全自动涂胶机

深圳市套中人自动化设备有限公司www.taozho ngren .com全自动全自动涂胶机介绍原理全自动涂胶机 的主要工作部位为双作用式气动液压增压泵， 换向机构为特殊形式的先导式全气 控配气换向装置。 进入压缩 空气 后，活塞移动到气缸上端部或下端部时 使上先导阀或下先导阀动作，控制气流瞬间推动配气换向装置换向，从而便气动马达的活塞作稳定 连续的往复运动。由于活塞与涂料柱塞泵中的柱塞刚性连接，并且，活塞的面积比柱 塞的面积大。因而使吸入的涂料增压。被增压的涂料，经高压软管输送到无气喷枪，最后在无气喷嘴处释放液压，瞬时雾化后喷向被涂物表面，形成涂膜层全自动涂胶机全自动涂胶机的优点:A、漆膜质量好，涂层平滑细腻，无刷痕。它将涂料加压喷射雾化成细小的微粒，使其均匀地分 布于墙体表面， 使乳胶漆在墙面形成光滑、 平顺、致密的涂层， 无刷痕、 滚痕，这是刷、滚等原始方法无法比拟的。B、 涂装效率高。单人操作喷涂效率高达 200-500平方米/小时，是人工刷涂的 10-15 倍。C、 附着力好，涂层 寿命长。它利用高压喷 射，使雾化的涂料微粒 获得强有力动 能；涂料微粒借此动能 射达孔隙之中，使漆膜更致密，从而增强漆膜与墙面的机械咬 合力，提高涂 层附着力，有效延长涂层寿命。D、 漆膜厚度均匀，涂料利用率高。人工刷辊的厚度极不均匀，一般在 30-250微米，涂料利用 率低；而无气喷涂很容易获得厚度为30微米的 涂层。E、容易到 达拐角和空隙。由于 采用高压无气喷射 ，涂料喷雾不含空 气，涂料容易到达拐角、缝隙和凹凸不平的难刷等部位，尤其对有很多空调消防管道的写字楼天花更适宜，滚刷却很难施工。G、可喷涂高粘度涂料，而手刷、空气喷涂等等均只适用低粘度涂料。随着经济发展和人们观念的变化，在国内用中咼档内外墙涂料代替马赛克和瓷砖来装修墙面已 成为时尚。 水性乳胶漆，由于其无毒害 、清洗方便、色彩丰富、不对环境造成污染，而开始成为目前最流行的内外墙装饰材料。但乳胶漆是一种粘度很高的水性涂料。施工时一般生产厂家都对原漆加水稀释有非常严格的限制，一般为 10%-30% （可以稍大量加水又不影响涂料性能的特殊配方涂料除外，产品说明书上 会写有）。过渡稀释会导 致成膜不良，其质感及耐 擦洗性、耐久 性均会受到不同程度 的破坏。破坏程度与稀释度成正比，即稀释度越大，漆膜质量越差。如严格按厂家的稀释要求，则乳胶漆粘度很高，施工难度大。如用滚涂、刷涂或空气喷涂施工，其漆面效果很难令 人满意。而在国外最流行的方式是采用高压无气全自动涂胶机来施工。全自动涂胶机分类主要分为空气 全自动涂胶机、高压无气全自动 涂胶机、空气辅助无气喷涂设备、低流量中等压 力喷涂设备、无空气全自动涂胶机和静电全自动涂胶机。组成部分全自动涂胶机 主要由供料装置、喷枪、雾化发生源构成 。雾化发生源因不同类型、全自动涂胶机 而异：空气全自动涂胶机的雾化发生源由空气压缩机、输气管、空气油水分离器、贮气罐组成；无空气全自动涂胶机雾化发生源由 动力源、高压泵 组成；静电喷涂机的雾化发生源由高频高压静电发生器组成。由喷浆和干燥 两部分组成。工作机构包括装备有喷头的喷室、载革传送带、干燥系统和清洁机 构等。2012年后多采用旋转式多喷头密闭喷室，喷头由超声波或电脑控制启闭，实现了有革喷，无革不喷；节约 涂饰剂，减少污染，涂饰效率高。喷涂后的革由传送带送入干燥区，干燥后从另一端收集。全自动涂胶机，是采用高压无气喷涂技术的专用喷涂设备。高压无气喷涂，也称无气喷涂，它使用高压柱塞泵，直接将 油漆加压，形成高压力的油漆，喷出枪口形成雾化 气流作用于物 体表面（墙面或木器面）。相对于有气喷深圳市套中人自动化设备有限公司www.taozho ngren .com、干净。无气喷涂可用于 要求的喷涂项目。视机械 涂胶机、内燃式无气喷全涂而言，漆面均匀，无 颗粒感，由于与空 气隔绝，油漆干燥 高粘度油漆的 施工，而且边缘清晰，甚至可用于一些有边界 类型，也分为气动式无气全自动涂胶机、电动式无气全自动 自动涂胶机等 多种。主要特点1.施 工效率高-无气喷涂 机械化施 工，效率约是传统人工辊刷效率的10倍2 墙面涂层均 匀细滑、质感 好-涂料在高 压下雾化为细 小的微粒，均 匀地分布 于墙体表面，在墙面形成平顺、光滑、致密的涂层，获得刷涂等传统方法所无发比拟的高品质墙面涂层质量；3.涂料附着力强，延长涂层寿命-涂料微粒在高压作用下向墙体内渗透，增强了涂料微粒 与墙体的机械咬合力，涂层更致密，涂层使用寿命更长全自动涂胶机4 .涂料利用率高-相对于刷涂和辊涂来说，无气喷涂在现场施工时无需蘸料， 不会出先滴漏 现象，避免涂料浪费；而与传统的空气喷涂更加不同的是，无气喷涂是雾化涂料而非 雾化空气，因此不会引致涂料的四处飞散污染环境、造成浪费。用户在使用全自动涂 胶机的过程中，所碰到的故障 90%以上为全自动涂胶机 是是使用后 清洗不彻底、维护不当或部件正常磨损没有及时更换而造成的。所以设备的正确使用和维护培训非常重 要。用户必须先仔细阅读随机的英文说明书和中文翻译材料