《数控加工工艺与编程》模拟试题

数控加工工艺与编程模拟试题一、单项选择题(每小题2分，共30分)1. 开环、闭环和半闭环是按 的不同分类的。(B)A .机床的加工功能B .进给伺服系统类型C . NC装置的构成方式D .主轴系统的类型2.下面组为同组模态指令。(A )A . GOO G01 G02B . G40 G41 G42C. G51 G52 G53D . G90 G91 G923.刀具半径补偿左补偿指令为。(C)A . G40B . G42C . G41D . G494.数控加工程序是数控机床自动加工零件的。(C)A .输入介质B .存储载体C .加工指令5数控机床直角坐标轴的判定步骤是-A . X Y ZC . Z Y X6. 开环控制系统中可以使用的进给电机是A .交流伺服电机C.步进电机7. 欲加工一条与A .点位控制C 轮廓控制&加工切削参数包括A.主轴转速C.切削深度与宽度9数控机床最适合加工A .生产批量大X轴成45的直线轮廓，应采用的零件。D .输出介质。(D )B . Y Z XD . Z X Y。( C)B .直流伺服电机D .三相交流电机数控机床。(B )B .直线控制D .以上三种均可以B .进给速度D. A.B.C 都是(C)B .必须用特定的工艺装备协调加工C 形状复杂，用数学模型描述的复杂曲线或曲面轮廓，且加工精度要求高D .装夹困难或完全靠找正来保证加工精度10. 数控机床的恒线速度控制是控制 为恒速。（C）A .主轴转速B .进给速度C .切削速度D .同步进给速度11. 在编制加工中心的程序时应充分考虑 的位置，要避免刀具交换时碰工件或夹具。（B ）A. 对刀点B. 换刀点C .零点D .参考点12. 程序段 G17 G01 G41 X0 Y0 D01中的D01的含义是 。（ B ）A .刀具编号B .刀具补偿偏置寄存器的编号C .直接指示刀具补偿的数值D .刀具前角的大小13. 程序中有无小数点输入其含义是不同的情况下，若机床的最小输入量是 0.001毫米，X100中100表示的是。（ D ）A . 100毫米B . 0.01毫米C. 10毫米D. 0.1毫米14. FANUC数控系统圆弧指令中的 J表示圆心的坐标 。（ B）A .在X轴上的增量B .在Y轴上的增量C .在X轴上的绝对坐标D .在Y轴上的绝对坐标15. 加工M30 X 3/2的螺纹时用G92指令最后一次精整加工，下列程序中正确的是（C ）A . G92 X28.376 Z-30 P180 C2 F1.5 B . G92 X28.376 Z-30 P120 C3 F2C. G92 X28.376 Z-30 P180 C2 F3D . G92 X28.376 Z-30 P120 C3 F3二、填空题（每题1分，共10分）1. 位置检测元件安装在工作台上的进给伺服系统是闭_环伺服系统。2. 刀具半径补偿的建立与取消都须在G00或G01指令下下进行。3. 数控机床规格指标中的联动轴数是指CNC装置能同时控制的进给轴数。4. 数控机床在加工过程中控制的是刀具中心轨迹。5. 主轴恒线速度指令为 G96。6. 主程序调用子程序编程指令是_M98 。7 . M99指令功能为子程序结束 。&数控车床每转进给率指令为_G99。9. FANUC中外径粗车复合循环指令为 _G71。10. 在XZ平面内进行加工时，坐标平面选择指令是_G18_。三、名词解释（每小题4分，共16分）1. 数控系统答：数控系统是指实现数控技术相关功能的软硬件模块的有机集成系统，它是数控技术的裁体。2. 对刀点答：对刀点是指在数控加工时，刀具相对零件运动的起点。通常设定为工作坐标系的原点。3、绝对编程答：绝对编程时所有编程节点都是以工件坐标系原点为参照，其节点坐标值是从当前位置移动到编程坐标系中的坐标4、增量编程答：增量编程也称相对编程，所有编程节点都是刀具移动到编程坐标系中相对当前位置的坐标四、简答题（回答要点，并简明扼要解释，共29分）1.在加工程序编制中，零件加工路线的确定应注意那些问题？ （5分）答：在加工程序编制中加工线路的确定应注意以下问题：1）应尽可能缩短加工线路，以减少空程时间，以提高加工效率。对点位加工（如钻，镗孔等）尤其 如此。2）应尽量避免径向切入或切出，尽可能切向切入或切出，以提高表面加工质量。3）加工线路应尽量减少在加工零件的受力变形。2 简述数控加工原理。（5分）答：数控加工原理即数控加工过程：首先将被加工零件图上的几何信息和工艺信息数字化，即将刀 具与工件的相对运动轨迹、加工过程中主轴速度和进给速度的变换、冷却液的开关、工件和刀具的 变换等控制和操作，都按规定的代码和格式编成加工程序，然后将该程序送人数控系统。数控系统 则按照程序的要求，先进行相应的运算、处理，然后发出控制命令，使各坐标轴、主轴以及辅助动 作相互协调，实现刀具与工件的相对运功，自动完成零件的加工。3. 什么是开环、闭环、半闭环进给伺服系统？试从精度，稳定性和成本的角度，比较它们的优劣。（7分）答：开环进给伺服系统是不带反馈装置的数控机床，这种NC机床具有结构简单，成本较低等优点,但由于是开环，所以精度相对半闭环、闭环要低一些。闭环进给伺服系统是指在机床执行部件上装有位置检测装置，且利用这个检测信号，参与对机床控制的数控机床，这类 NC机床的运动精度较高，但是结构复杂，成本较高，且稳定性难以调整。半闭环进给伺服系统是指在电机轴或丝杆上、齿轮上安装角位移检测装置来间接检测工作台的位置量的闭环数控机床，这类 NC机床在结构成本、精度以及稳定性方面均介于开环与闭环NC机床之间。4、什么是顺铳？什么是逆铳？ （5分）答：当工件的进给方向和刀具的旋转方向相同时叫做顺铳，反之叫逆铳。5、 什么是工件坐标系？试述其在编程时设定工件坐标系的原则。（7分）答：工件坐标系是编程人员为了编程方便，人为在工件、工装夹具或其他位置选定一点为原点建立的坐标系。工件坐标系设定原则：1）工件坐标原点设置要尽量满足编程简单，尺寸换算少，引起加工误差小等条件;2）工件坐标系的坐标轴的方向要和机床坐标轴方向一致;五、编程题（15分）被加工零件如图所示（坐标平面为XY平面，工件坐标系原 点取0点），本工序为精铳外轮 廓，铳刀直径为 10mm，进给速度 200mm/min ，主轴转速为600r/min ,编程单位为mm，试编制该零件的加工程序。要求：（1）选择合适的起刀点，按 逆时针方向加工，加工完成后刀 具回到起刀点；（2）采用绝对坐标编程，并 指出零件上各段所对应的程序段号；00001;主程序名G90G80G49G40G17 G17 初始化参数G54，工件坐标系G43Z10H01 刀具长度补偿S600 M03；主轴正转每分钟 600 转M98 P0002；调用 10%子程序加工外轮廓M98 P0003；调用 20%子程序加工内圆G01 X0 Y0G90 G00 Z100M30；程序结束O0002 ；加工个轮廓子程序名G01 X-15 Y-15 F200 ；定位下刀点G42 Y0 D01；建立右刀补逆耳时针方向加工外轮廓X50G03 X50 Y40 R20G01 X30G02 X15 Y25 R15G01 X0Y-15G40 X-15；取消刀补G00Z10.0M99；子程序结束O0003 ；子程序加工内圆G01 X50 Y20 F200；定位下刀点G41 D01 X65.0 ；建立刀左刀补G03 X65 Y20 I-15 J0G01 G40 X50 ；取消刀补G00Z10.0M99；子程序结束