(施工方案)基站-施工方案、施工方法

（施工方案）基站-施工方案、施工方法（可以直接使用，可编辑 优秀版资料，欢迎下载）)施工方案、施工方法1。1工程概况1.1 0 1工程名称：中国铁塔股份怀化市分公司2021年新建通信站址市电引 入项目；工程地点：怀化市（含沅陵、辰溪、溆浦、麻阳、新晃、芷江、中方、 洪江市、洪江区、会同、靖州、通道、鹤城区）行政区属范围内；1o 1.2 工程内容：内包含但不限于向供电局、路灯管理所申请办理通信基站市电、农电、路灯电（每种电的主要类型包括220V 5KW、220V 10KW 380V20KW 380V 30KW交流电）的用电报装、施工、送电等，以及与电力、政府部门 的相关协调工作;2.2 施工方案、方法一、编制依据1。1招标文件1.2电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范GB50171-921.3电气装置安装工程高压电器施工及验收规范GBJ147 901.4电气装置安装工程低压电气施工及验收规范GB50254-961.5建筑电气工程施工质量验收规范 GB50303-20021.6电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范B50257-961。7电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范GBJ148- 901o 8电气装置安装工程电气设备交接验收标准GB50150-911.9有关的电气计量表计检定规程。1o 10电气设备的厂家技术文件资料。1o 11工程项目的施工组织设计。1o 12有关的电气试验，运行安全操作规程.1.13公司质量保证手册、质量体系文件及支撑性文件。1.14本方案的编写是以设计提供的施工图纸和国家的有关标准、规范、安全法规等为依据进行编写的.1。15怀化市电业局的有关规定二、施工准备1。1施工负责人组织施工班组认真熟悉图纸，吃透设计意图，对设计图中的 问题及时与设计、建设、监理单位联系，以使问题能及时解决，并做好图纸会审 记录。1。2进场设备和材料应有质保书和产品合格证书，并经监理办公室检验合 格后方可使用。对不符合要求的设备和材料，不得随便接收，随设备供货的有关 试验报告、安装使用说明书、备品备料等，应按程序进行开箱检查，经甲乙双方 认可合格后方可进行安装，保管好随设备带来的有关资料.1.3本工程施工标准按电气安装工程及验收规范执行，质量评定标准按建筑电气安装工程质量检验评定统一标准执行。1。4根据工程的进展情况组织劳动力进场，项目负责人要组织施工人员熟悉 图纸及有关规范要求，并在施工前对施工的工人班组进行详细的施工技术交底，对于一些关键的施工工艺，施工员应先组织好操作示范的观摩.三、主要的施工工艺1、电力套管的敷设1。1、施工工艺：定位划线-挖沟一清沟一水泥垫层一敷设管道一填沙一回填 土一夯实。1。2、施工要求：管顶距路面7700mm,C1水泥垫层为10mm回填沙深度300mm2、电缆沟开挖及电缆井砌筑2.1、管沟开挖前应根据设计要求，结合现场实际情况和业主要求，先用干石灰标出管沟实际位置，管沟应尽量取直.2。2、沟槽底净宽应按管材外径再加上 400mm管顶埋深不得小于0.7米； 沟槽开挖时要根据土质情况应有不小于 15的放坡。2.3沟槽侧临时堆土应放置有序，管沟在穿过道路处应搭设临时便桥，以方便车辆和行人通行，并及时将余土清理干净。2。4沟槽开挖时应做好排水措施，沟底不得超挖或扰动原土层。2.5沟底应平整并夯实；一般土质须用细砂或素土垫层，厚度应为 100 mm 如遇有尖硬的物体、石块等，则应向下挖 100 200mm再填补细砂或素土夯实； 特殊地段可用沙浆混凝土做垫层，然后方可进行管道敷设。3、砌筑电缆井按位置及高程人工开槽，井周每侧应多挖大于 30cm以利施工。计算和控制 槽深、槽宽并清平、夯实，槽底严禁超挖。然后进行基础整平、夯实后进行混凝土 地板浇筑、捣实、养护工作。养护达到一定强度后方可砌筑井壁。井壁砌筑时， 在基础地板上铺砂浆一层（座浆）后可砌筑井壁,按图纸做井底并用水泥砂浆抹面， 并检查边线.砌砖应做到井壁平直，边角整齐，符合图纸尺寸且砖面对齐吻合方可 砌住，上下错缝内外搭接，砌砖砂浆要饱满，砖块砌筑前必须洒水浸湿。井壁砌到 一定高度随砌随用水泥砂浆抹面外墙用水泥砂浆搓缝，要随砌随搓使外墙严密 随墙身的砌筑还应及时换填，随换随填夯实，做到回填密实以免回填不密实使路 面产生局部沉降当砌筑到管顶时，应将管头与井壁内口接平，用水泥砂浆将井口 与井篦按好抹平抹严。墙身砌到要求标高时，用水泥砂浆安装井框和井篦，井框和 井篦必须顺畅。井砌完后，应清除一切杂物，按标准检查。4、电力保护管安装安装程序：熟悉图纸f定位放线f外观质量检查f锉口套丝f配管f质量检 查隐蔽工程验收f管内杂物清理f管内穿线f绝缘测试f封闭管口f质量检查。工程中所用材料，其型号、规格、电压等级必须符合设计要求，并附有合格 证、质保书.管道不应有折扁和裂缝，钢管内无铁屑毛刺，切断口应锉平，管口应 刮光，管子进入落地柜其高度距地面 50mm进入配电箱内5mm管子应排列整 齐，并加护口。管道弯曲，不应有折皱，凹穴和裂缝等现象，弯曲程度不得大于管外径的10%弯曲半径，明配4 6倍管外径。4。1、下管时可由人工抬管入槽或用非金属绳溜管入槽 .4.2、接口前应先将承口、插口内外表面清理干净，按插入方向对准承口中心线用人力或设置木档板用撬棍将被安装的管材徐徐插入承口内直至底部。4.3 、管道接口后应复核管底深度和轴线 , 使其符合要求。4。 4、回填土时应从管道轴线两侧同时回填、夯实，在管顶上部200mm以内 时必须采用人工用细砂或素土回填。5 、接地装置的施工5.1 、接地装置的安装应按以批准的设计进行施工。5。 2、接地装置的安装应配合建筑工程的施工 , 隐蔽部分必须在覆盖前会同有关单位做好中间检查及验收记录。5.3 、接地体顶面埋设深度应符合设计规定。 角钢及钢管接地体应垂直配置。 除接地体外，接地体引出线的垂直部分和接地装置焊接部位应作防腐处理 .5.4 、每个电气装置的接地应有一单独的接地线与接地干线连接，不得在一 个接地线中串接几个需要接地的电气装置。5.5 、 接地体（线）的连接应采用焊接，焊接必须牢固。接至电气设备上的 接地线,应采用镀锌螺栓连接；有色金属接地线不能采用焊接时 , 可采用螺栓连 接。5。6、接地体（线）的焊接应采用搭接焊，其搭接长度必须符合下列规定：5 。 6.1 、扁钢为其宽度的 2 倍（且至少 3 个棱边焊接 ）.5 。 6.2 、圆钢为其直径的 6 倍。5。 6.3、圆钢与扁钢连接时，其长度为圆钢直径的 6 倍。5 。 6。 4、接地装置必须严格按照设计进行施工 .5 。6.4。1、接地体埋设深度0.8m,间距接地体长度的2倍，但不小于 5m。5 。 6。 4.2、接地线穿墙壁、楼板基地平处应加钢管保护，有化学腐蚀时， 还应有相应的防腐措施 .5 。 6.4.3 、接地体敷设完后，应进行接地电阻测试，如不能满足设计要求 , 应增加接地极， 满足设计要求为正， 回填土内不应夹有石块和建筑垃圾等， 其土 质不得有较强的腐蚀性 ; 回填时应分层夯实。5.6.4 。4、明敷接地线安装应便于检查 , 并不应妨碍设备的拆卸及检修；支 持件间距水平部分0.5-1。0m垂直部分为1.5 3m转弯部分为00 3-0。5m, 当烟建筑物墙壁敷设时，高度距地面 0.25 0o 3m距墙间距0。1-0 o 015m.5 o 6o 4o 5、明敷接地线表面应涂以15 100mm宽度相等的绿和黄色相同的 条纹。接地线引向建筑物的入口处和在检修用临时接地点处， 均应刷白色底漆并 标以黑色记号代号 .5.6 。 4.6、其他特殊接地应按设计及规范或进口设备要求施工。6、接地网的制作安装：接地网的制作安装应严格按照电气装置安装工程接地装置施工及验收规 范 （GBJ50 1 69 92）进行.室内明敷在墙上的接地线为40X4的镀锌扁钢，敷设前，先距地面300mnd处墙 上每隔1m安装支持件，支持件可用一段 40mm中间穿孔的30X3角铁和膨胀螺丝 制作,安装的支持件应保持在同一水平线上，然后将事先调直的40X4镀锌扁钢焊 接在支持件上，并与预埋的接地体可靠焊接，扁钢与墙的距离应保持一致 , 不能 有明显的起伏弯曲。在接地线可能遭受机械损伤的地方 ,应用钢管或角铁加以保 护。接地线通过建筑物的伸缩缝时 , 如采用焊接固定，应将地线通过伸缩缝的一 段做成弧形 .接地体之间应确保焊牢， 接地线之间或接地线与电气装置之间在搭焊时， 除 应在其接触两侧进行焊接外， 还应焊上由钢带弯成的弧形 （或直角形）与钢管 （或 角钢）焊接.钢带距钢管（或角钢）顶部应有100mm勺距离。明敷的接地体应先涂 上防锈漆，待防锈漆干后再涂上黑色油漆。7、电缆的敷设工艺流程：准备工作一检查预埋管一揭电缆沟、电缆井盖板-敷设电缆一管 口防水处理f挂标示牌f电缆调试f送电7。1 、聚氯乙烯电力电缆 / 控制电缆最小弯曲半径 10D。7.2 、电缆敷设时应排列整齐，不宜交叉，加以固定，并及时装设标志牌。7.3、高压、低压电力电缆以及控制电缆应该分层安装，不应该安装在同一层支架上.7。4、高低压电力电缆，强电/弱电控制电缆应按顺序分层配置，一般情况宜 由上而下配置。7.5、在单心电缆敷设时，须把电缆双层分组并和其他电缆分开。7.6、电缆过伸缩缝，应卷成环状。8、配电箱的安装8.1、工艺流程:施工准备f弹线定位箱体安装f跨接地线f箱芯安装H配接吋|绝缘摇测|& 2、在混凝土墙或砖墙上固定明装配电箱时，如有分线盒，先将盒内杂物清理干净，然后将导线理顺，分清支路和相序，按支路绑扎成束.待箱体找准位置 后，将导线端头引至箱内，逐个压接在器具上，同时将保护地线压在明显的地方，图。安装示意图如上8.3、结构配合时期根据结构和装修做法确定配电箱暗装做法。& 3。1、配电箱暗装在清水混凝土墙内：结构配合时期将配电箱箱体预埋 在结构中，箱体比较大时内部必须增加固定支撑以防止变形，标高符合设计要求, 接地正确，拆模后及时清理并做好箱体保护工作，门窗封闭之后开始箱芯安装， 做好成品保护，箱芯安装时配线美观，回路标注清楚，墙面做法完成后安装箱门,箱门紧贴墙面、开启灵活，贴有系统图8.3。 2、配电箱暗装在须抹灰混凝土墙内或砖墙内：结构配合时期在墙体内 预留比箱体稍大的预留洞，安装箱体时根据墙面具体做法确定出墙高度，标高符 合设计要求，接地正确，其它过程同上。8.4、进箱一管一孔，当箱体上敲落孔不够时，用开孔器开孔；连接完毕做跨 接地线，不能用箱体做为接地线的导体；箱体、管路连接固定好后，箱内清理干 净，用盖板封闭，避免土建湿作业污染.8.5、PE线安装应牢固明显,导线选择如下:相导线的截面积S（平方毫米）相应的保护导线的最小面积SpS 16Sp = S16 S 35Sp =16S35Sp = S/2& 6、电箱全部安装完毕后，用500V兆欧表对线路进行绝缘摇测。摇测项 目包括相线与相线之间、相线与零线之间、相线与地线之间、零线与地线之间。8.7、设备要求8.7。1、柜（盘）本体外观检查应无损伤及变形，油漆完整无损。柜（盘）内 部检查：电器装置及元件、绝缘瓷件齐全，无损伤、裂纹等缺陷。、安装前应核对配电箱编号是否与安装位置相符，按设计图纸检查其箱 号、箱内回路号。箱门接地应采用软铜编织线，专用接线端子。箱内接线应整齐, 满足设计要求及验收规范（GB50303-2002的规定。& &作业条件：配电箱安装场所土建应具备内粉刷完成、门窗已装好的基 本条件。预埋管道及预埋件均应清理好；场地具备运输条件，保持道路平整畅通.8.9、配电箱定位：根据设计要求现场确定配电箱位置以及现场实际设备安 装情况,按照箱的外形尺寸进行弹线定位。& 10、基础型钢安装8。10.1、按图纸要求预制加工基础型钢架，并做好防腐处理，按施工图纸所 标位置，将预制好的基础型钢架放在预留铁件上 , 找平、找正后将基础型钢架、预埋铁件、垫片用电焊焊牢。最终基础型钢顶部宜高出抹平地面10mm。8.10 。2、基础型钢接地：基础型钢安装完毕后，应将接地线与基础型钢的 两端焊牢， 焊接面为扁钢宽度的二倍， 然后与柜接地排可靠连接。 并做好防腐处 理.8.11 、配电柜（盘）安装8.11.1 、柜（盘）安装：应按施工图的布置，将配电柜按照顺序逐一就位在 基础型钢上 . 单独柜（盘）进行柜面和侧面的垂直度的调整可用加垫铁的方法解 决，但不可超过三片，并焊接牢固 .成列柜（盘 ）各台就位后 ,应对柜的水平度及 盘面偏差进行调整，应调整到符合施工规范的规定 .8.11 。2、挂墙式的配电箱可采用膨胀螺栓固定在墙上 , 但空心砖或砌块墙上 要预埋燕尾螺栓或采用对拉螺栓进行固定。8.11.3 、安装配电箱应预埋套箱，安装后面板应与墙面平。8.11.4 、柜（盘）调整结束后，应用螺栓将柜体与基础型钢进行紧固。8.11.5 、柜（盘）接地：每台柜（盘）单独与基础型钢连接，可采用铜线将 柜内PE排与接地螺栓可靠联结，并必须加弹簧垫圈进行防松处理。每扇柜门应分 别用铜编织线与PE排可靠联结。8.11 。 6、柜（ 盘）顶与母线进行连接，注意应采用母线配套扳手按照要求进 行紧固 , 接触面应涂中性凡士林。柜间母排连接时应注意母排是否距离其他器件 或壳体太近，并注意相位正确。8.11.7 、控制回路检查： 应检查线路是否因运输等因素而松脱， 并逐一进行 紧固，电器元件是否损坏 .原则上柜（盘）控制线路在出厂时就进行了校验， 不应 对柜内线路私自进行调整，发现问题应与供应商联系。8。11。 8、控制线校线后 , 将每根芯线煨成圆圈，用镀锌螺丝、眼圈、弹簧 垫连接在每个端子板上。 端子板每侧一般一个端子压一根线， 最多不能超过两根， 并且两根线间加眼圈。多股线应涮锡 ,不准有断股 .8.12 、柜（ 盘） 试验调整8。12.1 、高压试验应由当地供电部门许可的试验单位进行 . 试验标准符合国家规范、当地供电部门的规定及产品技术资料要求。8。12。2、试验内容 : 高压柜框架、母线、避雷器、高压瓷瓶、电压互感器、 电流互感器、各类开关等 .8.12.3 、调整内容：过流继电器调整，时间继电器、信号继电器调整以及机 械连锁调整 .8.12.4 、二次控制小线调整及模拟试验，将所有的接线端子螺丝再紧一次。& 12.5、绝缘测试：用500V绝缘电阻测试仪器在端子板处测试每条回路的 电阻，电阻必须大于0.5MQ.8.12。6、二次小线回路如有晶体管 ,集成电路、电子元件时，应使用万用表 测试回路是否接通。8。12.7 、接通临时的控制电源和操作电源；将柜（盘）内的控制、操作电 源回路熔断器上端相线拆掉，接上临时电源。8.12.8 、模拟试验：按图纸要求，分别模拟试验控制、连锁、操作、继电保 护和信号动作，正确无误，灵敏可靠。8.12.9 、拆除临时电源，将被拆除的电源线复位 .8.13。送电运行的条件8。13。1 、安装作业应全部完毕，质量检查部门检查全部合格。试验项目全 部合格，并有试验报告单。8.13。2、试验用的的验电器、绝缘靴、绝缘手套、临时接地编织铜线、绝 缘胶垫、粉沫灭火器等应备齐。8.13。3、检查母线、设备上有无遗留下的杂物。8。13.4、做好试运行的组织工作，明确试运行指挥人，操作人和监护人。8.13。5、清扫设备及变配电室、控制室的灰尘 . 用吸尘器清扫电器、仪表元 件。8。13。6、继电保护动作灵敏可靠，控制、连锁、信号等动作准确无误。8.14。送电、由供电部门检查合格后，将电源送进建筑物内，经过验电、校相无误。8.14。2、由安装单位合进线柜开关，检查PT柜上电压表三相是否电压正常。& 14。3、合变压器柜开关，检查变压器是否有电。& 14。4、合低压柜进线开关，查看电压表三相是否电压正常。8.14。5、按以上顺序依次送电。8.14。6在低压联络柜内，在开关的上下侧（开关未合状态）进行同相校核。用电压表或万用表电压档500V,用表的网个测针，分别接触两路的同相，此 时电压表无读数，表示两路电同一相.用同样方法，检查其他两相.& 14。7、验收：送电空载运行24h，无异常现象、办理验收手续,交建设 单位使用.同时提交变更洽商记录、产品合格证、说明书、试验报告单等技术资 料。9、防雷及接地装置安装9.1、工艺流程9。2、利用主筋做引下线时按照设计要求设置断接卡子或测试点，采用暗装,同时加盖,并做好接地标记；9。3、被利用来做引下线的主筋必须做有明显的标记，焊接符合施工规范要求；9。4、根据设计要求主筋引上屋面，接地线甩出屋面 0.5米，便于避雷网连 接;9.5、所有的焊接处焊缝应饱满，并有足够的机械强度，不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔缺陷。焊接处的药皮敲净;9.5、 1、扁钢与扁钢焊接搭接长度不少于宽度的2倍，三个棱边施焊；9.5、 2、钢板与扁钢焊接搭接长度不小于扁钢宽度的2倍，三个棱边焊接；、圆钢与圆钢焊接搭接长度不小于圆钢直径的六倍。暗敷设的圆钢直 径必须大于12mm.9.6、楼内的金属管道（含给排水管），电缆金属护套及金属门窗等就近与接 地系统焊接连通.9.7、接地系统中的所有焊接点（在混凝土中的除外）均要求进行防腐处理.9.8、避雷带平直、牢固,不应有高低起伏和弯曲现象,平直度每2m检查段允 许误差3mm但全长误差不得超过10mm.9。 9、避雷带水平固定间距不大于1m （砼支座不大于1.5m）转角处固定间距 不大于0。25m各间距布置均匀，美观整齐。10、金属线槽、桥架安装10。1、工艺流程：10。2、电缆桥架吊装吊杆间距：水平距离为2m,垂直方向为1。5m支架安 装牢固,横平竖直，各支架同层横档应在同一水平面上，其高低偏差小于土5mm桥架支撑点躲开接头处，距接头处0.5m为宜,在桥架拐弯和分支处，距分支点0。 5m加支持点。10.3、敷设电缆的桥架在任何情况下必须保证：其弯曲半径为敷设的外径最 大的电缆外径的10倍.10。4、线槽应平整，无扭曲变形，内壁光滑无毛刺，各种附件齐全。线槽 接口平整，接缝处紧密平直。槽盖装上后应平整，无翘角，出线口位置准确。桥 架、线槽连接板的螺栓牢固，螺母位于桥架、线槽的外侧。安装在任何场所的线槽均盖板齐全牢固10.5、槽内配线前清扫线槽，使槽内外保持清洁放线前应先检查管与线槽 连接处的护口是否齐全；导线和保护地线的选择是否符合设计图的要求；管进入 盒时内外根母是否锁紧，确认无误后再放线.10.6、放线应从始端到末端，先干线，后支线，边放边整理，不得出现挤压背 扣、扭结、损伤导线等现象.导线按回路绑扎成束并适当固定， 采用尼龙绑扎带, 禁止采用金属导线进行绑扎。10.7、导线不得在线槽内接头。10.8、保护地线应根据设计图要求敷设在线槽内一侧 ，接地处螺丝直径不小 于6mm加平垫和弹簧垫圈，用螺母压接牢固。10.9、桥架、线槽非导电的金属外壳均应牢固的连接为一整体，并可靠接地 以保证其全长为良好的电气通路。10.10、电缆桥架与各种管道平行或交叉敷设时，净距离如下表:管道种类平行净距（米）交叉净距（米）1）一般工艺管道0.40。32）腐蚀性液、气体管道0.50。53）热力管道有保温层0.50.5无保温层1。01.010.11、金属线槽在穿过防火墙及防火楼板时，采取防火隔离措施，防止火灾沿线路延燃，创优做法参看如下附图所示钢板防火堵料二三r匚-_丄九 ritl穿板安装说明 线槽穿墙穿板预留洞尺寸、防 火封堵应按照华北标图集施工， 钢板厚度1.0mn以上,使用4 6金 属膨胀螺栓固定。封闭式母线安装11。1、工艺流程设备点件检查f弹线定位，支架制作及安装 f母线安装f绝缘遥测试运行11。2、开箱检查：根据装箱单检查设备及附件，其规格、数量及品种符合 设计要求。11.3、检查设备及附件，分段标志应清晰齐全，外观无损伤、变型，母线绝 缘电阻值大于0.5M Q （兆欧）。11.4、弹线、支架制作及安装11.4、1、弹线定位，根据楼层层高确定支架的数量和位置。11。4。2、支架制作和安装按设计和产品技术文件的规定制作和安装；11。4。3、封闭插接母线的拐弯处以及与箱（盘）连接处必须加支架，直段插 接母线支架距离必须小于2m,转弯处小于300mm11。4。4、一个吊架用两根吊杆固定牢固，膨胀螺栓应加平垫、弹簧垫、吊 架应用双螺母夹紧11.4、5、支架安装位置正确，横平竖直，固定牢固，成排安装排列整齐， 间距均匀，油漆均匀无漏刷现象。11。5、封闭插接母线安装、封闭插接母线直接用螺栓固定在支架上，螺栓加平垫、弹簧垫固定 牢固。11。5.2、在封闭插接母线与设备连接处必须加固定支架。11。5.3、封闭插接母线外壳连接：按设计选定的保护系统进行安装，地线 跨接板连接应固定，防止松动，严禁焊接。、在组装前逐段进行绝缘测试，安装完毕后封闭插接母线的绝缘电阻 值大于0。5MQ （兆欧）11.6、试运行11。6。1、封闭插接母线安装完毕后， 整理清扫干净， 用绝缘摇表检测相间、 相对地的绝缘电阻值是否符合规范规定。11。6.2 、检查时应符合设计要求，送电空截运行 24小时,无异常现象 , 办理 验收手续同时提交验收资料。11、冬雨季施工方案12.1 、设备管理12.1 。 1、进入施工现场露天存放的电气仪表设备，如开关箱 （ 柜） 、电动机 等都要有防雨设施，不容许放在低洼地方，防止被水浸泡 . 电气仪表设备要尽快 运入库房，减少露天存放而增加的防护设施费用。12。1。2、在雨季所有施工用电设备（如：电焊机、砂轮机、套丝机等）都 应有防雨设施。12。1.3 、氧气瓶、乙炔瓶在室外放置时应采取防雨措施。12。2、雨季施工材料的管理12。2.1 、进入现场的保温材料及消音材料一定要存入库房，露天存放时应 垫起，用苫布盖好，不要使材料受潮和雨淋。12。2.2、在仓库内保管的焊接材料，要保证离地离墙不少于 300mm勺距离, 室内要通风干燥 ,以保证焊材在干燥的环境下保存 .12。 2。 3、露天存放的钢材下边应用道木或方木垫起避免被水浸泡。12。 2.4 、材料周围应有畅通的排水沟以防积水。12。 3、雨季施工焊接管理12.3。1、雨季室外焊接时，为了保证焊接质量，室外施焊部位都要有防雨 棚，雨天没有防雨设施不准施焊。12.3。2、电焊条受潮后影响使用，使用前应烘干 .12。 3。 3、对重要焊口要搭设防雨棚或准备好篷布盖好在暴风雨突来时保护 焊缝免受温度骤变影响焊接质量，当相对湿度大于90时应停止作业。12.3。4、在高空作业施焊时 , 除作好以上几点的防雨措施外 ,还需作好防风 措施, 脚手架一定要搭稳定、牢固，经得起大风。施焊时注意清理干净周围的易燃物，以免发生火灾，一般在大风天气应停止施工12.4、雨季施工技术质量管理1241、与土建配合施工时尤其要注意到：12.4.1 0 1、配合土建的预埋电管及管口要封好，以免水和杂物流进管内， 影响后序施工.12.4 o 1.2、设备预留孔洞做好防雨措施.如施工现场地下部分设备已安装完 毕，要采取措施防止设备受潮、被水浸泡.12o 4o 1.3、地下管线的施工要速战速决，及时下管、试压、确认验收回填， 不能拖泥带水。12o 、现场中外露的管道或设备，应用塑料布或其它防雨材料盖好。12o 4o 2、室外管线施工时，应在材料、施工条件齐备后再开槽挖土，堆土 须考虑排水路线，要防止雨水浸泡沟槽。挖槽见底后应立即进行下道工序施工， 防止雨水含泥沙流进管内，对已铺好的管道及时进行填土。回填取土时，防止地 面水流入沟槽内。12o 4.3、室外架空线路施工立杆时，基坑挖出的土应甩离坑边0。5米以外, 并不要把标桩埋上，同时坑四周用土围堆，防止雨水流入.直埋电缆敷设完后，应立即铺沙，盖砖及回填夯实，防止下雨时，雨水流入沟槽内。12o 4o 4、室外电缆中间头、终端头制作应选择晴朗无风的天气，油浸 纸 绝缘电缆制作前须摇测电缆绝缘及校验潮气，如发现电缆有潮气浸入时 ，应逐段 切除，直至没有潮气为止.12.4。5、敷设于潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处应作密封处理。12o 5、雨季施工排水管理：现场排水在雨季到来前，必须按排水的设计要 求完成，对临时道路和排水明沟要经常维修和疏通，以保证通行和排水。12.6、冬季施工特别措施12.6。1、管道施工中若低于规范要求的焊接温度时，要采取预热措施，地 下管线施工尽量避免在冬季施工，若必须在冬季施工 ，石棉水泥接口要有防冻措 施。12.6 。 2、管道的强度试验若在冬季进行可改用气压试验，但要征得设计或甲方的同意，并有相应的安全措施。12。6.3 、施工用临时水管要求埋入冻土层下，防水处要进行保温防冻。12.6 。4、电缆的敷设要在规范所规定的最低温度以上进行 , 必要时要进行预 热。12。6。5、防风作业应采取可靠措施，确保工程质量和人身安全。(1)安装程序：轨道安装 T电动葫芦清扫、检查、安装 T配线T负荷 试验。(2 )轨道安装：安装前，先检查轨道的形状、尺寸，发现有超值弯曲、扭曲 等变形时， 采用机械法进行矫正。 经监理检查合格后方可安装。 及时埋设好基础 垫板，螺栓锚筋，以便轨道正式就位安装 .(3)轨道安装完毕，其平直、水平度符合设计和规范要求后将电动葫芦吊 装就位、调整电动葫芦车轮轮缘内侧与工字钢轨道翼缘间的间隙为35mm12 、电气试验13.1 、主要试验设备名称：绝缘电阻测试仪，交流耐压试验设备 , 直流高压 试验器，继电器综合测试仪 , 机械特性测试仪， 操作台，大电流发生器 , 交流试验 变压器，高压核相仪，直流双臂电桥 , 变压比电桥，放电棒，标准电流互感器， 标准电压互感器 , 标准电流表，标准电压表 .2)电气调校试验程序如下1 0千 伏 系 统 受 电 试 验13.2。咼压试验项目13.2。1、高压电缆的试验项目包括测量绝缘电阻、直流耐压试验及泄露电流测量、检查电缆线路的相位。本项目高压电缆直流试验电压为42 KV试验时间为15分钟，泄露电流小于20卩A。当泄露电流很不稳定或泄露电流随试验电压升高急剧上升或泄露电流随试验时间延长有上升现象三种情况之一出现时，电缆绝缘可能有缺陷，应找出缺陷并予以处理.13。2。2、氧化锌避雷器试验项目包括绝缘电阻测试、直流参考电压、直流 1mA寸的电压值U1mA、75% U1mA寸泄露直流（卩A）、工频放电电压.13.2。3、变压器试验项目包括测量绕组连同套管的直流电阻、检查所有分 接头的变压比、检查变压器的三相接线组别、测量绕组连同套管的绝缘电阻和吸 收比、绕组连同套管的耐压试验、测量与铁芯绝缘的各紧固件及铁芯接地线引出 套管对外壳的绝缘电阻、额定电压下的冲击合闸试验、检查相位变压器的直流电阻 , 与同温下产品出厂实测数值比较，相应变化不应大于 2。检查所有分接头的变压比 , 与制造厂铭牌数据相比应无明显差别， 且应符合 变压比的规律。本项目变压器的三相接线组别为 /Y ,二次侧中性点接地。绕组 连同套管的绝缘电阻不应低于出厂试验值的70。绕组连同套管的交流耐压试验1分钟的工频耐受电压达到24KV用绝缘电阻测试仪测量与铁芯绝缘的各紧 固件及铁芯接地线引出套管对外壳的绝缘电阻， 持续 1 分钟，应无闪络及击穿现 象。在额定电压下对变压器的冲击合闸试验，应进行 5 次，每次间隔时间为 5 分钟，无异常现象；冲击合闸宜在高压侧进行 ,试验时变压器中性点必须接地。 变压器相位必须与电网相位一致。变压器试运行 24 小时，认真检测电流、电压、温度值 , 并做好记录。变压器 并列运行前先核对相位，相位无误后方可依据设计要求进行并列运行。13。2.4 、高压断路器试验包括主回路绝缘试验、机械特性试验、主回路工 频耐压试验，导电回路电阻测试。10KV断路器常温下绝缘电阻应1200MQ ;机 械特性试验中测试的合闸时间w 100ms,分闸时间w 50ms交流耐压达到42KV耐 压1分钟；导电回路电阻w 50 Qo13。2。 5、电压护感器柜试验包括绝缘电阻测试、 交流耐压、直流电阻测试、 变压比测试。13.2 o 6、电流护感器试验包括绝缘电阻测试、交流耐压试验、直流电阻测 试、交流比试验和极性检查。13.2 o 7、过电压保护器试验包括绝缘电阻测试和工频放电电压测试。本工 程过电压保护器型号分 TBP-A12.7F/85 和 TBP-B12.7F/85 两种. 它们的工频 放电电压值范围为15。48KV20.64KV和20。88K 27.84KV,试验时只有内部间 隙放电，外围任何部分不得有闪络 .说明:对电气调校试验程序中的其余试验项目由我方配合厂家完成。 对监理、 业主或相关方提出的其它试验要求现场再协商出方案。 试验数据填写表格见后面 附表一至附表七。北京机电院高技术股份股份公司发2021 34号签发人：赵传军内部控制体系建设实施工作方案北京京城机电控股有限责任公司:为进一步提高风险防范能力，促进公司健康持续的发展，根据财政 部等五部委印发的企业内部控制基本规范及配套指引要求、市国 资委关于构建市属国有企业内部控制体系有关事项的通知（京国资发202113号）、京城控股关于报送企（事）单位内部控制体系建 设实施方案的通知（京机计（通）202129号）的文件要求，结合 北京机电院高技术股份（以下简称：机电院股份）管理现状，现制定机 电院股份内部控制体系建设工作方案，具体内容如下：一、总体目标根据财政部、市国资委、京城控股文件的要求，结合机电院股份“十二五”发展战略的要求，提高效益，回报股东，惠及员工。按照“全 面启动、分批实施、务求实效”的原则，以全面测试、梳理机电院股 份内部控制现状为基础，以防范风险和提咼效率为重点，以分析企业 内部控制缺陷、补充修订管理制度、职责分工和业务流程为手段，建 立涵盖公司的决策层、执行层、作业层等各个层级的全员、全过程内 控体系.从而有效保证机电院股份经营管理合法合规，资产安全 , 财务 报告及相关信息真实完整 ,提高经营效率和效果 , 促进实现公司发展战 略。二、基本内容（一）构建以风险管控为导向的内控管理体系 对照财政部等五部委出台的 基本规范和配套指引，对机电 院股份的内部控制体系进行优化升级，实现内控体系和内控规范的全 面接轨。即基于风险管控的基本要求，对现有的企业内控流程进行升 级建设；建立适合公司发展的内控管理体系 .（二 ） 构建以内控信息一体化为目标的实施体系以建立科学有效的业务、 管理活动内控流程为基础 ,逐步实现主要 内控流程信息化运行。即业务流程风险控制点由“人控”到“机控” ， 主要管理和业务内控流程能够达到上线运行规划要求 .（ 三）构建以内控评价为重点的持续改进体系通过内控流程的实际运转 , 分析评价控制缺陷和薄弱环节， 对内控 体系存在的不足进行跟踪，提出切实可行的整改方案，直至内控流程 符合规范、规划要求。三、重点任务（ 一 ） 完善流程制度体系1、梳理风险控制流程 . 在风险评估的基础上，要确定企业业务和 管理活动所有潜在重大风险 ,包括风险名称、 风险类型、风险涉及的活 动或流程、风险发生的可能性、风险发生后的影响、风险的责任部门 等若干要素，要形成风险数据库 （风险清单）, 确定风险的应对策略和控 制办法，将风险数据库各风险点的管理和控制体现在业务流程设计中， 明确业务流程运行标准、运行授权和风险控制办法。建立基于风险防 范的、覆盖企业主要业务和管理活动的标准化流程体系 .2、完善风险控制制度。在流程梳理、流程标准建立的基础上 , 对 现有的制度体系全面整合梳理， 对流程涉及单证和文挡的格式、 内容、 标准进行统一规范。（二）建立监督评价体系1、建立内控标准的执行检查体系。 包括检查机制、检查责任、检 查流程和检查办法。要围绕内控流程标准的关键控制点，根据关键控 制点的控制措施和控制责任，设计关键控制点的执行检查办法，配合 流程标准 , 出具内控检查标准。2、建立内控定期的自我评价体系 . 结合内控执行检查，定期开展 内控自我评价工作 , 对内部控制设计有效性和执行有效性进行定期评 估，并将评价结果与绩效考核挂钩。3、建立内控的自我调整与完善体系。 建立内控标准的动态调整机 制，包括调整分析、 调整授权、调整审批、调整试运行与调整评价等 , 保持内控的适应性。（三）健全内控组织体系1、健全内控决策组织。明确董事会、总经理等内控决策职责 , 理 顺内控决策机制和决策流程，强化决策责任评价。2、健全内控管理组织。审计部是公司内控管理组织的常设机构， 负责组织内控建设工作。事业部、管理部室、投资子公司是内控建设 的责任部门 , 负责内控建设的具体实施工作。具体内容如下 :（1 ）审计部：是公司内控体系建设工作的日常组织与协调职能管 理部门。组织开展内控评价、履行报告程序。完善公司内部控制体系 有效的监督与评价等业务管理方面的制度体系建设及流程梳理，并落 实内控体系执行情况。（ 2）财务部：完善公司财务管理， 为公司管理层提供有效、 真实、 可靠的财务数据分析及风险防控等方面的制度体系建设及流程梳理， 并落实内控体系执行情况。（3）总经理办公室： 协调董事会与内控工作机构的信息沟通， 设 计适应公司发展需要的组织机构和职能， 建立规范的计划与考核管理、 制度管理、合同管理、法律事务管理、行政管理等管理体系等方面的 制度体系建设及流程梳理，并落实内控体系执行情况 .（4）人力资源部 : 完善建立与公司发展战略相适应的有特色的人 力资源开发与管理体系和开放式的用人机制，建设精干、高效、不断 进取的员工队伍，保持公司智力资本的竞争优势等方面的制度体系建 设及流程梳理，并落实内控体系执行情况。（5）总工程师办公室 :规划、建设、完善公司技术创新体系 , 持续 提高公司技术创新水平，保持公司技术领先优势，提升公司核心竞争 力方面的制度体系建设及流程梳理 , 并落实内控体系执行情况 .（ 6）运营管理部：完善生产管理、 工程管理、运营管理体系建设， 促进公司生产管理、 工程管理、运营管理水平的提高 . 规范并监督投资 公司经营活动，确保投资安全，控制投资风险 ,提高公司投资效益等方 面的制度体系建设及流程梳理，并落实内控体系执行情况 .（ 7）投资管理发展部：完善环保类项目投资、环保企业并购项目 和相关的资本运作等方面的制度体系建设及流程梳理 , 并落实内控体 系执行情况。（8） 市场部：完善营销体系建设 , 提高公司市场管理运作水平和市 场竞争能力；保持公司营销体系运行的有效性和适用性，扩大市场占 有率, 提高公司市场知名度和影响力等方面的制度体系建设及流程梳 理, 并落实内控体系执行情况 .（ 9）上市办：研究与制订公司发展战略和产业发展子战略，对战 略执行情况和战略调整提出建议，组织实施公司上市工作等管理方面 的制度体系建设及流程梳理，并落实内控体系执行情况 .（10 ）国际部：完善国际市场的开拓， 促进和保证公司国际业务快 速发展，树立公司品牌国际影响力 , 推动公司国际化发展等业务管理方 面的制度体系建设及流程梳理 , 并落实内控体系执行情况。（11） 事业部 : 完善事业部管理方面的制度体系建设及流程梳理， 并 落实内控体系执行情况。（ 12）投资子 完善投资公司管理方面的制度体系建设及流程梳 理，并落实内控体系执行情况。（四）优化内控环境体系1、优化内控文化 . 要在原有企业文化的基础上植入未雨绸缪、风 险意识等内部控制特征，形成“人人讲内控、人人实施内控、人人受 制内控”的内控文化。2、优化人力资源。 要通过培训进修、 招聘等手段，培养内控管理 人才，做好内控人才储备。四、工作安排（ 一）实施进度1、流程梳理阶段：通过该阶段工作 , 摸清企业主要业务和管理流 程的实际运行状况，为下一步的风险点排查和评级奠定基础。2、风险评估阶段： 进行风险信息的收集， 完成和领导班子的访谈， 形成公司流程的风险数据库（风险清单） 。3、流程和组织、制度重整阶段 : 结合风险评估形成的风险数据库， 进行流程的重新整合与设计， 明确关键控制点 , 形成新的控制流程、 组 织架构和相关制度。4、成果提交和验收阶段： 完成内控评价自评、 手册文档撰写等工 作，提供内控最终成果 - 内控手册。（二）工作小组 公司组建内控体系建设工作小组，公司高管、投资子公司高管、 事业部经理、管理部室经理要根据内控建设工作方案的要求 , 全面组织 开展相关工作，工作小组成员名单如下 :组长：赵传军、殷新京副组长：刘莉、李凤、巴智勇、郭漫宇、方咏梅、刘军、胡国飞、 郭伟、迟向磊、白金玉、贾天新组员：梁黎明、赵刚、康玲、于淑芬、印虹、郭文杰、潘然、卢 金旗、施垠、赵旭丹、荣彬、王茜、李莹、刘世峰、于广涛、童外元（三） 具体时间安排及责任部门 :1、“内控建设实施”启动会2021年11月 10日前召开“内控建设实施”启动会 ,成立领导小 组及工作小组。要求公司高管、管理部室中层干部、事业部经理、办 公室主任、骨干员工、投资子公司高管等参加。2、内控风险评价梳理阶段： 2021年11月10日至 2021年4月30 日事业部、管理部室、投资子公司配合工作小组完成梳理内部控制要求及制度体系建设及具体实施情况的差异，工作小组将梳理出来的 关键内控点及风险点进行梳理汇总，结合内控要求，对公司制度进行 全面清理,完成和领导班子的访谈工作，形成公司内控流程中的风险清 单.3、流程和组织、制度重整阶段：2021年5月1日至2021年12月31日结合风险评估形成的风险清单，事业部、管理部室、投资子公司根 据工作小组的工作安排，进行流程的重新整合与设计 ，明确关键控制 点，形成新的控制流程、组织架构和相关制度。4、成果提交和验收阶段：2021年1月1日至2021年8月31日工作小组根据新的控制流程、组织架构和相关制度的执行情况进 行内控自评、发现问题，及时修改.形成公司内控手册，上报京城控股。二O三年十月三一日主题词：内控建设方案北京机电院高技术股份总经理办公室 2021年10月31日印发一 . 工程概况 本工程是武汉智能电梯生产基地工程中的电梯试验塔工程。试验 塔建筑面积3543。68 m2,地下两层，地上29层钢筋混凝土框架结构； 两层地下室，为框架剪力墙，厚度为250伽；基础底部标高为-8 000M 为钢筋混凝土整板基础，尺寸为13100*13100* 2000伽，底部有25根人工挖孔桩，桩顶标高为-7。900M目前自然地面标高为-1.500M , 实际成形基坑深度为6500伽,并且建筑物四周没有构筑物，深基坑施 工时不存在对周遍构筑物产生影响的问题 , 所以本工程土方开挖时考 虑采用大开挖形式进行施工 , 为了保证自身施工作业人员在深基坑作 业时的安全，在边坡上采用水泥砂浆进行护壁。本工程相对标高士 0.000M相当于绝对标高26。100M. 本工程由武汉理工大学设计研究院设计 , 北京东方华太建设监理 公司监理。钢筋：钢筋采用 HPB235 ）级、HRB335（）级、CRB550级（ 级，焊条采用E43*（用于Q235钢，HPB235级钢筋）、E50*（用于 HRB335级）;混凝土： C10 C20 C25 C25 P6 C30; 士 0.000M 以下部位钢筋保护层厚度为40伽，士 0。000M以上柱子保护层厚度为30伽，梁和楼板为15 mm。二。编制依据1 、武汉智能电梯生产基地试验塔工程施工蓝图2、我公司的技术、机械设备装备情况及管理制度。3、我公司运行的 ISO9000:2000 质量管理体系、 ISO280012001 职业安全健康管理体系和 ISO14001:1996 环境管理体系标准。4、中华人民共和国颁布的现行建筑结构和建筑施工的有关规程、 规范及验评标准5、建设部颁发的建设工程施工现场管理规定三、施工安全准备1为了有条不紊地组织安全生产，必须组织所有的施工人员学 习和掌握安全操作规程和安全生产、文明施工条例 ; 成立以项目经理 为首的安全保证体系， 并制定安全生产保证措施以有效地防止安全事 故的发生。施工人员进场前进行安全教育工作 , 签订安全责任状 .2施工前必须勘察， 摸清工程开挖 地质、水文情况、 运输道路、 邻近建筑、地下埋设物、电缆线路、上下水管道 , 煤气管道、水电供 应情况等，。3 所有参加本工程施工人员都必须严格执行国家和有关部门颁 发的安全生产规章制度 , 切实做好安全生产自身保护工作 ; 挖掘机械进场应经过验收， 合格才允许使用； 使用过程中应注意保养 和维修，不得带病运转 ; 司机必须持证上岗 .4为了保证基础施工过程中的质量和安全 , 在开挖前 , 先认真熟 悉图纸 , 领会设计意图，并将施工过程中可能遇到的各种问题预先考 虑好，针对这些问题制定相应的应对措施。开工前，由施工现场总负 责人向所有参加施工人员进行书面安全技术交底。5测量人员做好对该基础的测量放线工作，以保证基坑开挖位 置的准确。四、施工部署1、考虑到人工挖孔桩的桩顶标高为-7。9M左右，位于自然地面以下约5M左右，施工时首先将土方开挖到设计的基础底部标咼，施 工挖垫层混凝土之后 , 再进行人工挖孔桩的施工。2、考虑到为确保整个施工过程中的安全，在土方开挖时做阶梯 形开挖，共分四五个阶梯，阶梯宽6070 cm,以防塌方伤人，并安 装四个潜水泵， 每天24小时值班， 确保下层土方不被水浸泡 ,基坑两 边用槽钢或工字钢作护拦围好以防方坯掉下时顺坡下滑伤人。 针对基 坑深度较深,不能一次挖到位的特点,采取分层分段开挖的措施 , 基 础开挖过程中,人工配合修整边坡,边坡坡度按 1：1.5 进行,反铲开 挖至基底预留150mn厚人工清底。人工开挖时，禁止采用挖空底脚的 操作方法。3. 平面施工与交叉作业： 材料堆放一律在远离基坑 1。 5 米2 米以外堆放整齐,各材料堆不得滑动。4. 投入足够的开挖机械和劳动力, 并密切关注天气变化情况, 合 理安排开挖顺序和路线,以尽可能快的速度完成基坑开挖的任务。 五 安全保证体系建立以项目经理为首的安全保证体系。 项目经理组织项目全体人 员学习和贯彻国家及地方现行规范、规程和业主招标文件技术条 款的要求,做到以工作质量保证工程施工安全 , 以建成安全文明优质 工程为目标 , 开展安全文明施工管理工作。六。安全保障措施1. 施工作业人员组织到位之后，结合工程实际特点，对作业人员 进行三级安全教育，强化其安全施工意识。2 。进入施工现场作业人员必须做到“两穿一戴 ，特殊工种作业人员必须持证上岗，非工作人员严禁进入施工现场。3. 严格劳动作业纪律，照章操作，不得打闹嬉戏，不得酒后作 业。作业过程之中，互相照应，密切配合，互相帮助。4. 坑、洞、井等处必须及时设置围栏，基坑周边的材料和土方 堆放必须符合安全规程要求。5。各种机具、机电设备、电缆电线必须定期检查，并有安全保护装置、漏电保护。6。土方开挖按照要求放坡，发现不安全因素及时果断的进行处 理，以免造成不必要的损失.7。各种机电设备必须有开关，按规定接地、接零及过电保护装置。夜间施工应有足够的照明。8. 在主要施工部位、作业点、危险区、主要通道口都必须挂有安全宣传标语或安全警告牌9、基坑开挖之后，周边2000 mn范围之内严禁堆土或堆放重物， 以及大型机械行驶，以免造成边坡坍塌 . 并且采用脚手架钢管进行基 坑围护 , 加挂警示牌和夜间警示灯 .10基坑排水施工时 , 必须同时安排 2 人进行，相互照应。移动 水泵时必须断开电源。11基坑开挖完成之后， 必须有作业人员以及材料运输上下的通 道，并且有防滑和安全防护栏杆 .12如发现基坑边坡土体严重变形， 坑顶有连续裂缝且变形有加 速趋势，应立即采取紧急处理措施 , 可用土包或其他材料反压坡脚或 叠置护坡，同时在坡顶尽可能减载或削坡， 保持稳定后再作妥善处理 .13基坑临边搭设钢管防护栏杆， 防护栏杆由上下二道栏杆及栏 杆柱组成。上杆离地为 1-1.2 米下杆离地高度为 0。5 0.6 米 ；栏 杆柱间距不应大于 2 米 , 打入地面 50-70 厘米，钢管离边口的距离不 应小于 50 厘米。栏杆涂上醒目黄黑标志， 栏杆底部用竹跳板搭设 200 高护脚，以防物体坠落。任何人不得向坑底丢弃物品 , 以免砸伤槽底 施工人员。14、人员进入孔内作业必须戴好安全帽，使用灵巧牢靠的工具 , 并随时注意观察孔壁变化情况， 与地面人员取得联系 , 发生异常情况， 应及时离开孔内，处理完后，才能继续进入孔内作业。现场应配备专 门的毒气检测仪，可以检测 CO SO2 H2S NH4每个班对孔桩至少 检测一次，确保孔内气体对作业人员无伤害。15、现场用10圆钢焊接若干套软爬梯，以防止人工挖桩时， 出现异常情况时急用 .16、桩孔开挖深度超过10m时，采用25L/S的风机向井下送风, 出风管口距操作人员应不大于 2m.1 7 、人孔桩孔口设置活动盖板， 提升土料完后的孔内无人作业时 盖好盖板，防止土体洒落伤人和人员坠落。18、夜间施工时，要有充足的照明设施 . 人工挖孔桩时，孔内必 须采用12V的低压防爆照明灯.19、制定排水措施 ,孔桩内的积水排到业主指定的排水沟。20、所有配电箱设置漏电保护器，做到一机一漏保。电焊机、配 电箱等电器外壳一律要接地接零。2 1 、现场设置垃圾收集场，定期外排垃圾，力保现场整洁文明。22、取土和下料的提升器具必须稳固牢靠，不得凑合使用。人工 提土和下料时，提绳上应打好“力结点” 。提升缆绳要求每班进行检 查，发现破损，及时更换，以免断裂伤人。23、运土或下料时，孔内应