2014年安徽职业院校技能大赛高职组

2014 年安徽省职业院校技能大赛高职组选矿技术”赛项规程一、竞赛名称选矿技术二、竞赛目的促进矿物加工类选矿技术专业、矿物加工技术专业高等职业教育发展， 加强高端技能型人才培养，调动广大学生参与实践实训的积极性，提升矿 物加工类选矿技术专业、矿物加工技术专业实践教学水平，为矿物加工工 业转型升级、结构调整、节能减排、新材料开发等工作提供合格技能人才。三、竞赛方式与内容（一）竞赛方式 竞赛采用团体赛制，以院校为单位组队参赛，不得跨校组队。最多配 备 2 名指导教师。每支参赛队由 3 名参赛选手组成，并指定一名队长。组 长负责任务领取、带领组员研讨设计实操具体方案、分配工作任务，与组 员一起以最短时间，最正确、最经济的方式，完成操作任务。每队成绩根据操作时间、操作方案、竞赛结果数据、物料消耗等情况 综合评定。（二）技能部分竞赛内容 （总时间 120 分钟、总分 100 分）1. 细粒物料筛分分析。 （时间 40 分钟，计分 30 分）2. 摇床参数调节。（时间 40 分钟，计分 20 分）3. 浮选工艺操作。（时间 40 分钟，计分 50 分）（30 分钟内完成试验，10 分钟为前期准备和后期清理作业场所）四、竞赛规则1. 参赛选手按大赛组委会规定时间到达指定地点， 凭参赛证、 学生证和 身份证（三证必须齐全）进入赛场，并随机抽取工位号。选手迟到 15 分钟 取消竞赛资格。各队领队、指导老师及非经允许的工作人员不得进入竞赛 场地。2. 裁判组在赛前 30 分钟，对参赛选手的证件进行检查及进行大赛相关 事项教育。参赛选手在比赛前 10 分钟进入比赛工位，确认现场条件无误； 比赛时间到方可开始操作。3. 参赛选手必须严格按照设备操作规程进行操作。4. 参赛选手不得携带通讯工具和其它未经允许的资料、 物品进入大赛场 地，不得中途退场。如出现较严重的违规、违纪、舞弊等现象，经裁判组 裁定取消大赛成绩。5. 比赛过程中出现设备故障等问题， 应提请裁判确认原因。 若因非选手 个人因素造成的设备故障，裁判请示裁判长同意后，可将该选手大赛时间 酌情后延； 若因选手个人因素造成较重人身伤害、设备故障或严重违章操 作，裁判长有权决定终止比赛，直至取消比赛资格。6. 参赛选手若提前结束比赛， 应向裁判举手示意， 比赛终止时间由裁判 记录，参赛选手结束比赛后不得再进行任何操作。7. 参赛选手完成比赛项目后， 提请裁判到工位处检查确认并登记相关内 容，选手签字确认后听从裁判指令离开赛场。裁判填写执裁报告。8. 比赛结束，参赛选手需清理现场， 并将现场设备、 设施恢复到初始状 态，经裁判确认后方可离开赛场。五、评分方式与奖项设定（一）评分方式附件 1 细粒物料筛分分析竞赛方法 （30 分 ）5.1 竞赛考核要点1. 试样的制样过程（ 40% ）2. 水筛筛分过程（ 40% ）3. 筛分结果（ 20%）5.2 赛前准备赛场准备经破碎筛分后小于 20 目（ -200 目约占 40% 左右，比重已确 定）物料黄铁矿；每位选手不少于 1.0Kg 。每位参赛选手按照每份 100g 称 重备用。准备 200 目（0.074mm ）圆筛若干；塑料盆、搪瓷盘、分样布、 分样刀（平底铲）若干， 500ml 浓度壶若干，台式天平（感量不小于 0.2 克）几台，鼓风干燥箱一台，标签用白纸若干。5.3 竞赛程序选手按照工号领取圆筛、塑料盆、搪瓷盘、物料，之后到指定位置就 位，待开始指令发出方可进行样品制备、筛分分析，用浓度壶法测出物料 的细度，报出数据值，与标准值进行对照。为体现公平公正， 由裁判组随机抽取 100g 0.2g “参赛留用样”34 个 样品为一组，用200 目筛子振动 15分钟或水析，取三组结果的算术平均值 为细度标准值。该值在全部选手竞赛结束后由裁判组统一确定。5.4 竞赛计分点考核要点内容操作程序标准分评分标准1.样品制备过程混匀（可任意选一种方法）1.1 移锥法：用铁铲将试样反复推 堆，推堆时，试样必须从锥中心给 下，使之流向四周， 如此反复做 3 5 次即可混匀1.2 环锥法： 先将物料堆成圆锥形， 将重心耙开形成一个环形料堆， 然 后再沿环周铲样，再堆成圆锥，如 此反复至少三次即可；1.3 翻滚法：将试样放在胶布或者 漆布上， 轮流的提起布的一角或相 对两角， 使试样翻滚数次达到混匀 即可4.51.1 所 用 的 混 匀 方法不正确，扣 2.0 分1.2 操 作 过 程 中 未按要求次数反 复操作扣 1.0 分1.3 操 作 过 程 中 将物料弄洒的扣1.0 分缩分1.4 用 四分 法前一步缩分好的试样，取得适量的样品，注意取样过程中避免物料遗失3.01.4 缩分过程中， 样品有遗漏或洒 落各扣 1.0 分取样1.5 用方格法取样：将试样混匀后 摊平成一薄层， 均匀地划分为许多 小方格，然后用平底铲逐格取样3.01.5 操 作 过 程 中 将试样混匀后未 均匀摊平成一薄 层扣 2.0 分1.6 操 作 过 程 中 将物料弄洒的扣1.0 分称重1.6 校正天平，使其平衡1.7 在天平的托盘上放白纸，读数m11.8 将所取物料放于白纸上，在天 平上称重，读数 m21.9 物料的重量 M0=m2 m1 ，要 求每位 选手称 取 100g 矿样， 即 M0=100g1.51.7 未 校 正 天 平 或读数不准确各 扣 0.5 分1.8 称 量 过 程 中 未 放 白 纸 扣 0.5 分2.水筛筛分过程水筛2.1 将称重矿样 M0 置于烧杯中充 分润湿后全部转移至浓度壶内并 加水至满称重2.2 拿出搪瓷盆（至少两个盆子） 和一个 200 目的标准筛子， 将壶内 物料全部倒在筛网上 （注意在筛子 下放着盆子，避免物料遗失）2.3 注意筛分过程中轻轻搅拌物料 与水形成的料浆， 直到小于筛孔的 物料全部筛净，即达到筛分终点6.02.1 不 能 充 分 润 湿扣 1.0 分2.2 筛 分 过 程 中 物 料 损 失 扣 1.0 分2.3 对 筛 分 终 点 的判断不准，酌 情扣分，最多扣3.0 分装壶加水2.4 将筛上物料 全部 转入浓度壶（ 500ml ），在倒入过程中轻轻地摇 动，不使矿浆沉淀2.5 然后加满清水3.02.4 在 转 移 过 程 中，物料损失扣1.0 分2.5 加 水 过 程 中矿 浆 溢 出 扣 1.0分称重2.6 校正天平，使其平衡2.7 用天平称出浓度壶重量2.8 用天平称出浓度壶加满水后的总重量2.9 用天平称出浓度壶加满料浆的总重量1.52.6 未 校 正 天 平 或读数不准确各 扣 0.5 分2.7 称重过 程中 天平使用不正 确，扣 0.5 分公式计算2.10 根据以上的称重结果即可算出物料细度2.11 公式计算出物料细度1.52.8 物 料 细 度 计 算公式不会，扣1.0 分2.9 计 算 结 果 不 准，扣 0.5 分3.筛分结果与样 品标 准值 对照3.1 标准值的计 算： 在总样中取 100g 样品，计算其细度，三次结 果的平均值作为物料细度的标准 值6.03.1 根 据 计 算 结 果与标准值进行 比较，每偏差 1.0% 扣 1.0 分， 扣完为止5.5 备注1. 细粒物料筛分分析只能由 1 号选手主操，其他两位选手辅助2. 试样选取应范围广泛，抽样确定，多名选手可同时进行竞赛。3. 每工位准备 2 个搪瓷盆。4. 竞赛者在规定时间内完成竞赛任务，每超 1分钟扣该竞赛项目总分 1分；超 5分钟终止该项目竞赛资格。附件 2 摇床参数调节（ 20 分）5.1 竞赛考核要点1. 摇床冲程冲次的测量，以测量过程为主。 （30% ）2. 横向坡度调节。 （30% ）3. 坡度结果确定。 （40% ）5.2 赛前准备赛场准备摇床（视承办单位具体情况选择确定型号的摇床）至少四台，铅笔 若干，白纸若干，棉线若干，秒表四块，游标卡尺四副，天平四台， 1000ml 量筒 四个，可稳定连续供水水源点四处。5.3 竞赛程序选手按照抽签确定的工号依次进行竞赛，选手进入场地后，首先应检查摇床 的完整性，然后启动摇床，使用铅笔、白纸、卡尺、秒表等工具测量摇床的冲程 和冲次。开启水源，调节摇床横向坡度和水量，使摇床床面水呈流膜状，没有拉沟现 象，在规定时间内选手上报考官测量结果，考核结束。选手关闭水源，停止摇床， 经考官确认后方可离开。5.4 竞赛计分点考核要点内容操作程序标准分评分标准1.冲程1.1 检查摇床的完整性，然后 启动摇床3.01.1 未作赛前检查，扣 1.0 分7冲程冲次测量1.2 使用铅笔、白纸、卡尺、秒表等工具测量摇床的冲程1.2 操作过程不规范，扣 2.0 分冲次1.3 检查摇床的完整性，然后 启动摇床1.4 使用铅笔、白纸、卡尺、 秒表等工具测量摇床的冲次3.01.3 未作赛前检查，扣 1.0 分1.4 操作过程不规范，扣 2.0 分2.坡度调节横向坡度调节2.1 调节横向坡度和水量，调 整完成后经裁判确认照相留底2.2 在摇床的给料端接取给入 水总流量6.02.1 调整结束后有拉钩现象扣 2.0 分2.2 接取水量过程中有水外撒、 外溢扣 2.0 分3.调节结果与标 准值 比较3.1 接取总水量与标准值对比8.03.1 与标准值比较，平均误差2ml/s 扣 1.0 分，扣完为止5.5 备注：1. 摇床参数调节只能由 2 号选手主操，其他两位选手辅助2. 标准值由裁判组用水平尺确定。确定水平坡度和横向坡度（坡度待定）3. 在摇床的给料端以确定流量给入水，用 1000ml 量筒接取水量，以此作为坡度 调整的标准值4. 竞赛者在规定时间内完成竞赛任务，每超1 分钟扣该竞赛项目总分 1 分；超 5 分钟终止该项目竞赛资格。附件 3 浮选工艺操作（ 50 分）5.1 竞赛考核要点1. 浮选药剂的配制。 （10% ）2. 浮选药剂顺序添加。 （10% ）3. 浮选工艺过程。 （40% ）4. 选别结果。 （精矿品位 20% ，回收率 20% ）5.2 赛前准备赛场准备试验用小型单槽浮选机一组两台（ 0.5L 一台， 0.75L 一台），若干组，常用浮选药剂若干（黄药，松油，氢氧化钠、硫酸铵） 、烧杯、量杯、 75 毫升滴瓶、 玻璃棒若干，搪瓷盘若干，铅笔一只，秒表一块、洗耳球若干、针管、针头若干、 标签纸若干，过滤机一台，样品盒、滤纸若干，干燥设备一台，天平一台，毛刷、 分样刀、样品袋若干。 细度 -150 目硫品位约 30%的黄铁矿矿样， 每位选手约 300g5.3 竞赛程序选手按照抽签确定的工号依次进行竞赛，选手在工作人员处领取矿样进入场 地，首先称取矿样重量，在 30 分钟内配制药剂并完成试验。待选别结束后，选手 对精矿进行加工（过滤、烘干、称重） ，考核结束，经考官确认后方可离开赛场。5.4 竞赛计分点考核要点内容操作程序标准分评分标准1. 药剂 配制药剂配 制过程1.1 校正天平，使其平衡1.2 计算药剂量，称重，配制1.3 配制时按顺序加入物料，并 充分搅拌至溶解均匀5.01.1 称重前未校正天平扣 0.5 分 /次1.2 每种药剂配制过程错误各扣 2.0 分1.3 记录不规范，扣 1.0 分2. 药剂 添加顺序操 作正确2.1 计算需要加入的药剂溶液量2.2 选择调整剂加入搅拌 3 分钟 2.3加入捕收剂和起泡剂搅拌 2 分 钟2.4 起泡剂添加时使用注射器，缓5.02.1 添加顺序错扣 2.0 分2.2 搅拌时间不够扣 1.0 分2.3 起泡剂不垂直于液面添加扣 1.0 分2.4 药剂添加量错误扣 1.0 分9缓旋转注射器尾部，一滴滴加入3.浮选过程调浆3.1 取矿样加水搅拌，充分润湿3.2 将矿浆全部加入浮选槽3.3 将浮选槽挂好，向浮选槽加 适量水4.03.1 加水、搅拌过程扬尘各扣 1.0 分3.2 润湿不完全扣 1.0 分3.3 转移过程不彻底扣 1.0 分搅拌3.4 开动搅拌机3.5 矿浆搅拌均匀后，适量补加 水3.03.4 搅拌前不关闭进气阀扣 2.0 分3.5 搅拌过程矿浆溢出扣 1.0 分充气3.6 打开充气开关向矿浆中充气4.03.6 充气量必须控制在浮选设备参数 范围内，缓慢旋转充气开关，过大翻 花或过小不起泡各扣 1.0 分3.7 矿浆溢出跑槽扣 3.0 分刮泡3.7 开启刮泡机构刮取泡沫并全 部接取3.8 待无泡沫或泡沫基本为水泡 后，先关闭充气阀，再停机3.03.8 接取泡沫外溢扣 2.0 分3.9 关充气阀、 刮板、停机，顺序不正 确扣 1.0 分补加水3.9 随着浮选的进行，浮选槽中 的液位会逐渐降低，为了保证均 匀刮泡，需要用洗瓶定时定量补 加清水，同时冲洗粘附在搅拌轴、 槽壁上的泡沫颗粒。补加水要沿 浮选槽壁或主轴加入，不能冲击 泡沫3.03.10 补加清水过程中积压泡沫扣 1.0 分3.11 补加清水过程中刮水扣 1.0 分3.12 没有及时补加水扣 1.0 分产品转移3.10 浮选机、接取产品容器边壁粘附的颗粒冲入相应产品中3.03.13 浮选机溢流口及刮板上的颗粒冲 入精矿，否则扣 1.0 分3.14 浮选机槽中颗粒冲入尾矿，否则 扣 1.0 分3.15 转移过程产品外溢扣 1.0 分4. 选别 结果精矿品位4.1 化验，与标准值比较10.04.1 考虑化验误差 0.1% ，在此基础上， 每降低 0.5% 扣 1.0 分，扣完为止。高 于标准值的，得满分。回收率4.2 计算，与标准值比较10.04.2 回收率有效数字取两位，每降低100.6% 扣 1.0 分 值的，得满分。，扣完为止。高于标准5.5 备注1. 浮选工艺操作只能由 3 号选手主操，其他两位选手辅助。2. 选别试验为一粗一精开路流程。3. 选手对精矿产品进行加工的时间不计入操作时间之内。4. 竞赛者在规定时间内完成竞赛任务， 每超 1 分钟扣该竞赛项目总分 1.0 分； 超 5.0 分钟终止该项目竞赛资格。5. 精矿品位的标准值的确定。 以选手的最高化验品位为准，同时该选手的回收率指标的位次必须位于所有 选手的前 50% 。该选手精矿品位为标准值；若最高化验品位选手的回收率指标的 位次位于所有选手的后 50% ；则该选手精矿品位不能做为标准值。依此类推。6. 回收率的标准值的确定。 以选手的回收率最高计算值为准，同时该选手的精矿品位指标的位次必须位 于所有选手的前 50% 。该选手回收率为标准值；若回收率的最高计算值选手的精 矿品位指标的位次位于所有选手的后 50% ；则该选手回收率不能做为标准值。依 此类推。（二）奖项设定竞赛设参赛选手个人奖，一等奖占比 10% ，二等奖占比 20% ，三等奖占比 30%11一等奖赛参赛选手的指导教师可获优秀指导教师奖。六、申诉与仲裁（一）申诉1. 参赛队对不符合竞赛规定的设备、工具、软件，有失公正的评判、奖 励，以及对工作人员的违规行为等，均可提出申诉。2. 申诉应在竞赛结束后 2 小时内提出，超过时效将不予受理。申诉时， 应按照规定的程序由参赛队领队向相应赛项仲裁工作组递交书面申诉报 告。报告应对申诉事件的现象、发生的时间、涉及到的人员、申诉依据与 理由等进行充分、实事求是的叙述。事实依据不充分、仅凭主观臆断的申 诉将不予受理。申诉报告须有申诉的参赛选手、领队签名。3. 赛项仲裁工作组收到申诉报告后， 应根据申诉事由进行审查， 6 小时 内书面通知申诉方，告知申诉处理结果。如受理申诉，要通知申诉方举办 听证会的时间和地点；如不受理申诉，要说明理由。4. 申诉人不得无故拒不接受处理结果， 不允许采取过激行为刁难、 攻击 工作人员，否则视为放弃申诉。申诉人不满意赛项仲裁工作组的处理结果 的，可向大赛赛区仲裁委员会提出复议申请。（二）仲裁 大赛采用两级仲裁机制。赛项设仲裁工作组，赛区设仲裁委员会。赛项仲裁工作组接受由代表队领队提出的对裁判结果的申诉。大赛执委会办12公室选派人员参加赛区仲裁委员会工作。 赛项仲裁工作组在接到申诉后的 2小时内组织复议，并及时反馈复议结果。申诉方对复议结果仍有异议，可 由省（市）领队向赛区仲裁委员会提出申诉。赛区仲裁委员会的仲裁结果 为最终结果。七、其他事项大赛期间，各代表队须为每位参赛选手办理意外伤害险。其它未尽事 宜详见报到时的具体安排或在领队会上通知。132014 年安徽省职业院校技能大赛”高职组选矿技术赛项技术规范一、竞赛要求1. 可以自带技能竞赛赛项规程要求准备的工具。2. 参赛选手应严格遵守赛场纪律，服从指挥，仪表端庄。3. 比赛前一天，由各地代表队领队参加抽签确定轮次。4. 比赛当天，由参加比赛的选手抽签确定工位。5. 比赛过程中，或比赛后发现问题（包括反应比赛或其他问题） ，应由领队在当天向大赛组委会提出书面陈述。6. 其它未尽事宜，将在赛前向个领队做详细说明。二、竞赛使用的仪器1细粒物料筛分分析（ 1）标准筛 200 目的筛子 6 只；标准筛 20 目的筛子 1 只。套筛 2 套。（2）振筛机一台，摇动次数 221 次/min ，振动次数 147 次/min ； 筛 子直径200mm 。秒表 1 块；（3）-20 目散体矿样若干，每队选手不少于 1kg ；试样选取应范围广 泛，抽样确定，多队选手可同时进行竞赛；（4）电子台秤一台，最大称量 6000g ，精确度 1g；托盘天平 6 台， 可称量 501000g ，感量 0.1 0.2g ；（ 5）中号搪瓷盘 6 只，塑料盆 10 只；小方盒 15 只；（6）500ml 的浓度壶 10 个， 1000ml 的量筒 10 只；洗耳球 10 只，14洗瓶 10 只（ 7）制样铲不少于 5 个，毛刷不少于 10 个，试样袋 50 只； （8）橡胶平板（分样布） 6张，规格： 500*500 ；大张滤纸 100 张， 规格： 600*600 ；（9）过滤机一台，鼓风干燥箱一台。水源不少于两处。 2摇床参数调节（ 1）LY-1100X500 型标准摇床 1 台；（2）铅笔若干，白纸若干，棉线若干；（3）秒表 3 块，游标卡尺 2 副；水平尺一副 ;（ 4）电子台秤一台， 1000ml 量筒 5 个；（5）可连续供水水源点一处。3浮选工艺操作（1）实验室用浮选机 2 台（0.75L 一台， 0.5L 一台）一组；共计 3 组； （ 2）微量注射器每组 3 支；烧杯、量杯、 75 毫升滴瓶、玻璃棒若干； （3）常用浮选药剂若干（黄药或脂 -105 ，松油，氢氧化钠） ，浮选药剂4）搪瓷盘若干，铅笔 5 只，标签纸若干；秒表 3 块；制样板 3 块；5）小样品盒 20 只、大张滤纸 100 张；塑料桶 10 只；6）细度-150 目硫品位约 30% 的黄铁矿矿样，每队选手不低于 300g7）电子天平 2 台（最大称量 100 克），电子台秤 1 台；8）洗耳球、洗瓶、毛刷、分样刀、样品袋若干； （同细粒物料筛分分 析工具）9）过 滤机一台，可控温烘箱 1 台；三、竞赛场地1. 每场比赛不小于 16m2 的竞赛场地。152. 比赛做到公平、公正、安全。3. 细粒物料粒度组成筛分分析比赛设在选矿物料准备室。4. 摇床参数调节设在重选实训室。5. 浮选实训比赛设在浮选实训室。四、竞赛技术标准 （1）高职专业教学要求选矿技术 （2）高职专业教学要求矿物加工技术五、实施细则“2014 年安徽省职业院校技能大赛”高职组选矿技术赛项须知一、参赛队须知1. 统一使用规定的名称。竞赛采用团队比赛形式，每个参赛队必须参加 所有专项的比赛，不接受跨学院组队报名。2. 参赛选手为高等职业技术学校在籍学生，性别、年级不限。3. 参赛队选手在报名获得确认后，原则上不再更换。4. 参赛队在各竞赛专项工作区域的赛位轮次和工位采用抽签的方式确定。5. 参赛队所有人员在竞赛期间未经组委会批准，不得接受任何与竞赛 内容相关的采访，不得将竞赛的相关情况及资料私自公开。二、指导教师须知1. 指导教师不得进入比赛现场。2. 指导教师不得在场外以任何方式对选手进行指导和提示163. 贯彻执行各项规定，竞赛期间不得私自接触裁判。三、参赛选手须知1. 参赛选手必须按规定时间检录更换服装，在侯考室等候。2. 参赛选手须提前 10 分钟进入竞赛场地，必须佩带参赛证，并出示身 份证，按抽签序号进入工位，按赛场提供的清单检查工具和材料，齐全后 选手签字方可比赛，迟到 30 分钟不得入场。3. 比赛过程中如发现设备缺陷应及时向裁判报告，经裁判长确认后，方 可继续比赛。4. 参赛选手应严格遵守赛场纪律， 操作技能竞赛除携带竞赛必备的工量 具外，不得将通讯工具等带入竞赛现场。5. 选手在竞赛过程中不得擅自离开赛场， 如有特殊情况， 需经现场裁判 同意后作特殊处理。选手若需休息、饮水或去洗手间，需由工作人员陪同， 耗用时间一律计算在比赛时间内。如果选手提前结束竞赛，应举手向裁判 员示意。竞赛终止时间由裁判员记录在案，选手提前结束比赛后不得再进 行任何操作。6. 竞赛过程中， 参赛选手不能相互借用工具 （特殊情况需经现场裁判同 意）。各参赛选手间不能走动、交谈。竞赛过程中出现电气设备故障等问 题，应提请现场裁判长到工位处确认原因。如果确实是因为设备故障原因 导致选手中断或终止竞赛，由裁判长视具体情况作出决定。7. 选手全部完成比赛项目后， 参赛选手在裁判员记录的竞赛情况记录表 上签字确认。8. 在竞赛规定时间结束时应立即停止操作， 不得以任何理由拖延竞赛时 间。竞赛时间一到，由参赛选手进行现场的清理工作。经竞赛裁判员检查 许可后，参赛选手方可离开竞赛场地。179. 参赛人员按规定的操作程序进行操作。 操作中若违反安全操作规程可 能导致发生严重安全事故的，裁判员有权取消其比赛资格。四、赛场管理须知 1竞赛现场设立警戒线，与比赛无关的人员不得进入竞赛现场。 2 竞赛服务单位应保持竞赛设施的完好，做好比赛的后勤保障。五、赛场纪律 符合下列情形之一的参赛队，经裁判组裁定后取消其比赛资格： 1.不服从裁判、工作人员、扰乱赛场秩序、干扰其他参赛队比赛情况， 裁判员提出警告累计 2 次，或情节特别严重，造成竞赛中止的，经总裁判 长裁定后，中止该队比赛，并取消参赛资格和竞赛成绩。2.竞赛过程中，产生重大安全事故、或有产生重大安全事故隐患，裁 判员可停止其比赛，并取消参赛资格和竞赛成绩。18