(施工方案)墙体砌筑的施工方案及技术措施

（施工方案）墙体砌筑的施工方案及技术措施（可以直接使用，可编辑 优秀版资料，欢迎下载）墙体砌筑的施工方案及技术措施1、墙体砌筑工艺流程弹线一*基层处理（或砼翻边）k立皮数木墙体植筋构造柱钢筋绑扎摆砖一墙 预留7天后墙顶砌斜砖浇筑构造柱混凝土质量验评2、主要施工方法2。1施工准备：2.1 0 1砌筑材料：（1 ）砌筑材料为B06级蒸压砂加气块（尺寸为200mM 300mM 600mm（2）卫生间、盥洗、茶水等四周墙体底部浇 C20素混凝土（内掺5%&水剂） 300高，与墙同宽。非承重的维护砖墙采用 M70 5水泥砂浆.所有砌筑墙体与混 凝土墙体、柱连接且连接处的抗震构造及墙体圈梁的应按照图纸设计要求。砖的型号、强度等级必须符合设计要求。加气砌块装卸过程中，严禁倾卸或抛掷。经验收的砖，应按强度等级堆放 整齐，堆置高度不宜超过2米。2o 1o 3拌制砂浆的水泥、砂、掺合料、外加剂等材料均应符合规定要求。如水泥标号不明或出厂超过3个月，应经试验鉴定后方可使用（建设方认质认价材料）。2。1.4砂浆,随拌随用,砂浆用砂宜采用中砂，并应过筛，不得含有草根等杂物。 砂浆稠度宜控制在70mm.2.1 o 5拌砂浆及混凝土的水应符合混凝土拌合用水要求（饮用水）.2o 1 o 6构造柱混凝土彩用商品砼。2o 1o 7砂浆配合比应采用重量比，并通过试验确定。墙体砌筑前,应进行排砖.2。1。9砌体施工应在砖墙的转角处及交接处设置皮数杆 （皮数杆间距不超过15m 过长应在中间加立） . 在皮数杆之间拉准线 , 依准线逐皮砌筑。在砌筑前 , 先根据设计图纸要求将构造柱位置弹线 , 并把构造柱插筋处理顺直。砌砖墙时与构造柱 连接处砌成马牙槎。2。1.10 砌体应内外搭砌，上下错缝。采用全丁的砌筑形式 . 加气砌块采用错缝 1/2 ，最少不能小于 1/3 搭接，砌筑砂浆应随拌随用。水泥砂浆和水泥混合砂浆 必须分别在拌后3h和4h内使用完毕；如施工期间最高气温超过 30C，必须分 别在拌成后 2h 和 3h 内使用完毕。2.1.11 砂浆拌合后和使用时，均应盛入贮灰器内。如砂浆 , 应在砌筑前在贮灰器 内再次拌合。2.2 排砖方法：应墙厚为 200， 根据弹好的窗洞位置线 , 认真核对窗间墙、垛的长度尺寸是 否符合排砖模数。如不符合模数时，可将门窗洞口的位置适当移动。若有破活， 七分头或丁砖应排在窗口中间或其它不明显的部位。移动门窗口时 , 应注意暖卫 立管及门窗开启时是否影响。 洞口上下对齐， 另外在排砖时还要考虑在门窗洞口 上方砖墙合拢时也不得出现破活。2.3 砌筑墙体钢筋：2。3.1 构造柱处墙身拉筋布置见附图。2.3.2 构造柱与墙身连接见附图 .2.3。3墙高大于 4米，在门洞口上方或中间设置混圈梁，梁高及配筋见附图。2。3。4后砌隔墙沿墙高设置2 6600拉结筋与混凝土柱、墙拉结，每边伸入 砌筑墙内7002。 3。 5 墙体钢筋应从结构混板面按照每皮砖的模数间距小于等于 500高度起设2.4 砌筑施工2.4 。1墙体砌筑时 ,应首先盘墙角，每次盘角高度不应超过三皮砖 ,随盘随靠平、 吊直.2.4.2 墙体砌筑正反面灰缝顺直光滑、平整。2。4.3 砌筑采用“三一 砌砖法，即一铲灰、一块砖、一揉压，头缝宽度大于等 于 2 公分，以保证灰缝的砂浆饱满度不应小于 80%。严禁用水冲浆灌缝，不得出 现明缝。砌体外侧应保持平直整洁。2.4 。4砌筑砌体时 ,除设置构造柱的部位外 ,砌体的转角处和交接处应同时砌筑， 对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处（ 临时间断处的高度差，不得超过1.2 米高度）应砌成斜槎。砌体接槎时，必须将接槎处的表面清理干净，浇水湿 润，并应填实砂浆,保持灰缝平直。槎子长度不应小于高度的 2/3, 槎子必须平直、 通顺.2。4。5 砖墙的丁字交接处 , 横墙的端头隔皮加砌七分头砖，七分头砖丁面方向 依次砌丁砖；纵墙隔皮砌通。2。4.6 砖墙的十字交接处，应隔皮纵横墙砌通，交接处内角的竖缝应上下相互 错开 1/4 砖长。2。4.7 在混凝土构造柱根部砌砖墙时，从每层构造柱脚开始，砌马牙槎先退后 进，以保证构造柱脚为搭断面。 马牙槎内的灰缝必须密实饱满， 其水平灰缝砂浆 饱满度不得低于 80。2。4。8 每层承重墙的最上一皮砖 , 应是整砖丁砌斜砌 .在挑檐、腰线、窗间墙等处, 应选用整砖砌筑，半砖和破损的砖应分散使用在受力较小的砖墙,小于 1/4砖块体积的碎砖不能使用2。4.9混凝土砖预埋时，应预埋在洞口上下 180mn处,中间均匀分布但不能大于 600mm木砖要提前做好防腐处理。设计要求的洞口、管道、沟槽、埋件等均应 在砌筑时准确预留或预埋，不得事后剔凿。墙体拉结筋的位置、规格、数量、间 距均应符合设计要求，不得错放漏放 .2.4。10砌体工作段的分段设置，宜选在构造缝或门窗洞口处。施工需要在墙中设置的临时施工洞口，其侧边距交接处的墙面不应小于 500mm顶部应设过梁。2.4.11 多孔砖必须使用无齿锯对整砖进行分割 ,不能用砍刀.2。 4.12 设置构造柱的墙体应先砌墙后浇灌混凝土。构造柱应有外露面，以便检 查混凝土浇灌质量。2.4。13浇灌构造柱混凝土前，必须将砖砌体和模板浇水湿润，并将模板内的落 地灰、砖渣等清除干净。2.4。14构造柱混凝土分段浇灌时 ,在新老混凝土接槎处，须先用水冲洗、润湿 , 再铺10-20mm厚的水泥砂浆（用原混凝土配合比去掉石子），方可继续浇灌混凝 土。2。 4。 15 浇捣构造柱混凝土时，宜采用插入式振捣棒。振捣时 , 振捣棒应避免直 接触碰砖墙，严禁通过砖墙传振。2。 4。 16 冬季施工应按照有关冬施规定及冬施方案执行 .本工程砌筑不在冬施期间。2.5 抗震构造措施 :2。 5。 1 构造柱满足抗震构造的措施 : 构造柱在与圈梁相交的接点处宜适当加密，箍筋间距不宜大于100mm上 下各设 3 只加密. 本工程为设防抗震裂度 8 度,砌体配筋埋入混凝土内彩用化学植筋 , 要求 每 500 个植筋不少于 1 组拉拔试验。错误!圈梁应闭合 , 遇有洞口应上下连接。错误!8度时，楼梯间及门厅内墙阳角处的大梁支设长度不应小于 500mm并应 与圈梁连接。错误!顶层楼梯间横墙和外墙宜沿墙高每隔 500mm设26通长钢筋。3、质量检验与质量通病防治3.1 质量检验3。1.1 砂浆强度等级应以标准养护、龄期为 28 天的试块抗压的试块抗压试验结 果为准。3。 1。 2砂浆试块强度必须符合以下规定： 同品种、同强度等级的砂浆各组试块的平均强度不得小于设计要求的强度 等级。 任意一组试块的强度不得小于设计要求的强度等级的 90%. 当单位工程中仅有一组试块时 , 其强度不应低于设计强度等级。3。 1.3 在砌筑过程中 , 每步架至少抽查 3处（每处 3 块砖）砌体的水平灰缝砂浆 饱满度,其平均值不得低于 80。3.1 。 4 混凝土试块强度的检验和评定， 应按混凝土强度检验评定标准 执行。3。 1.5 构造柱混凝土应振捣密实，不应露筋或有较多的蜂窝、麻面 .3。 1.6 砌筑完每一楼层后，应校正砌体的轴线和标高，其偏差应控制在限值的 允许范围内，并在圈梁顶面上校正3。1.7 砌体的尺寸和位置的允许偏差。见表3.2 质量通病防治3.2.1 排砖不合理： 防治方法：合理排砖，砌筑前进行试排。3。2.2 游丁走缝： 防治方法：起砖角时用线坠吊直上下皮头缝，控制垂直缝。3.2.3 大角不平： 防治方法：拉直线，分段甩槎，加强操作检查，每两行用水平尺检查一次, 并应派熟练工人把角。3。2.4 裂缝 :防治方法：提高砂浆强度，提高砌筑水平 ,保证砌体的水平灰缝砂浆饱满度。4、安全措施4.1外墙砌筑时 ,应做好四周临边防护，检查脚手架、防护栏杆、安全网架设是否 牢固;砌筑人员应系好安全带、穿防滑鞋。4.2 运上楼面的砌筑材料，应平均分散堆放，随用随运，不得堆放在架子上，以 防滑落伤人。也不得由上向下仍掷无锡地铁 1 号线控制中心及配套工程墙体砌筑专项施工方无锡地铁江苏正方园建设集团1 号线控制中心及配套工程项目部2021年 11月目录1、编制依据 22、工程概况 23、墙体砌筑说明 23.1、 0.000以下墙体： 23。2、0。000 以上墙体： 24、墙体砌筑工艺流程 35、主要施工方法 35.1 施工准备 : 35。2 构造柱与圈梁设置： 45.3 砌筑墙体钢筋： 45.4 砌筑施工 55.5 抗震构造措施 : 76、质量检验与质量通病防治 76。1质量检验 76。2质量通病防治 97、成品保护措施 98、安全措施 109、文明施工措施 11附图： 111、编制依据1、无锡地铁控配工程施工组织设计2、无锡地铁控配工程施工图纸及设计变更3、砌体工程施工质量验收规范 GB5 3-20022、工程概况无锡地铁 1 号线控制中心及配套土建安装总承包施工工程位于无锡清扬路与金城路交叉口处 西北地块 , 地铁一号线金城路站的西侧，地铁 1、 5号联络线的上方。该工程总用地面积 21967.25 m2，总建筑面积119990。13怦，其中地上85694。53怦，地下34295。 6 m .建筑层数及高度：地铁公司办公主塔楼 28层,128米；综合功能架空南裙楼 2层（1、2层架空）， 屋顶距地 25.7 米；地铁控制中心大楼 7层，屋顶距地 37.7 米；派出所、变电站和锡市交通分局北 裙楼 9 层，屋顶距地 38.5 米. 工程主体为钢筋混凝土框架筒体结构，部分屋面为钢结构网架屋盖。3、墙体砌筑说明3。1、 0.000 以下墙体 ：3。1。1采用M7.5砂浆砌筑，灰砂墙250厚除柱边及特殊注明外，门垛宽均按 100mm 设计3。1.3加气混凝土墙除注明外其余均为 200厚,墙下部设C15素混凝土墙基，高出建筑 完成面200mm卫生间、污水泵房等有水房间墙体墙基为 C20混凝土翻边，其高度不小于 建筑完成面 300mm。3。1.4所有水管井门口砖砌 100mm宽门槛，高出本层建筑标高 100mm3.2 、 0.000 以上墙体：除柱边及特殊注明外，墙体均为200厚加气混凝土墙，门垛宽按200mm或门居中设计3。2.2所有水管及冷媒管井检修门，门口均留100mm高门槛；除特殊标注外，门高均为 2000mm.3。2。3室内隔墙采用加气混凝土或石膏板等吸水性墙体，先在地面作100150mm高混凝土带，再于其上安装墙体，需砌至板底或梁底， 卫生间轻质隔板下做 300mm高C20混凝土带同墙宽，地面防水 材料卷起300mm高.3.2.4 100 厚轻质隔断墙，做法详 07CJ03-14、墙体砌筑工艺流程墙体植筋构造柱钢筋绑扎质量验评k摆砌墙弹线一基层处理（或砼翻边）一数杆预留7天后墙顶砌斜砖浇筑构造柱混凝土5、主要施工方法5.1施工准备：5。1.1技术交底责任到人根据砌块规格、灰缝厚度和宽度、门窗洞口尺寸、过梁的高度、构造柱位置、预留洞等部位等进行排列，并尽量采用主规格砌块，以提高砌筑工效。砌体工程施工前，根据施工图纸，在楼地面上弹出墙体的边线以及门窗洞口线；在每根框架柱上 弹出建筑1m线。砌筑要求清水墙的加气混凝土块，应边角整齐、色泽均匀。5。1.3加气混凝土块在运输、装卸过程中，严禁倾卸或抛掷.经验收的砖，应按强度等级堆放整齐，堆置高度不宜超过 2米。常温条件下，砖应提前1 2d浇水湿润.浇砖时砖的含水率宜控制在10 15%。5.1 o 5拌制砂浆的水泥、砂、掺合料、外加剂等材料均应符合规定要求.如水泥标号不明或出厂超过3个月，应经试验鉴定后方可使用（建设方认质认价材料）。5.1 o 6砂浆,随拌随用，砂浆用砂宜采用中砂，并应过筛，不得含有草根等杂物。砂浆稠度宜控制在70mm5。 1.8 构造柱混凝土彩用商品砼。5。 1。9 砂浆配合比应采用重量比，并通过试验确定。5。1。10 墙体砌筑前 ,应进行排砖。砌体施工应在砖墙的转角处及交接处设置皮数杆（皮数杆间距不超过15m,过长应在中间加立） 。在皮数杆之间拉准线，依准线逐皮砌筑。在砌筑前，先根据设计图纸要求将构造柱位置弹线,并把构造柱插筋处理顺直。砌砖墙时与构造柱连接处砌成马牙槎。5。1.12砌体应内外搭砌，上下错缝。水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌后3h和4h内使用完毕；如施工期间最高气温超过 30C，必须分别在拌成后 2h和3h内使用完毕。5。 1.13 砂浆拌合后和使用时,均应盛入贮灰器内。如砂浆,应在砌筑前在贮灰器内再次拌合 .5.2 构造柱与圈梁设置 :5。 2。 1 填充墙应按建筑平面图设置构造柱 ,且应符合以下原则：砌体转角、纵横墙相交处 ;内墙及 实墙面外墙每隔不大于 4000mm外墙之窗台墙、屋顶女儿墙每隔不大于 3000mm大洞口的两侧（洞 口宽度2100mm。构造柱断面：墙交接处：墙厚X墙厚 ；墙中部位置：墙厚x 200mm5.2 。2 楼梯间和人流通道的填充墙,尚应采用钢丝网砂浆面层加强。5。2.3填充墙中圈梁设置位置：内墙门洞上设一道 ，外墙窗台处设一道，墙高超过 4m时，墙体半高处增设一道，砌体女儿墙顶。电梯井筒需按电梯样本要求设置圈梁，且间距应小于2500mm.5.3 砌筑墙体钢筋：5。 3。 1 构造柱处墙身拉筋布置见附图。5.3.2 构造柱与墙身连接见附图。5.3.3 墙高大于 4 米，在门洞口上方或中间设置混圈梁，梁高及配筋见附图 .534后砌隔墙沿墙高设置 2 6500拉结筋与混凝土柱、墙拉结，每边伸入砌筑墙内700（见附图）.5.3 。5 墙体钢筋应从结构混板面按照每皮砖的模数间距小于等于500 高度起设置。5。 4 砌筑施工5.4.1 墙体砌筑时，应首先盘墙角，每次盘角高度不应超过三皮砖， 随盘随靠平、吊直。5。4。2 墙体砌筑正反面灰缝顺直光滑、平整.5。4.3 砌筑采用“三一”砌砖法，即一铲灰、一块砖、一揉压，头缝宽度大于等于2 公分，以保证灰缝的砂浆饱满度不应小于 80%。严禁用水冲浆灌缝 ， 不得出现明缝。砌体外侧应保持平直整洁 .5.4.4 砌筑砌体时除设置构造柱的部位外 ， 砌体的转角处和交接处应同时砌筑 ， 对不能同时砌筑而又 必须留置的临时间断处（临时间断处的高度差 ， 不得超过 1.2 米高度）应砌成斜槎。砌体接槎时，必 须将接槎处的表面清理干净，浇水湿润，并应填实砂浆，保持灰缝平直。槎子长度不应小于高度的2/3 ，槎子必须平直、通顺。5。4。5 砖墙的丁字交接处，横墙的端头隔皮加砌七分头砖，七分头砖丁面方向依次砌丁砖；纵墙 隔皮砌通。5.4.6 砖墙的十字交接处，应隔皮纵横墙砌通，交接处内角的竖缝应上下相互错开1/4 砖长。5.4 。7 在混凝土构造柱根部砌砖墙时 ， 从每层构造柱脚开始，砌马牙槎先退后进，以保证构造柱脚80%。（见下图）为搭断面 . 马牙槎内的灰缝必须密实饱满，其水平灰缝砂浆饱满度不得低于W2当甥按超过屋抑.5“倍 时”采冃构造柱的作法当墙长趙过层島12 倍时，采用芯柱的作生-Hk丄亠山 * JL_逹1.幡遗庇载而不直小于W0XT9山钛向锯筋4枷九苗椎截西革 宜小于130x120,臥向UFM12,间距宜般攜布体受力或尬 建宴求由工程设计璃定.5.4。8填充墙体应由上而下逐层砌筑，每层应留出一皮砌块高度，待砌体沉实后，用斜砌法把下部砌体与上部板梁间的砌块逐块嵌紧、挤实，填满砂浆。当墙长大于5m时，墙顶应与板或梁连接，沿墙长范围楼板或梁底预留2 $ 6 1000钢筋,在板或梁和填充墙中锚固长度300mm连接钢筋在填充墙中应采用C20混凝土浇实。5。4.9混凝土砖预埋时,应预埋在洞口上下 180mm处，中间均匀分布但不能大于600mm设计要求的洞口、管道、沟槽、埋件等均应在砌筑时准确预留或预埋，不得事后剔凿。墙体拉结筋的位置、规 格、数量、间距均应符合设计要求，不得错放漏放。5。4。10砌体工作段的分段设置，宜选在构造缝或门窗洞口处。施工需要在墙中设置的临时施工洞同墙厚 , 高度和配筋按图集中荷载等级为一级选用。5。4。12 多孔砖必须使用无齿锯对整砖进行分割，不能用砍刀。5。4。13 设置构造柱的墙体应先砌墙后浇灌混凝土。 构造柱应有外露面， 以便检查混凝土浇灌质量。5。4。14 浇灌构造柱混凝土前，必须将砖砌体和模板浇水湿润，并将模板内的落地灰、砖渣等清除 干净。5。4.15构造柱混凝土分段浇灌时，在新老混凝土接槎处 ，须先用水冲洗、润湿，再铺 10 20mm厚 的水泥砂浆 （ 用原混凝土配合比去掉石子 ），方可继续浇灌混凝土 .5.4.16 浇捣构造柱混凝土时，宜采用插入式振捣棒。振捣时，振捣棒应避免直接触碰砖墙，严禁通 过砖墙传振。5.5 抗震构造措施：5。5。 1 构造柱满足抗震构造的措施： 构造柱在与圈梁相交的接点处宜适当加密 ，箍筋间距不宜大于100mm上下各设3只加密。 本工程为设防抗震裂度 6 度，砌体配筋埋入混凝土内彩用化学植筋 ， 要求每 500 个植筋不少于1 组拉拔试验。O, 3圈梁应闭合，遇有洞口应上下连接。错误！顶层楼梯间横墙和外墙宜沿墙高每隔 500mm设26通长钢筋。6、质量检验与质量通病防治6。 1 质量检验6.1.1 砂浆强度等级应以标准养护、龄期为 28 天的试块抗压的试块抗压试验结果为准 .6。1.2 砂浆试块强度必须符合以下规定： 同品种、同强度等级的砂浆各组试块的平均强度不得小于设计要求的强度等级。 任意一组试块的强度不得小于设计要求的强度等级的90%. 当单位工程中仅有一组试块时，其强度不应低于设计强度等级。6.1 o 3在砌筑过程中，每步架至少抽查3处（每处3块砖）砌体的水平灰缝砂浆饱满度，其平均值 不得低于80%6.1 o 4混凝土试块强度的检验和评定，应按混凝土强度检验评定标准执行。6.1 o 5构造柱混凝土应振捣密实，不应露筋或有较多的蜂窝、麻面。6o 1o 6砌筑完每一楼层后，应校正砌体的轴线和标高，其偏差应控制在限值的允许范围内，并在 圈梁顶面上校正。6o 1.7砌体的尺寸和位置的允许偏差.见表。项次项目允许偏差（mm）检验方法1轴线位移10用尺检查垂直度小于或等于3m5用2m托线板或吊线、尺检杳大于3m102表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺检杳3门窗洞口高、宽（后塞口）士 5用尺检查4外墙上下窗口偏移20用经纬仪或吊线检查6。2质量通病防治6.2。1排砖不合理：防治方法：合理排砖，砌筑前进行试排。6。2.2游丁走缝：防治方法：灰缝垂直度控制 ，起砖角时用线坠吊直上下皮头缝；灰缝水平度的控制，首先，利用弹在柱上的水平控制线，在墙体底部200加气混凝土块砌筑时调整好灰缝水平度 ；然后在正式砌筑时，每 线砖拉水平线进行砌筑，每砌筑 600mm高时用水平管检查其水平度，并调整灰缝的厚度，812mm范围内。6。2.3大角不平：防治方法：拉直线，分段甩槎，加强操作检查，每两行用水平尺检查一次，并应派熟练工人把角。6。2.4垂直度不行防治方法：砌筑时先砌筑墙端头约600mm高,用吊线锤检查、校正垂直度后拉通长线砌筑，以后每砌筑600mm高或随时检查墙体端头的垂直度并进行校正。裂缝：防治方法：提高砂浆强度，提高砌筑水平，保证砌体的水平灰缝砂浆饱满度。墙体与不同材料的界 面接缝处应采用专用砂浆及玻纤网格布加强。7、成品保护措施7.1、砌筑好的砖墙，不得碰撞撬动，否则应重铺砂浆砌筑 7.2、洞口、管道、沟槽等应事先预留预埋，防止砌后剔凿7。3、运料、卸料、翻架子等，防止碰撞墙面及门窗洞口。7.4 、墙体拉结筋、抗震构造柱钢筋及各种预埋件 ,暖卫、电气管线等，均应注意保护 , 不得任意拆改 或损坏。7。5、砂浆稠度应适宜，砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。7。6、在吊运砖块或砂浆时，指挥人员和塔吊司机要认真指挥和操作，防止碰撞已砌好的砖墙.7。7、墙体砌筑后 , 砂浆达到一定的强度后才能支设构造柱、过梁模板.7.8 、浇灌构造柱及过梁混凝土时，不能撬动或碰撞墙体，防止砖体松动 .7。9、雨期施工收工时，应覆盖砌体，以防雨水冲刷。8、安全措施8。1、墙身砌体高度超过 1.2m高度以上时，应搭设脚手架。在一层以上或高度超过4m时，脚手架上必须设护身栏杆和挡脚板。8.2 、脚手架上的堆料量不得超过规定的荷载，堆砖高度不得超过三皮侧砖, 同一脚手板上的操作人员不得超过 2 人。8.3、在楼层施工时 ,堆放机具、砖块等物品不得超过使用荷载.如超过使用荷载，必须经过验算采取加固措施后 , 方可堆放及施工。8.4 、不准站在墙顶上做划线、刮缝及清扫墙面或检查大角垂直度等工作。8。5、不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作，更不允许在未经加固的情况下，在一层脚 手架上随意再叠加一层。8。6、不准勉强在超过胸部以上的墙体上砌筑, 以免将墙体碰撞倒塌或失手掉物造成安全事故 .8。7、在同一垂直面内上下交叉作业时，必须设置安全隔板，下方操作人员必须戴好安全帽。9、文明施工措施9.1、现场的砌块、砂等材料分类堆放，并立牌标识清楚，砌块的堆码高度不得超过2.5m，砂的堆放场地须三面围护。9。2、砂浆搅拌机必须在每天施工完毕后进行清洗，清洗水必须经沉淀后方可排入指定的管道。9。3、每天的砌筑工作完成后，必须对施工的楼层进行清洁，落地灰及时清理，可二次利用的及时利用，做到“工完场清”。附图：1-1社卞栓蜡边现浇过梁做址143154)0 于KE度戏防)1030( 9虔设防后册馬境頂部与梁.枝板的拉姑一图10a二次结构墙体砌筑施工方案一、编制依据1、混凝土结构工程施工质量验收规范 GB5 4-20212、砌体结构工程施工质量验收规范 GB5 3 20213、预拌砂浆技术规程 DB/T29130-20214、蒸压加气混凝土建筑应用技术规程 JGJ/T17 20215、设计院下发的结构施工图6、本工程施工组织设计二、工程概况本工程为，设计抗震设防烈度为 7度,抗震设防类别为丙级，设计使 用年限为50年。本工程共6个单体，总建筑面积46446.93川，垫层砼均为100mm 厚C15砼.构造柱、圈梁、过梁、雨篷混凝土强度等级均为C25其中生产车间 B 地基为单层建筑，结构形式为门式钢架结构， 局部框架结构， 檐高11.1m,建筑面积27452。73 m2;生产车间A为单层门式钢架结构，檐高10.5 米,建筑面积12706.2 m ；设备检验车间为砖混结构,局部框架结构，建筑面积 5276。48 m,地上共4层，局部2层,檐高15m门卫建筑面积48 m,地上共1 层，砖混形式，基础为条形基础,强度等级为C30,设备用房建筑面积为617 m， 地下437 m,地上共2层，框架形式；变电站建筑面积340 m,地上共1层，框架形 式，基础为独立基础，结构砼强度为C3Q本工程除设备检验车间砖混结构及车 间A、B卫生间为页岩多孔砖外，其余均为蒸压加气砼砌块 .页岩多孔砖强度为 MU10采用M7.5混合砂浆砌筑，蒸压加气砼砌块内墙采用 MU3.5,外墙为MU5 采用M5混合砂浆砌筑，砂浆均为预拌砂浆。建设单位：设计单位:勘查单位：监理单位：施工单位：三、施工部署1 、施工现场安排填充结构施工用砂浆及混凝土采用商品干粉砂浆及商品混凝土，用手推小车进行水平运输的方法，垂直运输机械采用汽车吊、施工电梯及人工倒运的方式。 干粉砂浆、砌块、灰砂砖等材料按施工进度分批进场，以满足工程施工的需要。施工电梯的安装、使用必须严格按照已审批的施工方案施工， 保证符合安全 技术要求。室内砌体施工时使用专用工具式脚手架或搭设双排脚手架 （不得将脚 手架支承在填充墙上），结构楼层周边搭设高度不小于1。2米的安全防护栏杆， 外侧满挂密目安全网防护。2、劳动力安排二次结构施工采用综合作业队进行施工的方法，做到统一领导，分工明确，配 合密切，劳动力安排见下表：劳动力需用量计划表工种管理人员砌筑工钢筋工普工木工电焊工安装工架子工人数410015301525403、施工准备（1 ）技术准备1）每层楼面要弹出轴线、墙身线、构造柱位置线、水平联系梁位置线、拉 结筋位置线、门窗洞口位置线、管道预留洞位置及标高线，经复核符合设计图纸 要求，并办理预检手续。放线后经监理、业主验收，如与结构不符时，可通过监理、业主共同协商后进行适当的调整，变动较大处经设计认可。由技术负责人做 好安全技术交底书，按交底要求进行砌筑。2）由业主、监理、施工方共同做好砌体材料等材料的选样、订货工作 ，并及 时报监理、业主审核批准。3）根据设计图纸要求，提前做好砂浆的试配工作。4）做好材料试验工作（2）机械、用具准备主要用具：墙体砌筑用具：手推车、胶皮管、铁锹、灰桶、喷水壶、皮数杆、托线板、 线坠、水平尺、小白线、瓦刀、大铲、铁锨、工具袋、切割机、撬棍、笤帚、水桶、抹子等.主要施工机械设备需用量一览表序号名称数量说 明125t汽车吊1台提升设备2施工电梯1台提升设备3干粉砂浆罐6台拌制砌筑砂浆4切割机、手锯10套用于局部砌块切锯及切割管线预留槽用5瓦刀若干铺灰用6小推车若干运输砌块、砂浆等材料7灰斗、灰铁锹若干铲运及承放砂浆用8小撬棍、小木锤若干调整砌块位置用9夹具若干固定砌块用10线锤、皮数杆若干砌筑找水平及垂直用(3)材料准备根据施工图纸进行工程量计算，确定材料种类及各阶段材料用量，进行定货 采购,与厂家签定供货合同，确保工程施工顺利进行.蒸压加气混凝土砌块：规格为 600* 250* 240mm 600*200*240mm混凝土 实心砖，规格为95mM 195m材53mm页岩多孔，砖规格为240X 115X 90,所有砖 施工前应提前2天浇水湿润，蒸压加气砼砌块做到表面湿润即可，不得过多浇水. 墙拉结钢筋：构造柱、过梁、墙体拉接筋钢筋规格主要为 HRB40 12、HRB40014、 HPB30 & &各钢筋与柱固定均采用提前预留方式,严禁后期植筋。四、施工方法1、工艺流程(1) 作业条件 砌筑前，将楼、地面基层水泥浮浆及施工垃圾清理干净。 弹出楼层轴线及墙身边线，经复核，办理相关手续 . 根据标高控制线及窗台、窗顶标高，预排出砖砌块的皮数线，皮数线可划在框架柱上，并标明拉结筋、圈梁、过梁、墙梁的尺寸、标高，皮数线经技术质检部门复核，办理相关手续。 根据最下面第一匹砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20mm先 用C15以上细石混凝土找平。严禁用砂浆或砂浆包碎砖找平，更不允许采用两侧 砌砖，中间填芯找平。 构造柱钢筋绑扎，隐检验收完毕。 砌筑砂浆配合比经有资质的试验部门试配确定，有书面配合比试配单，在施工现场根据砌体方量准备好取样砂浆试模。 做好配电箱的预留预埋工作。（2）工艺流程图加气混凝土砌块填充墙砌体施工工艺流程图2、加气砼砌块墙体砌筑（1）墙体砌筑：立皮数杆（采用30mm 40mn木料制作，一般距墙皮或墙角50mm为宜，皮数 杆应垂直、牢固、标高一致。），确定混凝土基座、拉结筋间距、门顶过梁、水平 系梁、窗台、砌块皮数的高度。每层开始时从转角处或墙定位处开始，用大铲铺 灰均匀，安装加气砌块时放平、方正，每层均拉线控制砌体标高和砌块平整度。砌砖前加气混凝土砌块在使用前 12小时要阴干，砖表面不要带水上墙.砌 砖时砌体上下错缝、咬槎、搭砌，严重掉角的砌块不宜使用 留槎时应留斜槎， 留槎高度不得超过1。2m砌块砖墙应拉通线砌筑，并应随砌随吊、靠 ，确保墙 体垂直、平整。砌体水平、垂直灰缝饱满度按面积计不得低于 80%,砌筑时不得出现瞎缝、 透明缝。每砌一皮砌块，就位校正后用砂浆灌垂直缝，随后进行刮缝，将多余砂 浆用大铲刮平，收回灰斗内，找零采用蒸压灰砂砖或同材切割砌块蒸压加气混凝土砌块砌筑时，墙底部应砌 200mm高的烧结普通砖或水泥砖， 或浇筑200mm#等墙厚混凝土坎台，混凝土强度等级宜为 C2O砌筑时应预先试排砌块，并优先使用整体砌块。不得已须断开砌块时，应使用手锯、切割机等工具锯裁整齐，并保护好砌块的棱角，锯裁砌块的长度不应小 于砌块总长度的1/ 3。长度小于等于150mm的砌块不得上墙。砌筑最底层砌块 时，当灰缝厚度大于20mm寸应使用细石混凝土铺密实，上下皮灰缝应错开搭砌， 搭砌长度不应小于砌块总长的1/3。当搭砌长度小于150mm寸，即形成通缝,竖 向通缝不应大于2皮砌块，否则应配 4钢筋网片或2 6钢筋，长度宜为700mm, 如下图所示。砌块墙的转角处，T字交接处，均应设置构造柱，砌筑时设置马牙槎，砌筑 完成后浇筑砼。每一马牙槎不宜超过300。间隔为300.每次砌墙和浇筑高度不得 超过2m。蒸压加气混凝土砌体的竖向灰缝宽度和水平灰缝厚度宜为15mm左右.灰缝应横平竖直、砂浆饱满，缝宽控制在 8-12mm之间,正、反手墙面均宜进行勾缝。砂浆的饱满度不得小于80%。横向灰缝的一次铺灰长度不应大于 2m竖向灰缝应采用临时内外夹板夹紧后灌缝蒸压加气混凝土砌体填充墙与结构或构造柱连接的部位，应预埋2 6的通长拉结筋，拉结筋的竖向间距应为 500mm墙拉筋遇门洞及窗洞时可伸至洞口处 截断。砌体填充墙应按设计要求应设置构造柱、圈梁，构造柱的宽度按设计要求施 工，厚度一般与墙等厚，圈梁宽度与墙等宽，高度不应小于 120mm圈梁、构造 柱的插筋宜优先预埋在结构混凝土构件中，预留长度符合设计要求，最后采用搭接或焊接接长构造柱施工时按要求应留设马牙槎，马牙槎宜先退后进，进退尺寸 不小于60mm高度为300mn左右。根据建筑平面图上外围护墙、填充墙或砌体女儿墙的位置，在墙体的转角，纵横墙交接处及自由端、洞口宽度大于等于 2.1m的洞口两侧，墙垛宽度小于1m 洞口两侧及沿墙长每隔4m （女儿墙3m）左右设置钢筋混凝土构造柱且沿墙高贯 通，并与各层圈梁整体现浇，从基础至屋面圈梁，钢筋锚入基础及屋面圈梁35d。 柱截面：墙宽*240，纵筋412,箍筋6200,在主体对应构造柱的柱底和柱顶 位置处，均应在主体结构中预埋与构造柱相同的短筋 ，以便与构造柱竖筋搭接。门窗过梁：墙砌体上门窗洞口应设置过梁（见过梁表）；当洞口上方有圈梁通 过，且该梁底标高与门窗洞顶距离过近，放不下过梁时，可直接与圈梁合二为一， 见下图：i圈梁遇过梁做法11A-AW LoU H旳F*LoOCO1002102001000Lo500150缈2MID闻 2 001：)00Lo7100a n n /1 1( 1 u了 14Zarl Z2400Lo3000C5000Lo4000s仃318蒸压加气混凝土砌块填充墙砌体与后塞口门窗的连接：后塞口门窗与砌体间通过水泥砖与门窗框连接，加气砼块砌筑时，在门窗口两侧预留各预留出3处240 * 240mm勺位置砌筑水泥砖,安装门窗框时采用膨胀螺丝连接。加气混凝土填充墙砌体在转角处及纵横墙交接处， 应同时砌筑，当不能同时 施工时,应留成斜槎砌体每天的砌筑高度不应超过1。8m.切锯砌块应使用专用工具，不允许用斧或瓦刀任意砍劈。不同干密度和强度等级的加气混凝土不应混砌。加气混凝土砌块也不得与其 它砖、砌块混砌。但在墙底、墙顶及门窗洞口处局部采用烧结普通砖和水泥砖砌 筑不视为混砌。(2)墙与门窗樘连接1、普通木门安装，应在门洞两侧的墙体中按上、中、下位置每土块连接 固定。门樘与墙体间隙应用PU发泡剂封填.2、安装特殊装饰门，可用发泡结构胶固定木门樘.3、安装铝合金门窗，应在门窗洞两侧的墙体中按上、中、下位置每边砌 入水泥砖，然后宜用尼龙锚栓或射钉弹将塑钢、铝合金门窗连接铁件与混凝 土块固定,并在连接铁件内填充PU发泡剂。门窗樘与墙体粉刷层接合处应以建筑密圭寸胶圭寸口。(3) 墙体暗敷管线1、 水电管线的暗敷工作，必须待墙体完成并达到一定强度后方能进行 开槽时，应使用轻型电动切割机并辅以手工镂槽器。凿槽时与墙面夹角不得 大于45。开槽的深度不宜超过墙厚的1/3。2、预敷在楼地面中的管线露出地面部分的垂直段高度宜低于一皮砌体的 高度3、敷设管线后的槽应用1:3水泥砂浆填实，宜比墙面微凹2mm，再用粘 结剂补平，并沿槽长外贴大于等于 100mm宽玻璃纤维网格布增强。-剔槽I I J1 叮_I曲中 je;空；ixm网嫦抹灰舔曾或泅点砂 料及规格按工程圖电线立管别槽立面示例1-1(4) 二次结构混凝土施工 钢筋绑扎构造柱主筋一次制作成型，绑扎构造柱箍筋时，第一道箍筋距地面不得大于50mm,且箍筋的弯钩必须达到135且两钩平行，平直部分长10d且大于 75mm,严禁两钩长短不一，箍筋接头要沿竖筋相互错开。拉接筋弯180钩。 所有与埋件的焊接的钢筋其焊接质量必须符合要求。 构造柱、抱框模板施工钢筋绑扎完成经验收合格后进行模板安装，构造柱、水平系梁、抱框模板均采用多层胶合板、50X100木方制作，用钢管、扣件加固牢固，柱箍间距600mm,底部柱箍距底部150mm,模板与砌体接茬贴10X 9海绵条防止漏 浆。模板上口一侧模板留200高豁口，以方便灌注混凝土。过梁底模、侧模均采用多层胶合板、木方制作，过梁底用钢管或木大头 柱支撑，钢管或木方加固，木楔子背紧，梁内设 12钢筋顶棍以控制截面尺 寸。 混凝土施工混凝土施工采用商品砼 ,浇筑构造柱混凝土前， 应将柱根处杂物清理干净 , 并用压力水冲洗 ,然后才能浇筑混凝土。 构造柱、 抱框混凝土由人工浇筑， 振 捣棒振捣，同时配以人工振捣，门窗口抱框混凝土人工振捣时，不得用力夯 击,防止模板移位。混凝土分层灌注， 分层振捣 ,层间混凝土接茬处仔细振捣， 保证混凝土接茬处振捣密实。混凝土施工完成、清理干净工作面，做到活完 脚底清。用砂浆车运输混凝土，砂浆车封闭严密，不得漏浆，下班后将车清 理干净，用水冲净混凝土每层或每100m3取样一组，用于检验28天的混凝土 强度。五、质量控制要点1 、材料控制蒸压加气混凝土砌块砌筑时的产品龄期应超过 28d. 砌筑砂浆用水必须符合国家现行标准混凝土拌合用水标准 （JGJ 63） 的规定。钢筋材质应有出厂合格证和质量证明单及复试报告 .2、技术控制砌筑前 ,墙底部应砌烧结普通砖或多孔砖，或现浇混凝土坎台，其高度不 宜小于 200mm。框架柱、剪力墙侧面等结构部位应预埋 6的拉墙筋和构造柱、圈梁的 插筋，禁止结构施工后植上钢筋。蒸压加气混凝土砌块填充墙砌体施工过程中，严格按设计要求留设构造柱，当设计无要求时，应按墙长度每4m设构造柱.构造柱应置于墙的端部、墙 角和T形交叉处。构造柱马牙槎应先退后进，进退尺寸大于 60mm，进退高 度宜为砌块12层高度,且在500mm左右。得留设脚手眼、搭设脚手架。蒸压加气混凝土砌体填充墙砌筑前应进行排砖、截砖，达到节约材料、 减少建筑垃圾的目的。3、质量控制加气混凝土砌块填充墙砌体的灰缝砂浆饱满度应符合施工规范80%的要求 ,尤其是外墙 ,须防止因砂浆不饱满、假缝、透明缝等引起墙体渗漏，防 止内墙的抗剪切强度不足引起质量通病。填充墙砌至接近梁底、板底时，应留一定的空隙，待填充墙砌筑完并至 少间隔 7d 后，再将其补砌挤紧 ,防止上部砌体因砂浆收缩而开裂。方法为： 当上部空隙小于等于 20mm 时，用 1：2 水泥砂浆嵌填密实 ;稍大的空隙用细石混凝土镶填密实；大空隙 用烧结标准砖或多孔砖呈 60角斜砌挤紧，但砌筑砂浆必须密实， 不允许出 现平砌、生摆（填充墙上部斜砖砌筑时出现的干摆或砌筑砂浆不密实形成孔 洞等）等现象。砌筑时，应向砌筑面适量浇水湿润，砌筑砂浆有良好的保水性，并且砌筑砂浆铺设长度不应大于2m，避免因砂浆失水过快引起灰缝开裂。砌筑过程中，应经常检查墙体的垂直平整度，并应在砂浆初凝前用小木 锤或撬杠轻轻进行修正 ,防止因砂浆初凝造成灰缝开裂。砌体施工应严格按施工规范的要求进行错缝搭砌 ,避免因墙体形成通缝 削弱其稳定性 .4、质量标准 一般规定蒸压加气混凝土砌块施工前 ,其产品龄期不应少于 28d。蒸压加气混凝土砌块在运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒。进场后应 按品种、规格分别堆放整齐，堆置高度不应超过 2m,并应采取措施，防止 雨淋。蒸压加气混凝土砌块砌筑时，应向砌筑面适量浇水。 蒸压加气混凝土砌块砌筑墙体时，墙底部应砌普通烧结砖或多孔砖，或 普通小型混凝土空心砌块，或现浇混凝土坎台等 ,其高度不宜小于 200mm。 主控项目蒸压加气混凝土砌块和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。检验方法:检查砌块的产品合格证书、产品性能检测报告和砂浆试验报告 一般项目填充墙砌体一般尺寸的允许偏差宜符合下表的规定 项次项目允许偏差(mm)检验方法1轴线位移10尺量检杳垂直度小于等于3m5用2m托线板或吊线尺量检杳大于3m102表面平整度8用2m靠尺、楔形塞尺检杳3门窗洞口高、宽(后塞口) 5尺量检杳4外墙上、下窗口偏移20用经纬仪或吊线检查加气混凝土砌体填充墙横向和竖向灰缝砂浆饱满度应大于等于80%,用百格网检查。圈梁、构造柱及墙体拉结筋的位置、锚固及搭接长度应符合设计及施工 规范的要求，并进行隐蔽验收，填写隐蔽验收单。六、安全管理与消防环保措施1、安全防护措施1。 作业层的管井及外墙洞口施工时需做好安全防护栏杆，施工洞口，电 梯洞口加盖固定盖板防护。2。 内隔墙施工用脚手架使用专用工具式脚手架或双排脚手架，不得用钢 管支搭在刚砌的墙上。3。机械必须专人操作，施工时的临时用电要按要求设置专用线箱，且应符合安全和操作规程。4。室内施工用的照明，不得使用碘钨灯，须使用低压防爆灯，且电缆线不得拖在地上。5. 在施工过程中，要认真贯彻执行天津市建筑施工企业安全生产责任 制，做到“安全第一，预防为主” 。6。施工过程中，定期进行安全技术交底（各级） ，责任工程师对操作班 组进行书面交底， 并由班组对操作人员进行口头的安全技术交底 ,对施工人员 进行安全生产教育 .7。严格执行国务院颁发的建筑安装工程安全技术规程 ,电器工程 安全用电管理办法和天津市安全生产条例等进行安全生产，安全检查 工作 ,以便提高施工现场的文明施工， 安全生产的管理水平， 达到市级文明安 全施工样板工地的标准。8. 实行安全操作上岗责任制 ,无证不得上岗 .2、消防环保措施1。严格执行天津市 建设工程施工现场保卫消防工作标准 要求各项消 防措施.2. 易燃、易爆、巨毒物品设专库存放 ,由专人保管。3。严格执行用火审批制度 ,事后有检查。4。施工现场要有足够的消防器材， 且布局合理， 现场设义务消防员负责 现场消防工作。5。贯彻市政府颁发的关于环保工作的方针和条例。6。防止噪音扰民 ,防止灰尘污染环境。现场设专人清扫，并及时洒水防 尘。7. 施工产生的垃圾要及时清运 .七、成品保护措施1。砌体上的电气、设备专业预留孔提前预留，不得事后剔凿，损坏砌体 完整，必须剔凿时须经技术部门同意 ,采取技术措施。2. 砌体施工及时清除落地砂浆 ,构造柱、过梁支模时砌体强度必须满足施 工需要，不得砌筑完成立即支模，防止碰松动砌体。3. 构造柱混凝土成型后及时对棱角进行保护，用 50mm 宽橡胶警示条固定牢固，固定高度1。8m4。过梁混凝土强度达到设计强度的 50%以上时方可拆除底模， 混凝土强 度达到1.2Mpa方可进行过梁上部砌体施工，砌体施工时注意保护梁混凝土 避免碰坏棱角 .5。室内推手推车时， 不许碰撞门角和栏杆， 门角要用橡胶警示角条保护 好。6。地漏、出水口等部位安放的临时堵口要保护好，以免落入杂物造成堵 塞。7。 各专业之间要做好相互间的成品保护工作，如土建、安装、防水等.墙体拆除、砌筑施工方案一、工程概况：本工程项目名称为华能农安生物质电厂砖墙拆除并砌筑工程，为砖混结构。墙 体高度为 8 米、宽度为 6 米。本工程建筑抗震设防裂度七度，建筑结构安全等级为 3 级, 防火等级二级，工程设计耐久年限为 50 年，墙体为 370厚粘土标准砖，配制 M10水泥砂浆砌筑；拉结筋38500深入墙内1m;构造柱采用C25砼浇筑，构造 柱截面370*370、配筋416、箍筋 8 150;圈梁截面370*300,采用C25砼浇筑, 配筋616、箍筋 8 150、墙体抹灰采用1: 3水泥砂浆。二、墙体拆除：（一）施工准备1. 工具、设备的准备：准备足够的机具，用来拆除砖墙和运送垃圾 . 还应准备充足的拆除和运输时所 必需的材料，工具。拆除所需工具、机械设备 :钳子 1 把、气焊 1 套、梯子 1 部、 钢锯 2套、手推车 2 辆、 氧气乙炔气割 1 套、挖掘机 1 台、装载机 1 台。2. 现场准备 楼层内的临时用水、施工用电等需要就位毕，并有防尘降噪措施。 （ 二）拆除 原则破碎的砖块、墙皮等轻质垃圾可通过人工搬运及机械清运；粉末状 的、容易扬尘的垃圾装入袋子内 ,使用人工及机械清运。楼层内拆除的垃圾由 小推车水平运输到指定位置，垃圾下料分段进行。 （ 三）拆除施工技术措施1. 拆除前架设好 36伏安全照明临电线路，并确认其他电源、水源已关闭，可安 全的进行作业。2。拆除工作有严格的时间限制，低噪音的拆除工作可安排在早晚进行, 高噪音的工作安排在白天进行 .（四）墙体拆除1. 拆除墙体前确认墙内电线断电、附着的管道断水 . 首先在墙体两侧搭设结构 支撑脚手架，支撑距离墙体最大不超过 500mm。 2. 墙体拆除之前楼板面垫好模 板,防止物体下落时楼板振动过大 . 3 。拆除墙体与其它墙体之间连接时，先用切割 机进行切割出一条沟线，再由人工剔凿，确保拆除分界线规范，并避免拆除时其它 墙体的震动破坏 .4. 墙体拆除时，一边拆除一边将垃圾清运下楼，不得积压，清运时洒水降尘。5. 严禁破坏混凝土梁、板。上层砖墙开洞后用镐和凿子将墙从上到下拆除，拆 除墙体可使用风镐 .6。拆除过程中如发现楼板、梁变形或出现裂纹，应立即停止，并增加支撑。 与设计共同商讨出解决方案后才能进行施工。 7. 设专人负责安全。（ 五 ） 水电设备、管线的拆除1. 首先与建设单位和监理单位进行现场仔细勘查，摸清原有管线布局 ,原有设 备的性能和具体需要拆除的水电管线、设备等，作好书面交底记录，以便准确掌握 哪些地方该拆 , 哪些地方不该拆，哪些地方先拆，哪些地方后拆。2. 在此项工程拆除过程中，我们将选派公司有丰富施工经验的技术人员和专业 操作人员进行本次拆除工程的管理和施工，并安排专业安全员负责施工现场的安全 管理工作 . 在拆除工作开始前先将设备、电气、水暖等与外界联系的地方和可能影 响拆除工作安全的所有接口关闭或切断，搭设好拆除施工用的脚手架平台 , 再将各 种设备、管线等接头和连接处用专业工具先拆开。3. 拆除工作要遵循自上而下和先外面后里面的拆除原则。 4. 拆除前，要由专 业技术人员进行交底 ; 拆除时，要派专业技术人员现场指导，专业技术工人进行操 作，以免发生错拆和误拆，造成不必要的损失和麻烦，增加工程成本和工期等的投 入。 （ 六）墙面装饰层拆除1. 充分了解原有结构和原装饰层的做法，摸清原有墙体内水电管线的预埋情 况。2. 封堵外门窗口 ,防止粉尘到处飘洒和噪音的扩散 , 对周围环境造成污染 .3. 在每段作业墙面拆除时，首先由施工工人搭设好作业架子平台 , 由专业电工 接好照明和施工用机具 , 一切施工前的准备工作完工后 ,由专职安全员检查合格后，施工工人方能进行拆除工作。 4 。先将所有拆除的 墙面用滚筒或刷子的沾水充分湿润后 , 再进行墙体面层的拆除工作 .特别注意：润湿 墙面的水不要过多 , 以免造成到处流水现象。5。墙面拆除的操作工人自上而下由人工使用扁铲、手锤、刮板等工具进行逐 段拆除，部分采用机铲拆除。同时清除基层表面的松动面层 , 露出坚实基层分段验 收合格后方能进入下一步施工工序，对墙体基层有缺陷的地方要进行及时修补（七） 拆除物的清理1. 拆除后的材料、设备存放于现场设置的封闭垃圾站内，利用晚上 11点至次日6 点的时间由有资质的回收单位进行回收清运。在晚上运输时车辆不能按喇叭，要 将车辆的噪音控制到最小。 2. 清运垃圾时进行洒水和袋装 , 进行人工搬运至指定的 堆放地点 , 不能任意抛撒，减少扬尘 .3。将袋装垃圾用人工抬运进车上，严禁抛起投入车内，产生噪音。垃圾清运 人员不得大声呼喊和用铁锹直接将大块垃圾抛入车内。 4. 车辆开出后，要将拆除 物堆放地点进行打扫和用水冲洗干净，保持现场整洁