加工工艺分析机械制造例题专题解析 教学课件PPT

n样题分析与范例样题分析与范例 一、加工工艺分析一、加工工艺分析 1 1、装夹方式、装夹方式 采用平口钳装夹采用平口钳装夹 ，但装夹时要注意将垫，但装夹时要注意将垫铁铁避开避开3 3个通孔位置个通孔位置。2、加工顺序安排加工顺序安排中心钻孔定位中心钻孔定位预钻预钻66孔孔扩孔（绞孔）扩孔（绞孔）钻下刀钻下刀孔孔整体开粗整体开粗精加工型腔精加工型腔精加工斜孔内侧面。精加工斜孔内侧面。1号刀号刀为为3mm中心钻中心钻，用于，用于孔的定位孔的定位；2号刀号刀为为5.8mm钻头钻头，用于，用于预钻预钻6孔孔；3号刀号刀为为6mm钻头（绞刀）钻头（绞刀），用于，用于扩（绞）扩（绞）6孔孔；4号刀号刀为为10mm钻头钻头，用于，用于钻下刀孔钻下刀孔；5号刀号刀为为16R1圆刀圆刀（合金刀），用于（合金刀），用于粗加工及精加工粗加工及精加工；6号刀号刀为为6mm平底立铣刀平底立铣刀，用于，用于精加工斜孔内侧面精加工斜孔内侧面 3、刀具选择刀具选择4、粗加工工艺、粗加工工艺2）加工方式选择：）加工方式选择： 曲面挖槽曲面挖槽1）下刀方式选择：）下刀方式选择：a、螺旋下刀；、螺旋下刀；b、钻下刀孔，然后指定下刀点。、钻下刀孔，然后指定下刀点。1、Z-5平面：平面：采用轮廓铣削或二维挖槽方式采用轮廓铣削或二维挖槽方式5、精加工工艺精加工工艺2、Z0至至Z-5、Z-5至至Z-20侧面及孔内侧：侧面及孔内侧：采用曲采用曲面流线精加工方式或面流线精加工方式或2d扫描加工方式扫描加工方式特特 点：点：刀具路径在空间刀具路径在空间3d距离相等，因而光洁距离相等，因而光洁度较等高加工要好度较等高加工要好关键词：关键词：曲面流线曲面流线条条 件：件：排列整齐的规整的曲面排列整齐的规整的曲面二、程序编制过程二、程序编制过程1、通用文档的转入、通用文档的转入 o要求：要求：能按提供的通用文档熟练、正确转入。能按提供的通用文档熟练、正确转入。要求掌握的通用格式文档：要求掌握的通用格式文档：iges、parasld、dwg、dxf等。等。 注意从提供的文档的后缀名判断该用何种格注意从提供的文档的后缀名判断该用何种格式转入，式转入，如如xx.igs、xx.x_t、xx.dwg、xx.dxf等。等。Main Menu(主菜单主菜单) File（文档）（文档）Converters（文档转换）（文档转换）IGES（IGES）Read File（读取）（读取） 菜单选择菜单选择 ：建立加工坐标系的方法：建立加工坐标系的方法：2、加工坐标系的建立、加工坐标系的建立1、利用作相关辅助线（如边界盒、边界线等）、利用作相关辅助线（如边界盒、边界线等）后平移、旋转等方法，将加工坐标系放置在指定后平移、旋转等方法，将加工坐标系放置在指定位置位置2、在不移动图形的情况下，通过设置、在不移动图形的情况下，通过设置Tplane（刀具面）（刀具面）的方法直接定义加工原点。的方法直接定义加工原点。 为保证孔公差要求，一般可采用先钻底孔、为保证孔公差要求，一般可采用先钻底孔、再扩（或绞）孔的方式进行加工再扩（或绞）孔的方式进行加工 3、钻孔程序编制、钻孔程序编制钻孔程序的简化：钻孔程序的简化：A、复制刀具路径，修改参数、复制刀具路径，修改参数B、实体钻孔、实体钻孔4、粗加工程序编制、粗加工程序编制A、粗加工方式：、粗加工方式：挖槽挖槽B、刀具选择：、刀具选择：16（R1）圆鼻刀）圆鼻刀 C、加工余量：、加工余量：0.15mm/s D、下刀方式：、下刀方式：螺旋下刀螺旋下刀 E、每刀切深：、每刀切深：0.5mm F5、精加工程序编制、精加工程序编制A、精加工方式：、精加工方式：平面采用平面采用轮廓铣削轮廓铣削方式，侧面采用方式，侧面采用 曲面流线曲面流线或或2d扫描加工扫描加工方式方式B、刀具选择：、刀具选择：16（R1）圆鼻刀）圆鼻刀 、 6四刃立铣刀四刃立铣刀C、加工余量：、加工余量：0 要点：要点：a、曲面的恢复完整、曲面的恢复完整 ； b、曲面流线参数设置。、曲面流线参数设置。精加工刀具路径精加工刀具路径2精加工刀具路径精加工刀具路径1精加工刀具路径精加工刀具路径3F三、后处理三、后处理1、合并刀具路径：、合并刀具路径：同种性质、同种刀具同种性质、同种刀具2、后处理格式选择、后处理格式选择 3、程序修改、程序修改F四、存档与加工程序单填写四、存档与加工程序单填写1、按指定位置存档、按指定位置存档2、按要求填写加工程序单、按要求填写加工程序单