冷热煤气站区别

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资源描述
冷热煤气站区别发生炉煤气站按其所采用燃料与净化方法之不同,习惯上分二种:即热煤气站和冷煤气站。而煤种又有无烟煤(包括焦炭)和烟煤二大类。所以严格讲应分成四种情况即:无烟煤:热煤气站、冷煤气站烟煤:热煤气站、冷煤气站但不论烟煤还是无烟煤,它们热煤气站的流程几乎一样。所以,为了方便叙述,分三种情况介绍。1、热煤气站;2、无烟煤冷煤气站;3、烟煤冷煤气站。热煤气站的一般工艺流程如下:煤气发生炉旋风除尘器盘阀(或水封)热煤气管道用户加热炉.这类煤气站一般均设立在加热炉附近,通常其间距不超过60米。它的特点是煤气由发生炉出来后,只经过粗除尘而不清洗就将高温的煤气直接送往用户。它的优点为:1) 系统简单、投资少,仅为相同规模冷煤气站的60%左右。2) 可以充分地利用目前的显热河焦油的热量。从发生炉出来煤气温度高达450-550,这样的高温对加热炉很有好处,另外焦油蒸汽能直接随热煤气送往加热炉燃烧,能显著增加煤气的总热值。烟煤热煤气的热值约比冷煤气高15%左右。3) 设备简单、操作方便。热煤气站一般只使用旋风除尘器粗除尘,不需要净化煤气的洗涤设备,如竖管洗涤塔,电除焦油器等,也不需要煤气加压设备,使管理比较简便。4) 污染轻。由于煤气不需要洗涤,所以就不存在洗涤煤气所产生的含酚污水,因而可不必进行水处理,对环境危害小。5) 生产成本低,人员少。它的缺点为:1) 输送距离短。由于热煤气中含有大量的灰尘和焦油,易于堵塞管道,因此输送距离受到限制,不能供应分散的用户。2) 热煤气管道粗大笨重。热煤气管道由于要以很小的压力损失来输送,又要保证焦油在输送中不冷凝和焦油灰尘部分堵塞时能继续工作,一般将热煤气管道建的很粗大,并内衬耐火材料,这样除造价略高外,还显得粗大笨重。3) 难于调节。由于热煤气中含有大量焦油和灰尘,又是高温,所以在加热炉生产控制中难以使用一般的调节设备,如:阀门等。4) 对气化燃料有一定要求,一般要求使用水分低燃烧,煤的水分应小于15%,水分在输送过程中易冷凝并降低了煤气热值。5) 供给煤气压力较低。由于温度高,带灰、带焦油,无法加压输送。一般炉出压力80-100毫米水柱,而至加热炉炉前仅15-20毫米水柱,必须采用机械送风的低压煤气烧嘴。无烟煤冷煤气的优缺点:气化无烟煤或焦炭的冷煤气站常见流程如下:煤气发生炉竖管洗涤塔排送机用户,这一类煤气站气化含焦油甚少的无烟煤和焦炭煤气从发生炉出来后,通过竖管初冷及除尘,其温度由500左右将至100再进入洗涤塔终冷及除尘,煤气最终温度为35-50左右,然后用煤气排送机升压通过厂区管网送往各用户。近年来,国内使用某些无烟煤,煤气站发现派送机堵塞严重,煤气中焦油含量较多,打算采用水冲洗的除尘电滤器,将流程变为:煤气发生炉竖管洗涤塔水洗电滤器排送机用户。采用除尘电滤器每4-8小时要定期用水冲洗,一般冲洗时间为20分钟,它的除尘效率在良好。平时排送机可连续运行2-3月,根据情况定期清理,但如不用水洗电滤器,排送机仅能运行10天或15天。无烟煤冷煤气站的优点。1) 可以集中生产煤气分散供应。由于煤气经过洗涤,在煤气中焦油和灰尘的含量较少,可以加压至所需压力,输送到较远的用户。2) 便于控制调节。由于煤气比较干净,可以采用自动调节设备及计量装置,控制方便。3) 煤气洗涤水中含酚量低,污染比烟煤冷煤气站轻,处理方便些。4) 无焦油,站区环境比烟煤冷煤气站好。缺点:1) 煤气热值较低,一般仅1250-1300大卡/米3,对某些炉温要求高的用户不适应。2) 与热煤气相比系统比较复杂、投资大。3) 燃料供应较紧张,这类煤气站需使用无烟煤块,煤块或焦炭,这些都是制造水煤气的优质原料,国内供应比较紧张。故这类煤气站的发展受到一定限制。4) 余热未能很好利用。炉出煤气的显热均用水冷却掉,未能较合理的使用。目前个别工厂采用增加废热锅炉的流程来利用炉出余热。
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