螺旋波纹管施工方案

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资源描述
螺旋波纹管施工方案 1、施工原则 1) 管道施工:先主干,后分支,先深后浅,分支管线施工应该在构造物施工之 后进行。 2) 管沟采用机械开挖(人工配合,基地留 200mA 厚人工清槽),管沟边坡坡 度为1 :1,沟深超过 4m 时预留宽度为 1.2m 的马道,分层开挖。小管沟采用人工开 挖。当机械无法开挖的部位采用人工开挖。 3) 阀门、检查井安装前要先进行检查及试验。 4) 螺旋波纹管采用承插式接口,当不能采用单承口连接时,可采用双承口连接, 套管采用 PE 玻璃钢或者不锈钢材料,双向承插弹性密封圈连接。 5) 螺旋波纹管施工前,管沟需要铺一层 200mm 厚的砂垫层,压实度需达到 85%- 90%螺旋波纹管回填施工时,必须采用中粗砂回填密实。回填范围不得小于设 计支撑角加+30。( 180。,回填密实度应达到 95%以上。 6) 螺旋波纹管与检查井的连接可以采用刚性连接或者柔性连接。 刚性连接:检查井砌筑时,井壁内预埋管件或者短管,承口向外,便于插口连 接。采用这种连接方式时,水泥砂浆应饱满。 柔性连接:在检查井上安放带有承口的预制混凝土圈梁,圈梁内径与管插口夕卜 留有一定间隙,使管端的橡胶圈与圈梁相接后允许产生一定的转角,以适应检查井与 管道间的不均匀沉降和变形要求。 2 2、施工流程 3、检验计划 施工准备 疋位测量 管沟、井室开挖 井室施工 回填 V管道系统试: 管道施工 管沟、井室检查 施工前,实验人员要对材料进行质量、强度检查,对沟槽进行压实度检查;施工时 要检查焊缝焊接、管道的走向,标高和坡度;管道安装后要进行密实性试验,回填后进 行压实度试验。当采用供应商提供的管材时,应将供应商的管材名 称、规格、单价、 检试验报告等资料报业主批复。 4、 材料管理 1) 材料检验 所有的材料必须有合格证及质保书等相尖文件,其材质规格、型号、质量应符 合招标文件的规定。质保质料严格按照施工规范要求执行。 a. 管配件在使用前应对质量证明文件进行审查和实物核对; b. 外观检验不合格不得使用; C.材料代用必须有相尖文件。 2) 管道及管道组成件的检查与管理 a. 管材在接受和使用之前,应对质量证明文件进行审查与实物核对; b. 管道组成件使用之前,应对外观进行检查,不合格者不得使用; c. 其它特种钢材组成件检查,如螺柱、螺母、法兰、密封垫片等按标准抽样验 收。 5、 测量放线 1 )以施工图纸为依据,对管线进行定位放线,经复测无误后进行管沟开挖。 2) 在管沟开挖后,应对管沟的标高进行测量,确认无误后,才能做管道基础。 3) 在下管前,复核测量安装管道的坐标、标高和坡度。确认无误后方可安装。 6、 管沟开挖及措施 1) 土方开挖要先了解开挖区域的地下状况,当地下有电缆、管道等不明物 体 时,严禁机械开挖。 2) 管道沟槽底部开挖宽度 开挖深度 Hv4mi 时宜按计算公式(1)计算。 B=D0+2 (b1+b2+b3) . ( 1 ) 开挖深度 H4m 且采用钢板桩支护时宜按计算式(2)计算 B=D+2S . ( 2) 3) 管沟开挖根据现场的土质情况,两边留的坡度,土方开挖必须要与设计 工况相一致,并遵循“开槽支撑,先撑后挖,分层开挖,严禁超挖”的原则。 4)大面积利用机械开挖管沟时,挖出的土方及时用自卸车运到场外弃渣场, 小部分可以用作土方回填,可临时性的堆放在离管沟边超过 Im 以外的地方, 其余土方外运,回填时回运。 5)当机械开挖土方接近设计底标高 200mm 应改用人工开挖至设计标高, 严禁超挖。如果局部发生超挖或发生扰动,应换填 1015mm 天然级配砂石料或 540mTT%勺碎石,整平夯实。 6 )管道基础严格按照设计要求施工,所有管道在安装前,沟底应预留好操作 坑。 7) 管沟开挖深度大于 4m 的,管沟两侧应做钢板支护,并且对地下水位、周围 环境进行必要的检测和保护。 8) 坑内人工开挖 300mx 300mn 的排水沟,积水要及时排出,潜水泵抽水时 水中不得有人工作,移动潜水泵必须使用麻绳,不得使用铁丝等导电较强的绳索。 9) 基坑开挖后应立即设置防护杆,护栏高度不低于 1.2m,横杆两道,设警示 标志,护栏离坑边 Im 以上。 10) 与土建工程重合部位应在土建工程回填至管线管底标高处预留管沟。 7、 基底处理和基础铺设 1 )管槽开挖后,发现地基土质松软、底部不均匀等特殊情况,会同监理单位、 设计单位确定处理措施并会签变更设计、洽谈记录。基地严禁超挖,必要时可以用砂 土回填。地基需要换土时,要彻底清理干净,回填材料、操作方法及质量标准根据具 体情况确定。基底按设计要求夯实处理验收合格之后,按设计要求进行管道基础施 工。 2)基底夯实后,直接在沟槽底部摊铺 200mm 厚的砂垫层,夯实后方可稳管。 对于一般土质,当地基承载力特征值 fak 100kPa 时,基底可铺设中粗砂。 8、 下管下管以施工安全,操作方便为原则,根据工人操作的熟练度、管材重 量、长 度、施工环境、沟槽深浅、吊装设备供应条件,合理确定下管方法。下管的尖键是安 全问题,必须由经验丰富的工人担任指挥。下管时需采用可靠地吊具,平稳下沟, 不得与沟壁、槽底激烈碰撞,人工下管时,槽内工作人员必须躲开下管位 置。下管时,必须要对沟槽做彻底检查,包括基地土质,基地杂物,沟槽稳定性。 9、 管道安装 HDPE 螺旋波纹管施工:砂垫层夯实之后,即可开始安装。螺旋波纹管要求外观 颜色一致,内壁光滑平整,管身不得有裂缝,波纹的连续缺损不得超过 2 条,管口不 得有破损、裂口、变形等缺陷;管材的端面应平整,与管中心轴线垂直,轴向不得有 明显的弯曲出现;另外管材内压强度及刚度应满足设计要求。螺旋波纹管安装应将 插口顺水流方向,承口逆水流方向,由低点向高点依次安装。管道安装可用人工安 装,安装时,由工人抬管道两端传给槽底施工人员,槽身大于 3m 或管径大于 400mm 勺管道,可以用非金属索溜管,使管道平稳的放在沟槽管位上。严禁使用金 属绳索勾住两端管口或将管道自槽边翻滚抛入槽中。管道长短的调整,可用手锯切 割,但断面应垂直平整。接口作业时,要先将插口清理干净,套上橡胶圈,检验胶圈 是否配合完好,并涂上润滑剂,将插口端的中心对准 承口的中心轴线就位,缓慢对 接。严禁使用施工机械强行推顶管插入承口。管道施工时如果管道损坏严重,则需 要通过专业人员检验,通过检验的才可以继续使用;如果损坏不严重,则可以进行修 补后再使用。 10、 管道附属井砌筑 1) 检查井:采用矩形混凝土雨水井,间距约 40m 配备重型(p 700mm 球墨铸 铁井盖及井圈, 盖板上应有“雨”或“污”字标识。 施工时, 先用 C10 混凝土浇 筑 100mTT垫层混凝土,等达到一定强度后,开始扎筋,立模,用 C25 混凝土浇筑底板 和井壁。流槽用 M7.5 水泥砂浆砌 MU10 专,用 1:2 防水水泥砂浆抹面,抹面厚度为 20mm 座浆、抹三角灰均用 1:2 防水水泥砂浆。井筒为预制混凝土井筒,井盖及井座 安装注意保持水平,路口处井盖与路面处齐平,绿化带井盖处要比地 面高 15mm 20mm 具体安装方法见06MS201-3 。 2) 跌水井:跌水水头大于 2.0m 时,需设置跌水井。 3) 拍门井及出水口:雨水管道系统设出水口 5 个,2 个入蔡家港明渠,3 个 就近排入耒水,为防止耒水倒灌,出水管末端设置拍门。拍门一般与出水口一同砌 筑,也可以设置在出水口上游的拍门井中以方便检修。拍门井施工时,首先要浇筑垫层混凝土,垫层用 C15 磴浇筑,等达到一定强度之后,进行立模浇筑拍门井,井室 井筒及盖板为预制混凝土。其中拍门及法兰要进行防腐处理,采用 STIC 防腐剂,底面各油三层。 11、闭水实验 1 闭水试验:管道施工完毕后,及时分段进行闭水试验,在管道灌满水浸泡 2- 3 昼夜再进行,试验段上游设计水头不超过管顶内壁时,试验水头应以试验段上游管 顶内壁加2m 计;试验段上游设计水头超过管顶内壁时,试验水头应以试验段上游 设计水头加 2m 计;计算出的试验水头小于 10m,但已超过上游检查井井口时,试验水 头应以上游检查井井口高为准。试验水头达规定水头时开始计时,观测管道的渗水 量,直至观测结束时,应不断地向试验管段内补水,保持试验水头恒定。渗水量的 观测时间不得小于 30min。 2.管道变形减压 1 )沟槽回填至设计高程后,在 1224h 内应测量管道竖向直径的初始变形 量,并计算管道竖向直径初始变形率,其值不得超过管道直径允许变形率的 2/3。 2) 管道的变形量可采用圆形心轴或闭路电视等方法进行检验,测量偏差不 得 大于1mm。 3) 当管道竖向直径初始变形率大于管道直径允许变形率的 2/3,且管道本身 尚未损坏时,可按下列程序进行纠正,直至符合要求为止: 1) 挖出沟槽回填土至漏出 85 八管道高度,管顶以上 0.5m 范围内必须采用人 工 开挖; 2) 检查管道,有损伤的管材应进行修复或更换; 3) 重新夯实管道底部的回填材料; 4) 采用合适的回填材料,按要求的密实度重新回填密实; 4.12.分层回填 闭水实验合格后立即进行清底回填,防止暴露时间过长或遇水浸泡。 波纹管回填施工时,必须采用中粗砂回填,回填范围不得小于设计支撑角 HDPE 螺旋 2a2a +30 管侧及管顶 高(中)钙 (180。),回填密实度应达到 95%以上。每层回填厚度不宜大于 0.2m。 以上 50cm 范围内的沟槽回填可以采用碎石屑、粒径小于 40m勺砂砾、 粉煤灰(游离钙 CaO 含量在 12%以上)、中粗砂或沟槽开挖出的良质土。从管底基 础至管顶 0.5m 范围内,沿管道、检查井两侧必须采用人工对称、分层回填压实,严 禁用机械推土回填,管道两侧采取临时限位措施,防止管道上 浮。回填时每压实层进行密实度取样,经检验合格后再进行上层回填。槽回填时沟 内应无积水。
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