全位置管道自动焊机

全位置管道自动焊机前言：为实现管道焊接的效率、质量，减轻操作人员的劳动强度， 针对于长输管道的焊接而设计的管道对接自动焊机。当前情况：长输管道是现代物业输送的重要手段，管道焊接时长输 管道铺设的关键。我国的许多工程有长距离、大管径、大壁厚等施工 特点，单靠国内内的焊条电弧焊，工人的劳动强度大，生产效率低， 施工进程十分的缓慢。且我国的焊接工人短缺，人力资源不足。我国 的管道预制技术的专业化规范化正在发展中。管道自动焊接已在我国 开始应用，例如西气东输工程中采用英国 NORES外焊机。传统手动焊接全位置管道自动焊接对于大管径的管道传统手工焊接的速度一般单人每周为18min而使用全位置管道自动焊接加上先进的复合焊接技术速度一般为8min，速度有很大的提高，且大大减少的人员的劳动强度，提高了生产的效率， 采用管道全自动焊接的合格率一般为 98注右，不仅效率提高了，而且 焊接质量也有了大大的提高。传统的手工焊接管道时，一般为两个人 同时工作，容易受到强光的照射。全位置自动焊机的移动方便，生产 效率高，焊接质量高，对于室外焊接的适应能力强，工作的旋转空间大等特点，对于长距离管道铺设速度有很大的提高设计意义：管道管网纵横交叉，日夜输送着工业的血液（油、汽、 气、水）”，管道可谓是工业的动脉。而管道焊接是长距离管道铺设的 关键，我国处于石油使用的大国，对石油、天然气的运输是个很大的 问题，解决好这个问题，可以使运输的成本减少，比起用公路、铁路 运输，从长远利益来看，使用管道运输，减少了对石油等能源的使用, 得到了较好的环境保护。管道焊接中使用全自动焊接，可以提高管道 铺设的效率，和一次焊成的合格率，节省成本，和工人的劳动强度。