榨汁机企业标准

vi.o可编辑可修改榨汁机企业标准机种名称：榨汁机NO试验项目测试方法判定标准结果日期备注1马达起动电压全负载时输入电压以起动马达额定电压之以下必须激活(依客户要求)2消耗功率测试以额定电压及正常温度操作下所测得空载之功率 25W 至 300W+15%or60W标准:IEC:335-1同上3消耗电流以额定电压及正常温度操作下所测得空载之电流至 +15% 或标准:IEC:335-1同上4马达回转速以额定电压及正常温度操作下所测得之马达回转速依厂商所提供之规范(依客户要求)5开关寿命测试A.全部开关：速率设定6-10次/分钟，最低6000次切换功能(on/off)板开关，恒温器关：施以倍开父之额电流，速率设定610次份钟，测试10950(3圈/1天*365天/年*10年)切换(on/off)功能C.开关超负荷测试：施以马达luck时的电流，速率设定6 10次/分钟测试50次切换(on/off)功能1 .依厂商所提供之规范2 .不得有电器及机械功能的丧失或故障板必须一如正常操作的状态显现，不得有腐蚀的现象标准:IEC:335-1同上板湿度压力测试：10片PC板 施以额定电压，置于士 %相对湿度及 土恒温室持续操作336小时6耐电压测试电源ON测试位置以锡箔纸包覆测其耐压耐压正常基本绝缘：1250v/10mA/60sec双重绝缘：2500v/10mA/60sec强化绝缘：3750v/10mA/60sec标准:IEC:335-1同上7漏电流测试A.通以额定电压的倍测试，利 用漏电流计测试运转前之漏电流 值（在试验后5秒内量测）B.通以额定电压的倍测试，利 用漏电流计测试运转后之漏电流 值（在各量测点之温度达到稳定 时量测）1 .便携式I类电器不得超过2 . U类电器不得超过标准:IEC:335-1同上8异常电压变动测试正常温度操作下输入额定电压10秒，变动输入+15%额定电压10秒，再变动输入5%额定电压20秒1 .功能正常2 .耐压正常3 .漏电流正常.标准:EC:335-1同上9绝缘电阻测试以AC500V测定非导电之金属的绝缘抵抗1 .必须在5MQ以上2 .耐压正常标准:IEC:335-1同上10螺丝扭力测试以扭力计测试螺线来回松紧10次A.螺丝尺寸:C测试数值金属部份-5KGF,CM塑胶部份：4KGF,CMB.螺丝尺寸C测试数值金属部份-6KGF,CM塑胶部份-5KGF,CM螺丝不得有滑牙或松脱之情 形(旋转450以内仍不算滑 牙)11电源线特性测试测试方式A:电源线有效长度测量由电源线出口端量至电源线末端测试方式B:电源线拉力测试将待测物电源线 盖打开，把电源线与内配线相接之 螺丝拆除然后再将电源线盖锁上 以任意角度在产品电源上施以 60N之力连续测试25次，每次1 秒测试方式C:在产品电源线出口施拉力拉25次，每次1秒钟但不口J骤然拉 扯，测试后随即施加扭力在尽可能 接近电器的位置为期1分钟A:依客户要求B:电源线位移不得大于2MM标准:IEC:3351同上以351 bf之力拉电源线1 mi n,位移不口超过2mm标准:UL:1026同上以6kg之力拉电源线1 sec放一次，共25次位移不可超2mm.标准:TUV同上C.电器重量(Kg)拉力(N)扭力(Nm)重量W 11重量亚44V重量3060100标准:测试后电源线的长度不可延长超过2mm12外壳冲击测试产品置于硬地板上或背靠墙或坚 固支撑体，用标准冲击棒之钢球 冲击取易破裂处，同一点三次 A.塑胶部份以高度20cm测试 B.金属部份以高度40cm测试1 .外壳如有破裂，探棒测 试指不得接触带电体2.耐压 3750v/10mA/60 sec标准:UL:1026同上13食品卫生测试所选用材质要符合食品级规定无毒性，不含重金属物质符合要求14塑料味测试在一密闭空间煮清水3次，闻蒸汽中是否有异味塑料部位不可有异味（依客户标准）15噪音测试通以额定电压，测试空载及负 载 的噪音，距离及用噪音计测量之 分贝（分贝）以下（分贝）以下16振动测试通以额定电压，测试在正常运 转中不口有异常的振动G以下17防干扰测试（EMC）A.传导的电磁干扰30MHzB.辐射的电磁干扰30MHz 300MHz依照电磁干扰测试标准标准:EN 55 014:199318倾斜测试果汁杯不加水及加额定容量的水置于15 倾斜板上各角度不可倾倒标准:IEC:3351同上19标签耐久性/附著强度测试A. 寸一片浸水的棉布擦拭15秒，再以浸石油精的棉布摩擦15秒B.在湿度92度标签使用处的环境温度+10度连续测试48小时A.标签内容仍应容易识别，卷标之标示亦不得有卷曲的现象B.标签不得掀开或有脱落情形20印刷品与铭板附著强度测试A.待测物通电以1小时ON以1 小时OFF连续操作48小时B.1 .磨损测试：以一 1200号粗 砂纸50g重的力量来回磨 损 10次2,胶着测试：以一张玻璃纸胶 带(3M Scoteh Brand #600) 压盖在印刷上，以180特 续的 力量剥离.铭板不得掀开或有松脱落情形2.油墨不可脱落或变色情形.印刷内容仍应容易识别2 .不会使印刷的任何部分消失21耐湿试验将电器放置于温度32 2C(90 4T )及具有88 士 2沧目对湿度空气的温湿度箱48小时1 .功能正常2 .耐压正常3 .漏电流正常标准正C:3351同上22溢水测试将果汁杯先注满1 %氯化钠的水, 再于1分钟内注入更多的水，使其 溢出水量为果汁杯15%或公升，运 转15秒后测试局压并检视水被吸 人之程度溢出液体不影响电气绝缘性1 .功能正常2 .耐压正常3 .漏电流正常标准正C:3351同上23温升测试正常操作条件下以额定电压+6%或-6%(取最不利的条件测试)1 .用5牛顿之力将5Kg红萝卜于30分钟内榨完(测试前红萝卜需浸水24小时)2 .可分成500g榨30休息CLASS A:65C +25 (CLASS B:85C +25CCLASS E:80C +25C标准正C:3351同上各部零件之额定温度请参阅PART LISTr 30连续作io次24寿命测试正常操作条件下输入额定电压， 以高档运转，0N1分钟QFF3 分钟为一个工作周期，连续运转1800周期（时间 总和达到30小 时）后，测试高压（温度亦不 得超过标准值）1 .功能正常2 .耐压正常3 .漏电流正常25异常测试A.将马达转子堵住，然后施以额定电压至保险丝断路B.待温度冷却后测试耐高压1 .测试过程中绕组的温度不得超过215c （E级）200 C （A 级）225C（B级）2 .耐压正常3 .漏电流正常工二、务“匚二 d 日匚26过载测试施以倍的额定电压及最低负载，操作1分钟1 .功能正常2 .耐压正常3 .漏电流正常标准正C:3351同上27机构绝缘距离检测试1 .将不需利用工具可拔取之零件取下2 .以测试指接触测试之A:带电体与电热管之间隙B：不同极性两带电体间隙C:强化绝缘与带电体间隙D:带电体与外壳距禺:需测试空间距离及沿面距禺E.接地线须有接地符号1 .基本绝缘带电体与金属体:大于4MM以上2 .保护绝缘隔离的两金属体:大于4MM以上3 .强化绝缘的漆包线圈与金属体:大于以上4 .强化绝缘的其余之带电体与金属体：大于8MM以上1带电体与外壳距离如：A .大于使用HB级以上的材料方可须使用V2级以上的材料方可以内须使用V0级以上的材料方可28外观审查项目A.外观检杳B.接缝空隙检杳C.切换开关检查D.机构配合检查E.标志检查（含名称，种类，电压,频率，消耗功率等）F.螺丝及垫片检查A.不可有毛边刮伤生锈须均匀且空隙不可大于B.须顺畅C.不可有错位脱落现象D.依客户指定E.不可有生锈，滑牙或被锁物体变形，破裂等情形29内配线端子拉力测试以拉力计与扭力器量测端子间之拉力A.夹式连接:9KG/1MINB.焊接连接：9KG/1MINC.快速接头：4KG/1MIND.螺丝接连接：5KG/1MIN各端子不可脱落30落下测试落地实验机以一角三菱六面测试A:单体包装落卜B：外籍落卜不得有破损零件松脱，动作 须维持正常，耐电压须正常 1250V/1MIN31PC板环境/落下测试A.正常温度操作下输入额定电压，测试PCB动作性能B.以65C为恒温机设定温度湿度90-95%,48小时取出测试A. PC板由50cM高度自由落卜（以最不利方向落卜A.依厂商所提供之规范（依客户要求）板动作正常（铜箔不可断裂或浮起）板动作正常（铜箔不可断裂滞造土口 32PC板时间准确性PC板通以额定电压从通电起到断电所需时间2小时10分钟1分钟16开关寿命测试3334旋钮特性测试A.全部开关：速率设定6-10次/分钟，最低6000次切换功能(on/off)板开关，恒温器关：施以倍开关之额电流，速率设定610次/分钟，测试10950(3圈/1天*365 天/年*10 年)切 换(on/off)功能C.开关超负荷测试：施以马达luck时的电流，速率设定6 10次/分钟测试50次切换(on/off)功能板湿度压力测试：10片PC板施以额定电压，置于士%相对湿度及 恒温室持续操作336小时A.拉力测试:以1kg之拉力顺轴方向拉出持续1分钟B.旋转扭力测试加热后旋钮转在ON及STEAM位置分加紧施以10kg/c m的力试C.旋钮寿命测试ON-OFF-STEA 为 1CYCL 分1 .不得有电器及机械功能的丧失或故障板必须一如正常操作的状态显现，不得有腐蚀的现象A.不可拉出或卡勾断裂B.此旋钮不可损坏C.开关动作正常