半自动内外沟磨床操作、安全操作规程

半自动内外沟磨床操作、安全操作规程半自动内外沟磨床操作、安全操作规程之相关制度和职责,1目的本规程用于指导操作者正确操作和使用设备。2适用范围本规程适用于指导本公司半自动内外沟磨床的操作与安全操作。3管理内容3.1操作规程3.1.1操作者必须熟悉机床操作顺序和性能,.1 目的本规程用于指导操作者正确操作和使用设备。2 适用范围本规程适用于指导本公司半自动内外沟磨床的操作与安全操作。3 管理内容3.1 操作规程3.1.1 操作者必须熟悉机床操作顺序和性能,严禁超性能使用设备。3.1.2 开动前应按设备润滑图表要求做好设备加油润滑。3.1.3 新安装砂轮前,应检查是否有裂纹、缺口,并进行二次静平?后才安装。3.1.4 工作前,检查各电机工作是否正常,温升是否正常,行程开关动作是否可靠。3.1.5 当摇摆台初次摇摆时或长时间停止摇摆时,均需在起动机床后先使摇摆台空摆一、二次。3.1.6 工作后检查杆机构锁紧螺母松紧情况。3.1.7 工作中如果出现异常声音必须及时停机检查。3.1.8 工作时,要先逆时针转动进给丝杆,以防快进后撞到工件。3.1.9 机床调整后,必须把相应的螺钉锁紧,盖好防护罩。3.1.10 必要时,可根据工件大小适当调整磁力（M8820、M8820K、M8830）,调整磁力时,手动调整摇摆角度和位置,并固定在中停位置,然后磨头快靠,调整磨头与工件相对位置,并紧固镶条。3.1.11 更换工装时,要检查工件主轴回转精度（M8850、M8835K）。3.1.12 要按规定定期清洗各处毡垫。3.1.13 下班时切断电源,擦净设备,作好点检卡记录。3.2.1 开机时空转试车,对好进刀距离再退出。3.2.2 卡卸工件,必须停止摇摆头,砂轮退到最后位置。3.2.3 首次进给时,应一只手准备按退出按钮,确保加工安全。3.2.4 自动磨削不准用手摇,退出时要注意退出手柄。篇2:HSRS-45硬度仪操作规程1 .目的为使操作者能正确操作HSRS45硬度仪，提高工作效率及减少对仪器的损坏。2 .适用范围适用于HSRS-45硬度仪的操作及产品摩料层硬度的测量。3 .主要职责质量工程师负责HSRS45硬度仪操作规范的制定。4 .操作步骤4.1 试样的制备:试样表面应平坦光滑,不得有油污、裂纹、凹坑或其他污物。4.2 总试验力及压头的选择:若测试硬度为HRN4.3 选择硬度标尺（N/T键）：抬起为N标尺。4.4 若不使用打印机，须将SET：PRINTAUTO/MAN,键抬起，按下POWER键,即可进行试验。4.5 若需打印结果，将打印机连日上，按下SET键，在界面上设置参数：键盘功能A键设置试验日期B键设置零件批号C键预置每个零件的有效打印点数D键预置试验力保持时间E键预置硬度上限F键预置硬度下限4.6 打印条件设置完后，按下PRINT键，接着抬起SET键，工作过程显示窗口显示OP时，打印机打出表头预置数据。表头打印完毕，便可进行正式试验。4.7 正式试验4.7.1 将试件放在试台上,顺时针转动升降手轮,使试样缓慢接触压头。4.7.2 硬度值显示窗口的数值大于或等于500.0解放,初试验力即施加完毕。（批示灯灭）4.7.3 待批示灯亮时,硬度值显示窗口的数值即为被测试件的硬度值。若打印机已开,就会打出该点的硬度值（第一点不打印,第二点起打印）。4.8 注意事项4.8.1 此硬度仪用于测试常州市接插件总厂产品摩料层的硬度，选才15X的压头,标尺选N（即将标尺键抬起），试验力选择15Kgf。4.8.2 每次测试前应用标准试验块测试硬度仪,比对测试结果后再进行正式测试。测试的第一点硬度值不算,从第二点计算。5 .参考资料/文件HSRS45型数显表面洛氏硬度计”使用说明书。篇3:闭式单点压力机安全操作规程1 目的本规程用于指导操作者正确操作和使用设备。2 适用范围本规程适用于指导本公司闭式单点压力机的操作与安全操作。3 管理内容3.1 操作规程3.1.1 操作者必须熟悉机床操作顺序和性能,严禁超性能使用设备。3.1.2 操作者必须经过培训、考试或考核合格后,持证上岗。3.1.3 开机前,按设备润滑图表注油,检查油路是否畅通,气包放水。送气,调节系统压力、润滑压力、离合器、制动器压力、平衡缸压力、油雾装置。3.1.4 检查各油标油位,开启浓油泵,运转30分钟,检查其油路是否畅通。开动离合器、制动器,检查进气、放气及联锁机构是否正确。3.1.5 启动主电机,空转10分钟,寸动使滑块在下死点,调节滑块闭合高度,锁紧球头丝杆锁紧机构。3.1.6 停机,关闭主电机,待其停转后,关闭总气闸,关闭浓油泵电机,气包放水。3.1.7 关闭机床电控总开关,关闭电控柜空气开关。3.1.8 清洁机床,按设备润滑图表注油,锁好电控按钮锁头。3.2 安全操作规程3.2.1 开机前启动浓油泵30分钟,检查其油路是否畅通。3.2.2 开机时,应检查各气路的气压是否符合规定要求,检查气路元件有否泄漏、工作是否可靠。3.2.3 在离合器,制动器动作失灵时应即停机。3.2.4 机身下方气补储气罐不得淹水,应及时检查抽水。3.2.5 检查模具装置是否安全、紧固可靠,设备开动时严禁维修及更换模具。3.2.6 严禁重叠料并禁止模具松动情况下进行冲压,当滑块停在下死点时,才关电源及气源。篇4:成品油封机安全操作规程1 目的本规程用于指导操作者正确操作和使用设备。2 适用范围本规程适用于指导本公司成品油封机的操作与安全操作。3 管理内容3.1 操作规程3.1.1 操作者必须熟悉设备一般结构及性能,严禁超性能使用设备。3.1.2 操作者必须掌握所使用设备的三好四会和按设备维护保养四项要求使用和维护设备。3.1.3 成品油封分为浸浴油和喷涂。先确定涂油方式,再按程序操作。3.1.4 浸浴涂油操作规范:3.1.5 打开气包快进阀门,把油注入浸浴机身至油面线时关掉油泵。3.1.6 启动传动带,如发现油低于油面线须再注满。3.1.7 涂油结束,打开回油阀,把储油放回油箱。3.1.8 喷雾涂油操作规范。3.1.9 打开回油阀,关闭快进阀门。3.1.11 将调压螺丝调至雾点正常后,开动运输带对工件进行涂油。3.1.12 结束时,打开回油阀门,把储油放回油箱。3.1.13 严禁棉纱、纸碎等杂物靠近电泵、溢流阀、油箱。3.1.14 工作完毕下班时,清扫设备做好设备维护保养润滑工作,切断电源,并做好点检卡记录。3.2 安全操作规程3.2.1 开机前,应检查各开关及阀门是否正常,无油污。3.2.2 浸浴涂油要按工艺规定要求,注意要及时注满油,不准随意提高油温,注意防火。3.2.3 油及清洗液,不得洒在电线、油泵上。3.2.4 严禁棉纱、易燃品靠近油泵、油箱及阀门上。3.2.5 下班应清理场地,切断电源,严禁设备带病开机。