设人员将安全带系挂于安全绳上，确保操作人员的安全。上层压型钢板铺设完成后，可为中下层施工人员提供安全保障。压型钢板铺设从中间开始向四周辐射，省去了安全通道铺设工序。在主梁与柱子对接缝焊接、焊缝外观处理、超声波探伤、补漆等几道工序工作中，只在每一轴线的中间部位铺设一道由两块脚手板拼成的安全通道。压型钢板铺设工作人员在操作时，将安全带系挂在安全绳、钢直梯或柱子包箍上，防止高处坠落，保证安全。7 / 7