机械毕业设计总结优秀范文

机械毕业设计总结优秀范文编辑按】机械毕业设计总结篇一生产实习是我们机械专业学习的一个重要环节， 是将课堂上学到的理论知识与实际相结合 的一个很好的机会，对强化我们所学到的知识和检测我们为您 整理了机械毕业设计总结优秀优秀优秀范文 ，给您在日常工 作学习中借鉴。机械毕业设计总结篇一 生产实习是我们机械专业学习的一个重要环节， 是将课堂上 学到的理论知识与实际相结合的一个很好的机会， 对强化我们所 学到的知识和检测所学知识的掌握程度有很好的帮助。为期_天的生产实习， 我们去了 _市_机械制造有限公司， 在_机械制造 有限公司实习当中， 我们学到了许多课本上没有的知识， 真的是 受益匪浅。一实习目的1. 通过 _市_机械制造有限公司生产实习， 深入生产第一线 进行观察和调查钻研， 获取必要的感性知识和使自己全面地了解 布勒机械制造有限公司的生产组织形式以及生产过程， 了解和掌 握本专业基础的生产实际知识，巩固和加深已学过的理论知识， 并为后续专业课的教学，课程设计，毕业设计打下坚实的基矗。2. 在实习期间， 通过对典型零件机械加工工艺的分析， 以及零件加工过程中所用的机床， 夹具量具等工艺装备， 把理论知识 和实践相结合起来， 让我们的考察， 分析和解决问题的工作能力 得到有效的提高。3. 通过实习，广泛接触工人和听工人技术人员的专题报告， 学习他们的好的增产经验，技术革新和成果， 实践中的经验， 学 习他们在机械行中的无私贡献精神。4. 通过参观 _市_机械制造有限公司， 掌握一台机床从毛坯 到产品的整个生产过程， 组织管理， 设备选择和车间布置等方面 的知识，扩大知识面，开阔了视野。5. 通过记实习日记，写实习报告，锻炼与培养我们的观察， 分析问题以及搜集和整理技术资料等方面的能力。二生产实习的要求 为了达到上述实习目的，生产实习的内容和要求有：1. 机械零件的加工。根据实习工厂的产品， 选定几种典型零件作为实习对象， 通 过对典型零件机械加工工艺的学习， 掌握各类机器零件加工工艺 的特点，了解工艺在工厂中所用的机床，刀具， 夹具的工作原理 和机构以及定位方式， 在此基础上指定其中几个典型的零件进行 重点的分析钻研，要求如下：(1) 阅读和查阅典型零件的零件图及其加工图，了解该零件在机床中的功用及工作条件， 零件的结构特点及要求， 分析此零 件的加工工序工艺。(2) 大致了解毛坯的制造工艺过程，找出铸 ( 锻)件型材的分 型( 模)面。(3) 深入了解零件的制造工艺过程以及零件的制造前所需要 的哪些处理，找呈现场加工工艺情况。(4) 对主要零件加工工序工艺做进一步的分析，并做好工序 卡片工艺卡片。2. 装配工艺。(1) 了解机械的装配组织形式和装配工艺方法和装配工艺所 需要注重的精度平行度垂直度的要求。(2) 了解个中装配方法中的优缺点， 如何避开缺点 ; 及装配方 法使用类型要求。(3) 了解典型装配工具在装配方法中的工作原理，结构特点 和使用方法。3. 基本知识 ; 铣削加工的特点应用范围。(1) 所实习摇臂万能铣床的基本结构加工范围。(2) 摇臂万能铣床中铣刀的种类结构应用及安装。(3) 摇臂万能铣床常用附件的工作原理加工方法与应用。(4) 摇臂万能铣床工件的安装及定位方式。(5) 平面沟槽导轨面的铣削方法，尺寸以及一些重要精度的检验，铣削用量的选择。三生产实习的时间安排1. 第一天了解车间及工件大体情况。2. 第一天分析万能摇臂铣床六大件的加工工艺。 四生产实习的内容1. 摇臂万能铣床的主要特点是可以转任何一个角度， 所应用 的场合一般是单件小批量生产。2. 摇臂万能铣床的六大件分别是悬梁转盘床身工作台床鞍 升降台 ; 该铣床的导轨分为移置导轨和滑动导轨两种导轨，其中 滑动导轨需要淬火处理，一般较长的导轨需要淬火。3. 摇臂万能铣床在铣齿轮时需要装分度头， 装刀时刀具与主 轴锥面密切结合，这样使不易变形 ; 同时铣床的锥度有 7： 24 不 能自锁，而莫氏锥度能自锁。4. 牛头刨床加工效率低， 应加工窄长面工件， 万能磨床可以 磨轴类外圆柱孔和锥面 ; 以及加工其他东西。4. 工作台面加工需要注重：平行度，平面度，精度等; 工作台面表面需要进行淬火处理 ; 在安装时需要用百分表进行精度调 整而且精度的调整要与国家标准来对照。5. 床鞍轴承上下两半圆在镗床上安装好以后再进行加工6. 升降台之间设计迷宫形油槽的作用是为了让润滑油不易 益处，使工作台面能够有效地润滑。7. 万能摇臂铣床 _轴方向丝杆动，螺母不动 ;Y 轴方向丝杆不 动，螺母动 ;Z 轴方向丝杆动，螺母不动 ; 当丝杆不动螺母不动时 就是卡死现象。8. 铣床与刨床加工工件的不同特点： 铣床用于加工较大的面 （ 如底面 ） ，加工效率较高 ; 而刨床加工 T 形槽和窄长面 （ 如导轨 面）。9. 粗磨与精磨得基准是统一的， 定位时与百分表接触， 假如 机床本身精度有问题需要人工进行精度的调整。10. 夹紧与孔的大小，接触面的面积大小，水平面是否水平 有着密切的联系。11. 工作台一般用铸件毛坯来加工，材料牌号HT250,仅第一步，钳（划线 ）分为两个步骤： 一以划线为基准， 划出台面余量线 中心线 ; 二其余按要求划出各面的余量加工线 ; 此道工序在大件 车间完成，在铣床或刨床上加工。12. 升降台的导轨面有两种：水平导轨面垂直导轨面。13. 砂轮越程槽：为了加工方便而设立的，此砂轮越程槽在 刨床上加工 ; 设立的目的是为了防止在加工燕尾导轨时将刀具打 坏。13. 加工工件时需要考虑效率成本和精度，具体要求由工厂情况而定。14. 在机床上加工工件时，必须用夹具装好夹牢工件。将工 件装好， 就是在机床上确定工件相对于刀具的正确位置， 这一过 程称为定位。将工件夹牢， 就是对工件施加作用力， 使之在已经 定好的位置上将工件可靠地夹紧， 这一过程称为夹紧。 从定位到 夹紧的全过程，称为装夹。15. 工件的装夹方法有找正装夹法和夹具装夹法两种。找正 装夹方法是以工件的有关表面或专门划出的线痕作为找正依据， 用划针或指示表进行找正， 将工件正确定位， 然后将工件夹用虎 钳中，按侧边划出的加工线痕，用划针找正。16. 工作夹紧概述 夹紧的目的是防止工件在切削力重力惯性力等的作用下发 生位移或振动， 以免破坏工件的定位。 因此正确设计的夹紧机构 应满足下列基本要求：(1) 夹紧应不破坏工件的正确定位 ;(2) 夹紧装置应有足够的刚性 ;(3) 夹紧时不应破坏工件表面，不应使工件产生超过允许范 围的变形 ;(4) 能用较小的夹紧力获得所需的夹紧效果 ;(5) 工艺性好，在保证生产率的前提下结构应简单，便于制 造维修和操作。手动夹紧机构应具有自锁性能。17. 工件在夹具中定位的任务是：使同一工序中的一批工件 都能在夹具中占据正确的位置。 工件定位的实质就是要限制对加 工有影响的自由度。18. 加工中心中贴塑导轨的加工过程：加工面拉毛滑铣晾干 涂胶最后压紧，一般要压紧 48 小时。19. 在检验燕尾是否是 55 度，应于标准化进行接触磨 (涂色 法)。20. 工作面是否水平需要水平仪来检测，将水平仪放在桥板 上首尾相接，依次测量。21. 若精加工以后的重要工作面上有夹砂和气孔时，先将夹 砂和气孔钻掉，然后再进行塞补。22. 在介绍测量工作台面平面度时，先建立一个假想平面， 在上面放三个等高块，需要用平尺和可调量块，如图所示：23. 发蓝处理：强制性的氧化措施。24. 升降台的砂轮越程槽加工时一定要在淬火之前，因为淬 火之后工件不易加工。25. 工作台的加工先加工工作台面，再以工作台面为粗基准加工导轨面26. 镗床夹具镗床夹具又称镗模，是一种精密夹具，主要用 于加工箱体类零件上的孔或孔系。27. 镗床夹具由主要部分组一个完整的镗床夹具，应该由夹 具体定位装置夹紧装置带有引导元件的导向支架及套筒镗杆等 主要部分组成。28. 工件在镗床夹具上常用的定位形式工件在镗床夹具上常 用的定位形式有用圆柱孔外圆柱面平面V形面及用圆柱销同 V形导轨面圆柱销同平面垂直面的联合定位等。29. 钻床夹具的主要类型钻床夹具简称钻模，主要用于加工 孔及螺纹。它主要由钻套钻模板定位及夹紧装置夹具体组成。30. 钻模的设计要点钻套钻套安装在钻模板或夹具体上， 用来确定工件上加工孔的位 置，引导刀具进行加工， 提高加工过程中工艺系统的刚性并防振。 钻套可分为标准钻套和特殊钻套两大类。(1) 固定钻套。(2) 可换钻套。(3) 快换钻套。(4) 特殊钻套 ; 钻模板钻模板用于安装钻套， 确保钻套在钻模上的正确位置， 钻模板多装在夹具体或支架上，常见的钻模板有： 固定式钻模板。 铰链式钻模板。 可卸 (分离) 式钻模板。 悬挂式钻模板。31. 工件的六个自由度都限制了的定位称为完全定位; 工件限制的自由度少于六个称为不完全定位。32. 支承：作用起限制自由度已达到定位的作用 ; 支承有三种：(1) 固定支承。(2) 调节支承。(3) 自位支承 浮动支承 。33. 床身导轨的粗磨应在端面磨削，生产效率高，加工表面 精度低 ; 床身导轨的精磨应在周边磨削，生产效率低，加工表面 精度高。34. 导轨精磨时砂轮修整应增加或加少材料。35. 升降台燕尾导轨导磨性好， 刚度差 ; 矩形导轨磨性差， 刚 度好。36. 铣刀类型选择 根据被加工零件的几何形状，选择刀具的类型有：(1) 加工曲面类零件时，为了保证刀具切削刃与加工轮廓在切削点相切， 而避开刀刃与工件轮廓发生干涉， 一般采纳球头刀，粗加工用两刃铣刀，半精加工和精加工用四刃铣刀。(2) 铣大的平面时：为了提高生产效率和提高加工表面粗糙 度，一般采纳刀片镶嵌式盘形铣刀。(3) 铣小平面或台阶面时一般采纳通用铣刀。(4) 铣键槽时， 为了保证槽的尺寸精度一般用两刃键槽铣刀。(5) 孔加工时，可采纳钻头镗刀等孔加工类刀具。37. 加工中心是一种备有刀库并能自动更换刀具对工件进行 多工序加工的数控机床， 是具备两种机床功能的组合机床。 它的 特点是工序集中和自动化程度高， 可减少工件装夹次数， 避开工 件多次定位所产生的累积误差， 节省辅助时间， 实现高质高效加 工。38. 加工中心可完成镗铣钻攻螺纹等工作，它与一般数控镗 床和数控铣床的区别之处， 主要在于它附有刀库和自动换刀装置。五感受 参观实习，在老师和工厂技术人员的带领下看到了很多也学 到了很多。让我对原先在课本上许多不很明白的东西在实践观察 中有了新的领悟和熟悉。在这个科技时代中， 高技术产品品种类繁多， 生产工艺生产 流程也各不相同， 但不管何种产品， 从原料加工到制成产品都是 遵循一定的生产原理，通过一些主要设备及工艺流程来完成的。因此，在专业实习过程中， 首先要了解其生产原理， 弄清生产的 工艺流程和主要设备的构造及操作。其次，在专业人员指导下， 通过实习过程见习产品的设计生产及开发等环节， 初步培养我们 得知识运用能力。概括起来有以下几方面：1. 了解了当代机械工业以及摇臂万能铣床的发展概况，生产目的生产程序及产品供求情况。2. 了解了机械产品以及摇臂万能铣床的生产方法和技术路 线的选择，工艺条件的确定以及流程的编制原则。3. 了解了机械产品以及摇臂万能铣床的的质量标准技术规 格包装和使用要求。4. 在企业员工的指导下， 见习生产流程及技术设计环节， 锻 炼自己观察能力及知识运用能力。5. 社会工作能力得到了相应的提高， 在实习过程中， 我们不 仅从企业职工身上学到了知识和技能， 更使我们学会了企业中科 学的管理方式和他们的敬业精神。 感到了生活的充实和学习的快 乐，以及获得知识的满足。 真正的接触了社会， 使我们消除了走 向社会的恐怖心里， 使我们对未来充满了信心， 以良好的心态去 面对社会。同时，也使我们体验到了工作的艰辛，了解了当前社 会大学生所面临的严重问题， 促使自己努力学习更多的知识， 为 自己今后的工作奠定良好的基矗6. 增进了我们的师生感情，从这次生产实习的全过程来看， 自始至终我们都服从老师的安排，严格要求自己，按时报到， 注 重安全。本次生产实习使我第一次亲身感受了所学知识与实际的应 用，理论与实际的相结合， 让我也大开眼界， 也算是对以前所学 知识的一个初审吧 ! 这次生产实习对于我们以后学习找工作也真 是受益菲浅。 在短短的几天中， 让我们初步让理性回到感性的重 新熟悉， 也让我们初步的熟悉了这个社会， 对于以后工作做人所 应把握的方向，也有所启发 !机械毕业设计总结篇二时间飞快， 还有四个月我就要大学毕业了， 我的大学生活也 就要结束了。 回想昨日宛如就在眼前， 但是时间在我们指尖如流 水悄悄的流走 ! 而我们也立即踏上社会， 走上自己的工作岗位 ! 我 们知道机械制造业是一个国家最基础的行业， 也决定了一个国家 制造业的整体水平，起步早， 但发展又最令人担忧， 比如此刻中 国的汽车工业相比机械制造业来说无论是产品质量还是生产效 率都要高得多， 当然这也是因为机械行业的特性起了决定性的因 素。对于我们机电一体化专业的学生们来说， 或对于作为将来从 事机械， 机电制造方面业务的我们来说， 去机械制造公司实习对 我们来说非常重要。一实习目的通过在重冶的实习， 可以使我们在实践中接触与本专业相关 的一些实际工作， 培养和锻炼我们综合运用所学的基础理论基本 技能和专业知识， 去独立分析和解决实际问题的能力， 把理论和 实践结合起来， 提高我们的实际动手能力， 为将来我们毕业后走 上工作岗位打下一定的基础。二实习内容（ 一 ） 量具当中百分表千分尺在机加工中的使用1 使用前，应检查测量杆活动的灵便性。即轻轻推动测量杆 时，测量杆在套筒内的挪移要灵便， 没有任何轧卡现象，且每次 放松后，指针能回复到原来的刻度位置。2 测量时，不要使测量杆的行程超过它的测量范围 ; 不要使 测量头突然撞在零件上 ; 不要使百分表和千分表受到剧烈的振动 和撞击， 亦不要把零件强迫推入测量头下， 免得损坏百分表和千 分表的机件而失去精度。 因此， 用百分表测量表面粗糙或有显着 凹凸不平的零件是错误的。3 用百分表校正或测量零件时，应当使测量杆有一定的初始 测力。即在测量头与零件表面接触时，测量杆应有0.31mm的压缩量（千分表可小一点，有 0.1mm即可），使指针转过半圈左右，然后转动表圈， 使表盘的零位刻线对准指针。 轻轻地拉动手提测 量杆的圆头，拉起和放松几次，检查指针所指的零位有无改变。 当指针的零位稳定后， 再开始测量或校正零件的工作。 假如是校 正零件，此时开始改变零件的相对位置，读出指针的偏摆值， 就 是零件安装的偏差数值。4 检查工件平坦度或平行度时。将工件放在平台上，使测量头与工件表面接触，调整指针使摆动转， 然后把刻度盘零位对 准指针，跟着慢慢地挪移表座或工件， 当指针顺时针摆动时， 说 明了工件偏高，反时针摆动，则说明了工件偏低了。当进行轴测的时候， 就是以指针摆动数字为读数 （ 点），测量 孔的时候，就是以指针摆动最小数字 （最低点 ）为读数。检验工件的偏心度时， 假如偏心距较小，可测量偏心距，把 被测轴装在两顶尖之间，使百分表的测量头接触在偏心部位上 （点），用手转动轴， 百分表上指示出的数字和最小数字 （最低点 ） 之差的就等于偏心距的实际尺寸。 偏心套的偏心距也可用上述方 法来测量，但必须将偏心套装在心轴上进行测量。偏心距较大的工件， 因受到百分表测量范围的限制， 就不能 用上述方法测量。这时可用间接测量偏心距的方法。 测量时， 把 v 形铁放在平板上，并把工件放在 v 形铁中，转动偏心轴，用百 分表测量出偏心轴的点，找出点后， 工件固定不动。 再用百分表水平挪移，测出偏心轴外圆到基准外圆之间的距离a,然后用下式计算出偏心距 e：偏心距的间接测量方法式中e偏心距（mm）;d基准轴外径（mm）;d偏心轴直径（mm）;a基准轴外圆到偏心轴外圆之间最小距离（mm）。用上述方法， 必须把基准轴直径和偏心轴直径用百分尺测量 出正确的实际尺寸，否则计算时会产生误差。5 检验车床主轴轴线对刀架挪移平行度时，在主轴锥孔中插 入一检验棒， 把百分表固定在刀架上， 使百分表测头触及检验棒 表面。挪移刀架，分别对侧母线 a 和上母线 b 进行检验，记录百 分表读数的差值。 为消除检验棒轴线与旋转轴线不重合对测量的 影响，必须旋转主轴 180，再同样检验一次 ab 的误差分别计算， 两次测量结果的代数和之半就是主轴轴线对刀架挪移的平行度 误差。 要求水平面内的平行度允差只许向前偏， 即检验棒前端偏 向操作者 ; 垂直平面内的平行度允差只许向上偏。6 检验刀架挪移在水平面内直线度时，将百分表固定在刀架 上，使其测头顶在主轴和尾座顶尖间的检验棒侧母线上， 调整尾 座，使百分表在检验棒两端的读数相等。然后挪移刀架，在全行程上检验。 百分表在全行程上读数的代数差值， 就是水平面内的 直线度误差。7 在使用百分表和千分表的过程中，要严格防止水油和灰尘 渗入表内， 测量杆上也不要加油， 免得粘有灰尘的油污进入表内， 影响表的灵便性。8 百分表和千分表不使用时，应使测量杆处于自由状态，免 使表内的弹簧失效。如内径百分表上的百分表， 不使用时， 应拆 下来保存。（ 二 ） 刀具的种类和注重事项 另外自己对机加工也有了一些熟悉， 我们在学校实习用的车 床一般都是小型的车床如： ca6140 这样的小车床， 但是在公司我 们使用的都是大车床， 而且切削工件也不是在学校用的塑料制品， 而是各种各样的成形钢材如： 45#钢种等等。在加工中我发明刀 具的使用时非常重要的， 因为刀具材料对加工表面的质量是有影 响的， 而工件的精确度对机械的性能也是也有影响的。 所以在选 择刀具时也要是非常重要的， 因为它们与加工材料间的摩擦系数 亲合程度材料的耐磨性和可刃磨性。刀具一般均用一般碳钢或合金钢制作， 如焊接车刀镗刀转头 铰刀的刀柄。 尺寸较小的刀具或切削负荷较大的刀具宜选择合金 工具钢或整体高速钢制作，如螺纹刀具，成形铣刀，拉刀等。但是车间在加工的时候都是用的同一种刀对所有的工件进行加工。我就觉得应该选着不同的刀针对不同的材料进行加工。 在实习过 程中也发明磨刀是车工师傅必须掌握的一门技术， 因为刀磨的好 坏对工件的影响是有很大的因数的。 在厂里在看师傅磨刀的同时， 自己也尝试着自己去磨。( 三 ) 车床加工工件的装夹和校正(1) 工作前按规定润滑机床，检查各手柄是否到位，并开慢 车试运转五分钟，确认一切正常方能操作。(2) 卡盘夹头要上牢，开机时扳手不能留在卡盘或夹头上。(3) 工件和刀具装夹要坚固， 刀杆不应伸出过长 ( 镗孔除外 ); 转动小刀架要停车，防止刀具碰撞卡盘工件或划破手。(4) 工件运转时，操作者不能正对工件站立，身不靠车床， 脚不踏油盘。(5) 高速切削时，应使用断屑器和挡护屏。(6) 禁止高速反刹车，退车和停车要平稳。(7) 清除铁屑，应用刷子或专用钩。(8) 用锉刀打光工件， 必须右手在前， 左手在后 ; 用砂布打光 工件，要用“手夹”等工具，以防绞伤。(9) 一切在用工量刃具应放于就近的安全位置，做到整洁有序。(10) 车床未停稳，禁止在车头上取工件或测量工件。三实习总结及体会在 20_ 年的十一月底我进入了武汉重冶重型机械制造有限 公司进行实习， 目前我的实习工作还在进行当中。 对公司也有了 一些了解，武汉重冶重型机械制造有限公司是集新材料研发生产 重型成套设备研发制造大型铸锻件及热处理为一体的大型民营 企业。公司自主研制开发出一套将“特种材料冶炼一锻造成型一 热处理机械加工”四位一体的短流程低能耗高质量“一次热 循环”的高端模具新材料生产工艺技术， 该技术在国际国内尚属 首创应。 公司主营产品为： 各种模具金属材料高精锻件及重型冶 金装备等。 模具金属材料研发是基础， 锻造及热处理是生产重型 装备的重要保证， 从而形成一条从材料研发到装备出厂的国内鲜 见的完整产业链。 这一平台的形成， 奠定了我公司辐射电力船舶 桥梁冶金采矿等行业的基础。虽然还在实习期这次我静下心来回想这次实习真是感受颇 深。我们知道实习是大学教育中一个极为重要的实践性环节， 通 过实习，可以使我们在实践中接触与本专业相关的一些实际工作， 培养和锻炼我们综合运用所学的基础理论基本技能和专业知识， 去独立分析和解决实际问题的能力， 把理论和实践结合起来， 提 高我们的实际动手能力， 为将来我们毕业后走上工作岗位打下一定的基础。通过这段时间的学习，从无知到认知，到深入了解， 渐渐地我喜爱上这个专业， 让我深刻的体会到学习的过程是最美 的，在整个实习过程中，我天天都有很多的新的体会， 新的想法。进入公司后，公司领导将我们安排到公司的热加工车间，在热加工车间主要是熟悉机加工和公司的机加工流程，因为我们车床，铳床和锯床的操作还不熟练， 我们一开始还是在观看师傅们 进行操作。记得当天我们来到车间就被巨大的车床和大型机械以 及重型工件所惊叹。 但渐渐的我由第一天的拘谨， 对什么事情都 充满着好奇，转而逐渐适应了这样的生活，做事情按部就班，循序渐进。这次的实习，让我懂得了许多，知道了许多，大学文凭 其实只是一块敲门砖。进入工作单位后，大家都是从头开始，凡事都要自己去摸索，没有人会手把手教你。所以，我们有必要培养主动学习能力和创新能力， 必须努力提高自身的综合素养，适应时代的需要。虽说大学文凭只是一块敲门砖，但是个人的综合素养却仍是你就业时的重要筹码。首先是学习成绩，用人单位认为成绩好坏从一定程度上说明了你学习能力的强弱，所以，学习成绩是他们非常看重的一点。 因此，我们首先要学好自己的专业 知识。其次，他们看重的就是就是我们的社会实践能力。这一点 就要看我们平时的实际动手及操作能力。经过这段时间的实习，我主要有以下几点感想:第一，要有坚持不懈的精神作为在校生，我们不管到哪家公司， 一开始都不会立即给工 作我们做，一般都是先让我们熟悉公司的工作环境，时间短的要几天，时间长的要几周，或更长的时间，在这段时间里很多人会 觉得很无聊，没事可做，便会产生离开的念头，在这个时候我们一定要坚持，不能轻易放弃。第二，要勤劳，任劳任怨我们到公司去实习，由于我们不是正式职员， 所以公司多数 是把我们当学生看待。公司在这个期间一般不会给我们什么重要 的工作去做，可又不想让我们闲着，因此，他们会交给我们一些比较简单的工作。与此同时，我们应该自己主动找一些事情来做， 从小事做起，刚开始也惟独这样。第三，要虚心学习，不耻下问在工作过程中，我们肯定会碰到很多的问题， 有很多是我们 所不懂的，不懂的东西我们就要虚心向同事请教，当别人教我们知识的时候，我们也应该虚心地接受。同时，我们也不要怕犯错。 每一个人都有犯错的时候， 工作中第一次做错了不要紧， 重要的 是知错能改。第四，要确立明确的目标，并端正自己的态度平时，我们不管做什么事， 都要明确自己的目标，就像我们到公司工作以后， 要知道自己能否胜任这份工作， 要害是看你自 己对待工作的态度， 态度对了， 即使自己以前没学过的知识也可 以在工作中逐渐的掌握。因此， 要树立正确的目标， 在实现目标 的过程中一定要多看别人怎样做， 多听别人怎样说， 多想自己应 该怎样做， 然后自己亲自动手去多做。 惟独这样我们才干把事情 做好。机械毕业设计总结篇三读了三年大学， 然而大多数人对本专业的熟悉不够， 在大二 期末学院为我们组织了一个月的见习， 但是那时所学的知识涉及 本专业不多， 所看到的东西与本专业很难联系起来， 所以对本专 业掌握并不是很理想。去年暑假， 学院为了使我们了解机械产品设备， 提高专业知 识，开阔视野，了解相关技术资料，熟悉典型零件的加工工艺， 安排我们到机械厂操作实习。一实习资料1. 掌握机械加工工艺方面的知识方法。2. 了解切削刀具方面的知识， 熟悉常用刀具的结构选取用途 等。3. 了解机床和数控系统的知识。4. 解企业生产管理模式，学习先进的管理，方式方法二实习要求1. 遵守常规厂纪，保守厂里的机密2. 讲礼貌，懂礼貌，体现大学生的风范。3. 服从领导，听从指挥，尊敬师长，努力工作。4. 认真学习技术，虚心向工人师傅和技术人员学习。5. 坚守工作岗位，遵守安全操作规程。 三安全技术操作规程1. 进厂前， 务必穿工作服， 女生务必戴工作帽才干够进厂实 习。2. 讲礼貌，不准饮酒，不准穿拖鞋高跟鞋，不准打闹逗笑。3. 不能用湿手触摸电器， 更不要用手触摸空气开关上方三根 进线。四机械电器技术操作规程1. 铣削，不能用手摸工件表面， 以免打滑受伤， 更不能用嘴 吹铁屑，以免飞入眼睛受伤。2. 不要擅自使用砂轮机，假如使用，可在老师指导下操作， 人要站在侧边，工件务必夹牢，用力不能过猛。3. 钻孔时，严禁戴手套，工件务必夹牢。厂里有三个用加工磨头体的加工中心和几台数控机床， 加工 中心有一个刀架和多个工作台同时对多个工作面进行加工， 不仅 仅避开了由于基准不重合产生的误差， 提高了加工精度而且也大 大提高了加工效率，但是加工中心体积较大， 价格昂贵，而且对 环境要求较高， 这是提高产品的成本， 一般选取加工经济性较高 的零件或者精度要求高的要害零件。数控机床能自动的完成对轴类与盘类零件内外圆柱面圆锥 面圆弧面螺纹等切削加工。 并能进行切槽钻孔扩孔和铰孔等切削。 数控车床具有加工精度稳定性好加工灵便通用性强， 能适应多品 种小批生产自动化的要求， 个性适合加工形状复杂的轴类或盘类 零件。我们对厂里的管理系统进行了了解， 要求工人纪律严明严格 制度照章办事， 工人上下班打卡， 不准抽烟等， 工作余外的时光， 为丰富工人的生活， 厂里还举行一系列的文娱活动和球赛等， 为 工人简单愉快的工作带给了帮忙。五实习体会 暑假的生活感觉很充实，为期两个月的实习让我受益很深， 亲身感受了所学知识与实际的应用， 理论与实际相结合， 让我开 了眼界。 在为我以后的工作做了铺垫， 同时也让我熟悉了现代社 会，对以后把握的人生的方向也有所启发 !机械毕业设计总结篇四一实习目的通过完成毕业实习过程， 结合毕业设计或论文选题深入工厂 企业实地参观与调查， 达到以下的实习目的在这个基础上把所学 的专业理论知识与实践密切结合起来， 提高实际工作能力与分析 能力，以达到学以致用的目的。1 了解机器人的具体结构及其工作原理2 掌握工业机器人的运动形式及其类型3 汽车产品的生产工艺过程及企业基本生产状况4 汽车的类型结构，工作原理及各零件的作用5 了解与熟悉汽车生产的各工艺过程。包括整车装配部件生36 了解与熟悉汽车生产企业的生产组织过程。7 了解国内外汽车工业的发展现状及趋势。8 收集毕业设计内容的相关资料。9 了解与熟悉汽车生产的各工艺过程。包括整车装配部件生 二实习地点_包装机械厂三实习时间20XX年_月四毕业实习单位状况概述_包装机械有限公司是 _国_包装机械株式会社 公司总部 在 _国_，已有 30 余年的发展历史在华投资的跨国企业。公司 全套引进国外技术与管理， 汇集优秀人才， 全心致力于热收缩设 备的研制开发与生产制造， 产品有 l 式袖筒式枕式三大系列， 160 多个品种。产品科技含量高， 生产工艺先进， 有多种机型为国内 首创，国际。1 机器人应用和发展前景综述 研制机器人的最初目的是为了帮助人们摆脱繁重劳动或简 单的重复劳动， 以及替代人到有辐射等凶险环境中进行作业， 因 此机器人最早在汽车制造业和核工业领域得以应用。 随着机器人 技术的不断发展， 工业领域的焊接喷漆搬运装配铸造等场合， 己 经开始大量使用机器人。 另外在军事海洋探测航天医疗农业林业 甚到服务娱乐行业，也都开始使用机器人。2 国内外机器人的主要应用方面从机器人的用途来分， 可以分为两大类： 军用机器人和民用 机器人。军用机器人主要用于军事上代替或辅助军队进行作战侦察 探险等工作。 根据不同的作战空间可分为地面军用机器人空中军 用机器人 （ 即无人飞行机 ）水下军用机器人和空间军用机器人等。 军用机器人的操纵方式一般有自主操控式半自主操控式遥控式等多种方式。在民用机器人中， 各种生产制造领域中的工业机器人在数量 上占绝对多数，成为机器人家族中的主力军 ; 其它各种种类的机 器人也开始在不同的领域得到钻研开发和应用。 工业机器人是机 器人中数量和种类最多的一种机器人， 广泛用于工业领域的各行 各业。工业机器人一般由机械本体操纵器伺服驱动系统和检测传 感装置等构成， 是一种仿人操作自动操纵可重复编程能在三维空 间完成各种作业的机电一体化自动化生产设备。 特殊适合于多品 种变批量的柔性生产。它对稳定提高产品质量，提高生产效率， 改善劳动条件和产品的快速更新换代起着十分重要的作用。 工业 机器人并不是在简单意义上代替人的劳动， 而是综合了人的特长 和机器特长的一种拟人的电子机械装置， 既有人对环境状态的快 速反应和分析判断能力， 又有机器可长时间持续工作精确度高抗 恶劣环境的能力，从某种意义上说它也是机器的进化过程产物， 它是工业以及非产业界的重要生产和服务性设备， 也是先进制造 技术领域不可缺少的自动化设备。机器人技术是综合了计算机操纵论机构学信息和传感技术 人工智能仿生学等多学科而形成的高新技术， 是当代钻研十分活 跃，应用日益广泛的领域。 机器人应用情况， 是一个国家工业自 动化水平的重要标志。 工业机器人由操作机 （ 机械本体 ）操纵器伺服驱动系统和检测传感装置构成， 是一种仿人操作自动操纵可重 复编程能在三维空间完成各种作业的机电一体化自动化生产设 备。特殊适合于多品种变批量的柔性生产。 它对稳定提高产品质 量，提高生产效率， 改善劳动条件和产品的快速更新换代起着十 分重要的作用。 机器人技术是综合了计算机操纵论机构学信息和 传感技术人工智能仿生学等多学科而形成的高新技术， 是当代钻 研十分活跃，应用日益广泛的领域。 机器人应用情况， 是一个国 家工业自动化水平的重要标志。工业机械手是近几十年发展起来的一种高科技自动化生产 设备。 工业机械手是工业机器人的一个重要分支。 它的特点是可 通过编程来完成各种预期的作业任务， 在构造和性能上兼有人和 机器各自的优点， 尤其体现了人的智能和适应性。 机械手作业的 准确性和各种环境中完成作业的能力， 在国民经济各领域有着广 阔的发展前景。随着工业自动化的发展，呈现了数控加工中心， 它在减轻工人的劳动强度的同时， 大大提高了劳动生产率。 但数 控加工中常见的上下料工序， 通常仍采纳人工操作或传统继电器 操纵的半自动化装置。前者费时费工效率低 ; 后者因设计复杂， 需较多继电器，接线繁杂， 易受车体振动干扰， 而存在可靠性差 故障多维修艰难等问题。 可编程序操纵器 plc 操纵的上下料机械 手操纵系统动作简便线路设计合理具有较强的抗干扰能力， 保证了系统运行的可靠性，降低了维修率，提高了工作效率。机械手技术涉及到力学机械学电气液压技术自动操纵技术传感器技术 和计算机技术等科学领域，是一门跨学科综合技术。机械手是一种能自动化定位操纵并可重新编程序以变动的 多功能机器，它有多个自由度，可用来搬运物体以完成在各个不 同环境中工作。在工资水平较低的中国， 塑料制品行业尽管仍属 于劳动力密集型，机械手的使用已经越来越普及。那些电子和汽车业的欧美跨国公司很早就在它们设在中国的工厂中引进了自 动化生产。但此刻的变化是那些分布在工业密集的华南华东沿海 地区的中国本土塑料加工厂也开始对机械手表现出越来越浓厚 的爱好，因为他们要面对工人流失率高，以及交带来的挑战。五实习总结通过实习，不仅扩大和巩固已学过的基础理论和专业知识，了解和掌握机械制造生产过程的实践知识，还为以后的学习和和工作打下良好的基础。 培养理论联系实际的能力， 是自己学会在 实际生产中通过调查钻研发明问题并运用所学的知识分析问题 和解决问题的基本思路和方法。了解机械制造企业的总体布局生 产组织与管理情况，是自己对机械产品的生产过程，机械生产企业的生产组织与管理工作有一个初步的熟悉。了解制造技术的领 域的科技发展新动态，了解新技术新材料新工艺在机械制造生产的实际应用。同时我们熟练操作了数控机床，熟练数控机床的日常维护及常见的故障的判断和处理，进一步掌握数控程序的编程的方法，以便能够系统完整的掌握数控技术，更快更好的适应机械专业的发展和需要。通过实习了解了解制造领域的技术工人的 工作特点，增强热爱劳动，热爱所学专业的情趣。在实习过程中，老师耐心地给我们讲解数控软件上面每个指 令的使用，在老师的指导下，我们很快就上手了，踏入了数控这个门槛，还适当地给我们布置些作业，我们也积极认真地对待， 认真完成每一次老师布置下来的任务。在完成任务之余，我们还发挥自己的想象空间，自己尝试着车一些自己想要有图案零件， 效果还不错。课本上学的知识都是最基本的知识，不管现实情况怎样变化，抓住了最基本的就可以以不变应万变。如今有不少学生实习时都觉得课堂上学的知识用不上，呈现挫折感，可我觉得，要是没有书本知识作铺垫，又哪应付瞬息万变的社会呢经过这次 实习，虽然时间很短，可我学到的却是我一个学期在学校难以了 解的。就比如何与同事们相处， 相信人际关系是现今不少大学生 刚踏出社会遇到的一大难题， 于是在实习时我便有意观察前辈们 是如何和同事以及上级相处的，而自己也尽量虚心求教。 要搞好人际关系并不仅仅限于本部门， 还要跟别的部门例如市场部的同 事相处好，那工作起来的效率才高， 人们所说的“和气生财”在我们的日常工作中也是不无道理的。而且在工作中常与前辈们聊聊天不仅可以放松一下神经， 而且可以学到不少工作以外的事情， 尽管许多情况我们不一定遇到，可有所了解做到心中有底， 也算是此次实习的其中一个目的了。 毕业实习是学生在校其间的最后 一次实践性教学环节，主要结合毕业设计课题熟悉毕业设计相关 内容，培养学生查阅收集资料的能力，熟悉各种工程设计规范， 锻炼学生走向社会的综合技术技能和社交能力。总的说来我们这次的生产实习是十分圆满的，从中我们不仅对我们曾经学习的理论知识有了更加深刻的理解，对接下来的学习起到了很大的帮助， 而且也对我们在实际操作各种车床，对产品的设计，实验和加工带来很多新的思路，我们是带着渴望的心情而来，带着满足的笑脸而归的， 这样的生产实习对于我们这些 在校的大学生来说是一次难得而宝贵的实践机会，这给我们以后的学习带来了很大的动力， 也会我们以后的工作带来了很大的启 发，使我们对未来能从事这样的工作而感到了自豪。机械毕业设计总结篇五实习目的将所学的理论知识与实践结合起来，培养勇于探究的创新精神提高动手潜质，加强社会活动潜质，严肃认真的学习态度， 为以后专业实习和走上工作岗位打下坚实的基础。单位简介_市 _机械制造有限公司， 是一家集熔模精密铸造和数控机械 加工为一体的股份制企业。 公司建立于 1988 年，位于 _市_工业 区，占地面积 15000 平方米，建筑面积 8500 平方米，固定资产 5000 余万元，拥有各种中高级技术管理人员 260 余人。目前，公 司已具备模具设计制造熔模精密铸造产品高精加工等生产潜质。公司始终贯彻“科技创新， 诚信为本， 顾客， 追求卓越”的 管理理念，建立起了完善科学的管理体系。 质量管理方面， 公司 严格贯彻执行 iso9001 ：2000 体系 ;生产管理方面，公司全面推 行 lean 的管理思想并坚定不移的有效落实 6s 管理要求 ; 信息管 理方面，公司全面有效运用金蝶公司的 erp 系统; 基础管理方面， 公司贯彻“日事日毕，日清日高”的管理理念。公司拥有精铸厂机械厂两个实体生产单位。 精铸厂建设有两 条设备先进的精铸生产线，拥有完备检测设备，具备年产 1000 吨精密铸件的生产潜质 ; 机械厂拥有各种一般及高精大型机加设 备 80 余台，具备来图设计制造来料机械加工大件综合生产的潜 质。精益求精，追求卓越是我们不变得追求 ; 诚信经营，与客户 共赢是我们的经营理念 ; 实业报国，造福地方是我们的理想 ; 百年 发展，立足世界是我们的目标。实习过程1）安全第一。 对于任何机械厂， 安全始终是重中之重， 因此 在实习老师的带领下， 首先对我们进行了一些安全教育和以及在 实习过程中的安全事项和需注重的项目。 比如在进加工车间时了， 不允许穿凉鞋进厂 ; 进厂务必穿长裤 ; 禁止在厂里吸烟， 进厂后衣 服不准敞开，外套不准乱挂在身上，不得背背包进厂 ; 人在厂里 不好成堆，不好站在生产主干道上 ; 在没有实习老师的允许状况 下，不准乱按按扭开关 ;（ 企业口号 ）2）毛坯选取。 首先我们来到了零件的原始毛坯加工车间， 在 老师的指导作用下， 我们了解到了下方知识， 零件一般是由毛胚 加工而成。而在现有的生产条件下， 毛胚主要有铸件， 锻件和冲 压件等几个种类。 铸件是把熔化的金属液浇注到预先制作的铸型 腔中，待其冷却凝固后获得的零件毛胚。在一般机械中，铸件的 分量大都占总机分量的 50%以上，它是零件毛胚的最主要。铸件 的突出优点是它能够是各种形状复杂的零件毛胚， 个性是具有复 杂内腔的零件毛胚，此外，铸件成本低廉。 据指导我们实习的师 傅说， 我们厂主要就是靠这种方式制作毛坯。 但其缺点是在其生 产过程中，工序多，铸件质量难以操纵，铸件机械性能较差，而 锻件是利用冲击力或压力使用， 加热后的金属胚料产生塑性变形， 从而获得的零件毛胚。 锻件的结构复杂程度往往不及铸件。 但是，锻件具有良好的内部组织， 从而具有良好的机械性能。 因此用于 做承受重载和冲击载荷的重要机器零件和工具的毛胚， 冲压件是 利用冲床和专用模具， 使金属板料产生塑性变形或分离， 从而获 得的制体。冲压通常是在常温下进行， 冲压件具有分量轻， 刚性 好，尺寸精度高等优点， 在很多状况下冲压件可直接作为零件使 用。3）加工车间。 来到加工车间， 那里给我的第一感觉就是太大 了车间共分为五部分， 分别为车削加工， 铣削及其他加工， 钳工， 数控加工，焊接，几乎是涵盖机械加工的各个方面， 大概有五六 百人同时在里面进行各种零件加工， 虽然我们在学校的时候也进 行过金工实习，做过一些零件， 对机床也有必须熟悉， 但是真的 处于那种加工零件的气氛下， 有很大的不一样， 一是我们学校的 机床都是有必须年代的， 很少近年出来的新型加工机床二是在速 度上，我们的加工速度也太慢了，加工同一个零件， 我们需要的 时刻大概是这些加工师傅的五六倍， 根本不能进行工业化的生产。 在此次对加工车间的熟悉过程中， 我更加明白了机械加工一些流 程;胚料-划线 -刨床（工艺上留加工余量 ）粗车热处理，调质车床 半精加工磨齿轮加工淬火 （齿面）磨面; 齿轮零件加工工艺 : 粗车 热处理精车磨内孔磨芯， 轴端面磨另一端面滚齿钳齿剃齿铡键槽 钳工完工。 4） 装配车间。 任何机器都是有一个又一个零件装配而来，在装配车间， 那里大概有接近一百多人在进行零件的收集和 装配，以及包装，再发送至储货厂，在这个车间，工人师傅首先 将起所收集的零件进行飞类，一便于进行组装，确定装配方法， 装配顺序， 所需工具 ;再进行清洗零件， 去除油污， 锈蚀，涂油， 确保机器组装以后，表面整洁美观。 在产品装配完成以后， 还要对零件各方面进 行调试，检查户外件的灵便性，密封性等性能，再转箱入库。5) 质保，销售和售后处理最后， 我们来到质检部门， 他们主要是对所生产出来的产品 进行随机性的抽查，记录其数据，并回到到加工车间， 对产品进 行修正和修改，更好的生产储合格产品。至于销售部分，据销售 相关部门说， 由于该企业采取的订单式生产， 因此销路一路看好。对机械制造的体会历时将近一周的实习结束， 该次实习， 真正到达机械制造业 的第一前线， 了解了我国目前制造业的发展状况也粗步了解了机 械制造也的发展趋势。 在新的世纪里， 科学技术必将以更快的速 度发展， 更快更密切得融合到各个领域中， 而这一切都将大大拓 宽机械制造业的发展方向。在将来机械制造将会向“四个化”发展， 即柔性化灵捷化智 能化信息化。 即使工艺装备与工艺路线能适用于生产各种产品的需要， 能适用于迅速更换工艺更换产品的需要， 使其与环境协调 的柔性，使生产推向市场的时刻最短且使得企业生产制造灵便多 变的灵捷化，还有使制造过程物耗， 人耗大大降低， 高自动化生 产，追求人的智能于机器只能高度结合的智能化以及主要使信息 借助于物质和能量的力量生产出价值的信息化。当然机械制造业的四个发展趋势不是单独的， 它们是有机的 结合在一齐的，是相互依靠， 相互促进的。 同时由于科学技术的 不断进步， 也将会使它呈现新的发展方向。 前面我们看到的是机 械制造行业其自身线上的发展。 然而，作为社会发展的一个部分， 它也将和其它的行业更广泛的结合。 21 世纪机械制造业的重要 性表此刻它的全球化网络化虚拟化智能化以及环保协调的绿色 制造等。 它将使人类不仅仅要摆脱繁重的体力劳动， 而且要从繁 琐的计算分析等脑力劳动中解放出来， 以便有的精力从事高层次 的创新性劳动，智能化促进柔性化，它使生产系统具有更完善。对本次实习的体会纸上得来终觉浅， 绝知此事要躬行。 ”在短暂的实习过程中， 实习中，我采纳了看问，亲自动手等方式， 对在工作中人与人的 关联做了进一步的了解，分析了人与人之间特点，方式。 我深深 地感觉到自己所学知识的肤浅和在实际运用中的专业知识的匮 乏。一旦接触到实际， 才发明自己知道的是多么少， 这时才真正领悟到“学无止境”的含义。我们的教育就应社会实践得结合起来， 采纳理论和实践的办 学模式，做到课堂教育与社会实践的关联， 暑期实践与平时实践 的关联，社会实践广度与深度的关联， 分别同过课堂，暑期和实 践把我们所学的和运用想结合起来，才干更完全的掌握。“千里之行，始于足下”，这近一个周短暂而又充实的实践， 我认为对我走向社会起到了一个十分重要作用，对将来走上工作岗位也有着很大帮忙。 更重要的是要向他人虚心求教，遵守组织纪律和单位规章制度，与人礼貌交往等一些做人处世的基本原则 都要在实际生活中认真的贯彻， 好的习惯也要在实际生活中不断 培养。领导和同事们的经验， 好的习惯和他们的知识也会是我们 人生中的一大宝贵的财富。 这次实践更让我肯定了做事先做人的 道理，要明白做人的道理，如何与人相处是现代社会的做人的一 个最基本的问题。对于自己这样一个立即步入社会的人来说，需要学习的东西很多，他们就是的老师，正所谓“三人行，必有我师”，我们能够向他们学习很多知识道理。机械毕业设计总结优秀优秀优秀范文