电焊条拉伸强度液压万能试验机的液压原理分析

电焊条拉伸强度液压万能试验机的液压原理分析一、简介铂鉴牌电焊条拉伸强度液压万能试验机 适应标准：GB/T3159-2008液 压式万能试验机，GB/T228-2002金属材料室温拉伸试验方法等。铂鉴牌电焊条拉伸强度液压万能试验机 利用液压加荷， 数显控制仪显 示试验结果 , 操作方便，试验读数准确可靠，用于各种金属材料的拉伸、压缩、 弯曲及剪切试验，亦可用作塑料、混凝土、水泥等非金属材料的压缩试验，增加 简单附件，可完成胶带链条，钢丝绳、电焊条、瓦及构件的多种性能试验。本机 采用油缸下置式、高度低、重量轻，尤其适用于工程施工部门。1 、在测力计外壳内装有柱塞式高压油泵，由电动机带动，运转时动作平稳及音 响正常。 拉伸空间位于主机的上方， 压缩、 弯曲试验空间位于主机下方下横梁和 工作台之间。2、下横梁升降采用电机经减速器、链传动机构、丝杠副传动，实现拉伸、压缩空间的调整。3、本机液压系统主要由测力计外面油阀手柄控制，操作方便保证安全。4、本机有加荷速度显示功能，能实现试样要求的加荷速度，操纵部分及指示部分高度适当， 便于试验者进行操作与观察。5、本机预留有联网和升级接口 , 根据用户需要可升级为伺服式 ,是更新换代的理想产品。二、方案描述1 、主机主机采用油缸下置式主机，拉伸空间位于主机的上方，压缩、弯曲试验空间 位于主机上方下横梁和工作台之间2、传动系统下横梁升降电机经减速器、链传动机构、丝杠传动，实现拉伸、压缩空间的 调整3、液压系统液压原理如图所示，为负载适应型进油节流调速系统，手动阀控制试验进程。 油箱内的液压油通过电机带动高压齿轮泵进入油路，流经单向阀、10卩高压滤油器、压差阀组、送油阀，进入油缸。通过手动控制送油阀的开口大小，从而 控制进入油缸的流量，满足加载的要求。试验完成后，打开回油阀卸荷并使油缸 返回。員（液压原理图）三、技术参数1、最大试验力kN: 10002、试验力测量范围kN: 2010003、试验力示值相对误差：w示值的土 1%4、试验力分辨率：0.01kN5、最大拉伸试验空间 mm: 7006、最大压缩空间 mm: 6007、活塞行程mm: 2008、圆试样钳口夹持直径 mm13-40或13-609、扁试样钳口夹持厚度 mm: 0-4010、扁试样最大夹持宽度 mm: 75或12511、压盘尺寸 mm: 204X 20412、弯曲试验两点间最大距离 mm: 45013、弯曲支滚宽度mm: 14014、弯曲支滚直径mm4015、活塞最大移动速度mm/min: 5016、 夹紧方式：自动/手动加紧（建议选择自动）17、铂鉴牌电焊条拉伸强度液压万能试验机 主机外形尺寸mm约1160X850X 260018、测力柜外形尺寸 mm:约550X 550X 120019、重量 Kg:约 3050四、配置清单类型序号名称规格数量备注产品1BJWE-S1000B数显式液压万能试验机1000KN1台2数显控制器1只文件1使用说明书1份2合格证1份3装箱单1份1扁试样钳口（ mm020、20-408件2圆试样钳口（ mm 13 26 26 408件3弯曲支座（mm 40 X 1401支装在机器上附4弯曲压头（mm 40 X 1401支件5球面座板（mm 120装在附件箱内6下压板（mm204*2047上压板（mm204*204装在机器上五、设备安装方案、计划、安装及培训货物安装方案及计划1、需方提前准备好设备安装场地；2、需方提前打好地基；3、需方提前安排好工作2-3个工作人员，协助供方安装设备；4、供方组织1-2人，与需方协调后，去需方公司进行安装；货物安装、施工组织机构及人员情况1、供需双方协商后，供方在需方的协助下，共同安装设备；2、供方1-2人，需方2-3人；培训人数需方 1-5人培训时间安装、调试完毕后进行培训培训地点需方单位培训内容设备的操作，以及控制软件的操作与使用培训目的能够熟练操作本试验机，按要求独立完成试验过程六、环境与工作条件1、室温10C-35 C范围内；相对湿度不大于80%2、周围无振动、无腐蚀性介质和无较强电磁场干扰的清洁环境中；3、电源电压的波动范围应在额定电压的土 10%以内；4、在稳固的基础上正确安装。七、售后服务1、在客户正常的储运、保养、使用条件下，因产品的质量问题而不能正常使用时，承诺：“7天包退、15天包换，终生保修服务，三包期一年。2、 接到客户信息反馈后，将在2小时内电话响应，如需上门服务，48-72小时 赶到现场解决问题。八、技术情报和资料的保密1、本技术方案属于 济南铂鉴测试技术有限公司 的技术资料，用户应对我方提供 的技术情报和资料承担保密义务，不论本方案是否采用，本条款长期有效； 2、我方对用户提供的技术情报和资料亦应承担保密义务。