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施工总体安排1、PE管道安装技术要求该工程室外埋地管道采用PE管,其中大于等于C63的管道连接 方式为热熔焊接;小于等于C 50的管道连接方式为电熔焊接,焊接 安装要求如下:1)、热熔连接技术要求:、根据现场的实际管道安装长度切 管。、清理管道,将管道两端清洗干净并拭干。、将热熔对接 焊机卡环卡紧管道连接端。、检查连接口螺丝是否紧箍,电源是 否接好,进行管道焊接的检查工作。、进行管道焊接。2)、电熔连接技术要求:、根据现场的实际管道安装长度切管,留出管件有效长度(管件长度-管道插入管件长度)。、清理 管道,将管道两端清洗干净并拭干。、量取管件与管道插入长 度,在管道上做好标记并将管道推入标志深度。、插入管道,管件与管道中心线重合,不得有偏角。、连接电熔接头电源。、 根据管道管件规格,调节电熔焊机热熔时间。、进行管道焊接, 焊接过程中不得移动管道,当焊机焊接时间倒计时为零时,关闭电 源,待管件自然冷却10分钟后方可拔除电源接头,焊接结束。2、PP-R管道安装技术要求。1 )、承插连接技术要求:、按照施工图和现场实际情况,量 取管道所需要的长度(在管道上标出焊接深度)保证焊接后管道横 平竖直。、管道焊接前,热熔设备一定要达到要求的温度(260。C)并处于待用状态,管道及管件必须保持整洁、干燥。、将管道 和管件压入焊接头中,在两端同时施加压力。在施加压力时不得将 管材管件折弯或扭曲,保持压力直至加热过程完成。、加热完成 后,同时取下管材和管件,立即压紧直至所标的结合深度。在此期 间,要求管道可以在5度范围内调节连接处的角度。、热熔和冷 却过程中,不得移动、转动电熔管件和熔合的管道,不得在连接件 上施加任何压力。不同管径的PP-R管,热熔时间不同,具体要求如下:PP-R管道热熔连接技术要求公称外径热熔深度mm加热时间s加工时间s冷却时间s2014543251674332208441、卡压式不锈钢管道安装技术要求1 )、卡压连接技术要求:、按照施工图纸和现场的实际情 况,量取管道的所需长度 (在量取时考虑卡箍连接件的长度)以保 证管道连接后横平竖直。、用切管器切管至要求长度,清除管端 毛刺、切屑以及其他异物。(管端内壁毛刺要去处彻底,以免划伤密封 圈)。、将密圭寸圈套入管件的U形槽内,确认密圭寸圈与U形槽吻 合,且无翻拧现象。、将管件笔直插入管子至凸台位置,并确认 管子完全盖住密圭寸圈。、用卡压工具的钳口垂直卡住管子,并使卡头端 面与管子端面相平,然后进行卡压。、利用六角量规测量卡压部 位,卡压处能完全卡入六角量规相应卡口即说明卡压正确。2、304不锈钢管道焊接技术要求1 )、管道焊接技术要求:、对口型式及组对应符合规定。、 管子坡口加工后,坡口表面粗糙度不得大于 25 gM。、焊条应根 据不锈钢材质选用相应的不锈钢焊条 。、管子对口偏差应不超过 管壁厚的20% ,应正确调正对口间隙。、管道焊缝应有加强面高 度和覆盖面宽度并符合规定,(加强面高度不得大于0.3mm ,并且 焊接面光滑,接口平整、均匀)。、管道焊接的时候采用氩弧 焊,并在管道内严格采用背气保护,以保证管道焊接后无火色 。、不同管径的管道焊接应用异径管连接,不得采用堆焊的方式连接,以保证管道焊接质量和外观。、对口接缝或弯曲部位不得焊 接支管。、焊口无咬边,无气孔。、依据施工图纸和放线,正 确安装管子和管件,做到横平竖直,偏差应符合规定(水平管道每 米的允许偏差不得大于0.001米,当管道长度超过25米时,管道偏 差不得大于0.025米;立管垂直度要求每米的允许偏差为 0.003米, 5米以上的立管偏差不得大于 0.008米)。5、施工工序安排1 )、直饮水管网:穿楼板处孔洞处理(清理、核对、复验).管材零配件(抽检管材零件)实际测量、断管、预制(保证测量准确、预制的管材符合质量要求)干管安装(按图纸要求注意水平度、竖向垂直度) 进行干管的单项试压(依照设计要求进行试压,若设计无要求,则按验 收规 一k立管、支管安装(穿楼板处钻洞加装套管、做好套管 的内外防水并检查立管的垂直 一)安装各种支架、卡件(平整牢固、无缺损、遗漏,固定支架正确,活动支架灵活) 阀门、 水表、水龙头或饮水终端安装(水龙头安装符合设计要求,灵活, 无损坏)管道薄膜保护系统试压(按规定进行,试验过程中无渗漏,压力降不超规范) 统冲洗(检查水量,无杂物、堵塞为合格)系统消毒整个系统运行安装减压阀i iI1 I以及调节减压阀系统验收。2 )、室外管网:根据施工图结合现场进行管位放线 一干管部 分安装 进户支管安狞 管道试压 管道隐存 管道卄 洗、消汁 连接室内外管系统运行。3 )、水站部分:根据图纸进行设备箱体定一连接各个设备箱一k 体 连接水站与室外管网电气部分安装 水站部分箱一体F道消毒 进行电气设备调试 进行系统调试。6、关键工序的进度控制点该工程大致分为三部分;工程一期、工程二期、净水站安装。 为了能够按照规定工期完成好该工程所有工作内容 ,业主能够在工 程竣工后顺利使用直饮水,现就施工现场实际情况,关键部位的施工作为进度控制点,一期的土建部分现基本上封顶,安排工人尽快 完成立管的安装工作,以小区完成室外管道的安装工作,以每个小 区绿化前与自来水同步完成该小区的室外工程的安装工作。在安装一期工程的同时,要求甲方安排净水站的土建工作,因水站较大, 安装时间较长,水站的安装直接影响整个管网的使用,在一期安装 竣工之前完成净水站的安装、调试工作。利用净水站对整个管网进 行管道消毒工作。7、施工方案1 )、放线工位:(1)、确定管网分布及管道走向,管件配备,支架位置,穿墙孔套 管定位。(2)、必须满足后道工序的施工要求,避免管线和其它工种管线交 叉打架。(3)、按照图纸,由于障碍不可跨越时,应申请变更,经许可后方 可放线。2)、支架安装工位:(1)、正确地安装管道支吊架、定位定向、分配荷载。(2)、水平管和垂直管的支架间距、直线偏差、和墙面的垂直偏差 应符合相关规定。(3)、不影响设备维修以及其它管道的安装和扩建 。(4)、安装牢、稳、固、直,保证支架永久性不松动。3 )、管道试压:(1 )、试验压力应符合设计及行业规范要求。(2)、管道缓慢升压时,将管道内的空气全部排除。(3) 、应分级升压,每升一级时应检查管身及接口 ,当管身和接口 无异常时,再继续升压。(4)、水压试验过程中,管道两端严禁站人。(5) 、水压试验时,严禁对管身、接口进行敲打或者修补缺陷,遇 有缺陷时,应作出标记,卸压后进行修补。(6)、试验压力要保证在10分钟内的压力降不大于 0.05Mpa (塑 料管道要求为0.02 Mpa ),然后再将试验压力降到设计要求的工作I压力值,稳压1个小时,对试压管道进行全面观察,不发生降压和I渗漏现象,否则必须进行检修,重新试压,直到合格为止。(7)、及时做好试压记录,其记录一定要准确、清晰。4 )、管道冲洗:(1)、作好系统冲洗技术方案。(2) 、冲洗水保持连续,水在管道内的流速不低于 2m/s,冲洗管 道的末端应保持有0.2MPa的水压。(3)、观察进出水口水的透明度是否趋向一致,直到出水进水一致 时为合格。(4)冲洗2次,同时做好冲洗记录。5 )、管道消毒:(1)、做好管道消毒的技术方案。(2)、CL离子的浓度不得小于 30PPM ,消毒液在管道内的停留时间不得低于24小时。,管道冲洗过程及要求详(3) 、待消毒结束后,再对管道进行冲洗见第5条(管道冲洗),并做好消毒记录
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