网架施工方案(共60页)

精选优质文档-倾情为你奉上专心-专注-专业中宁县黄河体育中心游泳馆工程中宁县黄河体育中心游泳馆工程网架安装方案网架安装方案编制：审核：批准：中国新兴建设开发总公司2011 年 09 月精选优质文档-倾情为你奉上专心-专注-专业目目 录录 精选优质文档-倾情为你奉上专心-专注-专业第一章第一章 工程概况工程概况1、编制说明、编制说明根据我公司在类似工程中积累的丰富经验，针对工程施工中的难点，编制有针对性的技术保证措施，对业主方高度关注的质量控制点，编制有针对性的专项方案，充分体现我公司在同类工程中的技术有效性和相对优势。在项目中建立和健全质量、安全等保证体系，通过质量体系的有效运行以及 QC 活动、技术创新活动等确保工程质量比以往工程做得更好，运用项目管理软件等科学管理手段和方法，促进工程进度和成本管理，降低消耗，实现自身与建设方的双赢。2、工程概况、工程概况工程名称：中宁县城黄河体育中心游泳馆钢结构工程建设单位：中宁县代建办 本工程为中宁杞乡黄河体育中心游泳馆工程，建筑面积为11226.29。位于中宁县城新区东北部育才北路以东，正大北路以西，富康路以北。本工程屋顶为游泳馆网架工程，建筑面积为 11226.29m2，结构设计使用年限为 50 年，建筑结构安全等级为二级，抗震设防烈度为 8 度。钢结构防火等级一级。设计基准期限 50 年。钢结构使用材料如下：钢管采用直缝焊管(GB/T13793)或热轧无缝钢管（GB/T8162） 。钢网架杆件要求耐火极限达到 1.5h。大厅网架采用正交正放桁架型焊接球节点网架，采用周边下弦支承。网架剖面形式呈弧形，网架矢高为约 3.5m，下弦标高最高为 22.4 m。本工程球铰支座共 60 个，球铰支座分五种。其中 Z1 34 个，Z2 12 个，Z2a 6 个，Z3 6 个，Z3a 2 个，网架杆件采用卷板直缝焊接钢管或无缝钢管，21912 采用Q235B、21914 采用 Q345B。网架球有六种规格，300*10750*30。3、工程特点、工程特点3.1 质量要求高根据本工程的实际结构类型，在标高、垂直度、钢结构安装精度及焊接质量方面的要求都非常高，为了达到精度要求，必须严格按照设计图精选优质文档-倾情为你奉上专心-专注-专业纸及规范要求进行施工，保证工程质量。3.2 施工程序繁杂本工程的钢结构采用分段现场拼接、高空散装现场塔吊吊装等方式。为保证安装尺寸的精确性，钢构件在预制完成后需要严格按要求进行预组装，在确保尺寸无误后方可拖运至现场，经现场复检确认后方可实施安装。由于采用现场塔吊进行吊装，所以对构件的单体重量有严格的要求，我方已根据现场实际情况对网片进行了严格的划分，确保对安装不会造成影响。4、施工临时设施平面布置、施工临时设施平面布置4.1 施工平面布置概况4.1.1 施工平面布置原则（1）现场临时设施按照建设单位的总体安排布置，完成自己的临时设施，搭设临时设施必须符合消防、安全用电等国家规定。（2）尽量少占场地，布置紧凑合理。（3）减少运输量，保证运输方便通畅。（4）在施工中，根据各阶段的施工变化，临时设施可调整区域。（5）安装加工场地、材料库房、材料堆放场地，拟就近布置。4.1.2 施工平面布置图如下：精选优质文档-倾情为你奉上专心-专注-专业5、管理目标、管理目标5.1 质量管理目标严格按照规范要求及 ISO9001-2008 质量认证体系进行施工，确保工程质量达到合格。工程一次交验合格率达到 100%。5.2 工期管理目标在项目经理部的统一管理下，制订严密的施工进度计划，在资金、人力、物力以及工序搭接、材料供应、设备保障等方面采取有效的保证措施，确保本工程施工工期为 120 日历天。5.3 安全管理目标杜绝死亡事故及重大机械、火灾事故，避免重伤事故，减少一般事故，确保施工现场安全达标。5.4 文明施工管理目标认真贯彻执行省、市等有关方面关于建设文明工地的标准及要求，从施工现场平面布置、安全生产管理、施工管理、职工精神面貌等方面严格要求，配合总包把本项目建成为省级文明工地。第二章第二章 编制依据编制依据1、编制依据、编制依据1.1 中宁县黄河体育中心游泳馆工程的设计图纸及有关说明；1.2 我国现行的施工规范、操作规程及国家的工程质量验收标准；1.3 我国现行的有关机具设备和材料的施工要求及标准；1.4 有关文明工地标准的要求；1.5 我公司的钢结构安装规程施工技术操作规程；1.6 我公司在相同或相似工程中积累的工程经验和我司目前的技术实力、人员储备和装备情况；1.7 我公司质量、环境和职业健康安全管理一体化标准及相关配套文件。2、本工程应遵守的质量验收规范及标准本工程应遵守的质量验收规范及标准建设工程项目管理规范 GB/T50326-2001精选优质文档-倾情为你奉上专心-专注-专业建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001钢结构工程施工质量验收规范 GB50205-2001碳素结构钢 GB/T700-2006结构用无缝钢管 GB/T8162焊接钢结构用碳素钢铸件 GB/T7659碳钢焊条 GB/T5117钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级 GB11345涂装前钢材表面锈蚀分级和防锈等级 GB8923建筑防腐工程施工及验收规范 GB50212工程测量规范 GB50026建筑工程文件归档整理规范 GB/T50328建筑钢结构焊接规程 JGJ81-2002第三章第三章 施工计划施工计划1、施工工期计划、施工工期计划1.1 工期要求：本工程总工期为 120 日历天。分部分项工期目标详见施工进度计划表。1.2、施工进度计划控制1.2.1 周、日作业计划是当周（当日）操作计划，采用文本格式表述，将随工程的周（日）例会发布并总结。采取日保周、周保月、月保工期目标的控制手段，使计划阶段目标考核分解到每一周、每一日。1.2.2 积极参加甲方和监理方组织的例会，积极参加各方参加的协调会，同时在施工中落实各会的计划和会议精神，组织好全过程的施工，实现总进度计划。精选优质文档-倾情为你奉上专心-专注-专业进度计划表进度计划表11 月3 月4 月5 月 日期 进度项目名称人数5101520253035404550556065707580859095100105110115120块体制作20网架安装50焊接30防火涂刷20收尾10精选优质文档-倾情为你奉上专心-专注-专业1.3 工期保证措施1.3.1 控制方法根据施工总进度计划，采取预控法设置各工序进度控制点；细化个分项工程及各分段工序的进度计划，综合分析资源（人力、设备、及配套配合情况）状况，制定出科学合理的进度计划体系和保证措施。每项工作（如资源准备、采购、加工制作、安装施工等）都应根据工期控制点和生产能力倒排工期，各项进度计划之间应协调一致、紧密配合，如出现进度紧张时，应采取增强资源或加班加点作业等措施，同时应每周根据进度的实际及变化情况及时修订计划并采取相应措施，不允许某一项工作的延期影响总工期。工期控制由项目部总体负责，各工序负责人具体监控，出现问题及时采取措施，并向项目部每周汇报工作进度状况，及便项目部及时掌握。1.3.2、资源管理措施1.3.2.1 劳动力供应 保证按劳动力计划组织足够的人力投入工程施工。 抽调经验丰富的施工管理人员、技术人员、工人，组建一个善于管理、能打硬仗施工班子。 建立健全现场施工指挥系统和对对外协调系统，作到高效、应变能力强、指挥得力。 要有足够的劳动力配备作为分班工作制实施的保障。1.3.3 项目资金流转 及时与甲方协调办理工程进度款及其他款项，以保证材料采购等资金流转要求。 及时发放现场施工人员的工资、奖金、补贴等，保证职工工作情绪。1.3. 4 技术措施施工技术完善成熟是工程按时按质完成的根本保证，成立项目经理和项目工程师为首的技术管理小组，确定重大技术措施，检查督促技术项目的实施落实。建立技术岗位的岗位责任制，技术工人和技术管理人员定岗定责，严格技术标准、工艺的实施，持证上岗，奖惩分明。合理安排施工流程，确定关键线路和控制节点，抓关键技术，制定科学的施工方案，提出控制目标，严格施工工艺和施工纪律。及时作好各项技术资料的收集整理归档管理工作，资料应及时、精选优质文档-倾情为你奉上专心-专注-专业准确完成，工程竣工后及时汇总成竣工资料以利于及时通过验收。与现场业主、监理、设计、土建单位作好有关控制、交叉作业等各方面的联系、沟通，避免因质量问题、土建施工质量（如轴线、标高）问题、现场协调配合等问题而影响施工工期。1.3.5 管理措施现场施工实行动态管理，施工管理人员每天召开生产碰头会，落实当日计划完成情况，明确次日计划；对当日未完成任务、查找原因、制定补救措施；及时分析工作中存在的问题并及时采取对策；定期进行阶段总结。确保现场安装施工按总进度计划完成。确保有效施工时间，在当天计划未完成或其它特殊情况下，可适当加班加点，必要时分班连续作业，严格完成当日施工计划。建立激励机制，将工期与经济挂钩，实行计件工资加奖励承包制度，奖勤罚懒，充分调动职工工作积极性。从制度上保证劳动者积极性和责任感。 动态控制施工进度，协调业主、分包单位的进度安排并作出及时调整，保证总进度及节点、目标的实现，定期组织召开工程例会，及时分析协调、平衡工程进度。严格进度计划管理，一旦发现进度脱期趋向，应及时分析原因，并采取相应的积极措施予以调整。协调各施工单位、设备及材料供应单位的进退场时间及相应的施工周期，组织有条不紊的交叉施工。做好安全防护工作，尽可能使各项工作有较大的安全度，以安全保进度。 做好后勤保障工作，保证职工吃好、休息好，根据施工情况随时供应热饭菜，送饭到工地，保证职工精力充沛地投入生产施工。2、主要施工机具、设备的配置、主要施工机具、设备的配置2. 1 机械设备序号机械(设备)检测仪器名称型号规格数量用途1汽车吊50 t2吊装2塔吊QTZ803吊装3汽车吊25t1构件倒运4电焊机交流 32KW20其它焊接5电焊机直流 30kW2返工焊接6空压机国产 0.6m31返工精选优质文档-倾情为你奉上专心-专注-专业2.2 测试仪器2.2.1 焊接质量检测仪器表2.2.2 测量仪器工具表2.3 工具及吊索根据构件的重量和起吊数量，配备足够数量的索具和工具。序号名 称型号数 量备注1千斤顶螺旋式3016-32t2倒链手拉式301.5、3、5t3角向磨光机手提式54烘箱RDL4-602150红外线5配电箱带闸刀按现场需要6扭力扳手电动37电烘箱10kw1焊条烘接8手提焊条保温筒/30高温焊接用11射吸式割炬小号4配套焊接14榔头8、15 磅各 5配套焊接15钢丝刷双排若干配套焊接16钢丝绳25100m17钢丝绳101000m序号仪器名称规格型号数量备注1超声波探伤仪HS600B2 台数字式2焊缝量规/2 把3测温仪/4 把预热、层间测温4钼型电流表直流4电流检测序号仪器名称规格型号数量备注1全站仪1 台索加2经纬仪J22 台苏光3水准仪DS12 台苏光4塔尺5m2 把苏光5对讲机/6 组6钢尺50m2 把7钢尺30m2 把8钢板尺0.3m3 把9钢板尺1.0m6 把精选优质文档-倾情为你奉上专心-专注-专业2.4 辅助设施准备为保证高空结构安装的质量和安全，操作平台必须用足够数量的钢管扣件和木板等。辅助设施材料如下：2.5 施工材料准备3、材料投入计划、材料投入计划3.1 采购计划材料需用计划、采购计划必须清楚地说明所要材料的名称、规格、型号、数量和进场进库的时间等。必要时应提出采购要求、质量保证要求和验收标准。需用计划由项目部提出。3.2 材料质量验收建立供料关系在一年以上的合格供方，应综合分析过去的供料情况和质保情况，对其持续合格性进行评价。按合格供方复评表的要求，材料管理部门评价供应情况，技术质量部评价质保情况并提出是否继续保留为合格供方意见，部门负责人签字注明日期。经复评合格，继续使用。不合格时，将供方从“合格供方名单”上删去，并同时告知有关部门和人员。4 临时用电、用水计划序号名称规格单位数量1脚手架(含扣件)483.5t10002方木150200m360-1003木板5cm 厚m31504钢板1420t15序号名称规格数量1电焊条E40 E50 3.2、4.0满足施工需要2氧气/满足施工需要3乙炔/满足施工需要4白玻璃/满足施工需要5黑玻璃/满足施工需要6焊工劳保用品/满足施工需要精选优质文档-倾情为你奉上专心-专注-专业4.1 临时用电设计根据排定的工期、机械进场计划，用电需求排定用电计划如下：现场用电计算：整个钢结构现场拼装安装工程，根据上表所示计算负荷为：总负荷：P=1.05*（K1P1+ K2P2）其中利用系数 K1=0.7 K2=0.6P1=138.5kw P2=960kw则 P=1.05*（0.7138.5+0.6960）707kw（3）临时用电设计1）电源由建设单位指定。2）拟配 35 台三级配电箱。3）配电线路规格的选择按计算确定，敷设方式按施工现场临时用电安全技术规范的规定确定。4）临时用电按三相五线制布置，应有可靠的接零接地保护。4.2 临时用水量计算P=P1N1K1/（b83600）式中：p-施工现场生活用水量（L/S）P1施工现场高峰期生活人数（人） ，取 P1=30 人。N1施工现场生活用水定额，取 N1=200L/人*日K1施工现场生活用水不均衡系数，取 K1=1.3b=1.5序号设备名称规格功率(kw)X 台数合计功率（kw）系数1交直流焊机AX-500-73030900K22碳弧气刨ZX5-63030260K13焊条烘箱YGCH-X-40018236K14空压机W-0.6/77.5322.5K15手动工具/21020K16照明用电/6060K2合计1098.5精选优质文档-倾情为你奉上专心-专注-专业P=302001.3/（1.583600）=0.18(L/S)第四章第四章 施工方案施工方案1、施工部署、施工部署及吊装设备的选用及吊装设备的选用1.1 施工部署依据本工程的特点、周围地理环境、业主对工程质量和工期的要求，我们深感承担此项工程的意义重大。我公司决定在组织、技术、管理上采取重要措施，主要策划如下：1.1.1 建立强有力的项目经理部(1)拟派一名施工经验丰富，具有国家壹级项目经理资质的同志任项目经理，负责合同实施，从工期质量、安全、技术、文明施工，工程协调等方面全面向业主负责。(2)拟派一名有丰富施工经验的担任本项目总工程师、负责处理技术问题和施工方案的编制和实施。 (3)项目经理部设置分工明确的职能部门，配备技术、生产、质量、安全、材料、设备等管理经验丰富、事业心强的管理人员，密切配合业主、监理和其它专业分包商，做好管理工作。1.1.2 安排好整个工程施工进度计划和人、材、机具配套保障计划(1)在工程进度计划安排上，按照主体要“快” ，进行安排。(2)按照施工进度计划，在施工阶段，配备足够的劳动力和机械设备数量，最大限度地满足工程施工进度需要，现场配备有 2 台塔吊，钢结构加工采取场外制作，场内安装相结合。1.1.3 严格执行质量、安全、环境三大管理体系(1)工程质量严格贯彻实施 ISO9001 标准，切实执行企业质量手册和各种程序文件的规定。(2)安全、文明施工管理认真执行陕西省有关标准以及国家GBJ59-99 规范以及内部各项管理制度，工程项目管理严格按建设工程项目管理规范GB/T50326-2006 实施，开工前编制安全计划指导书、控制安全生产管理工作。(3)环境管理严格执行健康、安全与环境体系。1.2 吊装设备的选用根据现场实际情况，我方决定采用 3 台塔吊（QTZ80 型）完成现场钢结构的吊装任务。精选优质文档-倾情为你奉上专心-专注-专业网架网片最长约 10m，最重约为 2.3t，最重网片回转半径15m，80 型塔吊主臂长度 55m，在回转半径 48 m，起吊高度 50 m。QTZ80 型塔吊起重性能表散装杆件利用 TCT5512 型塔吊安装，塔吊布置见施工现场总平面布置图(第一章 4.1.2)，塔高 40m，吊臂长度 55 m，最大起吊重量1200kg，覆盖范围及性能满足施工需要。1.3 塔吊行走路线见附图：幅度151618202224262830起重量600056124925437539203540322029502710幅度323436384042444648起重量250023202155201018801760165015551465幅度50525455起重量1380130512351200精选优质文档-倾情为你奉上专心-专注-专业钢丝绳计算:依照构件起重量，现场拟采用 619+1（25mm）型号钢丝绳。钢丝绳在承受拉伸和弯曲时复合应力按下式计算： KFgFg 机构吊装工程计算手册式中 Fg钢丝绳允许拉力（N/mm2） Fg 钢丝绳承受的破断拉力总和（kN） 钢丝绳之间荷载不均匀系数， 619+1 钢丝绳截 取 0.8 K钢丝绳承受的安全系数(查表取为 6) d单根钢丝绳的直径（mm） kNKFgFg680.106801008 . 0 由于每条钢绳最大拉力为 30KN/4/ COS29=8.82kNFg 结论：故钢丝绳安全！精选优质文档-倾情为你奉上专心-专注-专业2、施工测量、施工测量2.1 主要测量器具及人员选用全站仪一台，J2 经纬仪两台，S3 水准仪一台，50m 钢卷尺1 把(另备一把 50m 校正钢卷尺)，5m 塔尺一根，5m 钢卷尺 3 把(另备 1 把 5m 校正钢卷尺)，配备三位有丰富测量经验的专业人员来完成施工全过程的测量放线工作。2.2 建筑物平面控制定位放线时，依据场区规划的总平面图，用全站仪测设建筑物外围纵横主轴线控制桩，并以此建立轴线平面控制网。2.3 测量技术控制措施(1)所有使用仪器，特别是 A、B 类均需经国家认可有检定资格的计量部门检定，且检定合格，方可使用。(2)仪器放置处应坚实稳定，在保证测量精度的前提下加快观测速度。(3)雨、大风、高温的恶劣气候条件下禁止外出测量。(4)固定仪器、固定人员、固定路线，减少不必要误差。(5)编制好本工程测量工作进度计划及相应记录册需要量、测量人员配备等。(6)测量、放线的依据要原始、正确、有效，设计图纸变更和起始点及其已知数据若有关差距，应完善处理。(7)测量精度应符合规范要求。应严格按照规程作业，观测误差必须小于限差，观测中的系统误差必须采取措施予以纠正。3、块体制作、块体制作按照最大块体重量不得大于起重机的回转半径内起重量来划分块体。3.1 为保证工期，设四个制作平台。3.2 网架块体正面立放制作，平台放线，采用经纬仪和钢卷尺定点，水准仪测量标高，要求上下弦钢球支点水平位置和标高误差不超过2.0mm。每单元制作完后，对制作平台进行复测，如有变形，必须校正。3.3 块体制作前绘制施工详图，注明块体编号、钢球和杆件规格、数量等有关标识，操作人员依据详图制作。3.4 配备一台 25 吨吊车进行块体制作、出模、转移、堆放。块精选优质文档-倾情为你奉上专心-专注-专业体出模时采用四点绑扎，其中两点用于 3.2 吨倒链进行调平。3.5 块体组装顺序：下弦球下弦杆上弦球较粗的杆件斜腹杆上弦杆。组装过程中按工艺要求先点焊，组装完成后进行检查，经质检员认可后方能进行正式焊接，焊接次序一般从中间向两边进行，先下弦后上弦。3.6 块体焊接完成后，依据平台基准进行外观和焊缝质量检验，焊缝质量一级，采用超声波探伤，质量符合“JG/T203.1-2007”标准，合格后用油漆编号、出模。3.7 块体出模后涂刷面漆一道，然后就位待安装。块体制作允许偏差：长度5mm、高和宽2.0mm、对角线3mm。3.8 块体制作和堆放按安装次序进行，堆放必须平直，支垫牢固，防止变形沉降。5、脚手架搭设脚手架搭设5.1 扣件式脚手架5.1.1 脚手架采用 48mm3.0mm 普通扣件式脚手管，步距为1.5m1.5m1.5m。沿柱、6 和 1 轴线之间扇形搭设满堂脚手架， 14 和 6 轴线之间搭设抽空式满堂脚手架，14 和 17 轴线之间搭设满堂脚手架。5.1.2 在网架下弦球节点处加密立杆，加密区断面为400mm400mm 上置 50050012mm 钢板。其它部分为操作台。5.1.3 操作面满铺脚手板，并绑扎牢固；边缘和临空处按规定设置防护栏杆和安全网。脚手架在使用过程中要经常检查、维修，防止扣件松动和立杆沉陷。5.1.4 脚手架按规定设置防雷接地装置。并设水平杆。5.1.5 脚手架立杆垂直度和旁弯度误差必须符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 （JGJ 130-2001）8.2.4 条的规定。安装支点多肢柱水平偏差不大于 20mm；各阶顶标高误差不超过30mm。5.1. 6 脚手架两端分别搭设宽 800mm 上人走道，踏板有防滑条，两边有防护栏杆。5.2、材料质量要求1、钢管采用 483.5 焊接钢管，质量必须满足现行钢管技术规定标准(GB700-2006，Q235)，不得使用腐蚀严重（斑点，剥皮） 、弯曲、开裂的钢管。精选优质文档-倾情为你奉上专心-专注-专业2、扣件采用可锻铸铁制造的标准机件，其材质应符合现行国家标准钢管脚手架扣件(GB15831)的规定。扣件的附件（形螺栓、螺母、垫圈）采用材料符合碳素结构钢(GB/T700)中 Q235B 级钢的规定，扣件不能有裂纹、气孔、疏松、砂眼、夹灰等铸造缺陷，钢管和扣件均必须有出厂合格证及检验单，扣件与钢管的吻合面要接触良好，螺栓不得滑丝、夹紧钢管时，开口处最大距离小于6mm，必要时进行抗滑扭试验。3、脚手板：选用胶合板或 50mm 厚木板,不得使用腐烂、散边或破损严重胶合板或木板。5.3、材料投入计划5.3.1、采购计划材料需用计划、采购计划必须清楚地说明所要材料的名称、规格、型号、数量和进场进库的时间等。必要时应提出采购要求、质量保证要求和验收标准。需用计划由项目部提出。5.3.2、材料质量验收建立供料关系在一年以上的合格供方，应综合分析过去的供料情况和质保情况，对其持续合格性进行评价。按合格供方复评表的要求，材料管理部门评价供应情况，技术质量部评价质保情况并提出是否继续保留为合格供方意见，部门负责人签字注明日期。经复评合格，继续使用。不合格时，将供方从“合格供方名单”上删去，并同时告知有关部门和人员。5.4、保证措施施工现场所需的脚手架材料、安全网、木板等，由我项目部根据施工组织设计审定的需用计划，及时签订租赁合同并按时组织进场。5.4.1、确定作业班组。应根据施工进度计划确定，并在实施中根据施工进度情况随时调整，以保证按时完成施工任务。作业班组可分为单班制、双班制和三班制，在一般情况下，以采用双班制效率较高。5.4.2、组织调度 5.4.2.1 全面安排全面了解和掌握施工进度以及影响进度的有关因素，统筹安排，合理调节。5.4.2.2 合理组织合理组织施工必须把空间组织和时间组织结合起来，作出统一的施工组织设计。精选优质文档-倾情为你奉上专心-专注-专业5.5、脚手架搭设的步骤5.5.1、架子搭设前，根据架子的使用要求，确定架子的搭设形式。并对材料、工具、钢管、扣件进行检查。5.5.2、脚手架搭设位置旁应开挖排水沟，保持排水通畅，严禁在脚手架立杆底部积水。5.5.3、脚手架的立杆底部铺设 50mm100mm 木方，立杆加密位置加垫 10mm 厚钢板，当加密杆根数大于 9 根时，直接采用800mm8000mm 规格的大钢板做垫板，底部垫木方扩大至 1000 mm1000mm。5.5.4、根据图纸尺寸采用经纬仪在地面放好承重架位置基准线，根据基准线排布立杆位置，做好标记。5.5.5、根据标记先立立杆。对于每排立杆先立两端头的立杆，再立中间的一根立杆，当互相看齐后，立中间部分的各立杆及加密立杆。5.5.6、为保持架子的整体稳定，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向上错开距离不宜小于 500mm。因此，在竖第一根立杆时，应选长短不一的钢管做立杆，立杆的接长应先接外排立杆，后接里排立杆，各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的 1/3。5.5.7、立杆应选用端口平齐的较好钢管对接，钢管不得有马蹄口，以确保接实；立杆竖好后，根据步高安装横杆，最上一步架横杆设置在位于网架下方 800mm 位置，在最上一步架位置满铺脚手板，并与钢管横杆绑扎牢固。5.5.8、架体高度每隔 10m 设置一道水平接网，满足操作人员的安全。5.5.9、加密立杆位置定位精度要求较高，需支撑上部网架节点焊接球，架体每搭设五步架采用经纬仪矫正立杆垂直度，横杆水平度。其它立杆垂直度允许偏差应小于高度的 1/500。5.5.10、横杆采用十字扣件与立杆相扣。5.5.11、横杆采用对接扣件，接头不能在同跨内，相邻接头应错开 500mm 以上。如采用旋转扣件时，应使用个扣件对接。5.5.12、拧扣件螺栓要松紧适度，拧的不紧容易使杆件滑脱，拧的太紧会使扣件断裂，要求扣件扭力距控制在 4060N.m。5.5.13、扣件在使用过程中，应经常检查扣件是否松动，发现松动应及时紧固。5.5.14、脚手架在沿纵外侧立面整个长度和高度上连续设置剪精选优质文档-倾情为你奉上专心-专注-专业刀撑，沿脚手架通长方向，每隔四排立杆设置一道纵向剪刀撑，在整个截面长度和高度上连续设置，所用扣件一律采用旋转扣件，并扣在立柱上。5.5.15、承重脚手架其两端与中间每隔四排立杆，从顶层开始向下每隔 2 步设置一道水平剪刀撑，每道剪刀撑宽度为四跨。5.5.16、架体在其附近的结构柱位置高度方向上每隔 3m 进行抱柱拉接，增加其稳定性。5.5.17、脚手架按平面布置同步搭设，严禁高低分层搭设，防止脚手架倾覆。5.5.18、其它参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ-130-2001 规定执行。5.6、上人斜道的搭设5.6.1、斜道附着搭设于脚手架的外侧，立杆、横杆间距与相应的脚手架相同，斜道与脚手架同步进行搭设。5.6.2、斜道采用一步层一斜跑之字型搭设，坡度1:3，宽度不小于 1m，休息平台面积不小于 3m2。5.6.3、斜道两侧及转角平台外围均应设防护栏杆，并挂密目安全网。5.6.4、斜道两侧及转角平台外侧应设剪刀撑。5.6.5、斜横杆间距 300mm，靠边的斜横杆与立杆绑扎，中间的斜横杆与小横杆绑扎。5.6.6、斜道与平台满铺脚手板，脚手板上每隔 300mm 设置一道防滑条，防滑条高度 2030mm。5.7、脚手架的验收5.7.1、架子搭设完毕，在投入使用前，应分成三段并按照所使用区域由使用方与搭设方以及有关专业人员一起组织验收。验收时，必须有主管审批架子施工方案一级的技术和安全部门参加，并填写验收单。5.7.2、验收时要检查架子所使用的材料、配件、工具是否符合现行国家标准：架子的布置，立杆和横杆间距。架子的搭设。抱柱拉结点是否安全可靠；剪刀撑是否符合要求。架子的安全防护必须有效；绑扎紧程度应符合要求。脚手板铺设应符合要求。脚手架基础处理，做法必须正确和安全可靠。精选优质文档-倾情为你奉上专心-专注-专业5.8、脚手架的使用要求5.8.1、安全网、脚手板要扎牢，不准随意拆动，如须拆动必须经技术负责人批准由架工负责处理。5.8.2、架子上的施工人数，堆入材料，按设计要求控制。5.8.3、架上所用的扣件，必须定期保养巡查，如有毛病，应立即更换。架子的附墙支撑，要绑扣在结构物可靠处，不得绑扣在其它不牢固的位置上。5.8.4、未经允许，严禁他人破坏架子结构或擅自拆除脚手架各杆件。5.8.5、使用期间，对外架应建立严格的检查制度，检查项目如下：A、脚手架是否出现倾斜或变形。B、附墙支撑点有否出现缺漏。C、立杆是否出现沉陷或悬空，扣件有否出现松脱或断裂。D、脚手板要满铺，并不得有探头板。E、脚手架上使用荷载不得超过规范规定，使用过的材料、设备机具不得堆放在脚手架或斜道的休息平台上。如出现以上情况，应根据施工规范及有关标准整改完成后，方可继续使用。5.9、脚手架的拆除5.9.1、架子拆除时应划分作业区，周围设围栏或竖立警戒标志，地面设有专人指挥，严禁非作业人员入内。5.9.2、拆除的高空作业人员，必须戴安全帽、系安全带、穿软底鞋。5.9.3、拆除顺序遵循由上而下、先搭后拆的原则。即先拆栏杆、脚手板、剪刀撑，后拆小横杆、大横杆、立杆等，并按一步一清的原则进行，严禁上下同时进行拆除作业。5.9.4、拆立杆时，应先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣，然后托住中间，再解端头扣。5.9.5、拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一个人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。5.9.6、拆下的材料应堆放成堆，严禁抛掷，运至地面的材料应按指定地点，随拆随运，分类堆放，当天拆当天清。5.9.7、在拆除过程中，不得中途换人，如必需换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。 精选优质文档-倾情为你奉上专心-专注-专业6、网架安装、网架安装6.1 钢结构安装流程6.1.1 由 1 轴线向 17 轴线推进，网架采用网片和散装组合形式，塔吊配合网架片体安装，块体吊装就位后用 2 吨倒链临时固定，块体间散装杆件补空，逐单元安装。6.1.2 拼装次序：杆件安装次序为先下弦、后腹杆、再上弦；点焊与正式焊接次序和拼装次序相同。块体安装区必须按数字方向贯通网架安装。6.1.3 块体吊装必须四点绑扎，其中有两点用于 5 吨倒链进行斜放调整，每个倒链上设安全绳，以防倒链滑脱和断链。6.1.4 块体就位后，杆件上下弦各安装 2 根固定。6.1.5 边缘块体就位后，必须将支座临时用电焊或螺孔卡子固定，以防支座位移。6.1.6 每拼、焊完一个单元，进行分步验收，合格后填写单元验收记录，经有关方面验收后脚手架方可滑移离开。6.1.7 滑移前，所有千斤顶同步降落使网架与拼装架脱离；每单元滑移后，拼装架上所有千斤顶升至设计标高，进行下一单元拼装。6.1.8 每拼、焊完一个单元，进行分步验收，合格后填写单元验收记7、钢结构焊接保证措施、钢结构焊接保证措施7.1 焊接前的技术复核工作7. 1.1 根据 JGJ81-2002建筑钢结构焊接规程的要求，提供能够完全覆盖安装施工现场焊缝接头形式的工艺评定，评定项目必须能覆盖现场焊接。焊接方法为手工焊。7.1.2 焊工必须持有劳动部门颁发的焊工资格合格证书，且须符合以下要求：(1)合格项目必须能覆盖现场所有焊接位置；(2)焊工资格必须在有效期内；(3)施焊前，依据 JGJ81-2002建筑钢结构焊接技术规程进行焊工附加考试，合格后方可上岗。7.1.3 所有焊接材料均应符合图纸、规范要求。7.2 焊接前的准备工作精选优质文档-倾情为你奉上专心-专注-专业7.2.1 检验焊材、焊材的牌号必须符合设计要求，保管要妥当，应放在仓库内保持干燥，焊材不得受潮生锈，焊条药皮不得剥落。垫板和引弧板应按规定的规格制作加工，坡口须符合设计要求。7.2.2 检查焊接操作条件，焊接操作平台、防风设施等必须落实到位。7.2.3 检查工具设备和电源，焊机型号正确，焊机完好，接线正确，电流表、电压表齐全完好，摆放在设备平台上的设备排列应符合安全要求，电源线安全可靠。7.2.4 焊条使用前应进行烘干、干燥，碱性焊条 350-400烘干、恒温 1.5-2h，酸性焊条 150-200烘干恒温 1 小时，烘好后，焊条应放在 150的干燥箱内，随用随取，取出的焊条放在保温筒内，4小时用完，否则重新烘干，焊条烘干次数不超过两次。7.2.5 焊缝坡口检查，合适的坡口尺寸是保证接头焊接质量的关键因素之一，焊前全面检查坡口尺寸，如果坡口间隙过小，则需要重新开坡口打磨干净再进行焊接。有时为了保证结构整体尺寸的需要，坡口间隙增大，施焊前，先将间隙焊满，再进行正常焊接。7.2.6 焊接前做好防治焊接飞溅的措施。7.3 焊接过程控制7.3.1 根据焊接工艺评定编制焊接工艺。7.3.2 焊接工艺过程(1)清理坡口及两侧的油污、锈等杂质，定位点固，同时点固引、灭弧板和垫板。(2)根据工艺卡调节焊接工艺参数。(3)按规定的焊接顺序进行施焊，焊缝厚度达母材厚度 1/2 以上时，方可短暂停息。(4)施焊过程中，每一焊层都要进行清渣，进行层间检查，发现缺陷及时处理后方可继续施焊，焊后清理焊接飞溅。7.4 注意事项7.4.1 施焊时，设专职人员对风速、温度、湿度进行测量记录，若出现以下情况之一，且无有效保护措施，立即停止焊接。(1)风速大于 10m/S；(2)相对湿度大于 90% ；(3)雨天。 6.2.4.2 焊材的管理：焊条应有质保书，现场配有一级库、二级库存放焊材，焊条使用前须烘干，焊工领取焊条需用保温筒，焊接时保温筒接上电源用以保温防潮湿。 精选优质文档-倾情为你奉上专心-专注-专业7.5 焊接检查检验7.5.1 焊缝外观质量检查：(1)表面不得有气孔、表面裂纹、未焊满等缺陷。(2)咬边深度不超过 0.5mm，累计长度不得超过焊接长度的10%。(3)焊缝余高符合设计规范要求。7.5.2 超声波检验：钢结构安装现场焊缝按设计要求进行超声波探伤检测，其检验结果必须符合设计要求并且按钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级 （GB11345-2007）标准中检验等级进行评定。7.6 返修7.6.1 对于外观质量不合格的焊缝，通过修补打磨达到合格要求。7.6.2 对于内部质量不合格的焊缝，标明有缺陷位置后进行返修，返修工艺按焊接工艺，返修次数不应超过两次，否则应针对实际情况编制返修工艺，经公司总工程师批准后，方可返修。第五章第五章 施工施工保证措施保证措施1、确保工程质量的技术组织措施、确保工程质量的技术组织措施1.1 施工原则1.1.1 尽量采用机械化作业方式和新技术新工艺。通过机械化作业提高工效，降低成本；通过新技术新工艺的应用，体现技术先进性，并最终取得经济效益。1.1.2 建立高效精干的项目经理部，组织技术过硬的施工队伍，通过科学管理和精心施工创造精品工程，并以竭诚为业主服务的态度树立企业形象。1.1.3 建立计算机管理网络，通过 Project、CAD、Word、Excel等软件的应用，加强对项目资金、施工进度及材料等各方面的动态监控和管理，实现施工全过程中计划和实施的紧密结合，完成项目部的管理目标，此外，通过计算机网络实现与建设方、公司总部、各施工单位以及各种市场的信息交流。1.1.4 制订切实可行、具有预见性的施工（进度、质量、安全、健康、环保）和材料计划，并利用计算机管理系统加以控制，对计划实行动态管理，适时调整部署，保证承诺的质量和工期。精选优质文档-倾情为你奉上专心-专注-专业1.1.5 在项目中推广“QC”活动，提高全体员工的质量意识和成本意识，促进项目部质量目标和成本目标的实现。1.2 项目经理部组织机构 项目部在组织结构上将增加管理人员，使管理人员的数量达到施工人员的 15%左右。在钢结构安装、焊焊等专业配置更多有丰富经验的施工人员。在管理结构上，为严格控制工程质量，按照新的项目管理办法，并体现对口管理的原则，将设置以工程技术负责人管理下的工艺员，施工员和质检员，管理到各施工班组。管理人员按职能分配， 1.3 现场协调管理协调分类协调内容目的1、材料计划与采购供应协调计划供应，减少资金积压2、劳动力供求协调避免窝工3、技术资源计划与利用的协调促进新技术的引进与运用4、物质计划与供应的协调便于充分利用物质资源1、与职能部门的协调5、施工计划与现场协调保证工程进度2、钢构安装与土建的协调1、预留预埋的配合2、吊装通道的预留搞好协作，保证进度 与其他安装队伍的协调 与建设单位，生产部门的协调与监理单位的协调 与供应商、加工厂家的协调1、谁先谁后的问题2、维修场地与作业场地之间的矛盾3、建设单位的要求，以及系统碰口的问题4、监理纲要与施工作业计划5、加工厂家，供应商履约责任1、满足生产工艺2、维修生产次序，保证生产不停3、履行合同4、保证工程质量和工期5、为现场提供可靠的物资和加工件保障 (1)与业主的配合、协调措施 对建设单位所承诺的工程总进度、工程质量目标、现场文明施工管理、施工力量配备、机具设备材料的管理、精神文明建设和安全管理等方面的要求，我方将坚定的予以执行，并制订相应措施予以保证落实。 (2)对设计院的协调、配合措施1）为了保质按期完成本工程，本着为建设单位着想的宗旨，在施工全过程中，应加强与设计院的密切联系。2）组织设计图纸会审和设计优化。3）设计院对施工单位进行设计交底认真领会，并积极作好设计、施工方面的工程技术协调。4）及时向设计单位书面提出就施工图设计可能出现的疏漏缺陷，精选优质文档-倾情为你奉上专心-专注-专业或尺寸差异，或资料不足（如施工所需之节点图等） ，及时报请监理及设计单位确认后按设计单位修正或补充的施工图指导施工单位进行施工。5）根据现场施工的情况保证参加不定期召开的有设计、分包参加的、由业主主持的协调会，及时解决设计变更或施工搭接中出现的疑难问题，以保证施工顺利。6）由项目部技术员、质量员按有关技术和质量标准、设计要求进行工程的测量定位、轴线、标高的复测和验收，并按要求及时通知设计方共同参与验收。7）对于施工过程中的质量问题，首先查明质量产生的原因，督促和检查各施工单位处理方案的实施，及时向设计、业主反馈，坚决做到不留隐患，不影响工程质量。8）根据合同和图纸要求，审查各分包单位提供的材料、设备清单及质保书，并对工程中使用的原材料、构件及设备进行必要的抽检，对施工单位提交的各类材料样品经复核后，送业主方审定，并及时采取相应保护措施。(3)钢结构与土建、水、电的协调措施1)根据总体安排，钢结构施工积极与土建配合并指导土建作好预埋件的埋设、校正、复核工作。2)根据施工图纸及合同要求，向有关单位通报施工计划，并按规定对土建基础进行复测并作好记录。3)施工过程中，积极配合土建、水、电等安装单位作好在钢构件上吊点位置标注的指导工作，监督各吊点焊接情况。4)在施工过程中，钢结构还应与土建、水、电安装单位配合作好各种安全防护工作，并且服从项目部对各工种的统一协调指导及监督工作。(4)与监理公司的配合措施1)监理公司在施工现场中对工程实际全过程监理，在施工过程中如发现材料及施工质量问题及时通知现场监理工程师，处理办法经现场监理工程师签名同意后实施。2)隐蔽工程的验收，提前 24 小时通知现场监理工程师，验收办妥验收签证后方可进入下一道工序施工。协调管理工作应贯穿于施工全过程，项目经理负责总体协调，项目技术负责人负责技术资源及管理的总协调，施工员负责作业班组的协调，在工程施工中解决好人际关系、组织关系、供求关系、协作关系和约束关系，保证项目目标顺利实现。精选优质文档-倾情为你奉上专心-专注-专业1.4 图纸及施工技术交底准备1.4.1 认真阅读图纸，了解工艺要求和设计意图。1.4.2 组织图纸会审，发现设计图纸中存在的问题，向监理人员或设计人提出书面洽商或设计交底时进行图纸答疑，答疑结果以书面形式记录在案，同时办理技术核定，在向作业人员进行施工技术交底时应加以描述。1.4.3 施工技术交底应具有针对性，图纸中有特殊要求的部位和工艺特性，应向作业人员做详细交底。1.4.4 施工技术交底主要依据施工设计图纸，阅图深度是施工技术交底是否准确的关键，各专业施工人应加以重视。1.4.5 施工技术交底工作布置在作业人员进场前进行。1.5 钢结构施工技术措施1.5.1 焊接(1)参加施工的焊工必须有焊工合格证，并且要求在有效期内担任项目的焊接工作，严禁无证焊工上岗施焊。(2)现场使用的焊条必须有质量证明书，并对所有的焊条进行外观检查，对不符合要求的焊条严禁入库。(3)焊条使用前应根据质量证明书的规定进行烘焙和保温，烘焙次数不要超过两次。对当天使用完的焊条应另行堆放，下次尽量使用。(4)施焊前应将焊接区边缘 30-50mm 范围内的铁锈、毛刺、油污等清除干净，以减少产生焊接气孔等缺陷的因素。(5)焊工在焊接时应严格按照焊接工艺进行施焊，严禁擅自更改。(6)焊缝出现裂纹时，焊工不得擅自处理，应申报焊接技术负责人，查清原因，提出修补措施后，方可处理。(7)焊工施焊完后，应及时清理焊渣。对焊缝的外观进行检查，要求焊缝金属表面焊接均匀，不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷，并清除焊接区的飞溅物，使所有焊缝质量达到设计和规范要求。1.5.2 测量(1)依据建设方提供的标高基准点，分别在四周设立各水准控制点。(2)根据各水准点和控制轴线复核各预埋件轴线和标高偏差。复核标高时应在预埋件四个方向各测一点，检查预埋件的倾斜度，所有预埋件复核后应做好记录。精选优质文档-倾情为你奉上专心-专注-专业(3)各钢构件进场后应会同材料员检查各钢构件主要的几何尺寸。(4)因钢构件热胀冷缩效应比较大，钢构件受到日照时会向背光的一侧发生弯曲，因此测量时应考虑到这一因素，利用反偏差来减少这一影响，或者以已安装好的标准构件作为参照。(5)主钢构件施工完成后，应对所有钢构件的标高、挠度和间距进行测量，做好记录并整理，以便作为工程验收资料和依据。1.5.3 钢构件堆放堆放构件时，地面必须垫平，避免支点受力不均。构件的吊点、支点应合理，构件堆放应合理，以防止由于侧面刚度差而产生下挠或扭曲。则结构构件均涂防锈漆，编号不得损坏。保证质量措施如下：(1)防止构件运输、堆放变形：必须采取措施，防止出现由于运输，堆放时垫点不合理，或上、下垫木不在一条垂直线上，或由于场地沉陷等原因造成变形。如发生变形，根据情况采用千斤顶、氧乙炔火焰加热或用其它工具矫正。1.6 钢结构检测技术措施1.6.1 钢构件制作、拼装及安装质量必须遵守钢结构工程施工质量验收规范 （GB50205-2001）的有关规定。1.6.2 结构安装质检流程土建柱网复核构件进场拼装后吊装前构件复核构件就位后组拼前的检查调整拼接后的检查、调整整体检查(结构验收)竣工验收注：“”箭头表示工序检验(检验合格，方可进入下道工序)。1.6.3 钢结构现场结构安装质量检验试验计划项目检验内容检验方法参检部门或参检人员检验时间备注土建柱网复核柱网定位轴线、独立基础支承面预埋螺栓用经纬仪、水准仪、钢卷尺测量质检员施工员测量工工序交接质保资料及自检记录核查质检员焊缝外观用焊缝量规检测质检员吊装前构件复核焊缝质量焊缝等级用超声波探伤仪检测无损探伤员构件进场拼装后，吊装前精选优质文档-倾情为你奉上专心-专注-专业构件几何尺寸用线绳、钢尺检查质检员、施工员整体检查网架挠度、整体几何尺寸用水准仪、钢尺检查质检员施工员测量工整体安装后结构验收竣工验收按照 GB50205 及有关技术标准用水准仪、钢尺测量质检员施工员、测量工整体竣工后1.6.4 焊缝检测(1)焊缝表面质量要求1)焊缝表面与母材应平滑过度，焊脚高度要均匀一致，焊缝均匀，搭接平顺。2)焊缝表面不得有裂纹，焊瘤、气孔、夹渣末焊满等焊接缺陷，主要焊的咬边应小于 0.5，次要焊缝咬边应小于 1。 (2)焊接质量检验本工程焊接质量检验应由公司质检部门专职人员担任，无损探伤人员应取得相应资格证书人员担任。(3)焊接检验工作的主要内容：1)母材的焊接材料，焊条的焊前质量；2)焊接设备，仪表及工装设备的完好；3)焊道的焊前清理；4)焊接环境条件；5)焊工资格；6)焊接参数及操作顺序；7)焊缝外观及焊角尺寸测量；(4)焊缝的无损探伤及外观检查1)焊缝外观检查的质量要求应符合 GB10854钢结构焊缝外形尺寸技术规范的要求。2)无损探伤应焊后 24 小时并在焊缝外观检查合格之后进行。无损探伤应按 JG203钢焊缝手工超声波探伤方法和结果分级执行。3)在焊缝无损探伤检测中发现超标缺陷时，应对缺陷产生的原因进行粉析，并提出改进措施，焊接的返修方案应经焊接技术人员同意，返修的焊接性能和质量要求应与原焊接要求相同。4)缺陷返修进应将缺陷清除彻底，并应露出金属本色后再进行修补。精选优质文档-倾情为你奉上专心-专注-专业5)每道返修焊缝原则上不得越过两次，超次返修应经焊接工程师批准返修方案，方可执行。6)焊接返修后，应按与原焊接要求进行复检。2、安全生产组织机构及安全管理保证体系、安全生产组织机构及安全管理保证体系强化安全生产管理，通过安全目标分解、组织、落实，责任到人，过程监督，定期考评，认真整改，杜绝死亡事故及重大机械事故，避免重伤事故，控制重伤事故在 0.5以下，减少轻伤事故的发生。为了切实做到安全施工，本工程成立由项目经理的直接领导下，项目生产负责人参加的“安全生产领导小组” 。 “安全生产领导小组”组织领导本工程的安全生产管理工作。建立以项目经理为首，项目总工、安全员、施工员、班组长为骨干的完善的安全保证体系，项目经理全权负责体系的运行。建立安全生产管理目标体系，层层分解管理目标。本工程项目经理与各参建施工作业队（或班组）主要负责人签订安全生产责任书，逐层分解落实目标，使安全生产工作责任到人，保证管理目标得以落实，并最终完满实现。2.1 安全生产责任制2.1.1 安全员责任(1)认真执行国家有关安全生产方针、政策、法规和企业各项规章制度，并对项目经理在本项目的安全生产负责。(2)督促项目财务提足安全技术措施经费，做到专款专用。(3)每天对各施工作业点进行安全检查，掌握安全生产情况，查出安全隐患及时提出整改意见和措施，制止违章指挥和违章作业，遇有严重险情，有权暂停生产，并报告领导处理。(4)参加项目组织的定期安全检查，做好检查记录，及时填写隐患整改通知书，并认真监督进行安全整改。(5)配合工长开展好安全宣传教育活动，特别是要坚持每周一次的安全活动制度，组织班组（包括外包队）认真学习安全技术操作规程。(6)对劳动保护用品，保健食品和清凉饮料的发放使用情况进行监督检查。(7)发生因工伤亡及未遂事故要做好现场保护和抢救工作，立即上报，并如实向事故调查组反映事故情况。精选优质文档-倾情为你奉上专心-专注-专业2.1.2 项目经理的安全生产责任(1)项目经理是工项目安全生产的第一责任人，对承包工程的生产经营过程中的安全生产负直接责任。(2)坚持“管生产必须管安全”的原则，贯彻落实安全生产方针、政策法规和安全管理措施，并监督实施。(3)支持指导安全管理人员的工作，按建设部的规定配备专职安全员，安全员必须持证上岗。(4)健全和完善用工管理手续，录用外包队必须经分公司批准，认真作好安全上岗教育，保证他们的健康与安全。(5)组织落实施工组织设计中安全技术措施，组织并监督项目工程施工组织中安全技术交底制度和设备、设施验收制度的实施。(6)领导、组织施工现场定期的安全生产检查，发现施工生产中的不安全问题，组织制定措施及时解决，对上级提出的安全生产与管理方面的问题要定人、定时间、定措施予以解决。(7)不折不扣的提取和用好安全技术措施费用，落实各项安全防护措施，实现工地安全达标。(8)发生事故，要做好安全保护与抢救工作，及时上报、组织，配合事故的调查，认真制定落实防范措施，吸取事故教训。2.1.3 项目技术负责人的安全生产责任(1)贯彻落实安全生产的有关政策，严格执行安全技术规程、规章、标准，结合工程项目的特点，认真领会管生产必须管安全的原则。(2)参加组织编制施工组织设计，在编制和审查施工方案时，要制定、审查安全技术措施，保证其可行性和针对性，并随时检查、监督、落实。(3)项目工程应用新材料、新技术、新工艺要及时上报，经批准后方可实施，同时要组织上岗人员的安全技术培训、教育，认真执行相应的安全技术措施和安全操作工艺。(4)主持安全防护设施和设备的验收，发现不正常情况及时采取措施，严格控制不合标准要求的防护措施、设备投入使用。(5)参加安全生产检查，对施工中存在的不安全因素，从技术方面提出整改意见和办法予以消防。(6)参加配合因工伤亡及重大未遂事故的调查，从技术上分析事故的原因，提出防范措施和意见。2.1.4 施工员的安全责任制(1)认真执行上级有关安全生产的规定，认真领会管生产必须管精选优质文档-倾情为你奉上专心-专注-专业安全的原则，对管辖的班级安全生产负直接责任。(2)认真执行技术措施及安全技术操作规程，针对生产任务的特点，向班组进行书面安全交底，履行签字手续，并对执行情况经常检查，随时纠正违章作业。(3)经常检查所辖班组（包括外包队）