高架桥桩基技术交底(新)

上传人:简****9 文档编号:53689737 上传时间:2022-02-10 格式:DOCX 页数:12 大小:228KB
返回 下载 相关 举报
高架桥桩基技术交底(新)_第1页
第1页 / 共12页
高架桥桩基技术交底(新)_第2页
第2页 / 共12页
高架桥桩基技术交底(新)_第3页
第3页 / 共12页
点击查看更多>>
资源描述
施工技术、环境与职业健康安全交底书工程名称广梧高速公路河口至平台段 分项工程名称桩基工程第十七合同段施工技术交底内容:一、工程概况百路须高架桥在路线上处于分离式路基段,左线中心里程LK116+023桥跨组合13*30,桥长390mm右线中心里程RK116+027桥跨组合12*30,桥长362.77m,左线、右线上部结构均为预应力硅先简支后连续刚构-连续T梁。左右线桥面宽均为12.0m,净宽1*11.0m,桥梁位于直线段及曲线段上。根据地质钻孔显示,百路须高架桥的桥位覆盖层由亚粘土、坡积亚砂土组成,基底由寒武系变质砂岩、板岩及其风化层组成。弱风化微风化变质砂岩抗压强度较高,工程性质良好,适宜作为桩基持力层。、主要工程量工程名称桩基数量(根)D120D150D160百路须局架桥83016三、桩基施工方案百路须高架桥桥桩基础共有54根,其中桩径分别为。120cm0150cm、0160cmi按摩擦桩和嵌岩桩设计,基础采用钻孔灌注桩施工。1、施工平台施工质量要求:钢管桩倾斜率在1%内;位置偏差在300mmz内;平台必须平整,各联接处要牢固,钢管桩周围需要抛砂包;2、施工现场准备:施工现场已完成三通一平工作。3、工、料、机准备:技术管理人员及施工人员已进场到位,施工机械及相关材料也已落实。4、护筒内径宜比桩径大200400mm护筒中心竖直线应与桩中心线重合,平面允许误差为50mm竖直线倾斜不大于1%。5、旱地采用挖孔埋设法,护筒底部和四周所填粘质土必须分层夯实。6、护筒高度宜高出地面0.3m,护筒埋设深度为3nl7、护筒连接处要求筒内无突出物,应耐拉、压,不漏水。(二)施工工艺1、施工工艺框图(见下图)2、桩基护筒的制作与埋设桩基采用的钢护筒设计:考虑此处的施工条件,护筒直径均比设计桩径加大20cm钢护筒用8mm5A3钢板卷制而成,长度为2m钢护筒的沉放采用人工挖埋,施工前先测量定出桩位,用“骑马桩”固定桩位后,人工挖孔沉放钢护筒,钢护筒与孔壁之间空隙回填粘土压实。3、成孔施工(1)设备配置考虑到场地条件及工期要求,桩基础共安排8台冲击钻机进行施工。每台钻桩机配备1台3PNL泥浆泵。(2)泥浆循环系统桩基施工工艺框图泥桨循环采用在桩位附近泥浆池(分为循环池、沉淀池及储浆池)。泥浆循环采用正循环工艺,在钻进过程中定期每班检测桩孔中泥浆的各项指标。在成孔后清孔时在孔底注入优质泥浆,以保证孔底干净。(3)成孔工艺1)、造浆泥浆制备采用粘土,钻进过程中,根据不同的土层制备不同浓度的泥浆,使泥浆施工技术交底人:施工技术交底接受人:年 月日施工技术、环境与职业健康安全交底书工程名称广梧高速公路河口至平台段分项工程名称桩基工程第十七合同段既起到护壁及清孔的作用,又不至于太浓而影响钻进速度。2)、冲孔钻机就位后,进行桩位校核,保证就位准确。造浆完毕后低速开冲,待整个钻头进入土层后进入正常钻进。整个成孔过程中分班连续作业,填写的钻孔施工记录,交接班时应交待钻进情况及下一班应注意事项。应经常对钻孔泥浆进行检测和试验,不合要求时,应随时改正。应经常注意地层变化,在地层变化处均应捞取渣样,判明后记入记录表中并与地质剖面图核对。3)、钻进时泥浆指标控制钻孔方法地层情况泥浆性能指标相对密度粘度(Pa.s)正循环一般地层1.051.21622易坍地层1.21.451928(4)终孔验收、清孔1、钻孔深度达到设计标高后,应对孔深、孔径进行检查符合表1的要求后方可清孔。2、清孔方法应根据设计要求、钻孔方法、机具设备条件和地层情况决定。3、在吊入钢筋骨架后,灌注水下混凝土之前,应再次检查孔内泥浆性能指标和孔底沉淀厚度,如超出规定,应进行第二次清孔,符合要求后方可灌注水下混凝土。(5)清孔时应注意事项1 .清孔方法有换浆、抽浆、掏渣、空压机喷射、沙浆置换等,可根据具体情况选择使用2 .不论采用何种清孔方法,在清孔排渣时,必须注意保持孔内水头,防止塌孔。3 .无论采用何种方法清孔,清孔后应从孔底提出泥浆试样,进行性能指标施工技术交底人:施工技术交底接受人:年 月日施工技术、环境与职业健康安全交底书工程名称广梧高速公路河口至平台段分项工程名称桩基工程第十七合同段表1钻孔桩成孔质量标准项目允许偏差孔的中心位置(mrm单排桩:50孔径(mmi不小于设计桩径倾斜度小于1%孔深摩擦桩:不小于设计规定;歆石桩:比设计深度超深不小于50mm沉淀厚度(mm摩擦桩:不大于15cm嵌岩桩:不大于5cm清孔后泥浆指标相对密度:1.031.10;粘度:1720Pa.s;含砂率:2%胶体率:98%4、钢筋笼制作钢筋笼在现场加工,吊车安装下放。钢筋笼采用加劲筋(间距2m)成型法,加劲筋点焊在主筋内侧,制作时校正好加劲筋与主筋的垂直度,然后焊接牢固,布好螺旋筋并点焊于主筋上。在主筋上沿圆周方向均匀分布焊接4个以上保护层耳环。焊接加工要确保主筋在同一搭接区断面内接头不大于50%主筋搭接采用焊接。接头长度、质量须满足规范要求。钢筋笼根据需要每隔2m在内箍内侧设置或“米”字型内撑,以防止钢筋笼存放、转运、吊装时变形;每节钢筋笼的吊点位置还要设特别加强撑,同时对同一条钢筋笼要逐节增大加强撑的钢度,以防止吊装时吊点处变形。钢筋骨架的制做和吊放的允许误差为:主筋间距士10mm箍筋问距20mm骨架外径土10mm骨架倾斜度土0.5%;骨架保护厚度20mm骨架中心平面位置20mm骨架顶端高程20mm骨架底面高程50mm5、钢筋笼安装安装时采用两点起吊,同时使用吊机主副钩,先将钢筋笼水平吊起,离开地面施工技术交底人:施工技术交底接受人:年月日施工技术、环境与职业健康安全交底书工程名称广梧高速公路河口至平台段 分项工程名称桩基工程第十七合同段表2钻孔灌注桩实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1混凝土强度(Mpa)在合格标准内按附录D检查32排架桩允许50极值1003孔深(m)不小于设计测绳量:每桩测量34孔径(mm)不小于设计探孔器:每桩测量35钻孔倾斜度(mm)19帆长,且不大于500用测壁(余斗)仪或钻杆垂线法:每桩检查16沉淀厚度(mm)摩擦桩符合设计规定,设计未规定时按施工规范要求沉淀盒或标准测锤:每桩检查2支承桩不大于设计规定7钢筋骨架底面图程(mm)50水准仪:测每桩骨架顶面图程后反算1后再一边起主钩、一边松副钩,在空中将整节钢筋笼吊至竖直,严禁单钩吊住钢筋笼一头在地上拖曳升高来吊直钢筋笼,以防止骨架变形;钢筋笼竖直后,检查其竖直度,进入孔口时扶正缓慢下放,严禁摆动碰撞孔壁。钢筋笼边下放边拆除内撑。钢筋笼的连接采用焊接,保证各节钢筋笼中心在同一竖直轴线上。钢筋笼下到设计标高后,定位于孔中心,将主筋或其延伸钢筋焊接在护筒上,以防骨架在浇筑碎时上浮及移位。钢筋笼下放完成后,马上下放导管进行二次清孔,并做好灌注水下碎的准备。6、水下硅灌注施工技术交底人:施工技术交底接受人:年 月日施工技术、环境与职业健康安全交底书工程名称广梧高速公路河口至平台段分项工程名称桩基工程第十七合同段(1)首批灌注混凝土的数量要满足首次埋置深度(1.0m)和填充导管底部的需要,所需的混凝土数量为2.89m3。(2)、混凝土拌和物运至灌注地点时,应检查其均匀性和塌落度等,如不符合要求,应进行第二次拌和,二次拌和后仍不符合要求时,不得使用。(3)首批混凝土拌和物下落后,混凝土应连续灌注。(4)在灌注过程中,特别是潮汐地区和有承压力地下水区,应注意保持孔内水头。(5)在灌注过程中,导管的埋设深度宜控制在26m(6)在灌注过程中,应经常测探井孔内混凝土的为位置,及时地调整导管埋深。(7)为了防止钢筋骨架上浮,当灌注的混凝土顶面距钢筋骨架底部1m左右时,应降低混凝土的灌注速度。当混凝土拌和物上升到骨架底口4m以上时,提升导管,使其底口高于骨架底部2m以上,即可恢复正常灌注速度。(8)在灌注将近结束时,应核对混凝土的灌入数量,以确定所测混凝土的灌注高度是否正确。(9)在灌注过程中,应将孔内溢出的水或泥浆引流至适当地点处理,不得随意排放,污染环境及河流。7、施工注意事项(1)、施工过程中,泥桨循环采用在桩位附近挖砌泥浆池,泥浆池考虑各桩基共享,就近布置,保证总容量在30m以上并配备储浆池进行泥浆的储存。泥浆循环采用正循环工艺,为保护环境严禁把泥浆及废渣直接排入河道,由运输车运往指定的弃土区排放。钻进时应根据钻进时泥浆的控制指标进行调配,好的泥浆不但有利于保证孔壁稳定,而且有利于悬浮起岩渣加快施工进度。在钻进过程中定期每班检测桩孔中泥浆的各项指标。在成孔后清孔时在孔底注入优质泥浆,以保证孔底干净。(2)、孔达到设计深度后,应立即进行清孔,清孔后的泥浆性能相对密度1.031.10。粘度1720S,含砂率2%碎灌注前,还需要检测孔底泥浆沉渣厚度,如大于规定要求时,应再次清孔,孔底沉渣厚度应符合设计规定。(3)、在灌注碎开始时,导管底部至孔底应有40厘米的空间,首批碎灌注的数量应能满足导管初次埋深大于1米和填充导管底部间隙的需要。浇筑过程的埋深控制在26米。(4)、碎应连续灌注,直至灌注至桩顶面,比设计桩顶高出0.8m,以保证混凝土强度,并凿除多余部分,残余桩头应无松散层。(5)、碎灌注过程中,如发生故障应报告现场监理工程师并及时进行处理。(6)采用钻孔灌注桩钻孔,开孔的孔位必须准确。开钻时均应慢速钻进,待导向部位或钻头全部进入地层后,方可加速钻进。四、碎浇注过程应注意以下事项1、灌注开始后,应紧凑连续进行,并注意观察管内碎下降和孔内水位升降情况,及时测量孔内碎面高度,正确指挥导管的提升和拆除。导管在碎内埋深控制在2mr-6m左右。2、碎浇筑面上升到钢筋骨架下端时,为防止钢筋骨架被碎顶托上升,浇筑速度适当放缓,而当碎进入钢筋骨架45m以后,适当提升导管,减小导管在钢筋骨架下的埋置深度。3、在碎灌注过程中,后续碎要沿导管壁徐徐灌入,以免在导管内形成高压气襄。4、为确保桩顶质量,碎浇筑标高应比设计桩顶标高高出80cm,在浇筑完成后挖除多余碎,但应留出30cm左右在桩基础达到强度后用风镐凿除至设计标高。五、桩基检测施工时按规定要求布设声测管,声测管的质量严格按根据省交通质量监督站的有关要求,管内径不小于4cm,埋设三根,呈正三角形布设,抽芯检测2条桩。施工技术交底人:施工技术交底接受人:年 月日施工技术、环境与职业健康安全交底书工程名称广梧高速公路河口至平台段 分项工程名称桩基工程第十七合同段六、职业健康安全要求1、在施工中贯彻执行“安全第一,预防为主”方针和坚持“管生产必须管安全”的原则,严格执行安全环保的规章制度。2、开工前必须详细核对设计文件,根据施工地段的地形、地质、水文、气象等资料,编写桩基工程质量施工方案时,同时编写环保、职业健康安全计划和保证措施。3、参加施工的管理人员、技术人员和生产操作人员,必须接受安全环保技术教育,熟知和遵守钻孔桩施工的各项安全技术操作规程,并签订施工人员安全生产承诺书。4、对于从事电气、起重、焊接、车辆驾驶、船机驾驶、爆破、瓦斯检验筹特殊工种的人员,必须持证上岗。5、操作人员上岗前,必须按规定穿戴个人安全健康防护用品。安全员应随时检查劳动防护用品的穿戴情况,不按规定穿戴防护用品的人员不得上岗。6、应对施工现场、机具设备及安全防护设施等,进行全面检查,确认符合安全要求后方可施工。施工所用的各种机具设备和劳动保护用品,应定期进行检查和必要的检验,保证其经常处于完好状态;不合格的机具设备和劳动保护用品严禁使用。7、分析施工作业的环境因素、危险源辨识。在施工过程中,注意环境因素、危险源可能存在的客观变化,及时调整计划措施。8、吊装桩机时,应根据作业高度和现场风力大小、对作业的影响程度,制定适于施工的风力标准。遇有六级(含六级)以上大风,或雷雨、台风来临前,施工应停止作业。9、钻孔机械就位后,应对钻机及配套设备进行全面检查。钻机安设必须平稳、牢固;钻架应加设斜撑或缆风绳。10、桩机选用的钻锥、卷扬机和钢丝绳等,应配置适当,钢丝绳与钻锥用绳卡固接时,绳卡数量应与钢丝绳直径相匹配。11、钻机使用的电缆线要定期检查,接头必须绑扎牢固,确保不透水、不漏电;对经常处于水、泥浆浸泡处应架空搭设。挪移钻机时,不得挤压电缆线及风水管路。12、钻头提到接近护筒底缘时,应减速、平稳提升,不得碰撞护筒和钩挂护筒底缘。13、钻机停钻,必须将钻头提出孔外,置于钻架上,不得滞留孔内。七、环境保护要求1、环境保护承诺:分析工程对所在地的环境影响,制定相应的环保措施计划,在施工认真落实实施。2、保持施工场地和道路平整畅道,并应有排水设施,零散碎料、垃圾及时清理。所有物料及设备摆放整齐。3、噪声污染控制、施工场界噪声按建筑施工场界噪声限值(GB12523-90)的要求。、采取措施,保证在各施工阶段尽量选用低噪声的机械设备和方法,在满足土层施工要求的条件下,尽量选择低噪声的成孔机具。、在距居民较近的施工现场,对主要噪声源如空压机、铲车、钻机、卷扬机等采用有效的吸声、隔音材料施做封闭隔声或隔声屏,使其对居民的干扰降至规定标准。、夜间施工需经批准领取“夜间施工许可证”或“昼夜施工许可证”。、自备发电机时将作隔声处理。施工技术交底人:施工技术交底接受人:年 月日施工技术、环境与职业健康安全交底书工程名称广梧高速公路河口至平台段 分项工程名称桩基工程第十七合同段4、施工环境保护、发现地下文物,将保护现场,及时报告,不污染和破坏文物,不危及文物安全。、在施工前做好各类地下管线的调查,施工中做好防护,防止施工破坏管线。市政管线的迁移和保护按法规要求进行,履行报批手续。同时采取措施并建立应急程序、做好应急准备,避免停水、停电等事故的发生。、在施工工地场界处设实体围栏,不得在围栏外堆放物料、废料。5、水污染控制施工期间的水污染来源主要是施工泥浆、施工污水、车辆冲洗水、施工人员生活污水、雨季地表径流等。采取的控制措施:、从开始钻孔、成孔及混凝土灌注过程中,应将孔内溢出的水或泥浆引流至储浆池或适当地点处理,不得随意排放,污染环境及水流。、钻孔使用的泥浆,宜设置泥浆循环净化系统,并注意防止或减少环境污染。、废水排入城市下水道,悬浮物执行当地的污水综合排放标准,废水排入自然水体,悬浮物执行当地污水综合排放标准。、根据不同施工地区排水网的走向和过载能力,选择合适的排口位置和排放方式。、在工程开工前完成工地排水和废水处理设施的建设,并保证工地排水和废水处理设施在整个施工过程的有效性,做到现场无积水、排水不外溢、不堵塞、水质达标。、根据施工实际,考虑施工所在地区降雨特征,制定雨季、特别是暴雨期,制定有效的雨季防涝排水措施,避免废水弃浆无组织排放、外溢,堵塞城市下水道等,或冲毁、污染耕植地。、施工现场设置专用油料库,库房地面做防渗漏处理;储存、使用、保管专人负责,防止油料跑、冒、滴、漏污染土壤、水体。、在重点保护区域树立明显的防水体污染标志。6、扬尘、粉尘控制、施工期间,由于材料、设备等运输产生扬尘时,应采用洒水车洒水,保持施工道路、场所扬尘不超标。7、教育施工人员养成良好的卫生习惯,不随地乱丢垃圾、杂物,保持工作和生活环境的整洁。对生产生活产生的废机油及其污染物,以及危险废弃物等,应由产生该废弃物的部门进行分类存放,做好标识,并运送到指定区域处理。8、遵守施工区域所在地政府部门的法律法规对环境保护的具体要求。施工技术交底人:施工技术交底接受人:年 月日
展开阅读全文
相关资源
正为您匹配相似的精品文档
相关搜索

最新文档


当前位置:首页 > 商业管理 > 市场营销


copyright@ 2023-2025  zhuangpeitu.com 装配图网版权所有   联系电话:18123376007

备案号:ICP2024067431-1 川公网安备51140202000466号


本站为文档C2C交易模式,即用户上传的文档直接被用户下载,本站只是中间服务平台,本站所有文档下载所得的收益归上传人(含作者)所有。装配图网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对上载内容本身不做任何修改或编辑。若文档所含内容侵犯了您的版权或隐私,请立即通知装配图网,我们立即给予删除!