资源描述
施工总体安排1、PE管道安装技术要求该工程室外埋地管道采用PE管，其中大于等于C63的管道连接 方式为热熔焊接；小于等于C 50的管道连接方式为电熔焊接，焊接 安装要求如下：1）、热熔连接技术要求：、根据现场的实际管道安装长度切 管。、清理管道，将管道两端清洗干净并拭干。、将热熔对接 焊机卡环卡紧管道连接端。、检查连接口螺丝是否紧箍，电源是 否接好，进行管道焊接的检查工作。、进行管道焊接。2）、电熔连接技术要求：、根据现场的实际管道安装长度切管，留出管件有效长度（管件长度-管道插入管件长度）。、清理 管道，将管道两端清洗干净并拭干。、量取管件与管道插入长 度，在管道上做好标记并将管道推入标志深度。、插入管道，管件与管道中心线重合，不得有偏角。、连接电熔接头电源。、 根据管道管件规格,调节电熔焊机热熔时间。、进行管道焊接， 焊接过程中不得移动管道，当焊机焊接时间倒计时为零时，关闭电 源，待管件自然冷却10分钟后方可拔除电源接头，焊接结束。2、PP-R管道安装技术要求。1 ）、承插连接技术要求：、按照施工图和现场实际情况，量 取管道所需要的长度（在管道上标出焊接深度）保证焊接后管道横 平竖直。、管道焊接前，热熔设备一定要达到要求的温度（260。C）并处于待用状态，管道及管件必须保持整洁、干燥。、将管道 和管件压入焊接头中，在两端同时施加压力。在施加压力时不得将 管材管件折弯或扭曲，保持压力直至加热过程完成。、加热完成 后，同时取下管材和管件，立即压紧直至所标的结合深度。在此期 间，要求管道可以在5度范围内调节连接处的角度。、热熔和冷 却过程中，不得移动、转动电熔管件和熔合的管道，不得在连接件 上施加任何压力。不同管径的PP-R管，热熔时间不同，具体要求如下：PP-R管道热熔连接技术要求公称外径热熔深度mm加热时间s加工时间s冷却时间s2014543251674332208441、卡压式不锈钢管道安装技术要求1 ）、卡压连接技术要求：、按照施工图纸和现场的实际情 况，量取管道的所需长度 （在量取时考虑卡箍连接件的长度）以保 证管道连接后横平竖直。、用切管器切管至要求长度，清除管端 毛刺、切屑以及其他异物。（管端内壁毛刺要去处彻底，以免划伤密封 圈）。、将密圭寸圈套入管件的U形槽内，确认密圭寸圈与U形槽吻 合，且无翻拧现象。、将管件笔直插入管子至凸台位置，并确认 管子完全盖住密圭寸圈。、用卡压工具的钳口垂直卡住管子，并使卡头端 面与管子端面相平，然后进行卡压。、利用六角量规测量卡压部 位，卡压处能完全卡入六角量规相应卡口即说明卡压正确。2、304不锈钢管道焊接技术要求1 ）、管道焊接技术要求：、对口型式及组对应符合规定。、 管子坡口加工后，坡口表面粗糙度不得大于 25 gM。、焊条应根 据不锈钢材质选用相应的不锈钢焊条 。、管子对口偏差应不超过 管壁厚的20% ,应正确调正对口间隙。、管道焊缝应有加强面高 度和覆盖面宽度并符合规定，（加强面高度不得大于0.3mm ,并且 焊接面光滑，接口平整、均匀）。、管道焊接的时候采用氩弧 焊，并在管道内严格采用背气保护，以保证管道焊接后无火色 。、不同管径的管道焊接应用异径管连接，不得采用堆焊的方式连接，以保证管道焊接质量和外观。、对口接缝或弯曲部位不得焊 接支管。、焊口无咬边，无气孔。、依据施工图纸和放线，正 确安装管子和管件，做到横平竖直，偏差应符合规定（水平管道每 米的允许偏差不得大于0.001米，当管道长度超过25米时，管道偏 差不得大于0.025米；立管垂直度要求每米的允许偏差为 0.003米， 5米以上的立管偏差不得大于 0.008米）。5、施工工序安排1 ）、直饮水管网：穿楼板处孔洞处理（清理、核对、复验）.管材零配件（抽检管材零件）实际测量、断管、预制（保证测量准确、预制的管材符合质量要求）干管安装（按图纸要求注意水平度、竖向垂直度） 进行干管的单项试压（依照设计要求进行试压，若设计无要求，则按验 收规 一k立管、支管安装（穿楼板处钻洞加装套管、做好套管 的内外防水并检查立管的垂直 一）安装各种支架、卡件（平整牢固、无缺损、遗漏，固定支架正确，活动支架灵活） 阀门、 水表、水龙头或饮水终端安装（水龙头安装符合设计要求，灵活， 无损坏）管道薄膜保护系统试压（按规定进行，试验过程中无渗漏，压力降不超规范） 统冲洗（检查水量，无杂物、堵塞为合格）系统消毒整个系统运行安装减压阀i iI1 I以及调节减压阀系统验收。2 ）、室外管网：根据施工图结合现场进行管位放线 一干管部 分安装 进户支管安狞 管道试压 管道隐存 管道卄 洗、消汁 连接室内外管系统运行。3 ）、水站部分：根据图纸进行设备箱体定一连接各个设备箱一k 体 连接水站与室外管网电气部分安装 水站部分箱一体F道消毒 进行电气设备调试 进行系统调试。6、关键工序的进度控制点该工程大致分为三部分；工程一期、工程二期、净水站安装。 为了能够按照规定工期完成好该工程所有工作内容 ，业主能够在工 程竣工后顺利使用直饮水，现就施工现场实际情况，关键部位的施工作为进度控制点，一期的土建部分现基本上封顶，安排工人尽快 完成立管的安装工作，以小区完成室外管道的安装工作，以每个小 区绿化前与自来水同步完成该小区的室外工程的安装工作。在安装一期工程的同时，要求甲方安排净水站的土建工作，因水站较大， 安装时间较长，水站的安装直接影响整个管网的使用，在一期安装 竣工之前完成净水站的安装、调试工作。利用净水站对整个管网进 行管道消毒工作。7、施工方案1 ）、放线工位：（1）、确定管网分布及管道走向，管件配备，支架位置，穿墙孔套 管定位。（2）、必须满足后道工序的施工要求，避免管线和其它工种管线交 叉打架。（3）、按照图纸，由于障碍不可跨越时，应申请变更，经许可后方 可放线。2）、支架安装工位：（1）、正确地安装管道支吊架、定位定向、分配荷载。（2）、水平管和垂直管的支架间距、直线偏差、和墙面的垂直偏差 应符合相关规定。（3）、不影响设备维修以及其它管道的安装和扩建 。（4）、安装牢、稳、固、直，保证支架永久性不松动。3 ）、管道试压：（1 ）、试验压力应符合设计及行业规范要求。（2）、管道缓慢升压时，将管道内的空气全部排除。（3） 、应分级升压，每升一级时应检查管身及接口 ，当管身和接口 无异常时，再继续升压。（4）、水压试验过程中，管道两端严禁站人。（5） 、水压试验时，严禁对管身、接口进行敲打或者修补缺陷，遇 有缺陷时，应作出标记，卸压后进行修补。（6）、试验压力要保证在10分钟内的压力降不大于 0.05Mpa （塑 料管道要求为0.02 Mpa ），然后再将试验压力降到设计要求的工作I压力值，稳压1个小时，对试压管道进行全面观察，不发生降压和I渗漏现象，否则必须进行检修，重新试压，直到合格为止。（7）、及时做好试压记录，其记录一定要准确、清晰。4 ）、管道冲洗：（1）、作好系统冲洗技术方案。（2） 、冲洗水保持连续，水在管道内的流速不低于 2m/s，冲洗管 道的末端应保持有0.2MPa的水压。（3）、观察进出水口水的透明度是否趋向一致，直到出水进水一致 时为合格。（4）冲洗2次，同时做好冲洗记录。5 ）、管道消毒：（1）、做好管道消毒的技术方案。（2）、CL离子的浓度不得小于 30PPM ,消毒液在管道内的停留时间不得低于24小时。，管道冲洗过程及要求详(3) 、待消毒结束后，再对管道进行冲洗见第5条(管道冲洗)，并做好消毒记录
展开阅读全文